1、直流系統(tǒng)有“系統(tǒng)絕緣下降”，該如何檢查處理？1、直流系統(tǒng)有“系統(tǒng)絕緣下降”，該如何檢查處理？處理過程中注意事項有哪些？1)  檢查上位機簡報及直流控制屏有“系統(tǒng)絕緣下降” 信息，有故障音響報警。2） 如果直流控制屏故障音響報警自行結(jié)束，直流控制屏“系統(tǒng)絕緣下降”報警信息2秒自動恢復(fù)，則是瞬時接地或系統(tǒng)絕緣瞬時下降。檢查是否機組正在起勵建壓。3)  如果故障音響長時間報警，“系統(tǒng)絕緣下降”報警信息沒有自動恢復(fù)，可判斷為直流系統(tǒng)有接地。4） 檢查直流充饋屏后的絕緣監(jiān)察繼電器“工作”、“接地”指示燈亮，絕緣監(jiān)視裝置工作正常。5） 檢查二次回路是否有人正在工作，

2、如有立即停止其在二次回路上的工作。6） 根據(jù)當時的運行方式、檢修作業(yè)、天氣情況，迅速判斷可能接地的回路，采用瞬時切斷負荷的方法查找故障點。7） 測量直流母線正、負對地電壓，判斷接地性質(zhì)：a. 對地電壓越大，絕緣電阻下降越嚴重，對地電壓為直流母線電壓值，則為金屬性接地。b.正對地電壓為全電壓，反映負極接地，負對地電壓為全電壓，反映正極接地。c. 正對地電壓和負對地電壓相加，如近似等于直流母線電壓也為金屬性接地，但接地點在對地電壓較小的正（負）極側(cè)。8) 若接地線路為機組控制、保護回路，則轉(zhuǎn)移負荷停機或切換機組運行，斷開該回路開關(guān)，聯(lián)系維護人員檢查處理。9）若接地線路為設(shè)備控制、保護回路，則線路停

3、電，斷開該回路開關(guān)，聯(lián)系維護人員檢查。10）在試拉查找接地故障點時，應(yīng)事先采取必要的措施，防止直流失壓可能引起的保護、自動裝置的誤動。11) 若直流系統(tǒng)接地發(fā)生在蓄電池本身、直流母線上、充電設(shè)備、同極兩點接地、直流系統(tǒng)絕緣不良而多處出現(xiàn)虛接地點形成很高的接地電壓等，用試拉法仍未找出故障點時，應(yīng)斷開相應(yīng)設(shè)備進行排查。處理過程注意事項1）采取試拉負荷法尋找故障設(shè)備順序原則是：先拉次要負荷，后拉重要負荷;先拉故障可能性大的設(shè)備，后拉故障可能性小的設(shè)備。2）試拉過程中，應(yīng)盡量縮短斷電時間，一般不能超過3S。3）需瞬間切運行中的調(diào)度管轄設(shè)備操作、保護空氣開關(guān)時，應(yīng)經(jīng)管轄設(shè)備的值班調(diào)度員同意，不論回路中有

4、無故障、接地信號是否消失，均應(yīng)立即投入；恢復(fù)裝置運行。然后聯(lián)系調(diào)度停電處理。4）處理和檢查時，必須二人以上進行，做好安全監(jiān)護，防止人身觸電。5）直流系統(tǒng)發(fā)生接地時，禁止在二次回路上工作。6）使用儀表的內(nèi)阻不應(yīng)低于2000歐/伏7）禁止使用燈泡尋找方法。8）在查找直流接地時，要做好防止調(diào)速器直流電磁閥誤動作的事故預(yù)想。9）在查找直流接地時，要做好防止機組加閘電磁閥誤動作的安全措施。10）檢查和處理過程中，甩開的線頭用絕緣膠布包好，防止人為造成短路或另一點接地。11）用試拉負荷法查到故障點時，應(yīng)由近至遠甩線進行查找，當電源有分路時，應(yīng)繼續(xù)試拉分路以尋找故障點傳統(tǒng)查找直流接地采用拉路尋找分段處理的方

