1、 2022/2/261孫亞彬：精益生產(chǎn)根底知識培訓(xùn)孫亞彬：精益生產(chǎn)根底知識培訓(xùn) 2022/2/262內(nèi)內(nèi) 容容 安安 排排 精益生產(chǎn)在中國是個挑戰(zhàn) 豐田式制造業(yè)的啟發(fā)和努力 減少浪費是精益的根底 推和拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 看板和拉動系統(tǒng) U型布局提高生產(chǎn)單元柔性 SMED快速換模、換線 建設(shè)精益供給鏈 精益推行策略 2022/2/263第一章第一章 精益生產(chǎn)在中國是個挑戰(zhàn)精益生產(chǎn)在中國是個挑戰(zhàn) 中國人對精益的理解中國人對精益的理解 精益的核心精益的核心-JIT-JIT 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)-5-5個原那么個原那么 精益企業(yè)競爭優(yōu)勢精益企業(yè)競爭優(yōu)勢 構(gòu)筑精益企業(yè)之屋構(gòu)筑精益企業(yè)之屋 案例：世界級企業(yè)指標(biāo)案例

2、：世界級企業(yè)指標(biāo) 2022/2/264 中國人對精益的理解中國人對精益的理解Lean Production精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實施JIT生生產(chǎn)模式，以低本錢、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)產(chǎn)模式，以低本錢、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢迅速占領(lǐng)美國汽車市場，引發(fā)了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。了美日之間長達十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 JIT因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為“精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。 2022/2/2

3、65 精益的核心精益的核心-JIT JIT的根本思想是的根本思想是:只在需要的時候、按需要只在需要的時候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。品，故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 JIT的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。的核心是：零庫存和快速應(yīng)對市場變化。Just In Time適品適品 適量適量 適時適時 2022/2/266 制造系統(tǒng)演化史制造系統(tǒng)演化史 1900年代以前：手工生產(chǎn)1910標(biāo)準(zhǔn)零件、大量生產(chǎn)、銷售標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品1914 亨利福特創(chuàng)造大量生產(chǎn)式的裝配生產(chǎn)導(dǎo)向19201979年代：大量生產(chǎn)(Ford)

4、豐田汽車的大野耐一(Taichi Ohno)已有及時的生產(chǎn)概念超級市場的啟示1970年代：精益生產(chǎn)(Toyota)為豐田度過能源危機 2022/2/267精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)五個原那么五個原那么Lean Manufacturing精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)站在客戶的立場上Value Stream 價值流價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動Flow 流動流動象開發(fā)的河流一樣通暢流動Demand Pull 需求拉動需求拉動按需求生產(chǎn)Perfect 完美完美沒有任何事物是完美的不斷改進Value 價值價值降低本錢、改善質(zhì)量、縮短周期降低本錢、改善質(zhì)量、縮短周期 2022/2/268精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢

5、 生產(chǎn)時間減少生產(chǎn)時間減少 90% 庫存減少庫存減少 90% 生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)效率提高 60% 到達客戶手中的缺陷減少到達客戶手中的缺陷減少 50% 廢品率降低廢品率降低 50% 與工作有關(guān)的傷害降低與工作有關(guān)的傷害降低 50% 否那么，要檢查一下你在哪里做錯了！否那么，要檢查一下你在哪里做錯了！在三到五年的時間里：在三到五年的時間里： 2022/2/269構(gòu)筑精益企業(yè)之屋構(gòu)筑精益企業(yè)之屋全員現(xiàn)場全員現(xiàn)場5S活動活動 觀念革新觀念革新 全員改善活動全員改善活動TQM精精益益質(zhì)質(zhì)量量保保證證柔柔性性生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)現(xiàn)現(xiàn)代代IE運運用用生生產(chǎn)產(chǎn)與與物物流流規(guī)規(guī)劃劃TPM全全面面設(shè)設(shè)備備維維護護產(chǎn)產(chǎn)

6、品品開開發(fā)發(fā)設(shè)設(shè)計計系系統(tǒng)統(tǒng)均均衡衡化化同同步步化化精益企業(yè)精益企業(yè)挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo) 2022/2/2610案例分享：世界級企業(yè)指標(biāo)案例分享：世界級企業(yè)指標(biāo) 按時交貨按時交貨 - 98% - 98% 交付周期時間交付周期時間 - 10 - 10 天天 縮短交付周期時間縮短交付周期時間 (5 (5年年) - 56%) - 56% 縮短生產(chǎn)周期時間縮短生產(chǎn)周期時間 (5 (5年年) - 60%) - 60% 生產(chǎn)周期時間生產(chǎn)周期時間 - 3 - 3 天天 庫存周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn) 12 12次次/ /年年 庫存減少庫存減少 (5 (5年年) - 35%) - 35% 在制品周轉(zhuǎn)在制品周轉(zhuǎn)

