1、石材干掛、石材地面、輕鋼 龍骨吊頂工程 施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章、編制說(shuō)明第二章、工程概況及施工計(jì)劃第一節(jié)、工程概況一、工程簡(jiǎn)介二、工程主要內(nèi)容三、工作量工期安排第三章、施工組織部署第一節(jié)、施工管理組織機(jī)構(gòu)及管理人員配置一、勞動(dòng)力配置二、管理人員配置情況第四章、施工組織設(shè)計(jì)一、技術(shù)準(zhǔn)備二、安裝施工準(zhǔn)備三、放線測(cè)量四、后置預(yù)埋件安裝五、金屬骨架安裝六、幕墻防雷系統(tǒng)的安裝七、掛件安裝八、石材飾面干掛安裝九、嵌縫、打膠十二、施工注意事項(xiàng)第四節(jié)、幕墻安裝技術(shù)規(guī)范第五章、施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo)第一節(jié)、施工質(zhì)量目標(biāo)及工期保證第二節(jié)、工程自檢記錄第六章、石材地面施工組織設(shè)計(jì)第七章、輕鋼龍骨吊頂組織設(shè)計(jì)第一部、

2、分為詳細(xì)的吊頂?shù)诙俊⒎质堑蹴數(shù)闹饕?xì)節(jié)點(diǎn)第八章、安全文明施工的技術(shù)、組織措施第一節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工保證措施一、現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)保證措施二、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證措施三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施編制單位：江蘇信聯(lián)建設(shè)工程有限公司第一章編制說(shuō)明本施工組織設(shè)計(jì)按照石材幕墻施工規(guī)范并結(jié)合工程具體情況予以 編制,編制過(guò)程中主要依據(jù)石材幕墻施工圖和以下規(guī)范。1、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ-91)2、建筑幕墻裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50222-96)3、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300)4、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88)5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)6、

3、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133-2001)7、建筑幕墻8. 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范第二章工程概況及施工計(jì)劃 第一節(jié)工程概況工程簡(jiǎn)介XX樓為全框架結(jié)構(gòu)，使用的石材主要是平板。幕墻立稈采用10#鍍鋅槽鋼，角鋼為50>50>5角鋼,外掛厚20mm的石材，根據(jù)設(shè) 計(jì)圖紙及具體要求，結(jié)合石材干掛的情況，制定以下施工組織 設(shè)計(jì)，以確保工程保質(zhì)、保量、按期完成，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程主要內(nèi)容 外墻石材幕墻干掛的制作、安裝三、工作量工期安排根據(jù)該工程的工作量、確定工程施工工期為天，組織施工，施工中米用新工藝、新技術(shù)，確保按期保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)，滿(mǎn)足業(yè)

4、主的要求。第三章施工組織部署第一節(jié)施工管理組織機(jī)構(gòu)及管理人員配置第二節(jié) 勞動(dòng)力使用計(jì)劃 我們根據(jù)該工程需要所派人員均為經(jīng)驗(yàn)豐富者，各工種工人既配備齊 全，且人數(shù)配置合理，整個(gè)工程共投入 32人以避免施工中出現(xiàn)人員 不夠或窩工現(xiàn)象。一、勞動(dòng)力配置工種人數(shù)電工2人焊工6人測(cè)量員2人打膠工4人施工組長(zhǎng)4人構(gòu)件安裝8人組件安裝4人檢驗(yàn)清理2人備注：搭架子3天，焊鋼架35天，掛石材50天，打膠拆架子10天 第四章施工組織設(shè)計(jì)一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙審核交底施工人員要充分熟悉施工圖，對(duì)圖紙疑點(diǎn)逐項(xiàng)記錄，結(jié)合設(shè)計(jì)交底配 合設(shè)計(jì)，共同完善設(shè)計(jì)圖紙。2、實(shí)測(cè)結(jié)構(gòu)的偏差偏差的實(shí)測(cè)是理石加工及排板的先決條件，應(yīng)配足

5、人力在短時(shí)間內(nèi)完 成并保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3、圖紙排板與向廠方交底排板過(guò)程中要密切與設(shè)計(jì)結(jié)合，向石材加工廠方交底前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)圖 紙予以確認(rèn)；向廠方交底要細(xì)，并辦理簽認(rèn)手續(xù)。4、排板放線 排板放線的依據(jù)是施工圖，任何更改必須與二次設(shè)計(jì)人進(jìn)行協(xié)商。二、安裝施工準(zhǔn)備1、搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。2、構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架床有足夠的承載力 和剛度，在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)米取保護(hù)措施。3、構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查構(gòu)件是否合格，不合格的構(gòu)件不得安裝。4、配電箱需安放在靠近施工的現(xiàn)場(chǎng)，方便施工。5、使用電動(dòng)吊籃腳手架，必須符合幕墻施工要求。三、放線測(cè)量外墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的

