1、DuPont 工藝平安管理平安經(jīng)驗(yàn)分享工藝平安管理開展背景工藝平安管理要素風(fēng)險評估危險與可操作性分析HAZOP)工藝平安管理開展背景 1984年12月，印度, 25-40噸MIC泄漏，并擴(kuò)散到方圓10公里的范圍 3,500人死亡非官方統(tǒng)計是接近10,000人，200,000 人受到永久傷害 Union Carbide聯(lián)合碳化公司股票暴跌，爆發(fā)財政危機(jī)，公司世界排名從37位降到200位印度波帕慘案印度波帕慘案印度波帕慘案罐罐 1罐罐 2罐罐 3吸收塔吸收塔Removing any one of the root causes may have prevented the accidentHowe

2、ver, it is a mistake to single out any one of these as the cause of the accident, at the exclusion of all othersEVENT 1EVENT 2EVENT 3EVENT 4EVENT 5EVENT 6 異氰酸甲酯罐水被污染沒有按照程序執(zhí)行操作 沒有將泄漏物引到備用罐沒有遵守應(yīng)急響應(yīng)程序溫度報警裝置無法工作氟里昂改道至工廠的其它局部排放點(diǎn)高度為33米防護(hù)系統(tǒng)是以15米高度而設(shè)計廢氣燃燒裝置的銜接局部正在進(jìn)行維修緊急報警用于召集而非疏散人群未實(shí)施詳細(xì)的PHA管理印度波帕慘案工藝平安管理系統(tǒng)重

3、大石油化工災(zāi)難u過去30年100 起最大$7,520,000,000的損失(97$) $75,200,000平均重要事故u肯塔基州，路易斯維爾 (8/65)12人死亡 損失$5200萬 u英格蘭，弗里克斯鎮(zhèn) (6/74)28人死亡 損失1.67億 u意大利，塞維索 (7/76)動物死亡，植被毀損 世界工業(yè)業(yè)績影響 背景重大石油化工災(zāi)難續(xù)u印度，博帕爾 (12/84) 大約3,000人死亡 10,000多人受傷， u俄羅斯，切爾諾貝利 (4/86) 31人死亡據(jù)報導(dǎo) 300 平方英里不適合居住 u德克薩斯州，帕薩迪納 (10/89) 23人死亡 損失7.97億 u墨西哥，卡克圖斯 (7/96)

4、7人死亡 損失$7.5億 u德州，德克薩斯城 (3/05) 15人死亡u 損失30億影響重要事故工藝平安管理(PSM)使企業(yè)受益 防止災(zāi)難性事件的發(fā)生，諸如設(shè)備的損失、人員傷亡、環(huán)境破壞和/或健康影響，以及由此引發(fā)的賠償訴訟。 通過減少停工時間，提高了生產(chǎn)力、節(jié)省了費(fèi)用。 通過整合各類平安相關(guān)活動提高平安工作的效率。 產(chǎn)品生產(chǎn)不受中斷，工藝流程保持在良好的參數(shù)區(qū)間，起到了提高質(zhì)量和改善顧客滿意度的作用。 PSM系統(tǒng)實(shí)施過程需要員工的意見與參與，從而改善了勞資關(guān)系。催生工藝平安管理(PSM) 需求的重大事故Union CarbidePhillips 66Piper-AlphaSevesoICME

5、SA - Seveso, 意大利 時間： 1976 年 7 月 10 日 設(shè)施類型： 農(nóng)業(yè)化學(xué)工廠。 外表原因： 二噁英泄漏。Dioxin 根本原因： 缺乏人員培訓(xùn)，沒有認(rèn)識到操作程序?qū)τ谄桨驳闹匾浴?人員影響： 大面積人口受到影響。一項長達(dá)10年的二噁英泄漏跟蹤研究指出該地區(qū)受影響人群中的白血病、淋巴瘤和肝癌的發(fā)病率大大高于其它地區(qū)。 環(huán)境影響： 動物死亡，植被破壞。Union Carbide - Bhopal, 印度 時間： 1984 年 12 月 3 日 設(shè)施類型： 殺蟲劑工廠 外表原因：異氰酸甲酯泄漏 根本原因：缺乏對培訓(xùn)和應(yīng)急準(zhǔn)備等多個工藝平安管理(PSM)元素的理解和關(guān)注 人員影