7、80 80次次/ /年年 使用精益生產(chǎn)的工廠使用精益生產(chǎn)的工廠 - 96% - 96% 2022/2/2611第二章第二章 豐田式制造業(yè)的啟發(fā)和努力豐田式制造業(yè)的啟發(fā)和努力 精益生產(chǎn)追求的精益生產(chǎn)追求的7 7個零目標(biāo)個零目標(biāo) 制造業(yè)是制造業(yè)是“效勞業(yè)效勞業(yè) 對待質(zhì)量的心態(tài)和改進工具對待質(zhì)量的心態(tài)和改進工具 縮短交付周期縮短交付周期 提高增值比提高增值比 現(xiàn)場現(xiàn)場6S6S、目視管理、目視管理 案例：一流的現(xiàn)場管理案例：一流的現(xiàn)場管理 2022/2/2612精益生產(chǎn)追求的精益生產(chǎn)追求的7個零目標(biāo)個零目標(biāo)7個個“零目標(biāo)零目標(biāo) 零切換浪費零切換浪費 零庫存零庫存 零浪費零浪費 零不良零不良 零故障零故

8、障 零停滯零停滯 零事故零事故 2022/2/26137個個“零目標(biāo)零目標(biāo)精益生產(chǎn)追求的精益生產(chǎn)追求的7個零目標(biāo)個零目標(biāo) 2022/2/26147個個“零目標(biāo)零目標(biāo)精益生產(chǎn)追求的精益生產(chǎn)追求的7個零目標(biāo)個零目標(biāo) 2022/2/26157個個“零目標(biāo)零目標(biāo)精益生產(chǎn)追求的精益生產(chǎn)追求的7個零目標(biāo)個零目標(biāo) 2022/2/2616制造業(yè)是制造業(yè)是“效勞業(yè)效勞業(yè)制造業(yè)制造業(yè)服務(wù)業(yè)服務(wù)業(yè)以生產(chǎn)企業(yè)為主導(dǎo)以生產(chǎn)企業(yè)為主導(dǎo)以消費者為主導(dǎo)以消費者為主導(dǎo)批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)個性化服務(wù)個性化服務(wù)追求消費者滿意追求消費者滿意設(shè)法增加產(chǎn)量設(shè)法增加產(chǎn)量 2022/2/2617制造業(yè)是制造業(yè)是“效勞業(yè)效勞業(yè) 2022/2/26

9、18不僅僅是不僅僅是“結(jié)果面結(jié)果面的質(zhì)量的質(zhì)量下個工序是下個工序是客戶客戶! “結(jié)果面結(jié)果面的質(zhì)量：客戶對產(chǎn)品和效勞的滿意的質(zhì)量：客戶對產(chǎn)品和效勞的滿意度度 “過程面過程面的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過程的的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過程的工作心態(tài)和質(zhì)量工作心態(tài)和質(zhì)量 2022/2/2619對待缺陷對待缺陷 三不政策三不政策 DONT ACCEPT 不接受！不接受！ DONT MAKE 不制造不制造! DONT DELIVER 不傳遞不傳遞! 2022/2/2620縮短交付周期縮短交付周期企業(yè)的生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料方案、采購下單企業(yè)的生產(chǎn)流程包括：訂單處理、物料方案、采購下單供給商備料、運輸、

10、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗供給商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié)和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié)訂單處理采購下單供應(yīng)商備料運輸來料檢驗原料存儲搬運和等待加工檢驗及返工成品存儲成品發(fā)運貨款回收制造周期制造周期交付周期交付周期 2022/2/2621從增值比看改善的空間從增值比看改善的空間增值比率增值比率增值時間（Value added time）制造周期（Manufacturing cycle time）X 100%=增值時間增值時間：站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時間如：改變形狀改變形狀、改變性能改變性能、

11、組裝組裝、包裝包裝等 2022/2/2622現(xiàn)場現(xiàn)場5 5S S管理管理 Sustain or Discipline 保持保持 / 教養(yǎng)教養(yǎng) 將將 5S 進行到底進行到底!！Always followthe specified and Standardized procedures.按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)操作按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)操作 2022/2/2623案例案例素養(yǎng)素養(yǎng)整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔安全安全節(jié)約節(jié)約5S7S 2022/2/2624現(xiàn)場目視管理現(xiàn)場目視管理每個零件都有指定的每個零件都有指定的存放位置，什么東西存放位置，什么東西不在位置上，一目了然不在位置上，一目了然因為有很好的因為有很好的標(biāo)記

