1、加油站設(shè)備操作技術(shù)規(guī)程1、設(shè)備臺帳1.1 工藝管線見附表 11.2 機(jī)泵設(shè)備見附表 21.3 儲罐容器見附表 31.4 閥門、流量計(jì)見附表 41.5 安全閥見附表 51.6 液位計(jì)見附表 61.7 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀見附表 72、動設(shè)備操作2.1 動設(shè)備操作與常見故障及排除1)離心泵操作 啟動前準(zhǔn)備( 1)檢查出口閥門是否關(guān)閉，出入口管線、閥門是否有泄漏， 壓力表是否正常。(2) 檢查泵體和對輪螺絲、地腳螺絲是否松動，接地是否完好(3) 檢查潤滑油是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)高，潤滑油有無變質(zhì)。(4) 盤車3 5圈，是否輕松，有無雜音。( 5)打開冷卻水。( 6)灌泵，放空，排盡泵內(nèi)氣體后，關(guān)閉放

2、空閥。 啟動操作( 1 )打開入口閥門。( 2 )按下啟動按鈕。( 3 )泵出口壓力升到規(guī)定值并穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥。( 4)注意電流變化，不許超過額定值。( 5)如有異常情況，立即切斷電源，排除故障后再啟動。（6）運(yùn)行后的機(jī)泵，電機(jī)在冷態(tài)下，允許連續(xù)啟動三次，電機(jī) 在熱狀態(tài)下，只允許啟動一次，如需再啟動，必須待電機(jī)冷卻后再進(jìn) 行。 正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)（1）檢查泵的出口壓力和流量是否穩(wěn)定、正常。（2）檢查電流變化情況，是否穩(wěn)定，不超過額定值。（3）運(yùn)行泵采取 " 看、摸、聽、聞、換 " 五字操作法巡檢。a）摸機(jī)泵各部件的溫度情況，檢查是否超溫 ; 電機(jī)外殼溫度 : 防 爆式電

3、機(jī)不超過95C，密封式電機(jī)不超過80C，滑動軸承溫度不超 過60C，滾動軸承溫度不超過75C。b）聽電機(jī)軸承、泵軸承及泵體內(nèi)有無異常響聲， ?振動是否正常。 異常時(shí)應(yīng)及時(shí)判斷產(chǎn)生的部位，振動嚴(yán)重或出現(xiàn)異常響聲要及時(shí)切、 停泵。c）查看機(jī)泵的潤滑情況 : 帶油環(huán)是否能帶上油， 軸承箱有無漏油 現(xiàn)象，要保持足量的潤滑油， 即液面計(jì)或視油鏡油面在 2/3 以上的高 度。每月逢十五、 逢三十日檢查潤滑油質(zhì)量好壞， 有雜質(zhì)要沖洗更換， 并做好機(jī)泵潤滑記錄，做到正確填寫。d）查看冷卻系統(tǒng)是否有堵塞或泄漏情況。e）查看密封有無泄漏， 有嚴(yán)重泄漏應(yīng)停泵檢查。 ?按照集團(tuán)公司 設(shè)備完好規(guī)定：機(jī)械密圭寸輸送重油時(shí)

4、，泄漏量不大于5滴 /分鐘，輸 送輕油時(shí)，泄漏量不大于 10滴/ 分鐘。f）聞機(jī)泵運(yùn)行中泵房有無異常氣味。（4）備用泵要保持完好，備用泵每班盤車 180 度，同時(shí)按照車 間有關(guān)盤車制度執(zhí)行。（5）做好機(jī)泵運(yùn)行記錄、機(jī)泵考勤記錄、機(jī)泵潤滑記錄，保持 機(jī)泵清潔。 正常停泵(1) 慢慢關(guān)閉出口閥。(2) 切斷電源。(3) 關(guān)好入口閥。(4) 泵冷卻后，關(guān)閉冷卻水(露天泵在氣溫接近或低于0C時(shí), 應(yīng)保持少量冷卻水流動，以防凍壞機(jī)泵) 。( 5)重質(zhì)油泵停用后，必須用蒸汽掃泵，將泵內(nèi)存油掃盡，以 防凝泵。 緊急停泵操作( 1)先停電機(jī)再關(guān)出口閥，其他操作同正常停泵操作，停泵后 應(yīng)及時(shí)開備用泵，向調(diào)度和裝