5、法，人工解線找出故障點。在短時拉回路電源時可能因直流失電引起保護裝置或自動裝置由于抗干擾性能或故障判據(jù)的問題造成誤動跳閘，采用拉合直流支路法檢測故障點所帶來的危害是嚴重的。因此國電公司發(fā)輸電綜函2001238號水電廠無人值班的若干規(guī)定7.6.1條中指出：嚴禁在設(shè)備運行中采取切直流負荷的方法，查找和處理直流接地故障。在用500V搖表測試絕緣時，要將弱電回路全部退出，以防損壞。這種方法不能對故障點進行精確定位，使現(xiàn)場人員在查找直流接地時感到無從下手，困難重重。另外老式絕緣監(jiān)測裝置采用電橋平衡原理的缺點是不能真正反映直流母線的絕緣，只能反映正、負母線絕緣電阻的不平衡情況，在接地檢測回路中的接地監(jiān)測繼

6、電器使母線的絕緣電阻限制在30k的水平。而采用WZJ-1裝置可克服以上不足。從目前現(xiàn)場運行情況看：機組勵磁回路、調(diào)速回路的設(shè)備故障；開關(guān)操作回路跳、合閘線圈燒壞；裝置開關(guān)電源板故障等易引發(fā)直流接地故障。近幾年發(fā)生的直流接地故障主要是戶外高壓開關(guān)的控制回路、事故照明回路、新設(shè)備投運時因設(shè)計問題或接線問題造成的直流接地故障。為此必須有重點的做好現(xiàn)場技術(shù)管理工作，對薄弱環(huán)節(jié)采取防范措施。通過我站近5-6年的技術(shù)改造實踐分析，新技術(shù)新材料的應(yīng)用使直流系統(tǒng)本身的絕緣水平有了很大提高，全廠控制電纜更換為抗干擾性能好的屏蔽電纜并在二端接地后，直流系統(tǒng)的分布電容量也大大下降，因此直流系統(tǒng)的絕緣下降故障特征與以

7、前有很大不同，主要表現(xiàn)為突發(fā)性的絕緣突然下降故障，而以前經(jīng)常發(fā)生的直流系統(tǒng)絕緣多處不好或下降的情況現(xiàn)在很少發(fā)生。因此采用WZJ-1裝置的監(jiān)測技術(shù)原理在新形勢下仍有較高的精度和實用價值，并且不至于使檢測回路過于復(fù)雜化，查找故障簡單快捷，物理概念清晰，便于現(xiàn)場人員掌握。通過WZJ-1裝置的實時顯示可看出現(xiàn)場設(shè)備絕緣電阻的一些變化規(guī)律，若引入到上位機進行綜合分析，有利于掌握現(xiàn)場設(shè)備的絕緣狀況。直流絕緣監(jiān)察裝置有什么作用？工作原理是什么？    發(fā)電廠和變電所的直流系統(tǒng)比較復(fù)雜，而且通過電纜線路與室外配電裝置的端子箱、操作機構(gòu)等相連接，發(fā)生接地的機會較多。直流系統(tǒng)發(fā)生一點

8、接地時，由于沒有短路電流流過，熔斷器不會熔斷，仍能繼續(xù)運行。但是這種接地故障必須及早排除，否則當發(fā)生另一點接地時，有可能引起信號回路、控制回路、繼電保護回路和自動裝置回路的不正確動作。直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)察裝置能夠及時發(fā)現(xiàn)直流系統(tǒng)的接地故障。目前變電所廣泛采用的直流絕緣監(jiān)察裝置能在絕緣電阻低于規(guī)定值時自動地發(fā)出燈光和音響信號，并且可以利用它分辨出是哪一極的絕緣電阻降低，還可通過換算確定出正、負極的絕緣電阻值?，F(xiàn)廣泛采用的是簡化的絕緣監(jiān)察裝置。它由直流絕緣監(jiān)察繼電器、切換開關(guān)和電壓表組成。正常情況下接通，電壓表接于正、負母線之間，用以測量母線電壓。當直流系統(tǒng)中有任何一個地方發(fā)生一點接地時，將形成電流通

9、路，電流超過一定值時發(fā)出預(yù)告信號。當切換至“正對地”位置時可以測量正母線對地電壓；當切換至“負對地”位置時可以測量負母線對地電壓。先根據(jù)電壓表測量正、負極母線的對地電壓U和U，判斷哪一極絕緣薄弱，U有電壓說明正極絕緣下降；U有電壓說明負極絕緣下降。然后根據(jù)已知的電壓表內(nèi)阻RV及直流母線工作電壓U，利用公式：      R=（UU）/U1×RV，R=（UU）/U1×RV即可求得正、負極母線對地絕緣電阻。但此裝置不能在正、負極絕緣電阻均等下降的情況下，及時發(fā)出預(yù)告信號。4.18 新安裝的直流電源裝置在投運前，應(yīng)進行交接驗收試驗。 5直流電