12、，標(biāo)記，需要時很快就能找到需要時很快就能找到所要東西所要東西TOOLSEverything has its place and everything in its place每件物品有指定的位置，每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上每件物品在它的位置上! 2022/2/2625現(xiàn)場顏色管理現(xiàn)場顏色管理合格品或安全區(qū)待審查區(qū)固定位置的物品廢品、返工區(qū)有害物品或防撞標(biāo)識Red BlueWhiteYellow Grey一般區(qū)域 2022/2/2626公司現(xiàn)狀評估：公司現(xiàn)狀評估： 做的好的方面？做的好的方面？1、2、3、4、5、 哪些需要改進？哪些需要改進？1、2、3、4、5、 2022/2/2

13、627第三章第三章 減少浪費是精益的根底減少浪費是精益的根底 不同的經(jīng)營思想不同的經(jīng)營思想 全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費 工廠中常見的工廠中常見的8 8大浪費大浪費 庫存是萬惡之源庫存是萬惡之源 智力浪費是最大的浪費智力浪費是最大的浪費 案例練習(xí)：尋找浪費案例練習(xí)：尋找浪費 2022/2/2628不同的經(jīng)營思想不同的經(jīng)營思想 本錢中心型高新產(chǎn)品、壟斷行業(yè)、鐵路、民本錢中心型高新產(chǎn)品、壟斷行業(yè)、鐵路、民航等航等 售價中心型缺乏改善意識售價中心型缺乏改善意識 利潤中心型不斷消除浪費；降低本錢；積極利潤中心型不斷消除浪費；降低本錢；積極進取進取 按照按照“利潤中心型利潤中心型的的思想經(jīng)營，企

14、業(yè)就可以思想經(jīng)營，企業(yè)就可以在競爭中立于不敗之地在競爭中立于不敗之地 2022/2/2629全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費全面生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費什么是浪費什么是浪費? ?不增加價值的活動，是浪費；不增加價值的活動，是浪費；盡管是增加價值的活動，所用的盡管是增加價值的活動，所用的資源超過了資源超過了“絕對最少絕對最少的界的界限，也是浪費。限，也是浪費。 2022/2/2630工廠中常見的工廠中常見的 8 8大浪費大浪費M U D A 2022/2/2631工廠中常見的工廠中常見的 8 8大浪費大浪費M U D A 2022/2/26321 1、不良、修理的浪費、不良、修理的浪費 材料的損失；材料的損失； 設(shè)備、

15、人員、工時的損失；設(shè)備、人員、工時的損失； 額外的修復(fù)、選別、追加檢查；額外的修復(fù)、選別、追加檢查； 額外的檢查預(yù)防人員；額外的檢查預(yù)防人員； 降價處理；降價處理； 出貨延誤取消定單；出貨延誤取消定單； 2022/2/26332 2、加工的浪費、加工的浪費 需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備；需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備； 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費；生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費； 管理工時增加。管理工時增加。 2022/2/26343 3、動作的浪費、動作的浪費 物品取放、反轉(zhuǎn)、對準(zhǔn)物品取放、反轉(zhuǎn)、對準(zhǔn) 作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身 2022/2/26354 4、搬運的浪費、搬運的浪

16、費 物品移動所需要的空間浪費； 時間的消耗； 人力、工具的占用。搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作；搬運的損失分為放置、堆積、移動、整理等動作浪費。 2022/2/26365 5、庫存的浪費含中間在制品、庫存的浪費含中間在制品庫存量越多，資金積壓越大。庫存量越多，資金積壓越大。庫存包括：庫存包括：成品的庫存成品的庫存半成品的庫存半成品的庫存零部件、材料的庫存零部件、材料的庫存已向供給商訂購的在途零部件已向供給商訂購的在途零部件已發(fā)貨的在途零部件已發(fā)貨的在途零部件 2022/2/2637書面作業(yè)大排長龍待決策事項大排長龍廠商散漫待檢驗品大排長龍過度的工程設(shè)計（非必要的）工單變動工單大排長龍在製品過多

