1、鍋爐房及污水處理廠制度及操作規(guī)程匯編（試行）籌建處2013年12月4日- 籌建處機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)目錄目錄1第一部分 鍋爐房制度及操作規(guī)程3第一節(jié) 鍋爐房制度3一、日常管理制度3二、司爐工交接班制度3三、巡回檢查制度4四、設(shè)備維修保養(yǎng)制度5五、壓力容器管理制度6六、鍋爐水質(zhì)管理制度7七、司爐工崗位責(zé)任制8八、鍋爐安全保衛(wèi)制度8九、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度9十、鍋爐房除渣機(jī)運(yùn)行管理制度10十一、水泵潤滑保養(yǎng)制度10第二節(jié) 鍋爐房操作規(guī)程11一、型蒸汽鍋爐安全規(guī)程11二、蒸汽鍋爐常見事故處理規(guī)程16三、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)操作規(guī)程19四、全自動(dòng)軟水器安全操作規(guī)程21五、鍋爐事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案21第二部分 污水廠運(yùn)

2、行制度及操作規(guī)程23第一節(jié) 污水廠制度23一、污水處理廠清潔衛(wèi)生制度23二、污水處理廠員工管理制度24三、污水處理廠巡回檢查制度25第二節(jié) 污水廠操作規(guī)程26一、格柵間操作規(guī)程26二、地下泵房操作規(guī)程26三、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程28四、斜板沉淀池操作規(guī)程29五、加藥間操作規(guī)程29六、無閥過濾器操作31七、消毒間管理規(guī)定31八、污泥脫水系統(tǒng)操作規(guī)程35九、污水處理廠加藥裝置操作規(guī)程36十、污水處理廠集控室操作規(guī)程36十一、二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程37第三部分 化驗(yàn)室制度及操作規(guī)程38第一節(jié) 化驗(yàn)室制度38一、危險(xiǎn)化學(xué)藥品管理制度38二、一般化學(xué)藥品管理制度40三、化驗(yàn)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制42四、化驗(yàn)

3、室?guī)旆抗芾碇贫?2五、化驗(yàn)室安全管理制度44六、化驗(yàn)儀器管理制度45第二節(jié) 化驗(yàn)室操作規(guī)程46一、 752型紫外可見分光光度計(jì)安全操作規(guī)程46二、 BOD5生化恒溫培養(yǎng)箱安全操作規(guī)程49三、COD消解裝置安全操作規(guī)程50四、COD化學(xué)需氧量分析儀安全操作規(guī)程51五、電熱恒溫水浴鍋安全操作規(guī)程51六、恒溫鼓風(fēng)干燥箱安全操作規(guī)程52七、箱式電阻爐安全操作規(guī)程53第一部分 鍋爐房制度及操作規(guī)程第一節(jié) 鍋爐房制度一、日常管理制度為加強(qiáng)籌建處鍋爐房設(shè)備運(yùn)行及管理，保障采暖系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止發(fā)生安全事故，特制定本制度。1、鍋爐系統(tǒng)操作人員，必須持有效證件上崗。2、 鍋爐值班操作人員在崗工作期間，必須認(rèn)真履

4、行崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守巡回檢查、水質(zhì)管理、設(shè)備保養(yǎng)、安全檢測、清潔衛(wèi)生、交接班等制度，確保供熱系統(tǒng)的技術(shù)安全和運(yùn)行狀態(tài)良好。3、按照有關(guān)規(guī)定，定期校驗(yàn)、檢修或更換安全閥、壓力表、各安全附件和受壓元件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。4、每班對水位計(jì)進(jìn)行一次沖洗，并詳細(xì)做好技術(shù)狀態(tài)記錄。5、經(jīng)常巡查各水、電、汽管線路，堅(jiān)決杜絕“跑冒滴漏”、“缺水”、“滿水”等現(xiàn)象發(fā)生。6、堅(jiān)持每日水質(zhì)化驗(yàn)制度，定期進(jìn)行排污，保證給水和爐水的質(zhì)量。經(jīng)常保持充足的軟化水儲(chǔ)備。7、鍋爐房如需電、氣焊維修時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并切斷氣源、確認(rèn)室內(nèi)無可燃?xì)怏w、且做好防護(hù)措施后，方可進(jìn)行。嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)私自隨意動(dòng)火作業(yè)。二、司爐工交接班

5、制度1、接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間提前15分鐘到鍋爐做好接班準(zhǔn)備工作，并要詳細(xì)了解鍋爐運(yùn)行情況。2、鍋爐司機(jī)交接班時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行在工作崗位面對面交接班制度，如果接班人員沒有按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，交班人員不得離開工作崗位。3、交班人在交班前，必須把設(shè)備和操作現(xiàn)場清掃干凈，做到環(huán)境干凈、整潔。4、交班人在交班前，要把本班設(shè)備運(yùn)行情況告知接班人，當(dāng)班發(fā)生的問題應(yīng)盡可能在當(dāng)班及時(shí)解決，不能解決時(shí)要及時(shí)協(xié)助接班人員或維修工進(jìn)行解決，并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5、交班人在交班前，要對當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況做好相關(guān)記錄，進(jìn)行認(rèn)真全面的檢查和調(diào)整保持鍋爐運(yùn)行正常。6、接班人在接班前，要對接班內(nèi)容進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查無異常后，在“

6、交接班”本上簽字，交班人方可離開工作現(xiàn)場。三、巡回檢查制度1、值班人員必須認(rèn)真按時(shí)進(jìn)行巡檢，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，不能處理時(shí)要及時(shí)匯報(bào)。2、巡回檢查的路線一般由爐前到爐后、爐下到爐上、由儀表、附件到管道，巡回檢查過程中，要對引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及爐排等認(rèn)真巡檢。3、檢查的主要內(nèi)容有：鍋爐受壓部件可見部位有無鼓包、變形、滲漏；燃燒室內(nèi)有無異常響聲；鼓、引風(fēng)機(jī)是否良好；安全附件、保護(hù)裝置和儀表是否靈敏可靠；管道、閥門是否嚴(yán)密；閥門開關(guān)是否靈活；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；除塵器是否磨損等等。4、檢查人員要填寫巡回檢查記錄。 四、設(shè)備維修保養(yǎng)制度1、鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。2、

