1、隧道水溝、電纜槽施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于 * 隧道水溝、電纜槽施工作業(yè)。2、作業(yè)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉施工技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后上崗。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（ 1 ） 施工前必須對(duì)預(yù)留水溝電纜槽位置、高程等技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查和復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求，以確保水溝、電纜槽不侵入隧道路面寬度。（ 2）原材料試驗(yàn)和混凝土配合比的選定。（ 3）施工機(jī)械、模板應(yīng)根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)配備污 染少、能耗小、效率高的機(jī)

2、械模板。（ 4）施工預(yù)埋件等材料準(zhǔn)備。3、技術(shù)要求（ 1 ） 在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)留洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。（ 2） 為保證路面凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移動(dòng)侵入路面寬度，在模板定位時(shí)可整體向兩側(cè)偏移1cm,但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。（ 3） 在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋件、管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。（ 4） 置雙側(cè)排水溝電纜槽，側(cè)溝采用雙層蓋板保溫措施。（5）水溝及電纜梢身采用 C25混凝土，梢身靠線路一側(cè)配置單層鋼筋，通訊信號(hào)電纜槽內(nèi)設(shè)置溝槽分割鋼筋，側(cè)邊與仰拱填充面設(shè)置鏈接鋼筋。（6）水溝上、

3、下蓋板及電纜梢蓋板采用 C35鋼筋混凝土。（7）從隧道進(jìn)口 2米處開始，在雙線隧道兩側(cè)的通信信號(hào)電纜梢底 部，每隔100米設(shè)置1個(gè)接地端子。在雙線隧道兩側(cè)的通信信號(hào)電纜梢 靠線路側(cè)側(cè)壁上，每隔50米設(shè)置1個(gè)接地端子。4、施工程序與工藝流程電纜梢施工工序測(cè)量放線一電纜梢與矮邊墻（仰拱填充）結(jié)合面鑿毛一基底清理、沖洗一靠邊墻電纜梢側(cè)壁模板安裝一電纜梢泄水管 （維護(hù)管）安裝-混凝 土澆注一靠線路側(cè)電纜梢側(cè)壁鋼筋綁扎一底部混凝土澆注一靠線路側(cè)電 纜梢側(cè)壁模板安裝一電纜梢泄水管（維護(hù)管）安裝-混凝土澆注-養(yǎng)護(hù)、 拆模-電纜梢蓋板預(yù)制及安裝。排水溝施工工序測(cè)量放線一基底清理、沖洗一側(cè)壁模板及塑料泄水管安裝

4、一混凝土 澆注一養(yǎng)護(hù)、拆模一水溝底部混凝土找平一排水溝蓋板預(yù)制及安裝。5 . 施工要求測(cè)量放線 為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)排水溝與隧道中線的相對(duì)尺寸必須按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變。測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，放樣電纜槽、水溝定位基準(zhǔn)線和水平基準(zhǔn)線，并采用書面交底和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測(cè)量點(diǎn)位交付現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和領(lǐng)工員。鑿毛兩側(cè)底板（仰拱填充）與電纜槽結(jié)合面光滑，必須采用鑿毛處理，才能保證后施工的電纜槽壁與底板（仰拱填充）粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，影響施工質(zhì)量。因此在電纜槽施工前，采用風(fēng)鎬或短釬將底板（仰拱填充）與電纜槽結(jié)合面鑿毛?；浊謇?、沖洗邊墻結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽

5、基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水鑿毛后邊墻結(jié)合面和基底沖洗干凈。鋼筋綁扎排水溝、電纜槽外側(cè)壁配有鋼筋，排水溝、電纜槽外側(cè)壁鋼筋為單層，主筋為0 10鋼筋，縱向間距25cm縱向分布筋為0 12鋼筋，間距25cmi 詳見電纜槽側(cè)壁配鋼筋圖。模板安裝水溝電纜槽模板采用定型鋼模，通過橫梁把電力電纜溝、水溝及通訊信號(hào)電纜溝固定在一起使用。根據(jù)測(cè)量放線，放出模板定位安裝邊線及標(biāo)高，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mmz內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯(cuò)臺(tái)。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿

6、模板底在基底縱向每1米打設(shè)。22的固定鋼筋，模板外側(cè)安裝斜支撐。模板橫梁通過膨脹螺栓 固定與二襯混凝土上。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫 模劑。模板在搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放，防止模板變形。泄水梢在電力電纜及通信、信號(hào)電纜梢底部設(shè)置泄水梢，泄水梢與側(cè)溝 排水溝側(cè)壁連接，泄水梢寬 4cmi間距35ml混凝土施工水溝電纜梢混凝土標(biāo)號(hào)為 C25,施工分層澆筑，首先澆筑至水溝底 標(biāo)高處，再次澆筑至電纜梢底標(biāo)高處，最后澆筑至溝頂標(biāo)高，每次澆筑 不能間隔時(shí)間過程在混凝土初凝前澆筑完下一層混凝土。水溝電纜梢底 部混凝土用振搗棒振搗，電纜梢側(cè)壁厚度僅有10cmi不能采用搗固棒振搗，用。25鋼筋插搗密