6、響： 大約3,000人死亡和超過10,000人受傷，其中很多人雙目失明。超過120,000人繼續(xù)生活在事故影響下，諸如呼吸困難、癌癥、嚴(yán)重的胎兒畸形、先天失明、婦科并發(fā)癥及其它一些相關(guān)的問題。 財務(wù)影響： 公司不復(fù)存在。Phillips 66 帕薩迪納, 德州 時間：1989 年 10 月 23 日 設(shè)施類型：聚乙烯工廠 外表原因：忘關(guān)的閥門引起乙烯和異丁烷蒸氣云爆炸和火災(zāi)。 根本原因：信息溝通交流問題，設(shè)計缺陷，缺乏操作紀(jì)律。 人員影響： 23人死亡，314受傷185名公司員工，129名承包商員工 財務(wù)影響：$797,000,000.Piper-Alpha 石油平臺 北海 時間： 1988

7、年 7 月 6 日 設(shè)備類型：海上石油平臺 外表原因：天然氣凝析油泄漏引起的爆炸 根本原因：操作和維修作業(yè)缺乏良好的作業(yè)習(xí)慣是眾多原因中的重要一條 人員影響： 167人死亡 財務(wù)影響： $3,400,000,000這些事故之間的關(guān)聯(lián)是什么？ 都是處理危險物料。 管理層對事故發(fā)生后所導(dǎo)致的后果的嚴(yán)重性缺乏認(rèn)識。 許多工藝平安管理PSM要素沒有得到充分的關(guān)注。 影響到周邊社區(qū)的許多群眾。 這些事故促使政府立法機(jī)構(gòu)紛紛出臺相應(yīng)法規(guī)，讓工業(yè)界不得不重視工藝平安。 但是，光有法律法規(guī)還缺乏以保證工藝平安管理PSM的要求得到滿足。在杜邦公司中工藝平安和風(fēng)險管理的演變 編年表： 早期的軍火工廠和爆炸危險18

8、02 工藝評審1950s 路易斯維爾事故1965年8月 工藝危害評審1965-1979年 公司經(jīng)驗(yàn)1978 工藝危險管理的概念1979 更新的工藝平安和風(fēng)險管理指南1986, 1992, 1997, 1998年 工藝平安管理系統(tǒng)PSM)從風(fēng)險管理要素上尋找管理上的關(guān)鍵控制點(diǎn)風(fēng)險源控制風(fēng)險源控制 “在日常工在日常工作中，把握作中，把握風(fēng)險源的關(guān)風(fēng)險源的關(guān)鍵控制點(diǎn)鍵控制點(diǎn)“從組織文化要素上尋找驅(qū)動力組織文化組織文化 “通過管理通過管理層決策和組層決策和組織設(shè)計、方織設(shè)計、方案將平安資案將平安資源導(dǎo)向關(guān)鍵源導(dǎo)向關(guān)鍵控制點(diǎn)控制點(diǎn)承包商安全管理技術(shù)變更管理工藝安全信息目標(biāo)、指標(biāo)與計劃程序與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)直線職

9、責(zé)審核與觀察培訓(xùn)與人員能力開發(fā)有效的雙向溝通安全組織安全專業(yè)人員應(yīng)急計劃和響應(yīng)工藝危害分析和風(fēng)險評估管理層承諾事故調(diào)查政策與原則激勵與安全意識設(shè)備變更管理機(jī)械完整性啟動前安全檢查質(zhì)量保證人員變更管理安全文化風(fēng)險源評估標(biāo)準(zhǔn)和范圍-22個要素E01 強(qiáng)有力的、可見的管理層承諾E02 切實(shí)可行的平安方針和政策E03 綜合性的平安組織E04 直線組織的平安職責(zé)E05 挑戰(zhàn)性的平安目標(biāo)和指標(biāo)E06 專業(yè)平安人員的支持E07 高標(biāo)準(zhǔn)的平安表現(xiàn)E08 持續(xù)性平安培訓(xùn)和改進(jìn)E09 有效的雙向溝通E10 有效的員工鼓勵機(jī)制 E11 有效的平安行為審核與再評估E12 全面的傷害和事故調(diào)查與報告 人員E13人員變更