6、結(jié)構(gòu)外墻面在 剔除脹模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使外墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于1cm放線的具體原則是：以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計(jì) 標(biāo)高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗口井字線并根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖 紙彈出型鋼龍骨位置線。每個(gè)大角下吊垂線，給出大角直控制線。放 線完成后，進(jìn)行自檢復(fù)線，復(fù)線無(wú)誤再進(jìn)行正式檢查，合格后方可進(jìn) 行下步工序。1、考慮到土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所 以必須由基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)重新測(cè)量， 并校正復(fù)核，如果主體結(jié)構(gòu)的 水平、軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差，應(yīng)在得到業(yè) 主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的標(biāo)高、軸線，使其符 合幕墻的構(gòu)造

7、需要；2、按照設(shè)計(jì)在底層確定幕墻定位線和分格線3、用經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽(yáng)角和陰角引上，并用固定的角落鋼支架上的鋼絲線作標(biāo)志控制線。4、使用水平儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺等引出各層標(biāo)高線，沿每層樓板外沿彈 出水平墨線并用鋼絲標(biāo)定，從而決定整片幕墻水平位置；5、確定好每個(gè)立面的中線。6、測(cè)量時(shí)應(yīng)控制分配測(cè)量誤差，不能使誤差積累。7、測(cè)量放線應(yīng)采取避風(fēng)措施。8放線定位后要對(duì)控制線定時(shí)校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框 位置的正確。四、后置預(yù)埋件安裝通過(guò)對(duì)所有外立面裝飾工程統(tǒng)一放基準(zhǔn)線，根據(jù)幕墻施工圖紙， 進(jìn)行后置預(yù)埋件安裝，主要是采用4* © 12*160的膨脹螺栓，對(duì)于磚墻 體則采用©

8、; 12*280的穿墻螺栓，并使用50*50*5的鋼板錨固。根據(jù)該 工程基準(zhǔn)軸線和中線以及基準(zhǔn)水平點(diǎn)對(duì)安裝完的預(yù)埋件進(jìn)行檢查和 校核，一般允許位置偏差為±20mm。如有預(yù)埋件位置超差而無(wú)法使用 或漏放時(shí)，應(yīng)及時(shí)給予調(diào)整，并必須報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)，全 部安裝完后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做拉拔試驗(yàn)，做好記錄。以保證以后幕墻的抗 風(fēng)壓能力。五、金屬骨架安裝1、根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。2、安裝固定豎框的鐵板，連接件采用角鋼與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵三面圍焊，為 保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實(shí)際為四面圍焊。 焊接完成，應(yīng)進(jìn)行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位 置按連接件彈線位置確定，

9、采取水平跟線、中心對(duì)線、先點(diǎn)焊、確定 無(wú)誤后再滿(mǎn)焊的方法。3、先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。4、將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。5、按照設(shè)計(jì)尺寸安裝金屬L50*5角鋼橫梁。角鋼橫梁一定要與豎框 垂直。（角鋼橫梁在施工前須刷三遍防銹漆）6、立柱和橫梁之間采用焊接，焊接時(shí)要采用對(duì)稱(chēng)焊，以減少因焊接 產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均需作去焊渣 及防銹處理，如刷三遍防銹漆等。7、上下立柱的連接用焊接。8待金屬骨架完工后，監(jiān)理公司和建設(shè)單位對(duì)隱蔽工程 檢查驗(yàn)收合 格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。9、所有的立稈、豎梁和角碼的連接均采用三面圍焊。六、幕墻防

10、雷系統(tǒng)的安裝幕墻鋼架安裝完后，進(jìn)行幕墻防雷的安裝與土建主體的防雷網(wǎng)連 接。七、掛件安裝待連接件或次龍骨焊接完成后，用 鍍鋅螺栓對(duì)鍍鋅掛件進(jìn)行連 接。銷(xiāo)釘位置，掛件位置通過(guò)掛件螺栓孔的自由度調(diào)整，板面垂直無(wú) 誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準(zhǔn)，隱檢 合格后方可進(jìn)行下道工序。八、石材飾面干掛安裝石材上墻前，先清除槽內(nèi)浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見(jiàn) 下表）后，槽內(nèi)注膠、安裝石板，靠尺校核。外飾面允許偏差執(zhí)行“JGJ73-91” 規(guī)范。根據(jù)圖紙做法干掛板材用掛件連接，自下而上分層托掛。板面原 則上大面壓小面，建筑物大角陽(yáng)角及柱陽(yáng)角為 V形角。板材開(kāi)槽寬6 0mm，孔深16m

11、m,孑L中距板材外表面為12.5mm。板材安裝必須跟 線，按規(guī)格按層找平、找方、找垂直。1、將運(yùn)至工地的石材按編號(hào)分類(lèi)，檢查石材尺寸是否準(zhǔn)確和有無(wú)破 損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運(yùn)至施工面附近， 并注意擺放可靠。2、先按幕墻面基準(zhǔn)線仔細(xì)安裝好底層第一皮石材規(guī)格平板。所有掛件主要采用鍍鋅5*50*80-10鋼掛件。3、注意安放每皮金屬掛件的標(biāo)高，金屬掛件應(yīng)緊托上皮飾面板，而 與下皮飾面板之間留有一定的間隙。4、安裝時(shí)，要在飾面板的銷(xiāo)釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠（或者環(huán)氧 樹(shù)脂膠），以保證飾面板與掛件的可靠連接。5、安裝時(shí)，宜先完成窗 洞口四周的石材板鑲邊，以免安裝發(fā)生困難6、安裝到每