5、置報(bào)告。( 2)運(yùn)行中的離心泵出現(xiàn)下列情況之一，執(zhí)行緊急停泵操作：a) 電機(jī)冒煙、著火或嚴(yán)重超溫、電流表讀數(shù)過份偏高或偏低而 不能調(diào)整，電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的異常響聲。b) 泵性能參數(shù)嚴(yán)重下降而不能調(diào)整。c) 泵軸承冒煙、軸承箱溫度嚴(yán)重超標(biāo)甚至抱軸。d) 發(fā)生人身傷亡事故。e) 泵或電機(jī)轉(zhuǎn)動部件卷入雜物。f) 收油方發(fā)生異常，停止收油。 機(jī)泵停用檢修( 1) 機(jī) 泵出現(xiàn)故障后，應(yīng)立即停泵，并向車間、調(diào)度匯報(bào)。( 2)檢修的機(jī)泵崗位上要進(jìn)行交接班，并有記錄。( 3)檢修泵進(jìn)出口閥為氣缸閥時(shí)，在檢修前，應(yīng)將進(jìn)出口氣缸 閥風(fēng)源斷開，并改為手動操作，防止閥門誤開跑油。( 4)做好機(jī)泵故障登記，詳細(xì)記錄故障發(fā)生

6、的時(shí)間、原因及修 理后的投用時(shí)間。 輸油離心泵流量調(diào)節(jié)( 1)小范圍的流量變化用出口閥較小幅度的開、關(guān)來調(diào)節(jié)；（2）較大范圍的流量變化用回路閥的開關(guān)來調(diào)節(jié) 離心泵常見故障原因及處理見表故障原因處理泵不上 壓不上量1.泵內(nèi)有氣體1.開放空閥排氣2.吸入管線漏氣2.消除漏氣現(xiàn)象3.吸入管道堵塞3.疏通吸入管、清洗入口過 濾器4.油溫太低（重質(zhì)油品）4.加熱油品5.轉(zhuǎn)向不對5.改變電機(jī)轉(zhuǎn)向6.葉輪堵塞或損壞6.清洗、更換葉輪7.來油中氣體太多或抽空7.排除氣體或換罐8.來油汽化嚴(yán)重8.冷卻油品和入口管線電流過 高1.電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子摩擦1.停泵檢修電機(jī)2.電機(jī)或泵的軸承損壞2.停泵檢修3.葉輪中有異物

7、3.除去異物4.中心線偏斜4.重新找正5.盤根太緊或密封損壞5.松盤根或修好密封泵振動 大或有 噪音1.泵內(nèi)吸入管線有氣體1.排除氣體2.泵抽空2.停泵換罐3.來油汽化嚴(yán)重（輕質(zhì)油）3.冷卻油品或入口管線4.泵內(nèi)有異物或葉輪損壞4.排除異物，修復(fù)葉輪5.軸彎曲,或轉(zhuǎn)子不平衡5.修換主軸或轉(zhuǎn)子6.中心線偏斜6.找正中心7.基礎(chǔ)螺絲松動7緊好螺絲軸承過 執(zhí) 八、1.泵軸與電機(jī)軸不同心1.找正中心2.潤滑油量少，變質(zhì)2.加足、更換潤滑油3.軸承磨損3.檢查更換軸承箱 泄漏嚴(yán) 重1.中心線偏斜或軸彎1.找正中心或修軸2.軸套或盤根磨損嚴(yán)重2.換軸套或重壓盤根3.機(jī)械密封損壞3.修換機(jī)械密封電機(jī)過1.超