10、管理E14承包商平安管理設(shè)備E15質(zhì)量保證E16啟動前平安檢查E17機(jī)械完好性E18設(shè)備變更管理技術(shù)E19工藝平安信息E20技術(shù)變更管理 E21工藝風(fēng)險分析E22緊急響應(yīng)和應(yīng)急方案組織文化方面組織文化方面風(fēng)險管理機(jī)制小組討論結(jié)合你所在公司的平安管理體系，談?wù)勀銓Χ虐钇桨补芾眢w系的理解？小組討論 10分鐘工藝平安管理要素確定工藝平安信息定義：工藝平安信息PSI文件包內(nèi)包含了對工藝流程或運(yùn)行的描述。它為確定和理解工藝過程中包含的危險提供了根底 工藝平安管理成功的第一步。重要性： 工藝的設(shè)計和操作人員利用這些信息去設(shè)計設(shè)備，編寫操作和維修程序，培訓(xùn)人員，等等。何時需要建立工藝平安信息PSI資料包？

11、建立一個權(quán)威的書面形式的工藝平安信息PSI資料包，并通過一個定期檢查、按需更新的系統(tǒng)，保證資料包的有效性。 新工廠：開車前 現(xiàn)有工廠：或已有，或創(chuàng)立 當(dāng)有重大工藝變更時工藝平安信息原那么 工藝平安信息(PSI)一般由三局部組成： 物質(zhì)的危害性 工藝設(shè)計依據(jù) 設(shè)備設(shè)計依據(jù)工藝平安信息原那么續(xù)要收集、整理成冊并歸檔生產(chǎn)工藝中涉及的每一種化工物料的所有相關(guān)危害性資料。用于設(shè)計、操作規(guī)程、以及工藝危害分析。 原材料、中間體、廢品、成品都需登記在冊工藝平安信息原那么續(xù)工藝平安信息原那么續(xù)定義工藝危害分析PHA工藝危害分析(PHA )綜合了科學(xué)、技巧以及判斷，以： 系統(tǒng)地識別、評估并制定措施來控制工藝過程

12、中重大的危害完整的PHA報告用于跟蹤已經(jīng)接受的建議，并用于和所有受影響的人員進(jìn)行溝通。工藝危害分析PHA續(xù)要點(diǎn)q 在工藝壽命期內(nèi)識別、評估和控制危險的有效工具。q 使用有組織的，系統(tǒng)的研究方法。q 在危險控制方面，尋求實(shí)現(xiàn)多學(xué)科的一致性。q 供今后使用的文件。封封存、存、拆拆除除可可行行性性研研究究初初步步設(shè)設(shè)計計下下達(dá)達(dá)投投資資計計劃劃詳細(xì)設(shè)詳細(xì)設(shè)計、施計、施工圖設(shè)工圖設(shè)計計啟動前啟動前安全檢安全檢查、開查、開車車投產(chǎn)運(yùn)行投產(chǎn)運(yùn)行項項目目建建議議書書篩選性篩選性工藝平工藝平安評審安評審詳細(xì)工詳細(xì)工藝平安藝平安分析分析最終工程最終工程工藝平安工藝平安報告報告周期性工藝平周期性工藝平安分析安分析

13、每每35年年工程批工程批準(zhǔn)前工準(zhǔn)前工藝平安藝平安評審評審封存、封存、撤除平撤除平安分析安分析基準(zhǔn)工基準(zhǔn)工藝平安藝平安分析分析何時進(jìn)行PHA?工藝危害分析的重要性 鑒別的和未知的危險事件 鑒別有害物料和有害工藝過程 提供理解危險事件以及作出反響的框架 確定行動方案消除和/或降低伴隨危害的風(fēng)險 識別由其它工藝平安管理PSM因素導(dǎo)致的后果或影響 尋求到達(dá)多部門/技術(shù)認(rèn)同的危害控制 記錄立即行動的結(jié)果并歸檔以備后用工藝危害分析PHA續(xù)工藝危害分析PHA包括以下步驟：方案和準(zhǔn)備危害識別 評估危害 a. 危害評估b. 后果分析c. 其他因素分析設(shè)備選址人員因素 本質(zhì)較平安的工藝過程 制定和管理建議 編寫報

14、告誰對工藝危害分析負(fù)責(zé)？ 直線組織對工藝危害分析的完成負(fù)最終責(zé)任 工藝危害分析PHA小組負(fù)責(zé)實(shí)施和文件化 工藝危害分析PHA小組成員應(yīng)具有工藝工程、生產(chǎn)操作和/或維修方面的經(jīng)驗(yàn)。 小組至少需要一個對分析對象的工藝知識非常了解并具有操作經(jīng)驗(yàn)的成員，至少需要一個對使用的分析方法非常熟悉的成員。 小組主持人的選舉：必須要有領(lǐng)導(dǎo)技巧和使用分析方法的知識 小組成員應(yīng)盡可能來自各種不同的背景和經(jīng)驗(yàn) 至關(guān)重要的是小組必須要由跨學(xué)科、跨專業(yè)技術(shù)和不同經(jīng)驗(yàn)的人員組成。分析質(zhì)量將依賴于小組成員所具有的經(jīng)驗(yàn)的寬度和深度。何時需要工藝危害分析PHA？ 新的工藝和設(shè)施在不同的建設(shè)階段各有一些評審 早期開發(fā)階段中的篩選

