1、預(yù)制梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則預(yù)制梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制: 審批:北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司滬杭鐵路客運(yùn)專線監(jiān)理項(xiàng)目部二0一0年四月目 錄第一章 預(yù)制梁工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2一.工程特點(diǎn)2二技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2第二章 預(yù)制梁工程監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)2第三章 預(yù)制梁工程監(jiān)理工作流程3第四章 預(yù)制梁工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段5一預(yù)制梁控制要點(diǎn)5二預(yù)制梁監(jiān)控目標(biāo)14三預(yù)制梁監(jiān)控手段14第五章 預(yù)制梁工程監(jiān)理工作方法與措施19第六章預(yù)制梁工程旁站具體部位及工序20第一章 預(yù)制梁工程特點(diǎn)及其技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一.工程特點(diǎn)1.整個(gè)線路設(shè)計(jì)目標(biāo)時(shí)速為350km/h，工程廣泛采用了新技術(shù)、新工藝。對(duì)預(yù)制梁的施工監(jiān)理控

2、制有了更高的要求。2.管段范圍內(nèi)預(yù)制梁工程量大、工期緊，需要科學(xué)組織、合理安排，妥善處理各分項(xiàng)工程銜接、搭接和預(yù)埋等施工問(wèn)題。圍繞總體工期要求，確保各階段、各工序不出現(xiàn)安全、質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)也提高了監(jiān)理工作難度。3.地形地貌：地形地貌較為單一，均為海（湖）積平原，地勢(shì)平坦開闊。沿線多為民用建筑、荒地、水塘、農(nóng)田。沿線分布有機(jī)耕通道，一般高約4m，大型施工車輛不能通過(guò)。局部地區(qū)道路交錯(cuò)，交通便利。土質(zhì)以粉質(zhì)粘土為主，多呈軟塑狀，軟土厚度一般1025m、埋深335m，軟土強(qiáng)度指標(biāo)低，壓縮性高，具有流塑性和觸變性的特點(diǎn)。 水文地質(zhì)條件：地下水為孔隙潛水，地下水埋深約0.52.0m，水量豐富。根據(jù)水樣化

3、驗(yàn)結(jié)果，化學(xué)環(huán)境作用等級(jí)為H1，地表水無(wú)氯鹽侵蝕性。 物理地質(zhì)：地震動(dòng)峰值加速度0.05g。二技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.國(guó)家、鐵道部和建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)工程建設(shè)監(jiān)理的規(guī)范和各項(xiàng)規(guī)定。2.國(guó)家和鐵道部正式頒布的各項(xiàng)有關(guān)鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及一些新的技術(shù)條件等。3.國(guó)家、鐵道部批準(zhǔn)的有關(guān)本項(xiàng)目的文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主有關(guān)文件、通知和會(huì)議紀(jì)要。4.經(jīng)批準(zhǔn)的有關(guān)本工程的設(shè)計(jì)文件（含變更設(shè)計(jì)）。5.經(jīng)批準(zhǔn)監(jiān)理規(guī)劃。第二章 預(yù)制梁工程監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)監(jiān)理工作范圍為：起點(diǎn)為DK38+717，終點(diǎn)為DK103+850，正線長(zhǎng)度65.133公里。線路北起上海市松江區(qū)，途經(jīng)上海市金山區(qū)、浙江省市嘉善縣、南止浙江