12、一樓層標(biāo)高時(shí)，要注意調(diào)整垂直誤差，不要積累。7、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓 8在搬運(yùn)石板材時(shí)，要有安全防護(hù)措 施，擺放時(shí)下面要墊木方。九、嵌縫、打膠石材板間的膠縫是板幕墻的第一道防水措施， 同時(shí)也使石板幕墻 形成一個(gè)整體，所以需用特制板刷清石材板縫，將縫內(nèi)滯存物、污染 物、粉末清除干凈，以增加密封膠的附著能力。1、要按設(shè)計(jì)要求選用合格且未過(guò)期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油 少的石材專(zhuān)用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材幕墻表面。2、用帶有凸頭的刮板泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性， 選用的泡沫塑料圓條直徑應(yīng)稍大于縫寬。3、在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護(hù)，以避免嵌縫膠

13、跡污染石材板表 面質(zhì)量，影響美觀。4、用專(zhuān)用清潔劑或稀草酸擦洗縫隙處石材表面，石材的表面 ，特別是 縫隙處，必須清洗干凈，以保證嵌縫膠與石材的粘貼。5、派受過(guò)訓(xùn)練的工人注膠，注膠應(yīng)均勻無(wú)流淌，邊打膠邊用專(zhuān)用工 具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。6、施工中要注意不能在漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應(yīng)立即擦 去，并用清潔劑及時(shí)擦凈余膠。7、為保證施工質(zhì)量，在大風(fēng)和下雨時(shí)不能注膠，膠槍嵌縫分段一次 完成，速度應(yīng)保證嵌縫無(wú)氣泡、不斷膠。嵌縫膠鎦壓應(yīng)在初凝成型時(shí) 完成，保證外形一致。十二、施工注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格控制石材板質(zhì)量，材質(zhì)和加工尺寸都必須合格。2、要仔細(xì)檢查每塊石材板有沒(méi)有裂紋，防止石材板在運(yùn)輸

14、和施工時(shí) 發(fā)生斷裂3、測(cè)量放線要十分精確，各專(zhuān)業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測(cè)量， 避免各專(zhuān)業(yè)施工因測(cè)量和放線誤差發(fā)生施工矛盾。4、預(yù)埋件的設(shè)計(jì)和放置要合理，位置要準(zhǔn)確。5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實(shí)實(shí)際施工和加工尺寸。6、安裝和調(diào)整石材板位置，可用墊片適當(dāng)調(diào)整縫寬，所用墊片必須 與掛件是同質(zhì)材料。7、固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在 螺帽上抹少許石材膠固定。第四節(jié) 幕墻安裝技術(shù)規(guī)范（一）、幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差（ mm）項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸（規(guī)定端頭）/ i2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板/ ±1.5靠尺相鄰兩橫向板材

15、的間距尺寸 間距 200（時(shí)間距2000時(shí)±1.5 i2.0鋼卷尺分格對(duì)角線差 對(duì)角線W 2000寸對(duì)角線2000時(shí)< 3.0< 3.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材的水平標(biāo)高差 / < 2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度 構(gòu)件長(zhǎng)W 2000時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)2000時(shí)<2< 3不平儀可水平尺豎向板材直線度/ 2.5 2.0m靠尺、鋼卷尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜（二）幕墻安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度 幕墻高度H （m）< 10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H< 3060H< 30

16、> < 1590 <H> 60 < 20H V 90 < 2.5幕墻平面度 < 2.52.0m靠尺、鋼板尺豎縫直線度 < 2.52.0m靠尺、鋼板尺橫縫直線度 < 2.52.0m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）i2卡尺兩相鄰面板之間接縫高底差 < 1.0濃度尺（三）、單元幕墻安裝允許偏差（mm） 項(xiàng) 目允許偏差檢查方法同層單元組件標(biāo)高 寬度< 35m < 3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組面板表面高低差 < 1.0濃度尺兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值比）±1.0卡尺兩組件對(duì)插件距槽底距離（與設(shè)計(jì)值比）&

17、#177;1.0卡尺第五章施工質(zhì)量保證措施和目標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，確保幕墻達(dá)到合格工程。第一節(jié) 施工質(zhì)量目標(biāo)及工期保證1、本工程質(zhì)量保證滿(mǎn)足業(yè)主要求，工程質(zhì)量確保達(dá)到合格工程。2、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工程嚴(yán)格按照施工合同的要求實(shí)施，確保工期50 天完工。3、按照工作計(jì)劃，做好與各施工小組的協(xié)調(diào)，制定現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)、每 周一次的各工種協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及解決工程中出現(xiàn)的各種技術(shù)及相 關(guān)問(wèn)題。4、指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)各種材料，以保證材料的按時(shí)發(fā)運(yùn)到貨。5、按計(jì)劃安排足夠的施工力量進(jìn)場(chǎng)施工，有計(jì)劃地預(yù)留場(chǎng)外的補(bǔ)充施工力量，以便在工程實(shí)施時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃未能如期進(jìn)行時(shí)，立即加派人手進(jìn)場(chǎng)加強(qiáng)。按工地規(guī)定的正常時(shí)間進(jìn)行施工外，

