1、1、編制說明 12、編制依據(jù) 13、工準(zhǔn)備 13.1 技術(shù)準(zhǔn)備 13.2 人員培訓(xùn) 23.3 材料及工工具準(zhǔn)備 24、工方案 25、質(zhì)量保證措 36、安全保證措 4樓地面板植筋施工方案1、編制說明為保證廣信江灣東區(qū) B東改造項目的工期計劃、現(xiàn)場施工安全 及施工質(zhì)量，應(yīng)甲方要求，2228樓層管井內(nèi)舊管道拆除后，從 安全及質(zhì)量出發(fā)而制定本樓地面板植筋施工方案。2、編制依據(jù)2.1廣信江灣新城東區(qū)B棟改工程現(xiàn)場實際情況及工程施工圖紙;2.2規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件見下表序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20022混褥十結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)，程3建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)

2、一GBJ300-20014植筋技術(shù)規(guī)范5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)處GB50009-20012.3公司頒布的相關(guān)管理條文2.4我公司長期以來積累的相關(guān)施工經(jīng)驗、教訓(xùn)等。3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 本工程擬施工順序為拆除樓板套管一一拆除部分樓板混凝 土，露出至少50mm-鋼筋一一原結(jié)構(gòu)鑿毛一一清理植筋板上灰塵及 污漬一一焊接地面板鋼筋一一底部支撐一一檢查一一澆筑地面混凝 土一一混凝土養(yǎng)護(hù)。3.1.2 根據(jù)工程進(jìn)度情況，編制各種材料的備料計劃、計劃進(jìn)場 時間安排，確保施工工序的及時完成。3.1.3 .施工用水、電、及材料機械到位3.2 人員培訓(xùn)3.2.1 對工人進(jìn)行安全教育，提高施工人員的安全意識

3、。3.3 材料及施工工具準(zhǔn)備3.3.1 材料準(zhǔn)備：電焊機、與樓板鋼筋截面相等鋼筋、蛀式打夯機等。3.3.2 施工工具準(zhǔn)備：施工中，需準(zhǔn)備的施工機具有：錘子、清孔風(fēng)機、毛刷、電鉆， 等。4、施工方案4.1、 拆除樓板套管4.1.1、 用沖擊鉆把套管附近混凝土打碎，直至把套管打松后，用錘 子等工具把套管取出，注意不要把套管打得太松，以免套管及其他雜 物掉到下一樓層傷人。4.1.2、清除多余松動的混凝土，露出原結(jié)果 鋼筋至少50mm不足50mm的鋼筋用鉆頭鉆掉多余混凝土，露出足夠 長的鋼筋，以便對鋼筋進(jìn)行焊接。4.4、焊接地面板鋼筋按圖紙彈放底板鋼筋，擺放下層鋼筋。焊接鋼筋時，除靠近外圍兩行的相交點

4、全部焊接外，中間部分底筋可采用梅花形錯開綁扎施焊。但必須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻。雙 向受力鋼筋不得跳扣施焊接。底筋焊接完后，即可燒焊面層鋼筋定位 架，然后穿放縱橫鋼筋。注意焊接面層鋼筋時須確保鋼 筋層間距。底 板上、下兩層鋼筋搭接位應(yīng)錯開，焊接長度和位置均須符合施工規(guī)范。鋼筋處須在中間和兩端焊接牢固。鋼筋焊接后又少數(shù)與樓板接觸處處 孔洞過大的，可用植筋膠進(jìn)行固定。鋼筋凈保護(hù)層厚度按照圖紙要求 施工。先用毛刷將孔洞內(nèi)的雜物清理出孔洞，用水進(jìn)行濕潤。4.2 安設(shè)支撐鋼筋焊接完成后，現(xiàn)場專職人員須對植筋孔洞進(jìn)行驗 收，驗收合格后開始在樓板下進(jìn)行支模并進(jìn)行支撐。4.3 澆筑底板硅.混凝土強度等級

5、為 C3a硅采用商品硅，硅拌合 物從攪拌機出料后送至澆筑地點，進(jìn)行攤鋪，振搗直至澆筑完畢的允 許最長時間由試驗室根據(jù)硅初凝時間，外加劑特性及施工氣溫確定。 現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)安員對每車預(yù)拌硅進(jìn)行質(zhì)量檢驗，包括硅標(biāo)號、出廠時 間、坍落度及離析情況。不符合要求的硅一律不得使用。如現(xiàn)場情況 不適合用商品硅，可用細(xì)石水泥砂漿自行調(diào)整，對坍落度及離析情況 記錄，水泥應(yīng)有出場合格證、檢驗報告、出場日期等。澆筑時應(yīng)做分 層澆筑，第一層為原樓板厚度的40%,完成終凝后澆筑第二層，筑完 成后對混凝土需每天進(jìn)行澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，7天后可在上進(jìn)行正常的裝 飾施工。5、質(zhì)量保證措施5.1 材料保證焊接施工符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)

6、定。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值， 錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。在焊接過程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、焊接長度及保護(hù)層厚度?；炷翝仓埃袖摻顟?yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土澆筑時污染鋼筋。制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗收水平筋、豎向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。焊接完畢后，應(yīng)及時組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢。5.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)植筋嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計的要求進(jìn)行施工，鉆孔位置線放完后，報請有關(guān)單位驗線，焊接完成后，必須將孔洞清理干凈，做到孔洞內(nèi)清潔干燥，基本無粉塵，埋植用鋼筋必須清理，無銹及其他損傷，清孔和鋼筋清理完成后，報監(jiān)理驗收，做好隱檢記錄，鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報請有關(guān)單位驗收，請質(zhì)檢部門按照1%o的抽檢率隨機對植筋進(jìn)行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄，并填寫分項工程報驗單。6、安全保證措施6.1、 、施工人員應(yīng)熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護(hù)用品，采