4、省的嘉興市，沿途設(shè)置楓涇南、嘉善南、嘉興南三個(gè)車站。監(jiān)理工作重點(diǎn)：預(yù)制梁工程是橋涵工程的最重要的部分之一，同時(shí)也是滬杭客專的重中之重。預(yù)制梁控制的重點(diǎn)為：模板及支架、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、防水層等質(zhì)量的控制需要高度關(guān)注。以確保軌道高平順和列車運(yùn)行的安全。預(yù)制梁主要包括：模板及支架、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力、防水層。第三章 預(yù)制梁工程監(jiān)理工作流程流程圖1：原材料質(zhì)量監(jiān)控監(jiān)理工作流程框原材料場(chǎng)承包人自檢送材料報(bào)驗(yàn)單試驗(yàn)工程師審查原材料進(jìn)場(chǎng)使用承包人按規(guī)定頻率自檢填寫報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理抽檢專業(yè)監(jiān)理工程師審批通知禁止使用并自費(fèi)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)換料場(chǎng)廠家場(chǎng)不合格監(jiān)理人員對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行鑒定合格不合格合格繼續(xù)使用流程圖2：后張法預(yù)

5、應(yīng)力混凝土預(yù)制梁監(jiān)理工作流程框圖底模檢查 不變形扭曲； 強(qiáng)度符合要求；不影響振搗審核開工報(bào)告審核人、材料、機(jī)械；儀器的檢驗(yàn)，標(biāo)定；工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算復(fù)核；砼配合比設(shè)計(jì)、對(duì)比試驗(yàn)；鋼筋、預(yù)埋件檢查(常規(guī))審核結(jié)果模板檢查(常規(guī))審核結(jié)果混凝土澆筑常規(guī)旁站養(yǎng)生檢查控制溫度、濕度、時(shí)間混凝土強(qiáng)度檢查張拉監(jiān)理旁站應(yīng)力、伸長(zhǎng)量、施工應(yīng)力及程序、斷絲及滑絲、 混凝土強(qiáng)度； 壓漿監(jiān)理旁站水泥漿稠度、配合比； 壓漿程序； 灌漿壓力封 端外形尺寸、鑿毛清洗及時(shí)調(diào)整混凝土成品檢驗(yàn)(常規(guī))責(zé)令承包人及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)，改進(jìn)工藝申請(qǐng)分項(xiàng)工程完工證書承包人修 整合格補(bǔ)充開工報(bào)告不同意同意返工修整不合格返工修整不合格合格合格不合格

6、繼續(xù)養(yǎng)生不符合規(guī)定承包人及時(shí)調(diào)整發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)問(wèn)題審核結(jié)果審核結(jié)果第四章 預(yù)制梁工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段一預(yù)制梁控制要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理1、監(jiān)理要分級(jí)審核承包人的施組及開工報(bào)告。符合要求給予簽認(rèn)批準(zhǔn)。2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)監(jiān)理對(duì)承包人所進(jìn)的水泥、鋼材、碎石、砂、水、混合材料、外加劑、鋼絞線、錨具、夾具和連接器、橡膠抽拔棒等根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格才準(zhǔn)許使用于本工程。（原材料質(zhì)量控制見試驗(yàn)相關(guān)細(xì)則）3、梁場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查承包人進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械及工藝設(shè)備。檢查其性能是否良好，并對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。4、梁場(chǎng)專監(jiān)核查承包人的質(zhì)量保證措施。（1）核查承包人的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及生產(chǎn)工人的配備是

7、否滿足要求；與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的人員是否參加過(guò)相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí)；（2）審批承包人編制的相應(yīng)工藝措施；檢查承包人的技術(shù)交底； （3）檢查承包人配備的運(yùn)輸、振搗、鋼筋加工機(jī)械以及箱梁鋼筋整體吊裝、混凝土生產(chǎn)及澆注、移梁等設(shè)備是否滿足施工需要。 5、梁場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查承包人的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌是否齊全。（1）工程標(biāo)識(shí)：生產(chǎn)梁的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)以及砼生產(chǎn)施工標(biāo)識(shí)牌等；（2）鋼筋標(biāo)識(shí)：鋼筋原材、成品、半成品以及鋼絞線等均要有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌，且責(zé)任到人。（3）安全警示標(biāo)識(shí)：在必要的地方設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌。（二）箱梁預(yù)制監(jiān)理1、模板質(zhì)量檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理接到承包人制梁模板報(bào)檢，及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)承包人報(bào)檢模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及結(jié)構(gòu)尺寸等