17、機器當(dāng)機廢料生產(chǎn)力問題庫存庫存隱藏的問題庫存隱藏的問題 2022/2/2638無形損失比有形損失更可怕：無形損失比有形損失更可怕： 一是沒有改善的緊張感，阻礙改善的活性化；一是沒有改善的緊張感，阻礙改善的活性化； 二是設(shè)備能力及人員需求的誤判。二是設(shè)備能力及人員需求的誤判。5 5、庫存的無形損失、庫存的無形損失庫存是庫存是萬惡之源萬惡之源 2022/2/26396 6、制造過多早的浪費、制造過多早的浪費勞模？ 2022/2/26407 7、等待的浪費、等待的浪費 生產(chǎn)線的品種切換；生產(chǎn)線的品種切換； 每天的工作量變動很大；每天的工作量變動很大； 因缺料而使機器閑置；因缺料而使機器閑置； 工序不

18、平準(zhǔn)；工序不平準(zhǔn)； 機器設(shè)備發(fā)生故障；機器設(shè)備發(fā)生故障； 勞逸不均；勞逸不均； 管理指令問題。管理指令問題。 2022/2/26418 8、智力的浪費、智力的浪費 只用了員工的手，沒利用員工的腦！只用了員工的手，沒利用員工的腦！ 提案改善建議提案改善建議 團隊建設(shè)團隊建設(shè)/ /員工參與員工參與 班組而非個人考核體系班組而非個人考核體系 2022/2/2642我們的工廠存在哪些浪費我們的工廠存在哪些浪費?請列出：請列出：1 1、2 2、3 3、4 4、5 5、6 6、. 2022/2/2643第四章第四章 推和拉式生產(chǎn)系統(tǒng)推和拉式生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)模式演變生產(chǎn)模式演變 推進式推進式PushPush控

19、制系統(tǒng)控制系統(tǒng) 拉動式拉動式PullPull控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) 追求的不同管理指標(biāo)追求的不同管理指標(biāo) 精益生產(chǎn)方案精益生產(chǎn)方案 案例分析案例分析 2022/2/2644生產(chǎn)模式演變生產(chǎn)模式演變少品種少品種大批量大批量多品種多品種小批量小批量多品種多品種小批量小批量多品種多品種小批量小批量流水線生產(chǎn)流水線生產(chǎn)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 2022/2/2645生產(chǎn)模式演變：案例生產(chǎn)模式演變：案例 假設(shè)假設(shè)1 1次作業(yè)準(zhǔn)備切換時間為次作業(yè)準(zhǔn)備切換時間為1H1H，單位產(chǎn)品加工，單位產(chǎn)品加工時間為時間為1Min1Min，生產(chǎn)批量為，生產(chǎn)批量為30003000個，求此批產(chǎn)品個，求此批產(chǎn)品總的作業(yè)時間?？偟淖鳂I(yè)時間。

20、如果壓縮作業(yè)準(zhǔn)備切換時間為如果壓縮作業(yè)準(zhǔn)備切換時間為1/101/10即即6Min6Min生產(chǎn)生產(chǎn)批量也減小為批量也減小為1/101/10即即300300個，求此批產(chǎn)品總的作個，求此批產(chǎn)品總的作業(yè)時間。業(yè)時間。 比照兩種批量生產(chǎn)的不同。比照兩種批量生產(chǎn)的不同。 哪種應(yīng)對市場需求的能力更強？哪種應(yīng)對市場需求的能力更強？ 2022/2/2646推進式推進式PushPush控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)生生 產(chǎn)產(chǎn) 計計 劃劃 部部 門門123N-1N信息流工作點物料流 2022/2/2647推進式推進式PushPush控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單產(chǎn)品訂單A A車間生產(chǎn)車間生產(chǎn)方案方案X X車間生產(chǎn)車間生產(chǎn)方案方案甲供給

21、商甲供給商 2022/2/2648拉動式拉動式PullPull控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)1信息流工作點物料流23N-1N生產(chǎn)方案部門生產(chǎn)方案部門 2022/2/2649拉動式拉動式PullPull控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單產(chǎn)品訂單主生產(chǎn)主生產(chǎn)方案方案倉庫出庫倉庫出庫采購訂單采購訂單供給商的供給商的準(zhǔn)時送貨準(zhǔn)時送貨A車間車間生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令A(yù)車間的上一車間的上一工序車間指令工序車間指令指令信息流指令信息流 2022/2/2650推進式推進式PushPush系統(tǒng)的管理指標(biāo)系統(tǒng)的管理指標(biāo)庫存太多，受不了注意超產(chǎn)好?。〕a(chǎn)好?。?2022/2/2651拉動式拉動式PullPull系統(tǒng)的管理指標(biāo)系統(tǒng)的管理指標(biāo)庫存庫