18、必要時(shí)將視工程進(jìn) 度組織進(jìn)行加班作業(yè)。第二節(jié)工程自檢記錄1、每項(xiàng)目工程完工，均有指定人員嚴(yán)格檢查記錄存檔。2、對(duì)于隱蔽工程安裝工程須由監(jiān)理及業(yè)主檢查合格后方可隱蔽并做 好隱蔽記錄。第六章石材地面施工組織設(shè)計(jì)一、施工準(zhǔn)備1. 材料及主要機(jī)具1）天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、 光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材、花崗石建筑板塊的規(guī)定。2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號(hào) 不宜小于425號(hào)。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于 425號(hào)。3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。5）主要機(jī)具：鐵鍬

19、、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、 橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。2作業(yè)條件1）大理石、花崗石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背 面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否 符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔 除。2）室內(nèi)抹灰（包括立門(mén)口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及 穿通地面的管線均已完成。3）房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。4）施工操作前應(yīng)畫(huà)出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。5）冬期施工時(shí)操作溫度不得低于 5C。二、操作工藝1. 工藝流程準(zhǔn)備工作-試拼-彈線-試排-刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層 -鋪大 理石板塊（或花崗石板塊）灌縫、擦縫打

20、蠟2. 準(zhǔn)備工作1）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊 層上的砂漿，并清掃干凈。3試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊， 應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位， 試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。4.彈線：為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房 間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù) 墻面+50cm標(biāo)咼線找出面層標(biāo)咼，在墻上彈出水平標(biāo)咼線，彈水平線 時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。5試排：在房間內(nèi)的兩

21、個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大 于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把 大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊 與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。6. 刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開(kāi)，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為 0.4-0.5，不要刷 的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度， 拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制 在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線3-4m m。鋪好后用大杠刮平，

22、再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。7. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊：1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。2）根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo) 筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬 度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。 先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合 層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊）， 振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊 之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，3）先在水泥砂漿結(jié)合層上滿(mǎn)澆一層水灰比為0.5的素

23、水泥漿（用 漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘 輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后 退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌， 一般房間宜先里后外進(jìn)行，逐步退至門(mén)口，便于成品保護(hù)，但必須注 意與樓道相呼應(yīng)。也可從門(mén)口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻 處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。8. 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石（或花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌 合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可 分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌

24、滿(mǎn)為止。灌漿1-2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同 時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平 整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d9. 打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟。10. 根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 保證項(xiàng)目1）面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與基層必須結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。2. 基本項(xiàng)目1）面層磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，

25、接縫通 直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。2）板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的顏色一致，花紋通順基本 一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿(mǎn)與石板齊平，潔凈、美觀四、成品保護(hù)1. 運(yùn)輸大理石（或花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止 碰撞已做完的墻面、門(mén)口等。2. 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作 規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。3. 在大理石（或花崗石）地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓 強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。4. 大理石（或花崗石）地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以 覆蓋保護(hù)。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.板面空鼓：由于混

26、凝土墊層清理不凈或澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水 泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意 加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空鼓。因此 必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加 水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。2. 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及 寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素， 均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊， 凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后， 應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必 須拉

27、通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)引入，且各房間 和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。過(guò)門(mén)口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門(mén)框以?xún)?nèi)操作， 而門(mén)框以 外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌，由于過(guò)早上人， 易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的 板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。第七章輕鋼龍骨吊頂組織設(shè)計(jì)第一部分為詳細(xì)的吊頂輕鋼龍骨吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(QB-CNCEC J030402-200)1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用輕鋼龍骨骨架安2施工準(zhǔn)備2.1 原材料、半成品要求2.1.1 龍骨：主龍骨是輕鋼吊頂龍骨體系中的主要受力構(gòu)件

28、，整 個(gè)吊頂?shù)暮奢d通過(guò)主龍骨傳給吊桿。主龍骨的受力模型為承受均布荷 載和集中荷載的連續(xù)梁。故主龍骨必須要滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度的要求。次龍骨（中、小龍骨）的主要作用是固定飾面板，中、小龍 骨多數(shù)是構(gòu)造龍骨，其間距由飾面板尺寸決定。輕鋼龍骨按截面形狀分為 U型骨架和T形骨架兩種形式。按 組成吊頂輕鋼龍骨骨架的龍骨規(guī)格區(qū)分，主要有四種，即 D60系列、 D50系列、D38系列和D25系列。2.1.2 零配件：吊桿（輕型用© 6或©8,重型用© 10）、吊掛件、 連接件、掛插件、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘?shù)取?.1.3 罩面板輕鋼龍骨骨架常用的罩面板材料有裝飾石膏板、紙面石膏板、