7、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時(shí)維修。3、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：（1）壓力表損壞、表盤不清及時(shí)更換。（2）跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時(shí)檢修或更換。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械潤滑油油質(zhì)清晰，油位在1/2。（4）檢查維修除渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門給水泵等。（5）檢查維修二次儀表和保護(hù)裝置。（6）清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。4、對安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)的要求。（1）壓力表正常運(yùn)行進(jìn)每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗(yàn)一次，并在刻度盤上劃指示工作壓力線，校驗(yàn)后鉛封。（2）高低水位報(bào)警器，低水位連鎖裝置，超壓、超溫報(bào)警器，超壓連鎖裝置，每月至少作一次報(bào)警連鎖試驗(yàn)。（3）設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)校驗(yàn)情況，要

8、詳細(xì)作好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。五、壓力容器管理制度1、壓力容器的檢驗(yàn)（1）壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級為12級的，一般每6年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級為3級的，一般每3年檢驗(yàn)一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。（2）對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。2、安全裝置的調(diào)整和檢修（1）壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，

9、不得對安全裝置和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持特殊焊接工作操作證人員參加。（2）安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗(yàn)日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。（3）安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，本單位任何人不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。（4）未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。（5）壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢

10、驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。六、鍋爐水質(zhì)管理制度1、鍋爐用水必須處理，沒有水處理措施，水質(zhì)不合格，鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。2、鍋爐水處理須配備經(jīng)培訓(xùn)考試合格的專職水處理人員，保證鍋爐無垢或薄垢運(yùn)行，且無嚴(yán)重腐蝕。3、鍋爐給水水質(zhì)每天白班化驗(yàn)二次（四小時(shí)化驗(yàn)一次），以監(jiān)督軟水箱是否有硬水或鹽水的滲入。4、鍋水水質(zhì)（堿度、PH值、氯根等）每天白班化驗(yàn)二次（四小時(shí)化驗(yàn)一次）。其中，氯根與溶解固形物的比值應(yīng)定期復(fù)驗(yàn)和修正。相對堿度應(yīng)定期測定計(jì)算。5、鍋爐排污是控制鍋水水質(zhì)的重要措施之一，排污量和排污方式須在水質(zhì)分析人員的配合下進(jìn)行。6、水處理人員要熟悉并掌握設(shè)備儀器藥劑的性能性

11、質(zhì)和使用方法。7、鍋爐停用檢修時(shí)，首先要有水處理人員檢查污垢腐蝕情況對污垢的成分和厚度，腐蝕的面積和深度以及部分做好詳細(xì)記錄。8、化驗(yàn)室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，有防水措施。 9、水處理設(shè)備的運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄填寫完整正確。七、司爐工崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，服從分配，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)任務(wù)。2 堅(jiān)守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作；當(dāng)班時(shí)，不打瞌睡，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。3 接班前按規(guī)定巡查。檢查好各項(xiàng)設(shè)備，包括水位表、壓力表、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)給水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻水、進(jìn)煤出渣等裝置的運(yùn)行情況。交接班時(shí)要按時(shí)核對日志，清點(diǎn)用具。4熟練掌握司爐專業(yè)知識(shí)，精通業(yè)務(wù)。努力學(xué)習(xí)，不斷提高操作水平，確保鍋

12、爐安全高效運(yùn)行。5 對爐體及輔助設(shè)備定期進(jìn)行檢查，做到安全運(yùn)行。6 發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。7 對任何有害鍋爐安全運(yùn)行的行為，應(yīng)立即制止。八、鍋爐安全保衛(wèi)制度1 鍋爐房是使用鍋爐單位的重要之地，除鍋爐房工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)入內(nèi)。2 當(dāng)班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。3 非當(dāng)班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準(zhǔn)開關(guān)鍋爐房的各種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān)。無證司爐工、水質(zhì)化驗(yàn)人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。4 禁止鍋爐房存放易燃、易爆物品，所需裝有潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指

13、定地點(diǎn)，并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。5 鍋爐在運(yùn)行或壓火期間，房門不準(zhǔn)鎖住或槎住，壓火期間要有人監(jiān)視。6 鍋爐房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪作它用。7 鍋爐一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。九、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度1 鍋爐房不準(zhǔn)存放與鍋爐操作無關(guān)的物品，鍋爐用煤、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定的地方，擺放整齊。2 鍋爐房地面干凈整潔，墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。3 集控室地面及操作臺(tái)要每班進(jìn)行一次打掃，不得擺放雜物。4 煤場、渣場要分開設(shè)置，煤堆、渣堆定期灑水，堆放整齊。5 每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門等打掃干凈。6 每周

14、對鍋爐房及所管區(qū)域進(jìn)行一次大掃除，保持環(huán)境清潔優(yōu)美。7 主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員，對鍋爐房的清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查評比，獎(jiǎng)勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)。十、鍋爐房除渣機(jī)運(yùn)行管理制度為規(guī)范除渣機(jī)日常運(yùn)行管理，減少因運(yùn)行管理不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障,特制定以下運(yùn)行管理制度。1、除渣機(jī)的運(yùn)行管理由鍋爐運(yùn)行工負(fù)責(zé)。2、鍋爐除渣機(jī)每兩小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)行時(shí)間不少于40分鐘。3、除渣機(jī)每次運(yùn)行結(jié)束后要詳實(shí)填寫除渣機(jī)運(yùn)行記錄。4、除渣機(jī)在運(yùn)行過程中如出現(xiàn)故障，運(yùn)行人員需立即向主管隊(duì)長匯報(bào)，及時(shí)修理。5、如檢查發(fā)現(xiàn)運(yùn)行記錄未按時(shí)填寫，每次罰當(dāng)班運(yùn)行工各50元；檢查發(fā)現(xiàn)除渣機(jī)未按時(shí)除渣，每次罰當(dāng)班運(yùn)行工各100元；如