8、進(jìn)行檢查，檢查合格后準(zhǔn)予用于本工程。 鋼模板應(yīng)符合以下的要求:（1）鋼模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中的各種荷載,以保證梁體各部形狀、尺寸及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。模板的全長(zhǎng)及跨度應(yīng)設(shè)置反拱度及預(yù)留壓縮量。（2）檢查所有模板連接端部和底腳有無(wú)碰撞而造成影響使用的缺陷或變形，振動(dòng)器支架及模板焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊、整修。（3）模板板面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿。模板與混凝土接觸面的面板焊縫應(yīng)打磨平整，不應(yīng)有焊疤、凹坑、燒傷等現(xiàn)象。（4）涂在模板上的脫模劑，不得使混凝土變色。2、模板安裝質(zhì)量檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理接到承包人模板安裝報(bào)檢，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)盡快到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)承包人報(bào)檢的模板安裝

9、進(jìn)行檢查。檢查合格后方可準(zhǔn)許進(jìn)行下道工序。（1）底模安裝及支座位置檢查檢查底模應(yīng)在每次側(cè)模安裝前檢查，用水平儀檢查底板的反拱及下沉量，不符合規(guī)定處應(yīng)要求及時(shí)整修。檢查涂刷的隔離劑是否均勻。檢查支座位置，應(yīng)在每次側(cè)模安裝前檢查，檢查的內(nèi)容有：橫向位置、平整度，兩端支座螺栓孔中心距離，同一支座板的四角高差（不大于2mm），四個(gè)支座板相對(duì)高差（不大于2mm）。支座板安裝位置應(yīng)用螺栓固定。（2）側(cè)模板安裝檢查檢查側(cè)模安裝用的螺栓是否連接穩(wěn)固，整體模板的長(zhǎng)、寬、高尺寸及 平整度等是否符合要求，并做好記錄。不符合規(guī)定者，應(yīng)要求及時(shí)調(diào)整。鋼模安裝是否連接緊密、位置準(zhǔn)確，側(cè)模與底模接縫是否密貼且不漏漿。在制梁

10、過(guò)程中應(yīng)根據(jù)架梁的順序確定預(yù)埋件的安裝。預(yù)埋件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保每孔梁上預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無(wú)誤。（3）內(nèi)模安裝：檢查模板是否清理干凈，是否涂刷了隔離劑，是否為防止漏漿在各個(gè)接縫處采取了措施。對(duì)各部位尺寸進(jìn)行檢查。（4）端模安裝安裝前檢查板面是否平整光潔、有無(wú)凹凸變形及殘余粘漿，端模管道孔眼是否清除干凈。檢查錨墊板圓孔中心與端模預(yù)留孔同心安裝是否位置正確、牢固，螺桿數(shù)量是否齊全。檢查成孔橡膠棒在端模內(nèi)的位置是否正確。端模組件之間錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)超過(guò)2。 鋼模安裝尺寸允許偏差見下表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1側(cè)、底模板總長(zhǎng)±10尺量檢查各不少于5處2底模板寬5、0尺量檢查不少

11、于3處3底模板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差2拉線測(cè)量4橋面板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差105腹板中心線與設(shè)計(jì)位置偏差10尺量檢查6橫隔板中心位置偏差57模板傾斜度偏差3吊線尺量不小于5處8底模不平整度2mm1m靠尺檢查不少于5處9橋面板寬度±10尺量檢查不少于5處10腹板厚度10、011底板厚度10、012頂板厚度10、013橫隔板厚度10514預(yù)應(yīng)力孔道中心偏差3尺量檢查3、箱梁鋼筋的加工及安裝監(jiān)理（1）吊裝前的檢查檢查梁體鋼筋加工胎具是否滿足梁體鋼筋加工符合設(shè)計(jì)的要求檢查從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接性能檢驗(yàn)，合格