10、源裝置的基本參數(shù)、技術(shù)指標、交接驗收、運行監(jiān)視。 5.1基本參數(shù) 5.1.1額定輸入交流電壓：（380±10%）V、（220±10%）V、（50±2%）Hz 5.1.2直流標稱電壓：220V、110V、48V。 5.1.3充電裝置額定直流輸出電流分別為：5、10、15、20、30、40、50、60、80、100、160、200、250、315、400A 。 5.1.4蓄電池組選用額定容量為：10Ah-3000Ah 5.1.4 蓄電池組選用額定容量為：10Ah-3000Ah 5.2 技術(shù)指標 5.2.1 直流母線絕緣電陰應(yīng)不小于10M；絕緣強度應(yīng)受工頻2Kv,耐壓1

11、min。 5.2.2 蓄電池組浮充電壓穩(wěn)定范圍：穩(wěn)定范圍電壓值為90%130%（2V閥控式蓄電池為125%）直流標稱電壓。 5.2.3 蓄電池組充電電壓調(diào)整范圍 電壓調(diào)整范圍為90%125%（2V鉛酸式蓄電池）；90%130%（6V、12V閥控式蓄電池）；90%145%（鎘鎳蓄電池）直流標稱電壓。 5.2.4 恒流充電時，充電電流調(diào)整范圍為（20%100%）In。 5.2.5 恒壓運行時，負荷電流調(diào)整范圍為（0100%）In。 5.2.6 恒流充電穩(wěn)流精度范圍 a) 磁放大型充電裝置，穩(wěn)流精度應(yīng)不大于±（2%5%）； b) 相控型充電裝置，穩(wěn)流精度應(yīng)不大于±（1%2%）；

12、c) 高頻開關(guān)模塊型充電裝置，穩(wěn)流精度應(yīng)不大于±（0.5%1%）。 5.2.7 恒壓充電穩(wěn)壓精度范圍 a)磁放大型充電裝置，穩(wěn)壓精度應(yīng)不大于±（1%2%）； a) 相控型充電裝置，穩(wěn)壓精度應(yīng)不大于±（0.5%1%）； c) 高頻開關(guān)模塊型充電裝置，穩(wěn)壓精度應(yīng)不大于±（0.1%0.5%）。 5.2.8 直流母線紋波系數(shù)范圍 a) 磁放大型充電裝置，紋波系數(shù)應(yīng)不大于2%； b) 相控型充電裝置，紋泚系數(shù)應(yīng)不大于（1%2%）； c) 高頻開關(guān)模塊充電裝置，紋波系數(shù)應(yīng)不大于（0.2%0.5%） 5.2.9 噪聲要求55dB(a)，若裝設(shè)有通風機時應(yīng)不大于60dB

13、(a)。 5.2.10 直流電源裝置中的自動化裝置應(yīng)具有電磁兼容的能力。 5.2.11 充電裝置返回交流電源側(cè)的各次電流諧波，應(yīng)符合DL/T4592000的要求。 5.3 交接驗收 直流電源裝置，當安裝完畢后，應(yīng)作投運前的交接驗收試驗，運行接收單位應(yīng)派人參加試驗，所試項目應(yīng)達到技術(shù)要求后才能投入試運行，在72h試運行中若一切正常，接收單位方可簽字接收。交接驗收試驗及要求如下。 5.3.1 絕緣監(jiān)察及信號報警試驗 a) 直流電源裝置在空載運行時，額定電壓為220V，ET25k電阻；額定電壓為110V，用7K電阻；額定電壓為48V，用1.7k電阻。分別使直流母線接地，應(yīng)發(fā)出聲光報警。 b) 直流母

14、線電壓低于或高于整定值時，應(yīng)發(fā)出低壓或過壓信號及聲光報警。 c) 充電裝置的輸出電流為額定電流的105%110%時，應(yīng)具有限流保護功能。 d) 若裝有微機型絕緣監(jiān)察儀的直流電源裝置，任何一支路的絕緣狀態(tài)或接地都能監(jiān)測、顯示和報警。 e) 遠方信號的顯示、監(jiān)測及報警應(yīng)正常。 5.3.2 耐壓及絕緣試驗 a) 在作耐壓試驗之前，應(yīng)將電子儀表、自動裝置從直流母線上脫離開， 用工頻2kV， 對直流母線及各支路， 耐壓1min，應(yīng)不閃絡(luò)、不擊穿。 b) 直流電源裝置的直流母線及各支路，用1000V搖表測量，絕緣電阻應(yīng)不小于10M。 5.3.3 蓄電池組容量試驗 不同的蓄電池民種類具有不同的充電率和放電率