8、負(fù)荷1.降負(fù)荷執(zhí)八、2.定子繞組短路等2.拆修電機(jī)填料箱 過熱1.盤根壓得過緊1.稍松壓蓋螺絲2.冷卻水不足或中斷2.杳清原因，注上冷卻水3.泵軸與電機(jī)軸不同心3.找正4.填料材質(zhì)不合要求或有雜 物4.更換材質(zhì)，清除雜物出口壓 力過咼1.出口閥開度太小或堵塞1.開大出口閥，除去堵塞物2.出口管線堵塞2.疏通管線3.對方關(guān)閥3.停泵聯(lián)系泵體過 執(zhí)八、1.來油氣體太多或抽空1.排除氣體或泵換罐2.泵容量大，而實(shí)際用量太 小2.加大量，或重新改裝3.偏心旋轉(zhuǎn)或泵心磨擦3.查找原因，消除磨擦離心泵 抽空1.泵內(nèi)或入口管線內(nèi)有存 氣1.重新灌泵，打開咼點(diǎn)放空 排盡空氣2.吸入阻力太大或灌注咼度 不夠產(chǎn)生

9、汽蝕2.提高灌注頭,?減少入口阻 力損失3.入口壓力低于或等于液體 飽和蒸汽壓3.提咼入口壓力4.油品溫度過高，產(chǎn)生汽化4.降低油品溫度5.葉輪入口或泵入口有異物 堵塞5.清除異物6.葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)磨 損，間隙過大6.更換耐磨環(huán)7.電機(jī)與泵的轉(zhuǎn)向不對7.調(diào)正電源接線，改變旋轉(zhuǎn) 方向8.液輪由于汽蝕或其它原因 已嚴(yán)重?fù)p壞8.更換葉輪,采取措施，防止 汽蝕產(chǎn)生9.兩臺泵并聯(lián)運(yùn)行搶量9.關(guān)小泵出口閥，視生產(chǎn)情 況停一臺泵暖泵操作（ 1）重質(zhì)原料油泵必須有一臺備用泵在暖泵。（ 2）暖泵目的。 通過在用泵的少量原料在備用泵循環(huán) , 使備用泵 隨時(shí)處于預(yù)熱狀態(tài) , 一旦在用泵出現(xiàn)故障 ,備用泵無需用蒸

10、汽暖泵就 可立即啟動 , 保證裝置原料不中斷。（3）暖泵流程。在付裝置原料泵運(yùn)行情況下 , 全開備用原料泵的 進(jìn)出口閥門 （ 與在用泵的流程一致 ）, 打開備用原料泵出口預(yù)熱專線上 的閥門, 使在用泵出口的油品從備用泵的出口反串到進(jìn)口。（4）暖泵操作注意a）預(yù)熱備用泵的冷卻水要長開。b）通過調(diào)節(jié)預(yù)熱專線上的閥門開度，控制好預(yù)熱介質(zhì)的流量，使 泵處在預(yù)熱狀態(tài) , 同時(shí)又不造成葉輪或螺桿反轉(zhuǎn) , 不影響在用泵付給 裝置的油量。c）司泵工巡檢時(shí)，應(yīng)對預(yù)熱的備用泵仔細(xì)檢查，用手觸摸預(yù)熱備 用泵及進(jìn)出口管線 , 如果溫度下降 , 可將預(yù)熱閥門適當(dāng)開大一點(diǎn) , 如果 已造成盤車?yán)щy , 必需立即用蒸汽進(jìn)行