15、因煤渣長時(shí)間堆積導(dǎo)致除渣機(jī)斷鏈或卡鏈，罰當(dāng)班運(yùn)行工各200元。十一、水泵潤滑保養(yǎng)制度為了加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的潤滑工作,防止事故發(fā)生,減少設(shè)備磨損,延長使用壽命,降低功能的消耗確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)特制定本制度。1、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑五定：（1）定點(diǎn)：明確每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。（2）定質(zhì)：按照潤滑圖表規(guī)定的油質(zhì)牌號(hào)用油，潤滑材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，潤滑裝置和加油器具必須清潔。（3）定量：在保證良好的潤滑基礎(chǔ)上，實(shí)行定量消耗和廢油回收退庫，防止浪費(fèi)。（4）定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時(shí)間加油，添油和清洗換油。（5）定人：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，規(guī)定每名設(shè)備什么部位歸操作工人加油，什么部位歸維修工加油。2、每

16、次加油、換油后做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，換下的廢油及時(shí)回收。3、加油時(shí)應(yīng)按油位標(biāo)志的要求，一般達(dá)到油標(biāo)的1/3或1/2。加油工具以及油桶應(yīng)干凈、無積灰和雜物 ，確保所加潤滑油油質(zhì)干凈，加油完畢后必須擰好加油螺絲。4、禁止將不同牌號(hào)的油加入同一設(shè)備中，如沒有同一牌號(hào)油時(shí),應(yīng)將原設(shè)備中的油清理后，方可加入新油。5、潤滑油要按要求妥善保管。6、對于新購進(jìn)的油，必須明確油種、牌號(hào)并檢驗(yàn)油質(zhì)是否合格，對于特殊的潤滑油必須將油樣送至油質(zhì)化驗(yàn)中心進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可使用。第二節(jié) 鍋爐房操作規(guī)程一、型蒸汽鍋爐安全規(guī)程1、設(shè)備安全（1）鍋爐的定購、安裝、使用、維修、報(bào)廢執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和公司設(shè)備標(biāo)

17、準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（2）鍋爐投入使用前，應(yīng)核對安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。（3）鍋爐在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門登記。（4）單位應(yīng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；日常使用狀況記錄；鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；運(yùn)行故障和事故及處理記錄；大修理改造竣工檔案。（5）鍋爐房應(yīng)具備一定的環(huán)境條件，符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，采取相應(yīng)的管理措施。（6）各種安

18、全附件或安全保護(hù)裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，不應(yīng)隨意拆除、挪用或棄置不用。經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)，建立檔案，編制設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修。（7）應(yīng)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。（8）故障報(bào)告和檢查作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其它不安全因素，應(yīng)立即向現(xiàn)場安全管理人員或單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，單位應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。（9）故障原因和隱患分析應(yīng)對故障進(jìn)行原因分析，為整改措施的制定提供支持；應(yīng)對因故障可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，評估可能的后果，為決策提供支持。（10）整改措施單位應(yīng)采取措施持續(xù)改進(jìn)安全管理各有關(guān)環(huán)節(jié)及整個(gè)系統(tǒng)，以降低鍋爐運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)；整改措施在付諸實(shí)施前應(yīng)由相關(guān)

19、人員對措施進(jìn)行評審，確保措施可行。應(yīng)評審其糾正與預(yù)防措施是否能從根本上消除故障和隱患，以及是否能預(yù)防再次發(fā)生新的故障和隱患。單位在實(shí)施任何改進(jìn)措施前應(yīng)對由此而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估。（11）鍋爐升火前，鍋爐檢修和清洗完畢后，鍋爐的蒸汽管、給水管、及排氣管上的臨時(shí)堵板、堵頭，必須拆除。（12）安全閥、壓力表必須定期校驗(yàn)。（13）鍋爐周圍的工作場所，不準(zhǔn)堆放雜物及易燃易爆等物品。（14）安全閥、水位計(jì)、壓力表若其中有一種損壞時(shí)，鍋爐不能繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)立即停爐檢修。（15）鍋爐運(yùn)行中，要密切監(jiān)視各種儀表、設(shè)備運(yùn)行情況，安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)，禁止隨便移動(dòng)或增加負(fù)荷 ，嚴(yán)禁敲打。（16）禁止用手錘或其他物

20、件敲擊等方法開閉排污閥門，排污設(shè)備損壞時(shí)，禁止排污，及時(shí)檢修或更換。（17）鍋爐在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接、錘擊、擰人孔及手孔蓋等修理工作。（18）在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重漏水及有裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效措施。并停爐檢查處理。嚴(yán)禁操作失誤(如嚴(yán)重缺水、鋼材過熱后急驟進(jìn)冷水、停電后操作不當(dāng)?shù)?。（19）鍋爐用煤必須要檢查，防止煤中有雷管、火藥等爆炸物品投入爐內(nèi)，以防爆炸危險(xiǎn)。（20）停爐時(shí)必須可靠地隔斷總水管路，關(guān)閉各閥門，打開煙道閘門、停止送風(fēng)。2 人員要求（1）作業(yè)人員應(yīng)年滿18周歲，具有初中以上文化程度，身體健康，無妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。（2）作業(yè)人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備

21、安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。（3）作業(yè)人員證書應(yīng)按照國家規(guī)定復(fù)審。使用單位應(yīng)對本單位持有作業(yè)證書的人員建立檔案，并按規(guī)定定期組織作業(yè)人員參加培訓(xùn)和證件復(fù)審。（4）工作前，應(yīng)檢查好所用的工具，穿戴好防護(hù)用品，檢查鍋爐設(shè)備的所有安全防護(hù)裝置，必須保持完整、準(zhǔn)確、靈活、可靠、不準(zhǔn)私自亂動(dòng)、拆除。（5）認(rèn)真做好交接班工作，鍋爐及附屬設(shè)備運(yùn)行狀況要交待清楚。（6）在鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現(xiàn)象。（7）觀察鍋爐燃燒情況時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡或用有色玻璃遮住眼睛，在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時(shí)不準(zhǔn)站在睹火門、檢查站的正對面。（8）