15、設(shè)計完成時的設(shè)計評審 最終工程平安報告 開車前 工藝危害分析PHA基準(zhǔn) 任何開車投運(yùn)變更之后 現(xiàn)有裝置 周期分析 頻度依賴于危害大小 至少五年一次重新驗(yàn)證先前的評審 技術(shù)和設(shè)施變更 事故調(diào)查 封存和/或撤除工藝設(shè)施工藝危害分析PHA工具方法 故障假設(shè)/檢查表What If / Checklists 危險和可操作性研究HAZOP 故障類型和影響分析FMEA 故障樹分析 Fault Tree Analysis 風(fēng)險矩陣Risk Matrix其他工藝危害分析PHA培訓(xùn)和資源 工藝危害分析PHA 后果分析Consequence Analysis 設(shè)施選址分析Facility Siting Analys

16、is 保護(hù)層面分析 LOPA 定量風(fēng)險分析Quantitative Risk Analysis 故障樹分析Fault Tree Analysis 注：以上每門課的持續(xù)時間是24天要素 2 - 工藝危害分析PHA概述工藝危害分析PHA在工藝平安管理PSM中是一個關(guān)鍵要素。工藝危害分析PHA小組成員的組成至關(guān)重要，必須包括對所要研究的工藝過程有經(jīng)驗(yàn)的人員，以及擅長專業(yè)分析方法的人員。工藝危害分析PHA確保所有工藝危害已被識別并通過管理和工程控制方面的措施給予充分處理 。在評估工藝危害方面有許多可用的工具方法，95的工藝危害可用定性分析方法加上嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嫹治鼋鉀Q。 原那么 工藝變更可能會使原先的危害

17、評估失效，并帶來新的危險；因此，所有對于已形成技術(shù)文件的工藝變更必須進(jìn)行審核。 工藝技術(shù)變更管理環(huán)己烷28 inches20inches28 inches要點(diǎn)將獲授權(quán)的變更記錄在案，內(nèi)容包括：目的技術(shù)依據(jù)平安、健康和環(huán)境影響 變更說明 操作程序的變更 培訓(xùn)和溝通的需求 時間和數(shù)量的限制 批準(zhǔn)和授權(quán) 工藝技術(shù)變更管理續(xù)要點(diǎn)續(xù)將試驗(yàn)結(jié)果記錄在案 授權(quán)范圍內(nèi)的結(jié)果和建議 如何變更PSI(工藝技術(shù)) 操作程序的變更 由相應(yīng)PHA引出的未完成建議的狀態(tài) 建立后續(xù)跟進(jìn)機(jī)制以確保結(jié)束 工藝技術(shù)變更管理續(xù)要素 4 工藝技術(shù)變更管理概述q工藝變更有可能使原先的危害評估失效并產(chǎn)生新的危害，因此，所有相對于現(xiàn)有工藝

18、技術(shù)文件的工藝變更必須進(jìn)行再次評審。q需要使所有相關(guān)人員有一個清晰的認(rèn)識，即什么是變更。q所有工藝變更應(yīng)由具有相應(yīng)知識的人員進(jìn)行評審并由相關(guān)責(zé)任人員批準(zhǔn)。q許多嚴(yán)重的事故出現(xiàn)在某些重大變更后的6個月之內(nèi)。q操作程序的變更必須被記錄在案，在執(zhí)行操作變更之前人員必須經(jīng)過培訓(xùn)。 原那么 質(zhì)量保證的工作集中在確保工藝設(shè)備符合以下要求： 根據(jù)設(shè)計的規(guī)格制造 運(yùn)輸?shù)秸_的地點(diǎn) 正確裝配和安裝 質(zhì)量保證要點(diǎn)設(shè)計根底和標(biāo)準(zhǔn)文件化，并與供給商和操作/ 維護(hù)人員進(jìn)行溝通 在制造過程中采用書面的質(zhì)量控制程序 適當(dāng)?shù)貦z查和檢驗(yàn)以確保關(guān)鍵設(shè)備的制造和安裝符合設(shè)計規(guī)格 質(zhì)量保證續(xù)QA管理過程及職責(zé)QA管理過程分為如下四個