15、。 a) 防酸蓄電池組的恒流充電電流及恒流放電電流均為I10，其中一個單體蓄電池放電終止電壓到1.8V時，應(yīng)停止放電。在三次充放電循環(huán)之內(nèi)，若達不到額定容量值的100%，此組民池為不合格。 b) 鎘鎳蓄電組容量試驗。 鎘鎳蓄電池組的恒流充電電流和恒流放電電流均為I5，其中一個民池放電終止電壓到1V，應(yīng)停止放電。在三次充放電循環(huán)之內(nèi)，若達不到額定容量值的100%，此組蓄電池為不合格。 b) 閥控蓄電池組容量試驗 閥控蓄電池組的恒流限壓充電電流和恒流放電電流均為I10，客定電壓為2V的蓄電池，放電終止電壓為1.8V；客定電壓為6V的組合式電池，放電終止電壓為5.25V；額定電壓為12V的組合蓄電池

16、，放電終止電壓為10.5V。只要其中一個蓄電池放到了終止電壓，應(yīng)停止放電。在三次充放電循環(huán)之內(nèi)，若達不到額定容量值的100%，此組蓄電池為不合格。 d)防酸蓄電池、鎘鎳蓄電池在充放電后，應(yīng)測電解液的密度并符合技術(shù)要求。 5.3.4 充電裝置穩(wěn)流精度范圍見5.2.6規(guī)定 5.3.5 充電裝置穩(wěn)壓精度范圍見5.2.7規(guī)定 5.3.6 充電裝置紋波系數(shù)范圍見5.2.8規(guī)定 5.3.7 直流母線連續(xù)供電試驗 交流電源突然中斷，直流母線應(yīng)連續(xù)供電，電壓波動不應(yīng)大于額定電壓的10%。 5.3.8 微機控制自動轉(zhuǎn)換程序試驗 a) 閥控蓄電池的充電程序（恒流恒壓浮充）： 根據(jù)蓄電池不同種類，確定不同的充電率進

17、行恒流充電，蓄電池組端電壓達到某一定值時，微機將控制充電裝置自動轉(zhuǎn)為恒壓充電，當充電電流靛漸減小到某一整定值時，微機將控制充電裝置自動轉(zhuǎn)為浮充電運行。 b) 閥控蓄電池的補充充電程序： 微機將按所定的時間（1個月或者3個月），控制充電裝置自動地進行恒流充電恒壓充電浮充電并進入正常運行，始終保證蓄電池組具有額定容量。交流電源中斷，蓄電池組將無時間間斷地向直流母線供電，交流電源恢復(fù)送電時，充電裝置將進行恒流充電，再進入恒壓充電和浮充電，并轉(zhuǎn)入正常運行。 c)"三遙"功能 控制中心通過遙信、遙測、遙控接口（RS485、422、232），去了解和控制動議變電所中正在運行的直流電源的

18、裝置。 遙信內(nèi)空：直流母線電壓過高或過低信號、直流母線接地信號，充電裝置故障等信號。 遙測內(nèi)容：直流母線電壓及電流值、民池組電壓值，充電電流值等參數(shù)。 遙控內(nèi)容：直流電源裝置的開機、停機、充電裝置的切換。 5.3.9 驗收單位應(yīng)取得資料 a) 安裝使用說明書、設(shè)備出廠試驗報告、裝箱清單、自動裝置說明書、蓄電池充電記錄及曲線； b) 蓄電池組在投運前交接試驗及各項參數(shù)測試報告； c) 電氣原理接線圖和二次接線圖； d) 雙方簽字的交接驗收報告。 5.4 運行監(jiān)視 5.4.1 絕緣狀態(tài)監(jiān)視 運行中的直流母線對地絕緣電陰值應(yīng)不小于10M。值班員每天應(yīng)檢查正母線和負母線對地的絕緣值。若有接地現(xiàn)象，應(yīng)立