22、沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，打開閥門時(shí)，應(yīng)緩慢小心。（9）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐滅火時(shí)，禁止使用爆燃的方法引火，鍋爐滅火必須立即停止給煤，只有經(jīng)過充分通風(fēng)后，可重新點(diǎn)火。（10）作業(yè)人員必須了解電氣或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性能，在操作時(shí)必須注意安全，經(jīng)常監(jiān)視電壓、電流或電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時(shí)監(jiān)視鍋爐的水壓、氣壓和各送氣閥 門開、閉情況。（11）使用電氣設(shè)備嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)程。（12）作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水事故(水位計(jì)內(nèi)無水時(shí)，經(jīng)過“叫水”仍無水位出現(xiàn))，不能給鍋爐上水，應(yīng)立即停爐。（13）運(yùn)行中一旦發(fā)生事故，操作者應(yīng)將發(fā)生事故的部位、時(shí)間經(jīng)過及處理方法等情況詳細(xì)記錄，并根據(jù)事故情況進(jìn)行分析，堅(jiān)持做到“四不放過

23、”。（14）必須做好鍋爐水質(zhì)的管理，采用有效的水處理措施，使鍋爐運(yùn)行時(shí)的爐水、補(bǔ)給水符合GB1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)的有關(guān)規(guī)定。在進(jìn)行水處理加藥時(shí)，要注意安全。（15）聘用的臨時(shí)工要經(jīng)過嚴(yán)格審查，從事司爐工作必須持有效鍋爐操作證上崗，同時(shí)必須遵守公司有關(guān)規(guī)章制度和本操作規(guī)程，遵紀(jì)守法，注意安全。二、蒸汽鍋爐常見事故處理規(guī)程1、滿水事故（1）現(xiàn)象發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)，各水位計(jì)指示升高；給水流量不正常的大于蒸汽流量；嚴(yán)重滿水時(shí)，過熱汽溫急劇下降，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊或管道劇烈振動(dòng)。（2）原因給水電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)；運(yùn)行人員疏忽大意，監(jiān)視水位不嚴(yán)或誤操作；水位計(jì)失靈造成誤操作。（3）處理發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)時(shí)，

24、應(yīng)立即查看水位計(jì)和其它表計(jì)，做出正確判斷；如給水閥門關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)聯(lián)系維修人員處理；如采取措施無效，需緊急停爐，按緊急停爐操作要求處理；停爐后加強(qiáng)放水，查明原因后方可重新點(diǎn)火。2、缺水事故（1） 現(xiàn)象發(fā)出低水位報(bào)警信號(hào)；各水位計(jì)指示降低，看不到水位；給水流量不正常的小于蒸汽流量（當(dāng)水冷壁管或省煤器管損壞時(shí)相反）；缺水嚴(yán)重時(shí)，主汽溫升高。（2）原因給水閥門故障；監(jiān)視水位不當(dāng)或誤操作；水位計(jì)指示偏高，發(fā)生誤操作；給水泵故障，給水壓力下降；排污閥嚴(yán)重泄漏，水冷壁、省煤器管爆破。（3）處理當(dāng)發(fā)出低水位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)查看水位計(jì)和有關(guān)表計(jì)，做出正確判斷；如給水自動(dòng)失靈，應(yīng)改手動(dòng)并加大給水，并聯(lián)系維修工處理，

25、如有排污工作應(yīng)立即停止；如給水壓力低，應(yīng)提高給水壓力，同時(shí)適當(dāng)降低汽壓或降低給水溫度；如采取上述措施無效，應(yīng)立即匯報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)，降低鍋爐負(fù)荷；如汽包水位繼續(xù)下降需緊急停爐，按緊急停爐操作要求處理；缺水原因查明消除后，經(jīng)全面檢查認(rèn)為鍋爐無損壞時(shí)，按分管領(lǐng)導(dǎo)命令緩慢上水重新點(diǎn)火。3、水冷壁管爆破事故（1） 現(xiàn)象爐內(nèi)有響聲，爐膛負(fù)壓變正，嚴(yán)重時(shí)在看火孔及爐墻不嚴(yán)密處噴出大量的煙火和蒸汽；水位迅速下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量；排煙溫度降低，爐底下部有水流出；汽溫、汽壓下降；鍋爐燃燒不穩(wěn)或造成滅火。（2）原因給水品質(zhì)不合格，管內(nèi)結(jié)垢或腐蝕，爐水品質(zhì)不合格（長期定排不及時(shí)），化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)造成管內(nèi)結(jié)垢超

26、標(biāo)；安裝后檢修時(shí)管內(nèi)被雜物堵塞，管材或焊接質(zhì)量不合格；爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦，排污閥大量漏水，長時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行使水循環(huán)破壞以及升溫升壓過程中調(diào)整不當(dāng)造成水循環(huán)不良；鍋爐嚴(yán)重缺水；爐膛內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重爆炸，使水冷壁管損壞；鍋爐啟動(dòng)時(shí)，水冷壁管熱膨脹受阻造成損壞；清焦不徹底，通焦孔四周管子保護(hù)不良，磨損嚴(yán)重或管子外壁嚴(yán)重腐蝕；長期杯飛灰沖刷。（3）處理若爆破不嚴(yán)重時(shí)，經(jīng)加大給水能維持正常水位，可適當(dāng)降低汽壓及負(fù)荷，匯報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)請示停爐，并加強(qiáng)監(jiān)視泄漏處；若爆破嚴(yán)重，造成鍋爐滅火或加大進(jìn)水后不能維持正常水位時(shí)應(yīng)緊急停爐，停爐后加強(qiáng)上水，汽包水位仍不回升時(shí)則應(yīng)停止上水。4、鍋爐尾部自燃事故（1）現(xiàn)象爐內(nèi)負(fù)壓急劇變化；