19、領(lǐng)域或小組職責(zé)工藝/項目小組采購接收項目小組 & 安裝者工藝/工程小組技術(shù)包定義技術(shù)包定義規(guī)格制備規(guī)格制備材料材料尺寸尺寸 組裝編碼組裝編碼檢查證明檢查證明確定合格的供給商確定合格的供給商機(jī)器及設(shè)備列表機(jī)器及設(shè)備列表平安檢查平安檢查確定關(guān)鍵性設(shè)備確定關(guān)鍵性設(shè)備制定質(zhì)量保證方案制定質(zhì)量保證方案工藝/工程小組 確定合格的供給商 聯(lián)盟供給商質(zhì)量系統(tǒng)預(yù)先合格 認(rèn)可供給商可以或不必預(yù)先合格 尋找“其它供給商，并到達(dá)要求的程度，以滿足您所在工廠的需求。采購工藝工藝/工程小組工程小組獨(dú)立檢驗(yàn)文件第三方獨(dú)立檢驗(yàn)文件第三方發(fā)貨發(fā)貨/交付交付下訂單下訂單制定檢驗(yàn)文件制定檢驗(yàn)文件 供供給商給商采購 下訂單關(guān)

20、鍵性設(shè)備所要求的工程包括任何相關(guān)規(guī)格包括檢驗(yàn)概要材料測試報告MTRs完工合格證書COCs無損評估NDE報告采購 供給商、獨(dú)立檢驗(yàn)和文件供給商的質(zhì)量控制檢驗(yàn)員完工合格證書第三方抄送電子版監(jiān)督報告工廠檢驗(yàn)員按照您所在工廠程序的要求采購 供給商、獨(dú)立檢驗(yàn)和文件靠近供給商的其它工廠的檢驗(yàn)員或經(jīng)驗(yàn)豐富的檢驗(yàn)員按照工廠程序的要求具有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的工程參謀按照工程序的要求采購 - 裝運(yùn)及發(fā)貨產(chǎn)品須妥善保存或到達(dá)規(guī)格要求產(chǎn)品須以最正確方式裝運(yùn)，盡可能防止損壞或未到達(dá)規(guī)格要求等情況的發(fā)生產(chǎn)品及有關(guān)供給商的文件須發(fā)送至正確地點(diǎn)，確保無破損。接收采購輸入至接收系統(tǒng)中接收“商業(yè) 文件接收收據(jù)“商業(yè)文件，適用于普通及PSM

21、產(chǎn)品對照檢查定貨單與提貨單檢查有無明顯損壞檢查數(shù)量是否準(zhǔn)確檢查有無任何附件或供給商技術(shù)手冊將收據(jù)輸入到材料管理系統(tǒng)中工程小組及安裝者接收文件測試，證明等, 技術(shù)驗(yàn)證安裝及調(diào)試完成文件工程小組及安裝者接收技術(shù)驗(yàn)證就PSM而言，增加由有資歷的人員進(jìn)行的技術(shù)驗(yàn)證儲存不合格產(chǎn)品須存檔，并放置在指定的平安鎖定的區(qū)域等待處理。保證儲存地點(diǎn)按庫存配送特殊要求應(yīng)在設(shè)備規(guī)格和工廠質(zhì)量程序中說明。配送應(yīng)建立一個工作流程QA程序，以確保產(chǎn)品僅分配給授權(quán)人員。工程小組及安裝者安裝 安裝者須使用質(zhì)量保證安裝程序 特殊說明可能在設(shè)備規(guī)格說明書中。 產(chǎn)品僅用于設(shè)計文件指定的地點(diǎn) 注意：某些產(chǎn)品可能要求認(rèn)證的/有資歷的或經(jīng)過

22、專業(yè)培訓(xùn)的安裝者 測試前，須記錄安裝驗(yàn)證 移交前，須重新驗(yàn)證系統(tǒng)及部件的完整性 須準(zhǔn)備好預(yù)定文件包，并將其移交給操作/維護(hù)人員。質(zhì)量保證工藝/工程小組操作前的驗(yàn)證驗(yàn)收PM 機(jī)械完整性_維護(hù)工程小組 & 安裝者啟動操作采購接收要素 5 質(zhì)量保證QA概述 質(zhì)量保證工作的重點(diǎn)是確保工藝設(shè)備是根據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)制造并且裝配和安裝正確 有效的質(zhì)量保證QA方案的步驟包括：1. 確定“對工藝平安起關(guān)鍵作用的設(shè)備。2. 使用現(xiàn)有的和正確的標(biāo)準(zhǔn)。3. 使用合格的檢查人員。4. 使用質(zhì)量保證QA標(biāo)準(zhǔn)。5. 準(zhǔn)備質(zhì)量保證QA檢查表。6. 使用質(zhì)量保證QA檢查表進(jìn)行檢查 原那么 啟動前平安檢查為新的和改造過的設(shè)備提