12、后方能正式生產(chǎn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。在鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋調(diào)直，并符合下列規(guī)定：A 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈；B 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲；C 加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕；受力鋼筋焊接接頭或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置；在同一截面內(nèi)，其綁扎接頭數(shù)量，在受壓區(qū)不超過(guò)總數(shù)的50%, 在受拉區(qū)不超過(guò)總數(shù)的25%；對(duì)于主筋焊接接頭數(shù)量，在受拉區(qū)不超過(guò)總數(shù)的50%, 在受壓區(qū)不受限制。檢查鋼筋的縱向焊接，接頭兩端的主筋的軸線是否在同一直線上。檢查鋼筋接頭，雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5倍的鋼筋直徑，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10倍的鋼筋直徑 鋼

13、筋交叉點(diǎn)鐵絲綁扎是否結(jié)實(shí)。檢查鋼筋的保護(hù)層厚度,鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置每平方米不少于四個(gè)與梁體砼同強(qiáng)度等級(jí)的砼墊塊。檢查鋼筋的根數(shù)、間距、規(guī)格形狀等是否符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力束有交錯(cuò)時(shí)，應(yīng)避開橡膠棒綁扎，但不準(zhǔn)割斷鋼筋。鋼筋綁扎時(shí),其扎絲頭均須進(jìn)入鋼筋骨架區(qū)域內(nèi),不得外伸至保護(hù)層內(nèi)。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)安裝好的鋼筋進(jìn)行檢查 , 合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。（2）箱梁鋼筋整體吊裝質(zhì)量檢查梁體鋼筋整體吊裝應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢眉用艿觞c(diǎn)，并且使各吊點(diǎn)的受力均勻才能進(jìn)行施吊，必須保證梁體鋼筋的整體質(zhì)量。綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在吊裝和澆注混凝土過(guò)程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A

14、 在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用鐵絲按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）的方式交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。B 除設(shè)計(jì)有要求外，梁結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲綁扎；梁構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)扎結(jié)。安裝鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度。鋼筋骨架經(jīng)安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，作出記錄并妥加保護(hù)。當(dāng)設(shè)計(jì)或?qū)I(yè)施工規(guī)范無(wú)規(guī)定時(shí)，鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定。（3）鋼筋加工及安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)

15、（mm）±10用尺量2彎起鋼筋彎折位置（mm）±20用尺量3箍筋內(nèi)徑尺寸（mm）±3用尺量鋼筋骨架允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1橡膠棒與任何方向的設(shè)計(jì)偏差距跨中4m范圍4 mm，其余部分6 mm用鋼卷尺測(cè)量2橋面主筋間距及位置偏差15mm3底板鋼筋間距及位置偏差8mm4箍筋間距及位置偏差15mm5腹板鋼筋的不垂直度15mm用垂線、鋼卷尺測(cè)量6鋼筋保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)值 偏差+5 mm，0用鋼卷尺測(cè)量7保護(hù)層墊塊數(shù)量齊全，綁扎牢固觀察后抽查點(diǎn)數(shù)8管道定位鋼筋間距500mm用鋼卷尺測(cè)量4、預(yù)應(yīng)力管道安裝監(jiān)理監(jiān)理應(yīng)做下列質(zhì)量檢查檢查后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留

16、孔道用的橡膠棒尺寸與位置是否正確，橡膠棒是否平順，固定各種成孔橡膠棒用的定位鋼筋的間距不宜大于0.5m，對(duì)于曲線管道宜適當(dāng)加密，定位網(wǎng)鋼筋的上限鋼筋和下限鋼筋必須位置準(zhǔn)確，能有效防止膠管上浮，不得采用鐵絲綁扎代替定位筋；端部的預(yù)埋鋼墊板是否垂直于孔道中心線。5、混凝土施工監(jiān)理（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)與混凝土攪拌見相關(guān)試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則（2）混凝土運(yùn)輸混凝土應(yīng)隨拌隨用，混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用泵送。輸送管路的起始水平段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m，除出口處采用軟管外，輸送管路其他部分不得采用軟管或錐形管。輸送管路應(yīng)固定牢固，且不得與模板或鋼筋直接接觸。泵送過(guò)程中，混凝土拌和物應(yīng)始終連續(xù)輸送。高溫或低溫環(huán)境下輸送管路應(yīng)分別