27、自燃部位煙溫不正常地升高，熱風(fēng)溫度升高，煙道不嚴(yán)密處有煙火向外噴出。（2）原因鍋爐啟動(dòng)或異常情況及啟停爐時(shí)，操作調(diào)整不當(dāng)，燃燒惡化，未燃燼的可燃物積聚在尾部受熱面上；低負(fù)荷時(shí)燃燒不良或正常運(yùn)行中調(diào)整不當(dāng)，致使未燃燼的可燃物在尾部大量積聚。（3）處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)排煙溫度不正常地升高時(shí)，應(yīng)立即檢查原因，特別是檢查尾部 煙道內(nèi)是否發(fā)生自燃；確認(rèn)是尾部自燃后，應(yīng)立即緊急停爐，并停止引、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉嚴(yán)密各風(fēng)門、擋板；確認(rèn)自燃已熄滅，啟動(dòng)吸、送風(fēng)機(jī)通風(fēng)10分鐘，經(jīng)全面檢查設(shè)備無損壞時(shí)方可重新點(diǎn)火。三、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)條件（1）檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口煙道是否有雜物，進(jìn)風(fēng)管道各處連接是否牢固，地腳螺栓是

28、否緊固。（2）檢查設(shè)備及管道保溫是否良好。（3）向軸承箱中加入潤滑油至看窗的12-23。（4）盤車2-3圈，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。（5）檢查出入口擋板是否靈活好用。（6） 聯(lián)系電工送電并檢查電機(jī)絕緣電阻和接地是否良好，電氣線路及儀表是否正常。2、開機(jī)（1）通知內(nèi)操預(yù)備開機(jī)。（2）全關(guān)入口煙道擋板，全開出口煙道擋板。（3）按電鈕啟動(dòng)電機(jī)。（4）檢查風(fēng)機(jī)的無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況。風(fēng)機(jī)軸承箱及電機(jī)無異常聲響。風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)符合要求，軸承箱無漏油現(xiàn)象。電機(jī)電流、溫度正常。（5）聯(lián)系內(nèi)操緩慢打開風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門。對引風(fēng)機(jī)，根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)節(jié)入口擋板開度，以滿足爐膛負(fù)壓要求；對鼓風(fēng)機(jī)，則應(yīng)滿足

29、轉(zhuǎn)化爐所需供風(fēng)量及出口壓力的要求。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注重觀察電機(jī)電流始終在額定數(shù)值內(nèi)，軸承溫升不得超過四周環(huán)境溫度的40，軸承部位振動(dòng)數(shù)值不得大于6.3mms。（6）一切正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。（7）做好記錄。四、全自動(dòng)軟水器安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)（1）打開自來水閥門，將水壓按要求調(diào)整至穩(wěn)定狀態(tài)；（2）檢查設(shè)備各部件是否正常，有無泄漏；（3）將工業(yè)鹽添加至鹽箱高度的23或34處；（4）打開控制器開關(guān)；（5）正常運(yùn)行，交換器正常運(yùn)行即水的軟化階段，軟化時(shí)，應(yīng)定期（每天）化驗(yàn)出水硬度；（6）若出水硬度較高、不符合要求時(shí)，需加大鹽量。2、停止（1）關(guān)閉控制器開關(guān)；（2）關(guān)閉自來水閥門；（3）清空鹽箱。五、鍋爐事故應(yīng)

30、急措施和救援預(yù)案為加強(qiáng)對鍋爐安全事故的防范，及時(shí)做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故造成的損失，維護(hù)正常的社會(huì)秩序和工作秩序，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的要求，結(jié)合本單位實(shí)際，特制定本校鍋爐安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。1、范圍預(yù)案適用于本校生產(chǎn)生活用鍋爐使用中發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財(cái)物損失的事故。2、組織機(jī)構(gòu)成立鍋爐安全事故應(yīng)急救援指揮部，單位一把手為應(yīng)急救援指揮部總指揮。3、安全措施（1）采購使用具備鍋爐制造許可證的廠家生產(chǎn)的鍋爐，請具備安裝資質(zhì)的安裝公司安裝鍋爐，確保鍋爐安裝質(zhì)量。（2）保持鍋爐穩(wěn)負(fù)運(yùn)行，防止負(fù)荷嚴(yán)重波動(dòng)導(dǎo)致超壓。（3）按檢定周期檢驗(yàn)壓力表，如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)壓

31、力表不準(zhǔn)確或不正常，必須及時(shí)送檢。（4）每年檢驗(yàn)一次安全閥，防止安全閥失靈而造成的超壓，定期人工排氣，做自動(dòng)排氣試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。（5）經(jīng)常沖洗水位表，嚴(yán)密監(jiān)視水位。（6）司爐工必須持證上崗，具備一定的運(yùn)行知識(shí)和操作技能，熟悉設(shè)備的性能、原理，并能夠正確進(jìn)行日常維護(hù)和操作。（7）鍋爐房應(yīng)配備足夠的消防物品，并定期檢查、維護(hù)、更新。4、應(yīng)急預(yù)案事故發(fā)生時(shí)，就根據(jù)“以人為本”的指導(dǎo)思想，開展救援工作。（1）首先拔打“119”請求增援，第一時(shí)間向縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和其他有關(guān)部門報(bào)告，并立即切斷電源和供水管閥。（2）根據(jù)事故或險(xiǎn)情情況，立即組織調(diào)集應(yīng)急搶救人員、車輛、設(shè)備。組織搶救力量，迅速趕赴現(xiàn)

32、場。（3）有人員傷亡時(shí)立即與急救中心和醫(yī)院聯(lián)系，請求出動(dòng)急救車輛并做好急救準(zhǔn)備，確保傷員得到及時(shí)醫(yī)治。（4）事故現(xiàn)場取證救助行動(dòng)中，安排人員同時(shí)做好事故調(diào)查取證工作，以利于事故處理，防止證據(jù)遺失。（5）在救助行動(dòng)中，救助人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)，確保搶救行動(dòng)過程中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。第二部分 污水廠運(yùn)行制度及操作規(guī)程第一節(jié) 污水廠制度一、污水處理廠清潔衛(wèi)生制度為了做好廠區(qū)衛(wèi)生工作，強(qiáng)化衛(wèi)生管理，特制定本衛(wèi)生管理制度。 1、室內(nèi)外衛(wèi)生 （1）不能隨地吐痰，不得亂扔雜物、煙蒂等； （2）使用水沖、洗、澆時(shí)要節(jié)約用水，不得亂沖、亂灑，不得常流水、常明燈。 （3）辦公用品、文件資料、報(bào)紙書刊、化驗(yàn)器皿、藥