29、吸聲穿孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、鈣塑泡沫裝飾板、各種塑料 裝飾板、浮雕板、鈣塑凹凸板等。施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。當(dāng)設(shè)計(jì) 深度不足，如罩面板未標(biāo)明具體規(guī)格尺寸、罩面板厚度、罩面板等級(jí) 以及罩面板質(zhì)量密度、抗彎強(qiáng)度或斷裂荷載、吸水率等技術(shù)性能要求 時(shí)，則應(yīng)在定貨前與設(shè)計(jì)或業(yè)主聯(lián)系確定，明確各種要求，便于以后 的驗(yàn)收。壓縫常選用鋁壓條。2.1.4 膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。序號(hào)工機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格序號(hào)工機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格1水準(zhǔn)儀DS312射釘槍SDT-A3012水平尺1m13液壓升降臺(tái)ZTY63鋁合金靠尺2m14無(wú)齒鋸4鋼卷尺3m，15m15手刨子5電動(dòng)針束除銹機(jī)16鉗子6手提電動(dòng)砂輪機(jī)S

30、IMJ-12517手錘7型材切割機(jī)J3GS-300型18螺絲刀8手提式電動(dòng)圓鋸9英寸19活扳手9電鉆© 4© 1320方尺10電錘ZIC-2221刷子221200r/min2.3 作業(yè)條件2.3.1 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋© 610鋼筋吊桿，一般間距為900mm-1200mm2.3.2 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高 預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距 900m 1200mm木磚在柱中每邊應(yīng)埋 設(shè)兩塊以上。2.3.3 頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備已安裝完畢并通過(guò)驗(yàn)收。確定好 燈位、通風(fēng)口及各種明露孔口位置2.3

31、.7輕鋼骨架頂棚大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定 方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可開(kāi)始大面積施工。2.4 作業(yè)人員2.4.1 機(jī)運(yùn)工、電工、電焊工必須持證上崗。2.4.2 輕鋼龍骨吊頂主要作業(yè)人員有過(guò)三項(xiàng)以上同類(lèi)型分項(xiàng)工程 （總面積不小于2000m2成功作業(yè)經(jīng)歷。3施工工藝3.1工藝流程3.2操作工藝3.2.1彈線彈線包括：標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、大中型燈位線321.1 確定安裝標(biāo)高線：根據(jù)室內(nèi)墻上+50cm水平線，用尺量 至頂棚的設(shè)計(jì)標(biāo)高劃線、彈線。若室內(nèi)+50cm水平線未彈通線或通線 偏差較大時(shí)，可采用一條塑料透明軟管灌

32、滿(mǎn)水后， 將軟管的一端水平 面對(duì)準(zhǔn)墻面上的高度線。再將軟管另一端頭水平面，在同側(cè)墻面找出 另一點(diǎn)，當(dāng)軟管內(nèi)水平面靜止時(shí)，畫(huà)上該點(diǎn)的水平面位置，再將這兩點(diǎn)連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平 線。操作時(shí)應(yīng)注意，一個(gè)房間的基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用一個(gè)，各面墻的高度 線測(cè)點(diǎn)共用。沿墻四周彈一道墨線，這條線便是吊頂四周的水平線， 其偏差不能大于3mm321.2 確定造型位置線：對(duì)于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個(gè)墻面量出豎向距離， 以此畫(huà)出其它墻面的水平線，即 得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。 對(duì)于不規(guī)則 的空間畫(huà)吊頂造型線，宜采用找點(diǎn)法，即根據(jù)施工圖紙測(cè)出造型

33、邊緣 距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進(jìn)行引測(cè)，找出吊頂造型邊框的有 關(guān)基本點(diǎn)或特征點(diǎn)，將各點(diǎn)連線，形成吊頂造型框架線。3.2.1.3 確定吊點(diǎn)（吊桿）位置：雙層輕鋼 U T型龍骨骨架吊點(diǎn) 間距w 1200mm單層骨架吊頂?shù)觞c(diǎn)間距為 800-1500mm（視罩面板材 料密度、厚度、強(qiáng)度、剛度等性能而定）。對(duì)于平頂天花，在頂棚上 均勻排布。對(duì)于有疊層造型的吊頂，應(yīng)注意在分層交界處吊點(diǎn)布置， 較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來(lái)吊掛。322.1 吊桿緊固件或吊桿與樓面板或屋面板結(jié)構(gòu)的連接固定有 以下四種常見(jiàn)方式：(1) 用M8或M10膨脹螺栓將/ 25X 3或/30X 3角鋼固定在樓板底面上。注意

34、鉆孔深度應(yīng)60mm打孔直徑略大于螺栓直徑2-3mm(2) 用© 5以上的射釘將角鋼或鋼板等固定在樓板底面上。(3) 澆搗混凝土樓板時(shí)，在樓板底面(吊點(diǎn)位置)預(yù)埋鐵件，可采用150X 150X 6鋼板焊接4© 8錨爪，錨爪在板內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于200mm(4) 采用短筋法在現(xiàn)澆板澆筑時(shí)或預(yù)制板灌縫時(shí)預(yù)埋© 6、© 8或© 10短鋼筋，要求外露部分(露出板底)不小于 150mm對(duì)于上面所述的(1)、(2)兩種方法不適宜上人吊頂。3.2.3安裝主龍骨3.2.3.1 根據(jù)吊桿在主龍骨長(zhǎng)度方向上的間距在主龍骨上安裝吊 掛件。323.2 將主龍骨與吊桿通過(guò)垂