17、采用濕簾或保溫材料覆蓋。（3）混凝土澆筑混凝土澆筑監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行全過(guò)程旁站，并做好旁站記錄?；炷翝仓氨O(jiān)理應(yīng)做下列檢查A 檢查制定澆筑工藝以及結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序和鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的控制措施。B 檢查必要的降溫防裂措施。C 仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量等。構(gòu)件測(cè)面和底面的墊塊應(yīng)至少為4個(gè)m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。檢查混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，若混凝土不能滿足各項(xiàng)指標(biāo)則要求作相應(yīng)處理。砼拌合物質(zhì)量要求：A 混凝土入模溫度：528；B 混凝土塌落度：根據(jù)砼配合比確定的塌落度進(jìn)行控制；C 混

18、凝土含氣量：含氣量2.0% 4.0% ，D 檢測(cè)頻次：每50m3砼或每工作班取樣檢測(cè)一次；觀察發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量有異常時(shí)，必須進(jìn)行檢測(cè)或直接要求處理。加強(qiáng)對(duì)砼振搗施工的監(jiān)督，同時(shí)要求承包人加強(qiáng)對(duì)振搗工人的施工操作培訓(xùn)，確保實(shí)體及外觀質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)見證制做標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)試件。澆注總時(shí)限控制在6個(gè)小時(shí)以內(nèi)。（4）箱梁模板拆除現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)承包人的拆模、梁體尺寸及外觀質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。審查拆模條件。A 混疑土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60方可拆模。B 混疑土拆模時(shí)的溫度不宜過(guò)高，砼內(nèi)部開始降溫之前以及砼內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。C 混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表

19、層溫度與環(huán)境溫度之差均不大于15，且能保證構(gòu)件棱角完整時(shí)方可拆模。D 氣溫急劇變化時(shí)不宜進(jìn)行拆模作業(yè)。檢查梁體的尺寸是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢查砼外觀質(zhì)量。檢查砼的表面質(zhì)量（平整度、麻面、蜂窩、裂縫），對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量病害進(jìn)行記錄并拍照。審查承包人質(zhì)量病害的處治方案，對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷調(diào)角等缺陷經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行修補(bǔ)，旁站質(zhì)量病害的修補(bǔ)過(guò)程。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)梁體混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求A 當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5，灌筑完4h后方可升溫，升溫速度不應(yīng)大于10/h，恒溫時(shí)蒸汽溫度不宜超過(guò)45，梁體芯部混凝土溫度不宜超過(guò)60，降溫

20、速度不應(yīng)大于10/h。B 蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不宜超過(guò)15。C 蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。D 在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)定時(shí)測(cè)溫，并做好記錄。溫度計(jì)的分布宜在跨中14截面、梁端各布置兩塊，梁端箱內(nèi)、孔道各布置一塊。恒溫時(shí)每2h測(cè)一次溫度，升、降溫每小時(shí)測(cè)一次。E 當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體表面可采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面充分潮濕為度。當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度小于60時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于28d；相對(duì)濕度在60以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d。F 當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，預(yù)制梁表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，并采取保溫措施；禁止對(duì)