33、品、雜物等擺放整齊，桌面、臺(tái)面衛(wèi)生整潔。 （4）辦公器具、辦公用品、門窗、地面要勤擦、勤洗、勤掃、勤拖。 （5）個(gè)人衣著整潔，待人接物文明得體，言談舉止大方，保持室內(nèi)安靜有序。 2、設(shè)施設(shè)備衛(wèi)生 （1）池群周圍護(hù)欄、地面及設(shè)備的衛(wèi)生每天按時(shí)打掃，保持清潔。（2）地下泵房設(shè)備要保持四周地面干凈、無積水、無積油。 （3）化驗(yàn)人員要保持各種化驗(yàn)儀器、化驗(yàn)設(shè)備整潔。（4）當(dāng)班人員按分工對工作間、地面、門窗、桌椅等每班都要全面清掃、擦抹，保證地面、窗臺(tái)及設(shè)施上無油漬和灰塵等（5）檢修人員檢修完畢后，必須把現(xiàn)場設(shè)備等清理干凈。（6）對日常工作所產(chǎn)生的固體廢棄物，廢棄化學(xué)藥品等要按規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意丟棄

34、。二、污水處理廠員工管理制度1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。2、熟悉污水廠設(shè)備的性能、原理、運(yùn)行狀況、使用維護(hù)及故障排查方法，每班按時(shí)對設(shè)備進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)修。3、化驗(yàn)人員要熟練掌握各實(shí)驗(yàn)的操作步驟及各化驗(yàn)儀器的操作規(guī)程、做到熟練操作。4、認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄，并妥善保存。5、每班按時(shí)做好地下設(shè)備及各池群的巡視工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理不了的應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)解決，保證所有設(shè)備正常運(yùn)行。6、化學(xué)藥品要妥善保管，不得隨意外借或丟棄。7、消防設(shè)施要按時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有過期或損壞的應(yīng)立即上報(bào)辦公室人員。8、所有員工應(yīng)該嚴(yán)守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，除與本職工作有關(guān)系的以外，不得擅自離開工作崗位，不得到處串崗

35、閑談。9、員工工作期間必須穿工衣，工衣干凈整潔。 10、班前會(huì)每天要按時(shí)參加，認(rèn)真聽取領(lǐng)導(dǎo)的安排，并做好相應(yīng)的記錄。11、服從領(lǐng)導(dǎo)的安排，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作。12、嚴(yán)禁閑雜人等進(jìn)入工作場所內(nèi)。三、污水處理廠巡回檢查制度為了掌握設(shè)備及各水池的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，運(yùn)行人員應(yīng)2小時(shí)進(jìn)行一次巡視檢查。 1、正常巡視項(xiàng)目（1）注意設(shè)備油面是否適當(dāng)，油色是否清晰，有無滲漏現(xiàn)象。 （2）各水池水位是否正常。（3）地下設(shè)備運(yùn)行是否正常。 （4）各種在線設(shè)備運(yùn)行是否正常，儀表指針是否正常。2、每次大風(fēng)、大雨、大霧、大雪的天氣或設(shè)備異常時(shí)應(yīng)加強(qiáng)巡視。3、巡視檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)采取必要的

36、處理措施，同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄，加強(qiáng)監(jiān)督。 4、因巡回檢查不到位影響生產(chǎn)或造成事故的由當(dāng)班人員負(fù)主要責(zé)任；并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。第二節(jié) 污水廠操作規(guī)程一、格柵間操作規(guī)程1、運(yùn)行管理 （1）柵篩所截柵渣應(yīng)定時(shí)清除，汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加清污次數(shù)。 （2）柵篩除污機(jī)械工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。 （3）清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。2、安全操作 （1)除污機(jī)開啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件。（2）檢修除污機(jī)或人工清撈棚渣時(shí)，應(yīng)注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。 3、維護(hù)保養(yǎng)（1）發(fā)現(xiàn)鏈條式除污機(jī)的鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等應(yīng)立即更換。（2）格柵間應(yīng)保持清潔。（3）污水通過柵

37、篩的前后水位差宜小于。二、地下泵房操作規(guī)程 1、運(yùn)行管理（1）根據(jù)進(jìn)水量的變化和工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。（2）水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定：a.應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。b.軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35，總和溫度最高不得超過75。c.應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。 d.水泵機(jī)組不得有異常的噪音或振動(dòng).(3)集水池、調(diào)節(jié)池、污泥池、中間水池及清水池水位應(yīng)保持正常。(4)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。(5)操作人員應(yīng)保持泵房的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。(6)應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。（7）泵房的集水坑應(yīng)每年至少清

38、洗一次。2、安全操作（1）水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。（2）當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。（3）操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。（4）嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。（5）水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：a.水泵發(fā)生斷軸故障。b.突然發(fā)生異常聲響。c.軸承溫度過高。d.壓力表、電流表的顯示值過低或過高。e.泵房房管線、閥門發(fā)生大量漏水。f.電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。3、維護(hù)保養(yǎng)（1）水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出水閥門等相關(guān)配件。（3）應(yīng)定期檢修集水池、調(diào)節(jié)池、污泥池、中間水池及清水池水標(biāo)

39、尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。（4）備用泵應(yīng)每半年至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)，環(huán)境溫度低于0時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。（5）集水池、調(diào)節(jié)池、污泥池、中間水池及清水池的水位合格率應(yīng)達(dá)到100%。三、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1、運(yùn)行管理（1）根據(jù)曝氣池氧的需要量；應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。（2）風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)；應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。（3）長期不使用的風(fēng)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)。將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。（4）鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。（5）風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、電流、電壓等。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。 2、安全