35、直吊掛件連接。上人吊頂?shù)膽覓?，用一個(gè)吊環(huán)將龍骨箍住，用鉗夾緊，既要掛住龍骨， 同時(shí)也要阻止龍骨擺動(dòng)。不上人吊頂懸掛，用一個(gè)專(zhuān)用的吊掛件卡在龍骨的槽中，使之達(dá)到懸掛的目的。輕鋼大龍骨一般選用連接件接長(zhǎng)，也可以焊接，但宜點(diǎn)焊。 連接件可用鋁合金，亦可用鍍鋅鋼板，須將表面沖成倒刺，與主龍骨 方孔相連，可以焊接，但宜點(diǎn)焊，連接件應(yīng)錯(cuò)位安裝。遇觀眾廳、禮堂、展廳、餐廳等大面積房間采用此類(lèi)吊頂時(shí)，需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強(qiáng)大龍骨側(cè)向穩(wěn)定性及吊頂整體性。323.3 根據(jù)標(biāo)高控制線使龍骨就位。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)整平直。調(diào)平時(shí)按房間的十字 和對(duì)角拉線

36、，以水平線調(diào)整主龍骨的平直，對(duì)于由T型龍骨裝配的輕 型吊頂，主龍骨基本就位后，可暫不調(diào)平，待安裝橫撐龍骨后再行調(diào) 平調(diào)正。較大面積的吊頂主龍骨調(diào)平時(shí)，應(yīng)注意其中間部分應(yīng)略有起 拱，起拱高度一般不小于房間短向跨度的1/200-1/300。3.2.4 安裝次龍骨、橫撐龍骨3.2.4.1 安裝次龍骨：在覆面次龍骨與承載主龍骨的交叉布置點(diǎn)， 使用其配套的龍骨掛件（或稱(chēng)吊掛件、掛搭）將二者上下連接固定， 龍骨掛件的下部勾掛住覆面龍骨，上端搭在承載龍骨上，將其U型或 W型腿用鉗子嵌入承載龍骨內(nèi)（見(jiàn)圖 3.2.4 ）。雙層輕鋼U T型龍骨 骨架中龍骨間距為500-1500mm如果間距大于800mm時(shí)，在中龍

37、骨 之間增加小龍骨，小龍骨與中龍骨平行，與大龍骨垂直用小吊掛件固定O3.242安裝橫撐龍骨：橫撐龍骨用中、小龍骨截取，其方向與中、小龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，底面與中、小龍骨平齊，如 裝在罩面板內(nèi)部或者作為邊龍骨時(shí)，宜用小龍骨截取。橫撐龍骨與中、 小龍骨的連接，采用配套掛插件（或稱(chēng)龍骨支托）或者將橫撐龍骨的 端部凸頭插入覆面次龍骨上的插孔進(jìn)行連接。3.243邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)，一般常用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于500mm如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，改用膨脹螺栓或加大釘 的長(zhǎng)度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。3.2.5罩面板安

38、裝3.2.5.1 對(duì)于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、 半隱裝三種。明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩 翼上即可的一種方法。暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾 面板安裝后外露部分骨架的一種方法。3.2.5.2 罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘 固法，罩面板膠結(jié)粘固法和罩面板托卡固定法。（1）自攻螺釘釘固法的施工要點(diǎn)是先從頂棚中間順通長(zhǎng)次 龍骨方向裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定 罩面板的自攻螺釘間距為 150-170mm釘帽應(yīng)凹進(jìn)罩面板表面以?xún)?nèi) 1mm（2）膠結(jié)粘固法的施工要點(diǎn)是按主粘材料性質(zhì)選用適宜的 膠結(jié)材

39、料，例如401膠等，使用前必須做粘結(jié)試驗(yàn)，掌握好壓合時(shí)間。 罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結(jié)時(shí) 應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬 10-15mm的范圍刷膠，大約過(guò)2-3分鐘后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位， 每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。（3）托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為 T型時(shí)，多為托卡固定法 安裝罩面板。T型輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢， 經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、 平直度符合要求后，垂直通長(zhǎng)次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安 裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開(kāi)始， 先裝一根邊卡檔次龍骨，再將 罩面板側(cè)槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或?qū)o(wú)側(cè)槽的罩面板

40、裝在 T 型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行 安裝。若為明裝時(shí)，最后分行拉線調(diào)整 T型明龍骨的平直。325.3 紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法：（1）紙面石膏板的現(xiàn)場(chǎng)加工：大面積板料切割可使用板鋸， 小面積板料切割采用多用刀進(jìn)行靈活裁割； 用專(zhuān)用工具圓孔鋸在紙面 石膏板上開(kāi)各種圓形孔洞，用針?shù)囋诎迳祥_(kāi)各種異型孔洞；用針?shù)徳?紙面石膏板上開(kāi)出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切 割小于120mm勺紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異 型板材。（2）紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问?，紙面石膏板在吊頂面的平面排布，需從整張板的一?cè)開(kāi)始向不夠