21、混凝土灑水。6、預(yù)應(yīng)力筋施工監(jiān)理（1）預(yù)應(yīng)力筋制作和安裝監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行下列檢查檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查預(yù)應(yīng)力筋的外觀質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。檢查預(yù)留孔道用的橡膠棒的品種、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，線型是否平順、安裝是否牢固。（2）預(yù)應(yīng)力張拉及放張監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承包人的張拉設(shè)備是否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行了校核，所使用的壓力表、張拉頂是否進(jìn)行了配套標(biāo)定。 張拉開始前，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交詳細(xì)說(shuō)明、圖紙、張拉應(yīng)力和延伸量的靜力計(jì)算，審核通過(guò)方可使用。檢查承包人張拉作業(yè)技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)

22、符合設(shè)計(jì)要求。箱梁兩側(cè)腹板應(yīng)對(duì)稱張拉，其不平衡最大不超過(guò)一束。同束鋼絞線應(yīng)由兩端對(duì)稱同步張拉，千斤頂升、降壓速度相近。預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在初期當(dāng)梁進(jìn)行張拉時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行錨圈口及孔道摩阻損失測(cè)定，根據(jù)實(shí)際結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力予以調(diào)整。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序?yàn)椋侯A(yù)張拉（強(qiáng)度60）初張拉（強(qiáng)度80）終張拉（強(qiáng)度100、彈模100、砼10天齡期）錨固。預(yù)應(yīng)力鋼絞線束采用張拉力與伸長(zhǎng)量雙控，并以張拉力控制為主，以伸長(zhǎng)值校核。實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6%范圍內(nèi)。每端鋼絲回縮量應(yīng)控制在6mm以內(nèi)。預(yù)應(yīng)力張拉監(jiān)理工程師應(yīng)全過(guò)程旁站，并做好旁站記錄。記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：A 每個(gè)測(cè)力計(jì)

23、、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)。B 測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初始拉力。C 在張拉完成時(shí)的最后拉力及測(cè)得的延伸量。D 千斤頂放松以后的回縮量。E 在張拉中間階段測(cè)量的延伸量及相應(yīng)的拉力。F 是否有斷絲、滑絲記錄，具體的束號(hào)和位置。7、孔道壓漿監(jiān)理（1）孔道壓漿應(yīng)符合下列要求預(yù)制梁終張拉完成后，宜在48 h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿前應(yīng)檢查其真空壓漿設(shè)備的性能是否穩(wěn)定，能否滿足施工要求；管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水；同時(shí)檢查壓漿用的配合比是否已經(jīng)審批。壓漿時(shí)及壓漿后3天內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5。環(huán)境高于35時(shí)，應(yīng)選擇溫度較底的時(shí)間施工。水泥漿應(yīng)摻加高效減水劑；其性能應(yīng)與所用水泥具有良好的適應(yīng)性。高效減水劑

24、的減水率不應(yīng)小于20，其他指標(biāo)應(yīng)符合GB8076-1997中高效減水劑一等品的要求。其他外加劑應(yīng)符合GB8076-1997中相應(yīng)要求；外加劑勻質(zhì)性按GB/T8077-2000進(jìn)行檢驗(yàn)。壓漿用水泥應(yīng)為性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（摻合粉僅為粉煤灰或礦渣），水泥熟料中C3A含量不應(yīng)大于8；其余性能應(yīng)符合GB175-1999的規(guī)定，不應(yīng)使用其他品種水泥。壓漿前應(yīng)對(duì)漿液的流動(dòng)度（出機(jī)流動(dòng)度為18±4s）、含氣量（1-3）進(jìn)行檢查，管道真空度應(yīng)穩(wěn)定在-0.06-0.08 MPa之間。壓漿最大壓力不宜超過(guò)0.60MPa。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa

25、且不少于3min的穩(wěn)壓期。水泥漿攪拌結(jié)束至壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)40min。（2）現(xiàn)場(chǎng)見證制做3組（40mm×40mm×160mm）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，檢查其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，作為評(píng)定壓漿材料質(zhì)量的依據(jù)（3）監(jiān)理工程師應(yīng)做好壓漿記錄，包括每個(gè)管道的壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)流動(dòng)度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力、現(xiàn)場(chǎng)壓漿負(fù)責(zé)人等。8、箱梁封端監(jiān)理（1）檢查承壓板表面的黏漿和錨環(huán)外面上部的灰漿是否鏟除干凈，錨圈與錨墊板之間的交接縫是否采用聚氨酯防水涂料進(jìn)行了防水處理，同時(shí)檢查確認(rèn)無(wú)漏壓的管道后，才允許澆筑封端混凝土。（2）檢查原混凝土表面是否鑿毛，錨具是否進(jìn)行防