11、掃泵處理 , 然后恢復(fù)暖泵流程。2.2 機(jī)泵設(shè)備潤滑1）崗位潤滑管理職責(zé) 對本崗位的設(shè)備潤滑負(fù)責(zé)。 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理規(guī)章制度和潤滑“五定”，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行條件，正確使用潤滑油品，逢五、逢十對本崗位的所有設(shè)備潤滑 油質(zhì)量進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好記錄。 維護(hù)潤滑用具， 嚴(yán)格執(zhí)行專油專用，定期清掃，納入交接班內(nèi) 容。 加油或換油必須做到“三級過濾”，嚴(yán)防各種雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。 對自存自用潤滑油品要班班檢查， 并按規(guī)定時(shí)間對固定油樣進(jìn) 行脫水。2）潤滑器具管理和使用 崗位按需要和油品規(guī)格配齊成套潤滑用具。 其本用具有固定式 油桶、提油桶、手油壺、過濾斗、油油盤、黃油桶、黃油鏟、黃油槍 等。 各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記

12、清晰，專油專用，定期清洗。一般情況下， 固定式油桶每三個月清洗一次，器具各部的過濾網(wǎng)要班檢查及清洗， 各器具使用和清洗后，按指定地方放置整齊，以免丟失或損壞。 各種用具所裝過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：汽缸油、齒輪油的油品采用 4060目銅絲網(wǎng)； 壓縮機(jī)油、車用機(jī)油采用6080目銅絲網(wǎng)； 汽輪機(jī)油、冷凍機(jī)油采用 80100目銅絲網(wǎng)。加入軸承箱（油箱）的油要經(jīng)過三級過濾：領(lǐng)油大桶一級油桶（箱二級提油桶或油壺 三級加油點(diǎn)。3）機(jī)泵、設(shè)備潤滑“五定” 定質(zhì)：按規(guī)定的潤滑油（脂）牌號加。如無該種牌號，可用代 用品，但不允許隨便用油。所用的油品應(yīng)妥善保管，器具要加蓋、加 套，防水雜、防泥污、防變質(zhì)。污染和變質(zhì)的

13、潤滑油（脂）不準(zhǔn)使用。 定量：按規(guī)定數(shù)量加入潤滑油（脂）。循環(huán)滑：油箱油位 2/3 以上； 油環(huán)潤滑：油位高度 10 12mm； 浸油潤滑：油位在軸承最下部滾珠的上緣； 脂潤滑：加入量為軸承箱容量的 1/2。 強(qiáng)制潤滑：按說明書或?qū)嶋H標(biāo)定確定。 定點(diǎn)：按規(guī)定注油點(diǎn)注。 定時(shí)：按適當(dāng)時(shí)間加入潤滑油（脂），保持規(guī)定油位。 定期檢查：設(shè)備潤滑部位每十五天抽查一次潤滑油（脂）質(zhì)量情況，不合格及時(shí)更換，并做好檢查、更換記錄4）潤滑油“四不用” 油（脂）污染變質(zhì)不用； 油（脂）牌號不清不用； 不經(jīng)過三級過濾不用； 潤滑工具不干凈不用。2.3. 閥門操作1）手動球閥操作a）未帶手操器，只帶手柄的小口徑球閥b

14、）閥桿頭部扁片面指示閥位開關(guān)，扁片面平行于閥中心時(shí)為開， 垂直時(shí)為關(guān)。c）閥桿轉(zhuǎn)動時(shí)有限位塊限位，到位后不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動，否則會造 成開關(guān)不到位而內(nèi)漏。由于球閥的特性，閥門平常最好處于全開或全關(guān)狀態(tài)，減少半開 半閉狀態(tài)，以免閥座變形而影響壽命。2）帶手操器的大口徑球閥a）閥門上手操器以調(diào)好開關(guān)位，手操器中間轉(zhuǎn)軸處有一指示牌， 當(dāng)箭頭指向SHUT為關(guān)，指向OPEN寸為關(guān)，另外以能從箭頭指示線與 閥門指示管道中心線位置判斷閥門的開關(guān)， 如箭頭垂直于中心線時(shí)為 關(guān)，反之為開。b）手輪順時(shí)針為關(guān)，反時(shí)針為開，到位后不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動，否則會 損害零件，箭頭指示會有一點(diǎn)誤差，開關(guān)到位與否可憑手感而定，如 開關(guān)時(shí)手