23、供最終檢查，以確保所有適用的工藝平安要素的要求都得到滿足，并且設(shè)備可以平安操作。 啟動前平安檢查誰負(fù)責(zé)執(zhí)行啟動前平安檢查？ 啟動前平安檢查應(yīng)按照需要由直線管理者選定生產(chǎn)包括操作工，技術(shù)，設(shè)計，維護(hù)，和適宜的平安部門的代表組成的多專業(yè)小組來完成。 按照需要可以包括其他人員或?qū)＜胰纾弘姎?、儀表控制、人機(jī)工程和軟件 對于較小的變更，可由一個2個人組成的較小的啟動前平安檢查小組。在這種情況下，設(shè)施的擁有者將指派小組成員。 較小變更的例子包括一個新的排放閥的安裝以及儀表傳感器支架的改裝。要點(diǎn)用于新的和改造的設(shè)施由多專業(yè)小組來完成確認(rèn)按規(guī)格建造PSM的各要素均以適當(dāng)?shù)貙?shí)施工藝危害整改建議已在啟動前完成根本

24、的平安、健康、環(huán)保措施落實(shí)啟動前平安檢查續(xù)要點(diǎn)續(xù)程序落實(shí)到位培訓(xùn)完成確保測試和檢查完成制定適宜的檢查清單指派執(zhí)行和跟進(jìn)的負(fù)責(zé)人確認(rèn)設(shè)備可以平安啟動啟動前平安檢查續(xù)啟動前平安檢查的重要性 在工藝系統(tǒng)引入物料之前，確保所有與保證工藝平安操作相關(guān)的管理系統(tǒng)已經(jīng)到位。 很多檢查應(yīng)該在這之前已完成。這次是最終確實(shí)認(rèn)。啟動前平安檢查PSSR的執(zhí)行執(zhí)行：明確要審核的設(shè)施直線管理者選定小組領(lǐng)導(dǎo)和小組成員對要被檢查的設(shè)施進(jìn)行描述，如果是一個改造的設(shè)施，變更要標(biāo)示在工藝圖上。 確定需要審核的工藝平安管理PSM要素，并且要指派適當(dāng)?shù)男〗M成員審核各要素。 復(fù)審最近的危害分析/工藝危害分析PHA。 現(xiàn)有程序的適宜性、培

25、訓(xùn)以及文件結(jié)合工藝平安管理PSM的各要素進(jìn)行評審，如果需要提出升級建議。 用現(xiàn)場檢查表檢查現(xiàn)場設(shè)施。 對提出的建議進(jìn)行評審，并取得一致意見。啟動前平安檢查PSSR的執(zhí)行續(xù)執(zhí)行： 提出的建議要寫入報告形成文件。 直線管理層指派專人負(fù)責(zé)落實(shí)各項建議的執(zhí)行和跟蹤并確保它們在開車之前完成。 開車之前所有需要糾正的問題都整改完成后，直線管理層才在報告上同意簽字。 注：跟蹤那些可以在開車以后整改的問題項，操作管理層負(fù)責(zé)匯報進(jìn)度，直至所有整改工程完成。所有建議完成以后，報告才可以結(jié)束關(guān)閉。要素 6 啟動前平安檢查PSSR概述 啟動前平安檢查PSSR為新的和改造過的設(shè)備提供最終檢查，以確保所有適當(dāng)?shù)墓に嚻桨惨?/p>

26、素的要求都得到滿足，并且設(shè)備可以平安操作。 啟動前平安檢查PSSR確保在工藝系統(tǒng)引入物料之前，所有與保證工藝操作平安相關(guān)的管理系統(tǒng)已經(jīng)到位。 啟動前平安檢查PSSR 用于新建的或改造過的設(shè)施，且當(dāng)改造變動很大足以需要對工藝平安信息PSI進(jìn)行修改的時候。 啟動前平安檢查PSSR應(yīng)該由多專業(yè)的，由直線管理者選定生產(chǎn)包括操作工，技術(shù)，設(shè)計，維護(hù)，以及適宜的平安代表組成的小組來完成。機(jī)械完整性的定義 在設(shè)施自安裝直至撤除的整個使用期內(nèi)，保持系統(tǒng)的完整性和持續(xù)改善以及控制危害。因此必須： 制定書面的維護(hù)程序。 培訓(xùn)機(jī)修人員。 建立維護(hù)備件以及設(shè)備質(zhì)量的控制程序。 確保對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行持續(xù)的可靠性分析。 制