26、銹處理并焊上鋼筋網(wǎng)片。（3）封錨混凝土應(yīng)采用干硬性補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50。9、箱梁的吊運(yùn)及存放（1）初張后吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁梁上堆放其他重物，終張拉后的吊運(yùn)必須在管道壓漿達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行。（2）箱梁的吊運(yùn)可采用龍門吊機(jī)、輪胎式運(yùn)架一體機(jī)、輪胎式或輪軌式運(yùn)梁車，存梁必須預(yù)設(shè)相應(yīng)的運(yùn)輸通道。（3）預(yù)制梁在場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、起落梁和出場(chǎng)裝運(yùn)、落梁均應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)液壓裝置或三點(diǎn)平面支撐方式，運(yùn)輸和存梁時(shí)均應(yīng)保證每支點(diǎn)實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不超過(guò)±5或四個(gè)支點(diǎn)不平整量不大于2mm。（4）存梁臺(tái)座平整度符合設(shè)計(jì)要求，高程誤差不得大于2mm，梁體支點(diǎn)位置符合設(shè)計(jì)要求。存梁支承臺(tái)座應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)

27、定，并附設(shè)相應(yīng)的排水設(shè)施，以保證箱梁在存放期間不致因支承下沉而受到破壞。做好沉降觀測(cè)工作。（5）梁體的吊運(yùn)、存放應(yīng)按鋪架施組安排的順序，編號(hào)吊運(yùn)、存放。（6）箱梁存放時(shí)，存梁支點(diǎn)距梁端的距離應(yīng)不大于1.5m。（7）預(yù)制梁驗(yàn)收交庫(kù)后，方能裝車發(fā)運(yùn)。（8）箱梁運(yùn)輸時(shí)，支點(diǎn)距梁端的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二預(yù)制梁監(jiān)控目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：確保本標(biāo)段全部預(yù)制梁工程項(xiàng)目達(dá)到國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，滿足“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”要求,單位工程一次驗(yàn)收合格率100%，保證滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求,消滅重大、大工程質(zhì)量事故。2.安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)零事故。三預(yù)制梁監(jiān)控手段1.預(yù)制梁施工方案應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件、客運(yùn)

28、專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)、通橋（2008）2322A-時(shí)速350公里客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁（雙線31.5m跨度）、通橋（2008）2322A-時(shí)速350公里客運(yùn)專線鐵路無(wú)砟軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁（雙線23.5m跨度）、預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路簡(jiǎn)支梁靜載試驗(yàn)方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（TB/T2092-2003）進(jìn)行審核。2.監(jiān)理見證檢驗(yàn)與平行檢查項(xiàng)目表施工部位（工序）控制點(diǎn)目標(biāo)值檢測(cè)頻率控制手段預(yù)制梁預(yù)制梁 預(yù)制梁預(yù)制梁預(yù)制梁預(yù)制梁模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求全部檢查觀察及測(cè)量模板安

29、裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不得漏漿全部檢查觀 察拆模混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求全部檢查檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或見證試驗(yàn)拆模時(shí)的梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差不宜大于15，氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模全部檢查檢查測(cè)溫記錄鋼筋質(zhì)量符合鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條及設(shè)計(jì)要求同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，600t見證檢驗(yàn)至少1次完工后28d，在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直取芯樣3個(gè)，取芯后孔洞用水泥砂漿封閉。鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求見證檢驗(yàn)至少1次按規(guī)定方法試驗(yàn)鋼筋加工符合設(shè)計(jì)或驗(yàn)標(biāo)要求平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位10%至少1次尺 量