15、感從很輕到突然很難轉(zhuǎn)動則表示已經(jīng)到位c）由于球閥的特性，閥門平常最好處于全開或全關(guān)狀態(tài)，減少半 開半閉狀態(tài)，以免閥座變形而影響壽命。3）氣動閥操作a）氣動開關(guān)：將手動 /氣動開關(guān)切換到氣動位置，關(guān)閉氣缸之間 的連通閥，按開關(guān)按鈕進(jìn)行閥門開關(guān)。b）手動開關(guān)：將手動/氣動開關(guān)切換到手動位置，打開氣缸之間 的連通閥，轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)行閥門開關(guān)。4）手動閥操作a）不宜使用加力桿進(jìn)行強(qiáng)行開關(guān)閥門。b）閥門開關(guān)宜到位，全開或全關(guān)。c）開關(guān)到位后，宜將手輪空轉(zhuǎn)回一定角度。d）注意有方向性的閥門的安裝方向，如截止閥。5）閥門常見故障及排除方法故障故障產(chǎn)生原因排除方法密封圈不嚴(yán)1.閥座與閥體配合不嚴(yán)密1.修理密封圈2

16、.關(guān)閉閥門使用輔助工具不當(dāng)， 關(guān)得過緊2.關(guān)閥用力適當(dāng)，不 要用加力桿開關(guān)閥 門密封面上有劃痕、凹痕等缺陷1閥體有污垢1.拆下清洗2.焊渣、銹蝕雜質(zhì)進(jìn)入閥體2.研磨密封面3.操作不當(dāng)，閥打開過量3.正確操作閥桿升降不靈活1閥桿及襯套材料選擇不當(dāng)1.更換合乎要求材 質(zhì)2.潤滑不良2.加強(qiáng)潤滑3.螺紋磨損，閥桿歪斜3.更換閥桿及襯套填料處滲漏1.填料加入不合要求1.分段添加填料2.閥桿有傷痕2.閥桿研磨光滑3.填料選擇不當(dāng)或不干凈3.更換優(yōu)質(zhì)填料法蘭端面密封滲漏1.墊片損壞1.更換墊片2.法蘭密封面有傷痕2.研磨密封面2.4. 疏水器操作1）疏水器按其工作原理可分為機(jī)械型（包括浮球式，鐘形浮子 式

17、等）、熱力型（包括脈沖式，熱動力式等） 、恒溫型（包括波紋管 式，液體膨脹式等）等三類。2）工作原理分別為：a ）機(jī)械型疏水器的工作原理是利用蒸汽和冷凝水的密度差，即通過控制冷凝水在疏水器中的液位來工作的。b）熱力型疏水器的工作原理是利用相變原理， 即利用蒸汽和冷 凝水熱動力學(xué)特性的差異來工作的。c）恒溫型疏水器的工作原理是利用蒸汽和冷凝水的溫差引起 恒溫元件的膨脹或變形來工作的。3、油罐3.1 油罐的分類 按幾何形狀劃分：主要有立式圓柱形、臥式圓柱形和球罐。1）立式圓柱形油罐按其罐頂結(jié)構(gòu)可分為：拱頂油罐和內(nèi)、外浮 頂油罐。2）臥式圓柱形油罐有筒體、兩端的頭蓋（或稱封頭）和加強(qiáng)圈 等組成。3）

18、球罐由球罐殼體、支座、拉桿及球罐附件等組成。球罐的附件及設(shè)施有： 罐頂上的操作平臺和防護(hù)欄桿， 其上裝有 安全閥、放空閥、 壓力表及液位自動檢測引出裝置，噴淋水降溫設(shè)施 裝于罐壁呈環(huán)狀布置， 罐頂一側(cè)分段裝有玻璃板液位計(jì)。 罐底有人孔、 脫水閥、進(jìn)出油氣管線和閥門。液位儀一次表裝于球罐下方。操作人 員沿扶梯（盤梯或斜梯）上罐操作。32 油罐附件附件拱頂內(nèi)浮頂外浮頂呼吸閥全天候自動呼吸閥無通氣管自動通氣閥、罐壁通氣孔自動通氣 閥量油孔有排水管中央排水 管梯子平臺盤梯盤梯旋轉(zhuǎn)扶梯加熱器有人孔有帶芯人孑L有透光孔有阻火器有調(diào)和噴嘴旋轉(zhuǎn)噴頭排污口帶清掃孔的排污口浮頂立柱有有安全閥液壓噴淋冷卻噴淋管消防