22、存超產(chǎn)超產(chǎn)欠產(chǎn)欠產(chǎn)單位生產(chǎn)時間單位生產(chǎn)時間單位生產(chǎn)本錢單位生產(chǎn)本錢準(zhǔn)時準(zhǔn)時 2022/2/2652討論、分析：討論、分析： 公司的生產(chǎn)系統(tǒng)屬于哪種方式？公司的生產(chǎn)系統(tǒng)屬于哪種方式？ 各有何優(yōu)缺點？各有何優(yōu)缺點？ 該如何改進？該如何改進？ 2022/2/2653第五章第五章 用看板拉動生產(chǎn)系統(tǒng)用看板拉動生產(chǎn)系統(tǒng) 超市如何及時補充商品超市如何及時補充商品 用看板拉動用看板拉動 看板的機能、種類看板的機能、種類 拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng) 案例討論：案例討論： 2022/2/2654 超級市場不僅可以超級市場不僅可以非常及時地滿足顧客非常及時地滿足顧客對商品的需求，而且對商品的需求，而且可以非常及時地把顧可以

23、非常及時地把顧客買走的商品補充上客買走的商品補充上 當(dāng)計價器將顧客買當(dāng)計價器將顧客買走的商品進行計價之后，走的商品進行計價之后，載有購走商品數(shù)量、種載有購走商品數(shù)量、種類的卡片就立即送往采類的卡片就立即送往采購部，使商品得到及時購部，使商品得到及時的補充。的補充。 2022/2/2655用看板拉動用看板拉動顧客最終組裝半成品半成品製造製造製造製造製造製造製造製造製造廠商廠商廠商廠商不生產(chǎn)不需要的不生產(chǎn)不需要的東東西西高品質(zhì)、堅高品質(zhì)、堅強強的供給商關(guān)系的供給商關(guān)系穩(wěn)定、可穩(wěn)定、可預(yù)測預(yù)測的最終產(chǎn)品需求的最終產(chǎn)品需求 2022/2/2656看板的機能看板的機能 生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令生產(chǎn)以及搬送

24、的作業(yè)指令 防止過量生產(chǎn)和搬送防止過量生產(chǎn)和搬送 進行進行“目視管理目視管理的工具的工具 改善的工具改善的工具看板操作的看板操作的6個規(guī)那么個規(guī)那么沒有看板不能生產(chǎn)，也不沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送能搬送看板只能來自后工序看板只能來自后工序前工序只能生產(chǎn)取走的局前工序只能生產(chǎn)取走的局部部前工序按收到看板的順序前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)進行生產(chǎn)看板必須與實物在一起看板必須與實物在一起不能把不良品交給后工序不能把不良品交給后工序 2022/2/2657看板的種類看板的種類 In-Process (IPK) - Paces the Production 工序看板 (IPK) - “生產(chǎn)的節(jié)拍器

25、Squares / Containers 方塊/ 容器式 Replenishment Signals - Parts flow based on Consumption補充看板 - “基于消耗量的零件流動 2-bin (multiple-container) Card / container Electronic兩箱式 (多容器)卡片 /容器式電子式 2022/2/2658拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料我們只在需要的時候發(fā)運需要的物料拉動系統(tǒng)拉動系統(tǒng)配料配料地址地址0017-0010-002R 2022/2/2659物料運動目標(biāo)物料運動目標(biāo) What are the goal

26、s 目標(biāo)目標(biāo)?在在正確正確的的時間時間以以正確正確的的方式方式按按正正確確的的路線路線把把正確正確的的物料物料送到送到正確正確的的地點地點。每次都剛好及時！每次都剛好及時！ 2022/2/2660拉動系統(tǒng)模型拉動系統(tǒng)模型總裝部件加工部件加工半成品加工半成品加工物流方向補充信號客戶看板工作指令零部件加工 2022/2/2661討論：討論：如何傳遞信息流和物流？如何傳遞信息流和物流？公司傳遞方法如下：公司傳遞方法如下：123456 2022/2/2662第六章第六章 U U型布局提高生產(chǎn)單元柔性型布局提高生產(chǎn)單元柔性 按顧客需求確定生產(chǎn)節(jié)拍按顧客需求確定生產(chǎn)節(jié)拍 TAKT及生產(chǎn)線速度及生產(chǎn)線速度

27、讓讓TAKT動起來動起來 “U型布局和連續(xù)流型布局和連續(xù)流 “U型單元型單元 各種節(jié)奏下的各種節(jié)奏下的TAKT 2022/2/2663按顧客需求確定生產(chǎn)節(jié)拍按顧客需求確定生產(chǎn)節(jié)拍CustomerTakt TimeSynchonized Processesand Suppliers 2022/2/2664TAKTTAKT節(jié)拍與生產(chǎn)線速度節(jié)拍與生產(chǎn)線速度TAKT Time determines the rate at which work must be accomplished at each operation (Operational Cycle Time) based on the lin