40、操作（1）必須在供給潤滑油的情況下盤動(dòng)聯(lián)軸器。（2）調(diào)換空氣過濾器的濾網(wǎng)或?yàn)V袋時(shí)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。（3）操作人員在機(jī)器間巡視或工作時(shí)，偏離聯(lián)軸器。（4）應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。（5）停電后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥。 3、維護(hù)保養(yǎng)（1）除塵過濾裝置經(jīng)常清洗、檢修。（2）備用的轉(zhuǎn)子或風(fēng)機(jī)軸每周旋轉(zhuǎn)120°或180°。（3）冷卻、潤滑系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備及設(shè)施經(jīng)常檢修與清洗。 4、微孔曝氣器，空氣含塵量應(yīng)小于 15mg/1000m3。四、斜板沉淀池操作規(guī)程 1、設(shè)備在運(yùn)行后會(huì)有大量污泥沉淀在設(shè)備下部，因此要定期排泥。打開

41、電動(dòng)閥，手動(dòng)閥常開到三分之一處，使污泥從排泥口排至濃縮池。（1）排泥前，先要處理污泥池污泥，并檢查污泥濃縮池液位，使其水位下降到足夠的池容容納后排入的污泥。（2）正常生產(chǎn)時(shí)，排泥周期一般為每周一次。每個(gè)污泥斗池放泥時(shí)間要在2分鐘3分鐘。（3）此規(guī)定適用于正常生產(chǎn)狀態(tài)，其它情況酌情放泥，但要保證放凈為準(zhǔn)。（4）應(yīng)定期檢查、清洗蜂窩斜板，并調(diào)整蜂窩板之間的間隙，防止污泥堵塞，影響沉淀效果，蜂窩板應(yīng)定期檢查是否松動(dòng)。（5）應(yīng)定期給斜板沉淀池內(nèi)外進(jìn)行防腐處理，延長使用周期。 五、加藥間操作規(guī)程 1、開機(jī)前檢查 （1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。 （2）檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作

42、狀態(tài)。 （3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。 2、各種藥劑的配比和投加方式 （1）藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。a.配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。b.投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。c.投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。 （2）藥劑名稱：絮凝劑（聚丙烯酰胺PAM陰陽離子）。 a.配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或2份藥98份水。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器，至少攪拌1.5-2小時(shí)使其熟化后方可使用

43、。 b.投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。c.投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。 3、/2溫度最高不得超過注意事項(xiàng) （1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。 （2）加藥設(shè)備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。 （3）定期檢查攪拌器合計(jì)量泵的潤滑情況，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。六、無閥過濾器操作1、運(yùn)行前檢查 （1）設(shè)備人孔已經(jīng)封好。（2）管道連接與工藝要求相符。（3）設(shè)備閥門工作正常，閥門配置符合工藝要求。（4）水封井灌滿水。（5）將水注入沖洗水箱，使水自下而上地漫過濾料，以排除集水區(qū)及濾料間的空氣。（6）強(qiáng)制反洗管連接高壓水

44、源。（7）過濾器及濾料浸泡8小時(shí)以上。 2、開啟設(shè)備，開始正常運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意（1）應(yīng)定時(shí)檢查濾料是否平整，有無泥球或裂縫等情況。（2）定期對設(shè)備進(jìn)行內(nèi)外防腐。（3）設(shè)備長期運(yùn)行后，將濾料進(jìn)行體外清洗。（4）設(shè)備運(yùn)行1周后清洗設(shè)備底部淤積物一次。在過濾狀態(tài)下開啟放空口閥門,排污時(shí)間為510分鐘。七、消毒間管理規(guī)定1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作（1）檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、PVC膠密封）。（2）防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）。（3）查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。（4）原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）。a.將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量比例混合、攪拌至完全溶解

45、，得到氯酸鈉溶液（濃度31左右）。 b.工業(yè)鹽酸（濃度32）。2、開機(jī)（1）水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。（2）氯酸鈉溶液的添加。a.在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。b.停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥。c.鹽酸的添加。d.在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐

46、中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。e.停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥。3、泵的使用 a.接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度78度，撥回測量即可。設(shè)備開始自動(dòng)加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲(chǔ)罐后面）；把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100，擰開兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。b.氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門

47、，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到70左右。c.鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到80左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。 4、關(guān)機(jī)關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作12小時(shí)后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動(dòng)力水、電源。 5、設(shè)備清洗 設(shè)備每天運(yùn)行23月清洗一次，清洗時(shí)，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開關(guān)，其余同開機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。6、注意事項(xiàng)（1）首次運(yùn)行前

48、設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出。（3）如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。（4）鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料NaClO3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源。（5）設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水。（6）定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。（7）計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。（

49、8）本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。（9）本設(shè)備外殼為PVC材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。八、污泥脫水系統(tǒng)操作規(guī)程1、開機(jī)前準(zhǔn)備（1） 檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的靈活程度，潤滑油是否達(dá)到規(guī)定要求。（2）檢查加藥間內(nèi)藥劑是否充足，如果不夠，按后續(xù)配藥程序配藥。 （3） 檢查各連接管道（污泥、排水、藥劑等）的通暢性。（4）檢查污泥接納器具是否完備，以免脫水后污泥拋灑。（5）必要時(shí)，取需脫水污泥進(jìn)行小樣試驗(yàn)，確定加藥量。（6） 開啟各進(jìn)口閥門，啟動(dòng)加藥系統(tǒng)、脫水機(jī)，

50、進(jìn)行污泥脫水。2、停機(jī)后操作（1） 將各轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到“停止”位置，并切斷系統(tǒng)總電源。（2）關(guān)閉各進(jìn)口閥門、排水閥門。（3） 清理污泥，搞好污泥脫水機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。（4）做好操作運(yùn)行記錄。3、注意事項(xiàng)（1）污泥脫水主機(jī)禁止無水空轉(zhuǎn)，以免固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)的磨損。（2） 脫水系統(tǒng)運(yùn)行過程中定期巡檢，注意藥劑箱的液位，以免藥劑用完時(shí)，未經(jīng)絮凝的污泥進(jìn)入脫水機(jī)，造成脫水無效果。（3）藥劑投加量應(yīng)根據(jù)實(shí)際污泥的濃度進(jìn)行調(diào)整，以確保加藥量的合適性，不過量、不缺量。 （4）設(shè)備運(yùn)行做好記錄，并做好交接班記錄。九、污水處理廠加藥裝置操作規(guī)程1、啟動(dòng)（1）合上配電柜的刀閘，再合上配電柜所開泵的空氣開關(guān)。（2）打開