7、實(shí)，在插搗過程中注意對(duì)的泄水梢保護(hù)，避免對(duì)其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混 凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。當(dāng)混凝土澆注到梢壁頂后, 電纜梢蓋企口部位安放5cmx 5cm木條。電纜梢、排水溝蓋板安裝在電纜梢梢身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜梢、排水溝蓋板安 裝前，測(cè)量組對(duì)已施工段電纜梢蓋板、排水溝蓋板安裝基座進(jìn)行檢查， 對(duì)不合格部位進(jìn)行修鑿或砂漿找平，確保電纜梢蓋板、排水溝蓋板安裝 基座平整，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。電纜梢、排水溝蓋板安裝平順，不晃動(dòng)。6 .勞動(dòng)組織勞動(dòng)施工人員采用架子隊(duì)模式，具體結(jié)合確定的施工方案、機(jī)械、 人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。人員配

8、置見表7-1-1。表6-1-1勞動(dòng)人員配置表序號(hào)職務(wù)數(shù)量負(fù)責(zé)項(xiàng)目及工作內(nèi)容1管理人員1負(fù)責(zé)隧道水溝、電纜槽施工以及相關(guān)各部門之間的協(xié) 調(diào)工作。2技術(shù)貝3負(fù)責(zé)隧道水溝、電纜槽施工的技術(shù)工作3工班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)該作業(yè)班組領(lǐng)班作業(yè)4質(zhì)量控制及相關(guān) 資料填寫1質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)對(duì)水溝、電纜槽施工進(jìn)行質(zhì)量有效性 監(jiān)控；對(duì)施工時(shí)質(zhì)量驗(yàn)收和資料表格的填寫。5熟練工人94人負(fù)責(zé)鑿毛鋼筋綁扎作業(yè)；5人負(fù)責(zé)模板安裝混凝土澆筑及振搗；7 .原材料要求水泥混凝土采用普通硅酸鹽水泥粗、細(xì)骨料粗骨料采用堅(jiān)硬耐久的碎石，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料?；炷?土中碎石采用5，骨料級(jí)配均采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大 于1%泥塊含量不應(yīng)

9、大于細(xì)骨料采用堅(jiān)硬、耐久的中砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)為，含水率控制在5%- 7%砂中小于的顆粒不大于20%含泥量不大于3%泥塊含量不大于1% 外加劑應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無影響；對(duì)混凝土和鋼材無 腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大；易于保存；不污染環(huán)境，對(duì) 人體無害。摻合料摻合料采用II級(jí)粉煤灰。水水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。鋼材施工中采用的鋼筋必須符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)要求。8 .機(jī)具設(shè)備機(jī)具設(shè)備配置見表。表機(jī)具設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)狀態(tài)數(shù)量（臺(tái)/套）1氣焊氣割設(shè)備CG1-30良好1套2電焊機(jī)BX1-500良好3臺(tái)3

10、臺(tái)鉆MAG832良好1臺(tái)4全自動(dòng)調(diào)直機(jī)GT4-14良好1臺(tái)5剪斷機(jī)GQ20-GQ32-GQ40良好1臺(tái)6空壓機(jī)20m3良好2臺(tái)7風(fēng)鎬良好8把8沖擊鉆良好4把9 .質(zhì)量控制及檢驗(yàn)質(zhì)量控制安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的 接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜 物應(yīng)清理干凈。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。對(duì)于原材料進(jìn)貨，由試驗(yàn)部門進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前試驗(yàn)，不合格材料一律 不得進(jìn)場(chǎng)。制定質(zhì)量保證體系，抓好每

11、一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到 人，狠抓落實(shí)。質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目洞內(nèi)水溝布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、儀器量測(cè)、尺量。進(jìn)水孔、泄水梢的位置、間距和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。水溝外墻距線路中心線的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：儀器量測(cè)、尺量。水溝蓋板的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。蓋板應(yīng)鋪設(shè)齊全平穩(wěn)順直。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位檢查5%、監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量20%的比例抽查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和檢查試驗(yàn)資料。盲管、水溝和孔梢組成的排水

12、系統(tǒng)應(yīng)有良好的排水效果，做到洞內(nèi)排水順暢，無積淤堵塞，進(jìn)水孔、泄水槽、泄水孔暢通。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。洞內(nèi)電纜梢的布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度及結(jié)構(gòu)外緣距同側(cè)軌道中心距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。洞內(nèi)電纜槽蓋板的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。電纜槽的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量。洞內(nèi)余長(zhǎng)電纜腔的設(shè)置位置、間距和弧形電纜梢的尺寸應(yīng)滿足有關(guān)專業(yè)的要求，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查

13、。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。一般項(xiàng)目水溝斷面尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。表水溝斷面尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1斷面尺寸10尺量2壁 厚53高度0204溝底局程20儀器測(cè)量檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每100m隨機(jī)檢查3處電纜梢內(nèi)應(yīng)無積水和積淤堵塞。泄水孔應(yīng)通暢檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。電纜梢蓋板鋪設(shè)應(yīng)齊全平穩(wěn)并符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。洞內(nèi)電纜梢斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。10 .安全及環(huán)保要求 安全要求水溝、電纜梢施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施要求見表表危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)對(duì)措施表序號(hào)危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源分級(jí)應(yīng)對(duì)措施要求備注1機(jī)動(dòng)車觸碰傷害重大所有司機(jī)必須持證上崗， 車輛保養(yǎng)要及時(shí)， 嚴(yán)禁車輛帶病上路；2觸電傷害電線包皮應(yīng)完好，開關(guān)應(yīng)裝在固定閘刀盒 內(nèi)并上鎖；非電工人員嚴(yán)禁觸碰閘刀3塵毒噪聲作業(yè)不戴 防護(hù)用具