41、整張 板的另一側(cè)逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為6-8mm 紙面石膏板的板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長(zhǎng)邊（包封邊），應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。板材 與龍骨固定時(shí)，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊循序固定， 不得采用在 多點(diǎn)上同時(shí)作業(yè)的做法。用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時(shí)， 釘距以150-170mm為宜，螺 釘應(yīng)與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長(zhǎng)邊） 以10-15mm為宜；距切割邊（短邊）以15-20mm為宜。釘頭略埋入板 面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨的深度，應(yīng) 10mm在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變形的自攻螺釘時(shí)，應(yīng)予剔除

42、，在 相隔50mn的部位另安裝自攻螺釘。紙面石膏板的拼接縫處，必須是安裝在寬度不小于40mm的T型龍骨上，其短邊必須采用錯(cuò)縫安裝，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)不小于300mm一般是以一個(gè)覆面龍骨的間距為基數(shù)，逐塊鋪排，余量置于最后。安 裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫也應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 并不得在同一根 龍骨上接縫。（3）注意事項(xiàng)：吊頂施工中應(yīng)注意工種間的配合，避免返 工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具。煙感探頭、噴灑頭等 可在吊頂板就位后安裝，也可留出周?chē)蹴敯?。待上述設(shè)備安裝后再 行安裝；T型明露龍骨吊頂應(yīng)在全面安裝完成后對(duì)明露龍骨及板面作 最后調(diào)整，以保證平直。（4）紙面石膏板的嵌縫紙面石膏板拼接縫的嵌縫

43、材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。 嵌縫及填嵌釘孔等所用的石膏膩?zhàn)樱汕犊p石膏粉加入適量清水（嵌 縫石膏粉與水的比例為1:0.6 ）,靜置56min后經(jīng)人工或機(jī)械調(diào)制 而成，調(diào)制后應(yīng)放置30min再使用。注意石膏膩?zhàn)硬豢蛇^(guò)稠，調(diào)制時(shí)的水溫不可低于5C,若在低溫下調(diào)制應(yīng)使用溫水；調(diào)制后不可再加 石膏粉，避免膩?zhàn)又谐霈F(xiàn)結(jié)塊和渣球。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮 紙帶，紙帶上的小孔在嵌縫時(shí)可保證石膏膩?zhàn)佣嘤嗖糠值臄D出。紙帶寬度為50mm使用時(shí)應(yīng)先將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶 與石膏膩?zhàn)拥恼澈?。此外，另有與穿孔紙帶起著相同作用的玻璃纖維 網(wǎng)格膠

44、帶，其成品已浸過(guò)膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干 膠。它有著較牛皮紙帶更優(yōu)異的拉結(jié)作用， 在石膏板板縫處有更理想 的嵌縫效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開(kāi)裂的可能性。玻璃纖維網(wǎng)格膠帶的寬度一般為50mm價(jià)格高于穿孔紙帶。整個(gè)吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后， 應(yīng)進(jìn)行檢查，并將所 有的自攻螺釘?shù)尼旑^涂刷防銹漆，然后用石膏膩?zhàn)忧镀?。此后即作?縫的嵌填處理，其程序如下：1）清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩?zhàn)泳鶆蝻枬M(mǎn)地嵌入板 縫，并在板縫處刮涂約60mm|寬、1mm厚的膩?zhàn)?。隨即貼上穿孔紙帶 （或玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)膠帶），使用寬約60mm的膩?zhàn)庸蔚俄槾┛准垘Вɑ?玻璃纖維網(wǎng)格膠帶）

45、方向壓刮，將多余的膩?zhàn)訑D出，并刮平、刮實(shí)， 不可留有氣泡。2）用寬約150mm的刮刀將石膏膩?zhàn)犹顫M(mǎn)寬約150mm的板縫處帶狀部 分。3）用寬約300mm的刮刀再補(bǔ)一遍石膏膩?zhàn)?，其厚度不得超?mm4）待膩?zhàn)油耆稍锖螅s12h）,用2號(hào)砂布或砂紙將嵌縫石膏膩?zhàn)哟蚰テ交?，其中間部分略微凸起，但要向兩邊平滑過(guò)渡。326細(xì)部處理（1）吊頂?shù)倪叢抗?jié)點(diǎn)構(gòu)造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、 柱立面結(jié)合部位，一般處理方法歸納為三類(lèi)：一是平接式；二是留槽 式；三是間隙式。吊頂?shù)倪叢抗?jié)點(diǎn)構(gòu)造見(jiàn)圖 3.2.6（2 ）吊頂與隔墻的連接：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與輕質(zhì)隔墻 相連接時(shí)，隔墻的橫龍骨（沿頂龍骨）與吊頂?shù)某休d龍

46、骨用M6螺栓緊固；吊頂?shù)母裁纨埞且揽魁埞菕旒c承載龍骨連接；覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支托。吊頂與隔墻面層的紙面石膏板相交的陰角 處，固定金屬護(hù)角。（3）煙感器和噴淋頭安裝：施工中應(yīng)注意水管預(yù)留必須到 位，既不可伸出吊頂面，也不能留短；煙感器及噴淋頭旁 800mm范圍 內(nèi)不得設(shè)置任何遮擋物。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。4.1.2 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.3 吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固