51、加水閥門，像攪拌罐內(nèi)加水。（3）攪拌罐水位加至葉輪以上20cm時(shí)，啟動(dòng)攪拌器，向罐內(nèi)徐徐投加凈水劑。（4）藥液濃度達(dá)到0.5%，即2kg凈水劑加500kg水，合成500kg藥液。（5）啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排除空氣。2、流量調(diào)節(jié)（1）計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，通過調(diào)節(jié)泵后的行程調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)流量。（2）計(jì)量泵運(yùn)行時(shí)，通過“+ -”頻率調(diào)節(jié)按鈕調(diào)節(jié)流量。3、運(yùn)行（1）開機(jī)后，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常雜音。（2）柱塞密封涔漏不超過15滴/分鐘（3）每小時(shí)巡視一次，防止藥液放空氣或溢流。4、關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口管道閥門，但開計(jì)量泵前注意打開。十、污水處理廠集控室操作規(guī)程1、場所設(shè)備的起停，嚴(yán)格

52、按照設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行；2、運(yùn)行前應(yīng)根據(jù)需要選擇手動(dòng)/自動(dòng)切換控制，同時(shí)通知做好加藥工作準(zhǔn)備；3、自動(dòng)運(yùn)行前應(yīng)確定控制箱、加藥控制及壓濾機(jī)控制箱均為自動(dòng)控制狀態(tài)，然后將控制臺(tái)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)控制狀態(tài)，開啟設(shè)備；4、手動(dòng)控制時(shí)，根據(jù)調(diào)節(jié)池水位的高度啟動(dòng)水泵，然后相應(yīng)開啟加藥機(jī)使其進(jìn)入工作狀態(tài)，根據(jù)污池液位高低，開啟螺桿泵，同時(shí)開啟壓濾機(jī)；5、根據(jù)污泥池液位的高低和出水的水質(zhì)情況開啟一步凈化器污泥回流閥進(jìn)行污泥回流，閥門開啟時(shí)注意由小到大，并控制回流時(shí)間；6、根據(jù)出水的水量和水質(zhì)及壓濾機(jī)的出泥絮凝情況調(diào)節(jié)加藥量及加藥閥門的開啟狀態(tài)。十一、二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程1、打開鹽液箱頂蓋，在液箱內(nèi)加入食鹽至體

53、積三分之一部位，打開鹽液進(jìn)水閥，開始熔化食鹽，待鹽液箱液位達(dá)到隔板高度時(shí)，關(guān)閉鹽液箱進(jìn)水閥。2、待鹽溶解后，開啟點(diǎn)解槽的鹽水進(jìn)水閥，開始向電解槽內(nèi)室投加飽和的鹽溶液；同時(shí)打開電解槽的外室進(jìn)水閥，開始給外室加自來水，待內(nèi)外室溢流口均有液體流出時(shí)，分別關(guān)閉二閥門。3、打開電源，觀察電流變化，待電流升至額定電流時(shí)（3-8小時(shí)），最后使電流穩(wěn)定在所需投加氯量上。4、打開自來水進(jìn)水閥，并調(diào)整其流量使水射器吸氣管形成負(fù)壓，不得使吸氣管倒流入電解槽；使電解槽外室冷卻水排出管的水溫適中（40度左右）5、運(yùn)行24小時(shí)后，測定處理后水中余氯，調(diào)整電源的電壓和電流。6、在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行排解一次，時(shí)

54、間約0.5-1分鐘，大規(guī)格型號(hào)（400g/h）以上，1-2分鐘一次。7、在設(shè)備正常用轉(zhuǎn)2-3小時(shí)后，應(yīng)打開電解槽上的冷卻水進(jìn)水閥。8、設(shè)備臨時(shí)停用時(shí)不得將原水閥關(guān)閉，此時(shí)必須在停機(jī)30分鐘后關(guān)閉，以使室內(nèi)氯氣抽出使用，且防止溢出。9、設(shè)備短期停用時(shí)間在24小時(shí)內(nèi)，需調(diào)整電壓，使其電流值為設(shè)備額定電流指的1%。10、設(shè)備長期不用時(shí)，關(guān)閉電源，抽出內(nèi)室殘余氯氣，然后將使外液體放空并洗涮干凈，以備下次使用。11、關(guān)閉設(shè)備時(shí)，應(yīng)先把調(diào)壓降至0，然后在切斷電源。 第三部分 化驗(yàn)室制度及操作規(guī)程第一節(jié) 化驗(yàn)室制度一、危險(xiǎn)化學(xué)藥品管理制度1、化學(xué)危險(xiǎn)品的范圍：化學(xué)危險(xiǎn)品指易燃、易爆、劇毒、放射性及其他帶有危險(xiǎn)性的物品。概括分為以下幾類：（1）易爆和不穩(wěn)定物質(zhì)。如濃過氧化氫、有機(jī)過氧化物等。（2）氧化性物質(zhì)。如氧化性酸，過氧化氫也屬此類。（3）可燃性物質(zhì)。除易燃的氣體、液體、固體外，還包括在潮氣中會(huì)產(chǎn)生可燃物的物質(zhì)。如堿金屬的氫化物、碳化鈣及接觸空氣自燃的物質(zhì)如白磷等。 （4）有毒物質(zhì)。 （5）腐蝕性物質(zhì)，如酸、堿等。2、實(shí)驗(yàn)室必須指定專人負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)藥品的領(lǐng)取和儲(chǔ)存管理。劇毒品或試劑應(yīng)貯存于保險(xiǎn)柜中，其內(nèi)外門鑰匙應(yīng)由專人保管。3、危險(xiǎn)化學(xué)藥品管理人員必