27、定預(yù)見/預(yù)防性維護(hù)方案。 利用適宜的外部資源來確保機(jī)械完整性問題得到妥善處理。集團(tuán)MIQA手冊中MIQA的概述MIQA 手冊1.介紹2.根底3.新設(shè)備的質(zhì)量認(rèn)證4.維修程序5.維修培訓(xùn)6.材料和備件的質(zhì)量控制7.測試和檢查8.維修和更換9.可靠性工程10.審核輸入到可靠性工程中 檢查和測試數(shù)據(jù)設(shè)備操作問題設(shè)備操作數(shù)據(jù)物理故障分析故障模式及影響分析故障根本原因分析設(shè)備供給商數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及最正確實(shí)踐可靠性工程是指消除設(shè)備設(shè)計、流程設(shè)計、操作程序、零件更換和管理系統(tǒng)的缺陷的過程。關(guān)鍵設(shè)備的可靠性工程 可靠性工程與平安和設(shè)備效率相關(guān) 可靠性工程對于HHP是必須采用的，推薦用于LHO 用這套系統(tǒng)來收集故障和

28、性能的數(shù)據(jù)是為了在下次測試和檢查前設(shè)備至少可以平安運(yùn)行 可靠性工程的目的是 把各項改進(jìn)工作按優(yōu)先級排序 對技術(shù)，人員和系統(tǒng)等采取必要的改進(jìn)使得改善有效果可靠性工程步驟 收集設(shè)備性能和故障數(shù)據(jù) 分析故障根本原因 失效模式和影響分析 設(shè)備/系統(tǒng)的再設(shè)計以便預(yù)防故障 有效的持續(xù)改善The Journey to World Class ReliabilityDont Fix It,Delay The FixReactiveFix it AfterIt BreaksPlannedFix It BeforeIt BreaksDefectEliminationDont Just Fix It,Improve

29、 ItAssetOptimizationDont Just Improve It,Optimize ItCost FocusProductivityFocusValue FocusOptimizationFocusOrganizational Performance LevelsSurvivalFocusRegressiveStable DomainsStable DomainsDuPont MethodologyDuPont Methodology關(guān)注本錢關(guān)注生存關(guān)注生產(chǎn)率關(guān)注效益關(guān)注優(yōu)化后退不修理，能拖那么拖被動方案消除缺陷資產(chǎn)優(yōu)化損壞了再修損壞之前修理不僅修理，還要改善不僅改善，還要優(yōu)化

30、穩(wěn)定運(yùn)行分布圖設(shè)備可靠性走向世界級的過程執(zhí)行機(jī)械完整性的要點(diǎn) 對于工藝平安管理PSM的關(guān)鍵設(shè)備必須制定執(zhí)行書面的維護(hù)程序。 為設(shè)備人員制定培訓(xùn)課程。 為設(shè)備人員提供與其工作領(lǐng)域相關(guān)的培訓(xùn)。 應(yīng)建立質(zhì)量控制程序來保證維修材料、備件和設(shè)備符合工藝要求。 對影響工藝平安的關(guān)鍵設(shè)備需要進(jìn)行持續(xù)的可靠性分析。 廠區(qū)應(yīng)建立和維持一個預(yù)見性/預(yù)防性維護(hù)方案包括一系列的檢查和測試來查明迫近的或較小的故障。 建立和完善檔案系統(tǒng)，用于記錄測試結(jié)果，方便回憶和分析測試數(shù)據(jù)。原那么所有那些在文件化工藝技術(shù)范圍PSI內(nèi)的，而非同類型更換的變更都必須在實(shí)施改變前接受適當(dāng)?shù)脑u審和授權(quán)。設(shè)備變更管理設(shè)備變更管理工藝材料蒸氣夾