47、。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工 記錄。4.1.4 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè) 報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.1.5 石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安 裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍 骨上接縫。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2一般項(xiàng)目4.2.1 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺 損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。4.2.2 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備

48、的位 置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察。4.2.3 金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng) 平整，無(wú)翹曲、錘印。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.2.4 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。425輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表425的規(guī)定。表 4.2.5輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗(yàn)方法許偏差(mm)塑料板紙面石膏板礦棉板吸聲石膏尺量檢查拉5m線,用鋼10士 10拉線尺量直尺檢查10士 10龍骨四周水平拉通線或用水準(zhǔn)儀檢查裝3222用2m靠尺和塞尺檢杳明裝-

49、32.52接縫平直3333拉5m線，用鋼直尺檢杳接縫高低暗裝11.511用鋼直尺或塞尺檢杳明裝-21.51頂棚四周水平士5士 5士5士 5拉通線或用水準(zhǔn)儀檢杳壓條壓條平直3333拉5m線，用鋼直尺檢杳壓條間距2222尺量檢查注：木板、膠合板米用暗裝安裝方法，其安裝允許偏差按塑料板暗裝時(shí)的允許偏差。表4.3關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制占八、主要控制方法1龍骨、配件、罩面板的購(gòu)置與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1. 廣4.3關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制泛進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查；2.實(shí)地考察分供方生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線的 先進(jìn)程度；3.定購(gòu)前與業(yè)主協(xié)商一致，明確具體品種、規(guī)格、等級(jí)、 性能等要求。2 吊桿安裝1.控制吊桿與結(jié)構(gòu)的緊固方式，

50、對(duì)于上人吊頂，必須采用預(yù)埋方式；2.控制吊桿間距、下部絲桿端頭標(biāo)高一 致性；3.吊桿防腐處理。3 龍骨安裝1.拉線復(fù)核吊桿調(diào)平程度；2.檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度；3.注意檢查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造是否合理；4.核查在檢修孔、 燈具口、通風(fēng)口處附加龍骨的設(shè)置；5.骨架的整體穩(wěn)固程度。4 罩面板安裝1.安裝前必須對(duì)龍骨安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；2.使用前應(yīng)對(duì)罩面板進(jìn)行篩選，剔除規(guī)格、厚度尺寸超差和 棱角缺損及色澤不一致的板塊。5 外觀1.吊頂面潔凈，色澤一致；2.壓條平直、通順嚴(yán)實(shí)；3.與燈具、風(fēng)口篦交接部位吻合、嚴(yán)實(shí)。4.4質(zhì)量記錄4.4.1 龍骨、罩面板、膠粘劑的材質(zhì)合格證明文件和檢測(cè)報(bào)告。4.4.2 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄

51、和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。443 人造木板甲醛含量復(fù)檢報(bào)告。444 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4.4.5 技術(shù)交底記錄。4.4.6 吊頂工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。4.4.7 吊頂分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.0.1抄平、彈線必須精心細(xì)致，四周邊線，主龍骨位置線、凸凹造型位置線、大中型燈位線等必須全部清晰彈出。5.0.2罩面板安裝前，必須對(duì)龍骨進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求。吊桿、龍骨均經(jīng)過(guò)防 腐處理。5.0.3飾面板上的燈具、煙感器、風(fēng)口篦子必須事先準(zhǔn)確標(biāo)示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴(yán)密。5.0

52、.4根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。5.0.5石膏制品不得在露天存放，要有防潮防雨措施。5.0.6罩面板安裝前要對(duì)型號(hào)、規(guī)格、厚度和表面平整度進(jìn)行檢查，不符合要求的，必須調(diào)換。篩選工作應(yīng)在一些用木板自制的簡(jiǎn)易 卡具上進(jìn)行。5.0.7對(duì)溫度變形較大的罩面板安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的縫隙。6.0.16 成品保護(hù)龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán) 格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。6.0.2罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6.0.3吊頂施工過(guò)程中，注意對(duì)已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗臺(tái)等的保護(hù)，防止損傷和污染。6.0.4吊頂施工過(guò)程中注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時(shí)固定在各種管道上。第二部分是吊頂?shù)闹饕?xì)節(jié)點(diǎn)1、吊頂施工工藝流程：熟悉圖紙-結(jié)構(gòu)頂放吊筋線，墻面抄水平線 -打眼-安裝吊筋-安裝 主龍骨t安副龍骨t拉線t檢查主、副龍骨隱蔽工程驗(yàn)收強(qiáng)、弱 電及消防隱蔽工程驗(yàn)收 封石膏板自檢驗(yàn)收2、施工要求及操作要點(diǎn)：1）輕鋼龍骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚紙面石膏板，全牙6內(nèi)膨漲吊筋2） 輕鋼龍骨安裝：主龍骨中距為 1200mm,畐嚨骨距為400mm,吊 筋距離為1200mm。在主龍骨端部位接長(zhǎng)處必須設(shè)置一根吊筋，第 一根主龍骨距墻面