19、泡沫室消防泡沫室浮盤內(nèi)浮外浮3.3罐區(qū)管理1）合理使用油罐油罐建造都有設(shè)計(jì)依據(jù)，要使用油罐就要了解油罐的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、 性能、熟悉設(shè)計(jì)要求，然后安排油罐進(jìn)油投用。油罐儲油應(yīng)盡量裝滿， 這樣不僅有利于增加油罐儲量，而且也可減少油品蒸發(fā)損失；這里所 說的就是油罐既要裝滿，充分利用，又不要超過安全高度。油罐安全高度的確定要考慮 3 條原則： 油品受熱， 溫度升高體積膨脹時(shí)， 油品不能從消防泡沫線通氣 孔溢出跑油。 油罐一旦發(fā)生火災(zāi)， 油面上的空間高度應(yīng)能保證預(yù)留有一定泡 沫層厚度，以利于滅火。 為便于記憶，安全高度只取到 cm數(shù)。2）正確操作油罐油罐的操作包括：收付油、檢尺測溫計(jì)量、油品調(diào)合、油罐加溫

20、 脫水、輸轉(zhuǎn)等。正確操作油罐最重要的就是必須認(rèn)真遵守操作規(guī)程， 嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度。 任何工作粗心大意或違章操作都可能造成跑 油、竄油、中毒、設(shè)備損壞甚至引起火災(zāi)、爆炸事故，給人們生命和 國家財(cái)產(chǎn)帶來損失。3）精心維護(hù)油罐 要使油罐能長期、安穩(wěn)使用，平時(shí)除加強(qiáng)檢查、做好日常保養(yǎng) 外，還應(yīng)定期、定項(xiàng)目、定內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)和檢修，油罐才能發(fā)揮應(yīng)有 的作用。 要做好油罐的防腐工作 油罐腐蝕是影響油罐使用壽命的大問題， 因此油罐表面應(yīng)定期 防腐刷漆，罐壁定期測厚，原則上淋水油罐34年一次，非淋水油 罐46年一次。 油罐安全附件定期檢查與維護(hù) 油罐上的機(jī)械呼吸閥、防火器、保險(xiǎn)活門避雷針、接地極、消 防泡沫

21、室等屬油罐的安全設(shè)施。 要使它們靈活好用， 起到應(yīng)有的效果， 必須做到日巡回檢查，季全面檢查，每年拆卸、清洗、校驗(yàn)一次。 油罐保溫有效，完好無損 油罐外壁保溫層的脫落， 使油罐保溫不良好。 油罐加熱器由于 腐蝕或水擊常引起焊口斷裂而漏氣， 凝結(jié)水滲出混入油中會使油品變 質(zhì)或致使重油罐加溫突沸。因此，油罐外壁保溫設(shè)施必須完好無損， 加熱器不得有損壞與泄漏，發(fā)現(xiàn)問題務(wù)必急時(shí)處理。 油罐應(yīng)定期清洗油罐長期使用，罐底總要積存一部分水雜和銹渣等污物，特別是 原油罐、污油罐、蠟油罐、渣油罐等。油罐清洗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要 求進(jìn)行，清洗后的油罐應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，封罐進(jìn)油； 清洗的同時(shí)，一般也為油罐