30、縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要求全部檢查觀 察鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量符合驗(yàn)標(biāo)要求1000個(gè)接頭見證取樣檢測(cè)至少1次檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求全部檢查觀察和尺量鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/全部檢查觀察和尺量水泥的質(zhì)量符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求礦物摻合料符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)

31、要求細(xì)骨料的質(zhì)量要求和選用原則符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求粗骨料的質(zhì)量要求和選用原則符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求外加劑的性能符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求拌合水的質(zhì)量符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求混凝土配合比符合

32、設(shè)計(jì)要求同強(qiáng)度等級(jí)、同性能的混凝土1次平行檢驗(yàn)并檢查確認(rèn)配合比選定單混凝土堿含量符合設(shè)計(jì)要求全部檢查檢查計(jì)算單預(yù)應(yīng)力混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.06%全部檢查檢查計(jì)算單混凝土的最大水膠比和單方混凝土膠凝材料的最低用量符合設(shè)計(jì)要求全部檢查檢查計(jì)算單混凝土原材料每盤稱量符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求每工作班抽查不少于1次見證檢驗(yàn)混凝土拌制前應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比符合設(shè)計(jì)要求全部檢查測(cè)試結(jié)果見證檢驗(yàn)混凝土拌制過(guò)程中，應(yīng)對(duì)坍落度進(jìn)行測(cè)定符合理論配合比要求，偏差不宜大于±20mm全部檢查測(cè)試結(jié)果見證檢驗(yàn)混凝土拌

33、合物的入模含氣量符合設(shè)計(jì)要求全部檢查測(cè)試結(jié)果見證檢驗(yàn)入模溫度冬期不應(yīng)低于5，夏期不應(yīng)高于30每工作班至少測(cè)溫1次溫度測(cè)試混凝土養(yǎng)護(hù)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求檢查試驗(yàn)報(bào)告檢查混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告并見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)法試件的抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求每10孔梁平行檢驗(yàn)至少1次檢查混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告并見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)混凝土彈性模量符合設(shè)計(jì)要求檢查試驗(yàn)報(bào)告檢查混凝土彈性模量報(bào)告并見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)混凝土抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求檢查試驗(yàn)報(bào)告檢查混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告并見

34、證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)梁體混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)符合客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求全部檢查檢查測(cè)溫記錄和用溫度計(jì)檢查梁靜載試驗(yàn)符合預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲抗裂試驗(yàn)方法的規(guī)定符合預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲抗裂試驗(yàn)方法的規(guī)定符合預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡(jiǎn)支梁靜載彎曲抗裂試驗(yàn)方法的規(guī)定梁體表面裂縫寬度封端部位不得大于0.2mm，其他部位不得出現(xiàn)裂縫（梁體表面收縮裂縫除外）全部檢查觀察和用刻度放大鏡檢查預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋，300t見證檢驗(yàn)至少1次檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)

35、告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證檢驗(yàn)檢測(cè)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，10000套見證檢驗(yàn)至少1次觀察、檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)孔道壓漿采用的水泥質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求水泥漿用外加劑質(zhì)量符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)要求預(yù)留孔道所用的橡膠棒外觀質(zhì)量無(wú)油污、損傷和孔洞全部檢查觀察預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求全部檢查觀察和尺量預(yù)應(yīng)力筋的外觀質(zhì)量不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等全部檢查觀察預(yù)留孔道所用的橡膠棒規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求全部檢查觀察和尺量預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求全部檢查觀察和尺量后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后初張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求全部檢查檢查混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告或見證試驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施應(yīng)力、張拉或放張順序和張拉工藝符合施工技術(shù)方案和設(shè)計(jì)要求全部檢查觀察、旁站預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的差值不得大于±6%全部檢查觀察和尺量后張法預(yù)