31、套143原來的和替換的容器原容器替換的容器設(shè)備變更管理續(xù)要點(diǎn)q了解設(shè)備變更是什么了解設(shè)備變更是什么q制定書面程序?qū)υO(shè)備的設(shè)備變更進(jìn)行管理制定書面程序?qū)υO(shè)備的設(shè)備變更進(jìn)行管理q所有對設(shè)備的變更而非同類型更換應(yīng)接受評審和授權(quán)所有對設(shè)備的變更而非同類型更換應(yīng)接受評審和授權(quán)q在執(zhí)行變更前，在執(zhí)行變更前，PSRMPSRM的要求已預(yù)先建立和完成的要求已預(yù)先建立和完成q在執(zhí)行變更前，按要求更新操作程序并培訓(xùn)員工在執(zhí)行變更前，按要求更新操作程序并培訓(xùn)員工q建立跟進(jìn)系統(tǒng)確保所有建立跟進(jìn)系統(tǒng)確保所有PSRMPSRM的要素在執(zhí)行變更前均已完成的要素在執(zhí)行變更前均已完成 原那么 確保那些在工藝區(qū)域工作的操作人員、維護(hù)

32、和技術(shù)人員能夠保持經(jīng)驗(yàn)和知識的最低水平，從而為可能影響工藝平安的決策提供一個可靠的根底。人員變更管理要點(diǎn)為工藝團(tuán)體維持最低的經(jīng)驗(yàn)和知識水平建立指引就以下方面，對新指派的人員進(jìn)行培訓(xùn)工藝平安的原那么和要點(diǎn)其工作區(qū)域的工藝平安信息人員變更管理續(xù)要點(diǎn)續(xù)評估新員工在接受培訓(xùn)之后的熟練程度如果有經(jīng)驗(yàn)知識的員工的流失失去控制，就需提供額外的措施人員變更管理續(xù)原那么 需要擁有深入的方案來處理潛在的緊急事件；這樣，現(xiàn)場的有效響應(yīng)以及來自社會的適當(dāng)?shù)膸椭軌驕p輕對人、環(huán)境和設(shè)施的影響。 緊急方案和響應(yīng)Concept 意外事故現(xiàn)場意外事故現(xiàn)場 事故管理事故管理 廠區(qū)廠區(qū) 應(yīng)急管理應(yīng)急管理 公司公司/ /社區(qū)社區(qū)

33、 危機(jī)管理危機(jī)管理 工藝的安全工藝的安全設(shè)計設(shè)計基本工藝報警基本工藝報警 &控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)關(guān)鍵工藝報警關(guān)鍵工藝報警 &控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)安全連鎖系統(tǒng)安全連鎖系統(tǒng) (開關(guān)開關(guān), 自動關(guān)閉自動關(guān)閉)物理性的防護(hù)物理性的防護(hù)裝置裝置 (釋放閥釋放閥)緩解系統(tǒng)緩解系統(tǒng) (圍堰，洗滌器圍堰，洗滌器，火炬，火炬)廠內(nèi)緊急計劃廠內(nèi)緊急計劃社區(qū)緊急計劃社區(qū)緊急計劃要點(diǎn)開展后果分析制定緊急響應(yīng)和控制方案以降低可能的損失，該方案應(yīng)包括如下：通知相關(guān)的緊急反響組織通知受影響的人員通知相關(guān)的政府機(jī)構(gòu)逃生和撤離的路線及方案人員清點(diǎn)救援行動和醫(yī)療救助確定首選的和備用的應(yīng)急指揮中心緊急方案和響應(yīng)續(xù)緊急方案和

34、響應(yīng)續(xù)要點(diǎn)續(xù)通過以下措施，制定ERCP終止釋放和/或控制住火災(zāi)/爆炸緊急關(guān)閉程序啟動應(yīng)急系統(tǒng)啟用消防隊和/或通知當(dāng)?shù)氐南啦块T關(guān)閉臨近的設(shè)施隔離臨近的設(shè)施使用可接受的緊急修復(fù)程序啟用泄漏清洗程序緊急方案和響應(yīng)續(xù)要點(diǎn)續(xù)開展訓(xùn)練活動包括本地緊急反響組織共同參與的定期演習(xí)確定負(fù)責(zé)執(zhí)行和協(xié)調(diào)該方案的人員和職位102綠區(qū)平安區(qū)域黃區(qū)緩沖區(qū)域事件指揮的區(qū)域劃分紅區(qū)危險區(qū)域指揮中心事件指揮官DECON平安主管備用逃生路徑 風(fēng)向后勤區(qū)域控制地帶103WARM ZONEHOT ZONECOLD ZONEDETECTIONIDENTIFICATION緊急方案和響應(yīng)續(xù)充分熟練的緊急方案將1.降低影響破壞2.終止泄漏和緊急情況的立即控制3.符