22、重新標(biāo)定、主要附件拆卸檢查、堵漏刷漆 創(chuàng)造了條件。4）做好油罐的安全管理和文明生產(chǎn) 除罐區(qū)生產(chǎn)人員外，無關(guān)人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)入罐區(qū)。 罐區(qū)內(nèi)防火墻、排水溝、下水井及一些消防設(shè)施均應(yīng)完好無損。 油罐各種附件應(yīng)靈活好用，不準(zhǔn)帶壓檢查設(shè)備，檢修動火必須 辦理火票。罐區(qū)外明火作業(yè)點(diǎn)距罐區(qū)不得小于 35米。 罐區(qū)地面干凈、平整，不準(zhǔn)有任何雜物、油泥、污物 罐區(qū)防雷接地設(shè)施，可燃?xì)鈭?bào)警裝置，油罐液面、壓力檢測儀 表等應(yīng)定期校檢、檢定，保證靈活可靠，以利生產(chǎn)安全。 罐區(qū)消防道路應(yīng)平整、暢通，不得隨意因施工而挖溝或占用路 面。5）油罐罐體常見故障及處理故障可能原因預(yù)防排除方法罐壁突然 凹陷或凸出1）呼吸閥失靈，付

23、油時(shí)罐 內(nèi)負(fù)壓1）定期檢查呼吸閥是否失靈，已 吸癟可向罐內(nèi)吹壓縮風(fēng)或蒸汽使 罐內(nèi)壓力升高、凸起，處理時(shí)， 罐頂呼吸閥拆除，加盲板并安裝 壓力表2）清洗油罐時(shí)將罐內(nèi)用蒸 汽加溫呼吸閥失靈或呼吸 閥口徑太?。ㄔO(shè)計(jì)不合 理），人孔清掃孔沒打開2）調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度3）因氣候變化大造成罐外3）調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度溫差太大罐壁浸漏1）腐蝕穿孔1）新罐投用前試水壓時(shí)認(rèn)真檢查2）尖銳硬物碰撞2）已泄漏的，清罐動火補(bǔ)漏或在 安全措施落實(shí)的情況下，帶油補(bǔ) 漏3）焊縫質(zhì)量不好浮頂油罐 沉盤1）調(diào)節(jié)浮盤支柱時(shí)，沒有 調(diào)節(jié)自動通氣閥桿或支柱 沒有同時(shí)調(diào)到位1）嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)浮頂罐操作規(guī)程2）付油時(shí)低于浮盤最低液 位值，將罐壁抽變形卡住

24、 浮盤2）定期對浮盤進(jìn)行檢查，及時(shí)防 腐3）倒油或循環(huán)時(shí)，液位沒 到規(guī)定值而作業(yè)，使油品 噴入浮盤3）已造成沉盤后，清罐處理4）浮盤腐蝕嚴(yán)重造成浮盤 滲漏5）第一次進(jìn)油時(shí)流速過 快，造成浮盤傾斜4、儀表自動化4.1流量計(jì)1）流量計(jì)分類：容積式流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì) 流量計(jì)是測量流量的儀表，它能指示和記錄瞬時(shí)流體的流量 值，累積某段時(shí)間間隔內(nèi)流體的總量值， 可以測量體積流量和質(zhì)量流 量。流量計(jì)按照常用的測量方法，我車間采用質(zhì)量流量計(jì)。 容積式流量計(jì)是以在被計(jì)量的時(shí)間內(nèi)， 被測流體通過計(jì)量室排 出的次數(shù)作為依據(jù)進(jìn)行計(jì)量的。 質(zhì)量流量計(jì)能測量出被測介質(zhì)的質(zhì)量值。 質(zhì)量流量計(jì)主要安裝 在汽車裝油線上，每種產(chǎn)品的裝車總線上設(shè)高度質(zhì)量流量計(jì)，指示、累計(jì)裝車瞬時(shí)量及裝車總量。不管是哪一類質(zhì)量流量計(jì)，它們顯示的 是真空中的質(zhì)量。2）流量計(jì)的工作原理、特性和附加裝置。 質(zhì)量流量計(jì)可分為直接式流量計(jì)和推導(dǎo)式質(zhì)量