28、e rate.節(jié)拍時間確定了每一工位必須完成工作的節(jié)拍時間確定了每一工位必須完成工作的速率速率操作周期時間操作周期時間TAKT is the rhythm or beat of the flow line.節(jié)拍時間是流動線的節(jié)奏或拍子節(jié)拍時間是流動線的節(jié)奏或拍子 2022/2/2665TAKTTAKT節(jié)拍與生產(chǎn)線速度節(jié)拍與生產(chǎn)線速度Takt 節(jié)拍時間節(jié)拍時間= 可用工作時間客戶需求數(shù)量爭取使?fàn)幦∈姑恳还の幻恳还の幻棵?分分20秒生產(chǎn)一件秒生產(chǎn)一件合格合格品品Takt節(jié)拍時間節(jié)拍時間=(60 X 工作小時/天) - 休息 & 午餐& 其它停頓時間=258 件例子例子:節(jié)拍時間節(jié)拍時間=(60 x

29、 17.0) - (15+15+30+20)x2)= 860 分鐘258 件 =860 分鐘 x 60 秒/分200 秒秒/件件ABC 裝配線裝配線節(jié)拍時間節(jié)拍時間每天客戶需求數(shù)量258 件 2022/2/2666“U“U型布局與連續(xù)流型布局與連續(xù)流123 4561098712109348567 Flexible Line Capacity One - Piece Flow Communication Save Space具有柔性生產(chǎn)能力有利于單件流便于員工溝通員工多技能節(jié)約場地Why? 2022/2/2667“U“U型單元型單元高速生產(chǎn)狀態(tài)高速生產(chǎn)狀態(tài)TAKT 0 10 20 30 40 5

30、0 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567 2022/2/2668“U“U型單元型單元中速生產(chǎn)狀態(tài)中速生產(chǎn)狀態(tài)TAKT 0 10 20 30 40 50 6

31、0TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 4561098712109348567 2022/2/2669“U“U型單元型單元低速生產(chǎn)狀態(tài)低速生產(chǎn)狀態(tài)123 4561098712345610987123456TAKT 0 10 20 30 40 50 60 2022/2/2670第七章第七章 快速換模、換線快速換模、換線 SMEDSMED簡介簡介 典型的切換根本過程典型的切換根本過程 為何切換要很長時間為何切換要很長時間 內(nèi)部時間內(nèi)部時間 外部時間外部時間 SMEDSMED模型模型 2022/2/2671 什什么是么是 SMED ?

32、SMED ? S Single ingle M Minute inute E Exchange ofxchange of D Die ie ( (快速快速換模換模) ) SMEDSMED系統(tǒng)系統(tǒng)是一種能有效是一種能有效縮短產(chǎn)品縮短產(chǎn)品切換切換時間時間的理論的理論和方法和方法 SMEDSMED在在2020世紀(jì)世紀(jì)5050年代初期年代初期起源起源于日本于日本 S Singleingle的的意思是小于意思是小于1010分鐘分鐘( (M Minutes)inutes) 它它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由4 4小時小時縮短為縮短為3 3分分鐘鐘 2022/2/2672典型的切換根本

33、過程典型的切換根本過程 30%30% 準(zhǔn)備和清理準(zhǔn)備和清理準(zhǔn)備準(zhǔn)備部件和工具，并檢查其狀況部件和工具，并檢查其狀況移移走部件和工具，并進行清理走部件和工具，并進行清理 5%5% 裝配和移開部件裝配和移開部件 15%15% 測量測量、設(shè)置和校正、設(shè)置和校正 50%50% 試試運行和調(diào)整運行和調(diào)整 2022/2/2673為什么切換要花這么長的時間為什么切換要花這么長的時間 傳統(tǒng)的切換觀念傳統(tǒng)的切換觀念要求很高的知識和技巧要求很高的知識和技巧只有通過經(jīng)驗的積累才能提高只有通過經(jīng)驗的積累才能提高為了減少切換時間太長造成的影響，盡量為了減少切換時間太長造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴大將生產(chǎn)批量擴大以上均是

34、錯誤的觀念以上均是錯誤的觀念! !這些都是基于切換時間不能大量減少的結(jié)論這些都是基于切換時間不能大量減少的結(jié)論 2022/2/2674為為什什么切換要花這幺長的時間么切換要花這幺長的時間 混淆了內(nèi)部和外部的切換操作混淆了內(nèi)部和外部的切換操作 內(nèi)部操作內(nèi)部操作: : 必須在機器停車時進行的操作必須在機器停車時進行的操作 外部操作外部操作: : 可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的操作可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的操作 很多操作是可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的，可很多操作是可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的，可實際上卻在停車時進行的實際上卻在停車時進行的 切換工作沒有進行優(yōu)化切換工作沒有進行優(yōu)化 沒有制定適宜的標(biāo)準(zhǔn)沒有制定適宜的標(biāo)準(zhǔn) -

35、- 誰人何時做什幺誰人何時做什幺 沒有進行平行作業(yè)沒有進行平行作業(yè) 工具、部件遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到工具、部件遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到 很多部件需要裝配很多部件需要裝配 有很多困難的設(shè)置，需要進行調(diào)整有很多困難的設(shè)置，需要進行調(diào)整 2022/2/2675定義定義切換時間切換時間 從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來并到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來并到達設(shè)計速度的時間達設(shè)計速度的時間 2022/2/2676損失時間損失時間停產(chǎn)時間停產(chǎn)時間調(diào)整時間調(diào)整時間生生產(chǎn)產(chǎn)速速度度時間時間訂單一訂單二 2022/2/2677定義定義內(nèi)部時間內(nèi)部時間只有當(dāng)機器只有當(dāng)機器停下來停下來才能進

36、行的才能進行的操作所需要的時間操作所需要的時間 2022/2/2678定義定義外部時間外部時間可以在可以在機器運行機器運行的情況下進的情況下進行的操作所需要的時間行的操作所需要的時間 2022/2/2679SMED SMED 模型模型初期內(nèi)部和外部的操作沒有區(qū)分開區(qū)分內(nèi)部及外部的操作1將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作2優(yōu)化各操作3內(nèi)部 外部內(nèi)部 外部內(nèi)部外部內(nèi)部外部外部內(nèi)部內(nèi)部1. 1. 檢查檢查表表2. 2. 功能功能檢查檢查3. 3. 改進部件改進部件和工具的運和工具的運輸輸1 1. . 預(yù)先準(zhǔn)備操預(yù)先準(zhǔn)備操 作條件作條件2. 2. 功能標(biāo)準(zhǔn)化功能標(biāo)準(zhǔn)化3. 3. 部件集成化部件集成化 1. 1.

37、 改進部件及改進部件及工具的儲存和工具的儲存和管理管理1 1. . 平行操作平行操作2. 2. 功能功能性夾具性夾具3. 3. 調(diào)試的調(diào)試的消除消除4. 4. 機械機械化化 2022/2/2680l不需要工具不需要工具l普通普通操作工就能進行操作工就能進行l(wèi)沒有沒有調(diào)試時間調(diào)試時間l清楚清楚而精確的指導(dǎo)書而精確的指導(dǎo)書l部件上部件上清晰清晰的色標(biāo)和標(biāo)記、設(shè)置點，并且的色標(biāo)和標(biāo)記、設(shè)置點，并且文件化文件化l配配件儲存在現(xiàn)場，包括使用備件推車件儲存在現(xiàn)場，包括使用備件推車 2022/2/2681第一步：區(qū)分內(nèi)部和外部的工作第一步：區(qū)分內(nèi)部和外部的工作 將機器運行時即能做的工作與必須停機才將機器運行

38、時即能做的工作與必須停機才 能做的工作分開能做的工作分開 浪費時間的實例浪費時間的實例( (內(nèi)部時間內(nèi)部時間-外部時間外部時間) )停機以后才將部件或工具移至機器處停機以后才將部件或工具移至機器處在裝配時才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷在裝配時才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷在裝配過程中更換和維修部件在裝配過程中更換和維修部件在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等 2022/2/2682準(zhǔn)備和使用檢查表準(zhǔn)備和使用檢查表 列出切換工作中需要的列出切換工作中需要的所有東西所有東西 工具、部件、標(biāo)準(zhǔn)操作工具、部件、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程以及

39、需要的人員規(guī)程以及需要的人員 適宜的操作條件適宜的操作條件 溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等設(shè)置、閥門等. . 產(chǎn)品的規(guī)格和尺度產(chǎn)品的規(guī)格和尺度 標(biāo)出已經(jīng)準(zhǔn)備好的工程標(biāo)出已經(jīng)準(zhǔn)備好的工程 對于每一個操作過程均對于每一個操作過程均使用檢查表使用檢查表 2022/2/2683進行功能檢查進行功能檢查 檢查在切換時所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全 在切換開始前前就要檢查，以便能及時進行修理 2022/2/2684改進部件和工具的運輸改進部件和工具的運輸 所有新的部件和工具必須在所有新的部件和工具必須在停車前停車前運到現(xiàn)場運到現(xiàn)場 - - 外部操作外部操作 所有換下

40、的部件和工具應(yīng)在所有換下的部件和工具應(yīng)在切換結(jié)束后切換結(jié)束后才進行清才進行清理和轉(zhuǎn)存理和轉(zhuǎn)存 - - 外部操作外部操作 將部件、工具存放于工作現(xiàn)場將部件、工具存放于工作現(xiàn)場. . 切換時只動手不切換時只動手不動腳！動腳！ 降低運輸?shù)臅r間和人力降低運輸?shù)臅r間和人力( (人數(shù)人數(shù)) ) 使工具和部件容易找到和存放使工具和部件容易找到和存放 2022/2/2685第二步：將內(nèi)部操作第二步：將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作轉(zhuǎn)化為外部操作 了解每一步內(nèi)部操作的真實目的和作用 找尋可將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作的途徑 以陌生的眼光陌生的眼光觀察目前的切換過程，只當(dāng)是第一次看到一樣 2022/2/2686預(yù)先準(zhǔn)備操作條

41、件預(yù)先準(zhǔn)備操作條件 在切換開始前，準(zhǔn)備好所需的材料、部件、工具和條件(溫度、壓力) 檢查儀表 將物品放在適宜的位置 預(yù)熱 制作臨時支架等在機器上制作兩個標(biāo)簽架，以便在停車前將能將新的一卷標(biāo)簽準(zhǔn)備好ex. Avellaneda Brazil 2022/2/2687第三步第三步: : 優(yōu)化切換操作的各方面優(yōu)化切換操作的各方面 了解切換每個操作的作用和目的并詢問：了解切換每個操作的作用和目的并詢問： 怎樣更進一步改善切換時間怎樣更進一步改善切換時間 ? ? Why ? Why ? Why ? Why ? Why ? Why ? 分析分析 優(yōu)化外部操作，包括貯存和運輸原材料、部件及工具優(yōu)化外部操作，包

42、括貯存和運輸原材料、部件及工具 不必尋找配件和工具不必尋找配件和工具 不會使用錯誤的配件和工具不會使用錯誤的配件和工具 不要進行不必要的移動不要進行不必要的移動 優(yōu)化內(nèi)部操作優(yōu)化內(nèi)部操作 平行操作平行操作 功能性夾具功能性夾具 調(diào)試的消除，對于不可防止的進行改善調(diào)試的消除，對于不可防止的進行改善 機械化機械化 2022/2/2688第八章第八章 建設(shè)精益供給鏈建設(shè)精益供給鏈 供給鏈圖析供給鏈圖析 拉動式供給鏈拉動式供給鏈 供給鏈開發(fā)的供給鏈開發(fā)的5種不同階段種不同階段 不同的供給鏈特征不同的供給鏈特征 不同的企業(yè)文化不同的企業(yè)文化 案例案例:一流供給鏈之路一流供給鏈之路 2022/2/2689

43、供給鏈圖析供給鏈圖析客戶的客戶現(xiàn)在要貨！現(xiàn)在要貨！緩沖客戶3 天天制造商緩沖7 天天供應(yīng)商緩沖7 天天供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖5 天天 周MRP12 周 交付周期4 周 “執(zhí)行”時間8 周緩沖預(yù)測變動 2022/2/2690客戶的客戶現(xiàn)在要貨！現(xiàn)在要貨！緩沖客戶1 天天制造商緩沖3 天天供應(yīng)商緩沖1 周周供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖1周半周半3 周拉動信號13 天 交付周期品種增加 交貨拉動式供給鏈拉動式供給鏈 2022/2/2691供給鏈開發(fā)的不同階段供給鏈開發(fā)的不同階段第一階段：傳統(tǒng)做法第一階段：傳統(tǒng)做法特征：特征： 敵對關(guān)系敵對關(guān)系 價格是決定因素價格是決定因素 正規(guī)認(rèn)證正規(guī)認(rèn)證企業(yè)文化：企業(yè)文化： 供給商是可以犧牲掉的供給商是可以犧牲掉的 2022/2/2692 第二階段：第二階段：SCM SCM 供給鏈管理供給鏈管理 特征：特征： 長久關(guān)系長久關(guān)系 質(zhì)量是決定因素