19、即尋找和處理。 5.4.2 電壓及電流監(jiān)視 值班員對運行中的直流電源裝置，主要監(jiān)視交流輸入電壓值、充電裝置輸出的電壓值和電流值，蓄電池組電壓值、直流母線電壓值、浮充電流值及絕緣電壓值等是否正常。 5.4.3 信號報警監(jiān)視 值班員每日應(yīng)對直流電源裝置上的各種信號燈、聲響報警裝置進行檢查。 5.4.4自動裝置監(jiān)視 a) 檢查自動調(diào)壓裝置是否工作正常，若不正常，啟動手動調(diào)壓裝置，退出自動調(diào)壓裝置，通知檢修人員調(diào)試修復(fù)， b) 檢查微機監(jiān)控器工作狀態(tài)是否正常，若不正常應(yīng)退出運行，通知檢修人員調(diào)試修復(fù)。微機監(jiān)控器退出運行后，直流電源裝置仍能正常工作，運行參數(shù)由值班員進行調(diào)整。 6 蓄電池運行及維護 6.

20、1 防酸蓄電池組的運行及維護 6.1.1 防酸蓄電池組的運行方式及監(jiān)視 a) 防酸蓄電池組在正常運行中均以浮充方式運行，浮充電壓值一般控制為（2.152.17）V×N（N為電池個數(shù)）。GFD防酸蓄電池組浮充電壓值可控制到2.23V×N。 b) 防酸蓄電池組在正常運行中主要監(jiān)視端電壓值、每只單體蓄電池的電壓值、蓄電池液面的高度、電解液的比重、蓄電池內(nèi)部的溫度、蓄電池室的溫度、浮充電流值的大小。 6.1.2 防酸蓄電池組的充電方式 a) 初充電 按制造廠家的使用說明書進行初充電。 b) 浮充電 防酸蓄電池組完成袂充電后，以浮充電的方式投入正常運行，浮充電流的大小，根據(jù)具體使用說

21、明書的數(shù)據(jù)整定，使蓄電池組保持額定容量。 c) 均衡充電 防酸蓄電池組在長期浮充電運行中，個別蓄電池落后，電解液密度下降，電壓偏低，采用均衡充電方法，可使蓄電池消除硫化恢復(fù)到良好的運行狀態(tài)。 均衡充電的程序：先用I10電流對蓄電池組進行恒流充電，當蓄電池端電壓上升到（2.302.33）V×N，將自動或手動轉(zhuǎn)為恒壓充電，當充電電流減小到0.1I10時，可認為蓄電池組已被充滿容量，并自動或手動轉(zhuǎn)為浮充電方式運行。 6.1.3 核對性放電 長期浮充電方式運行的防酸蓄電池，極板表面將逐漸生產(chǎn)硫酸鉛結(jié)晶體（一般稱之為"硫化"），堵極板的微孔，阻礙電解液的滲透，從而增大了蓄電

22、池的內(nèi)電阻，降低了極板中活性物質(zhì)的作用，蓄電池容量大為下降。核對性放電，可使蓄電池得到活化，容量得到恢復(fù)，使用壽命延長，確保發(fā)電廠和變電站的安全運行。 核對性放電程序如下： a) 一組防酸蓄電池 發(fā)電廠或變電所只有一組蓄電池組，不能退出運行，也不能作全核對性放電，只允許用I10電流放出其額定容量的50%，在放電過程中，單體蓄電池電壓還不能低于是1.9V。放電后，應(yīng)立即用I10電流進行恒流充電，在蓄電池組電壓達到（2.302.33）V×N時轉(zhuǎn)為恒壓充電，當充電電流下降到此為止0.1I10電流時，應(yīng)轉(zhuǎn)為浮充電運行，反復(fù)幾次上述放電充電方式后，可認為蓄電池組得到了活化，容量得到了恢復(fù)。 b

23、) 兩組防酸蓄電池 發(fā)電廠或變電所，若具有兩組蓄電池，則一組運行，另一組斷開負荷，進行全核對性放電。放電電流為I10恒流。當單體電壓為終止電壓1.8V時，停止放電，放電過程中，記下蓄電池組的端電壓，每個蓄電池端電壓，電解液密度。若蓄電池組第一次核對性放電，就放出了額定容量，不再放電，充滿容量后便可投入運行。若放充三次均達不到額定容量的80%，可判此組蓄電池使用年限已到，并安排更換。 c) 防酸蓄電池核對性放電周期 新安裝或大修中更換過電解液的防酸蓄電池組，第1年，每6個月進行一次核對性放電；運行1年以后的防酸電池組，12年進行一次核對性放電。 6.1.4 運行維護 a) 對防酸蓄電池組，值班員

24、每日應(yīng)進行巡視，主要檢查每只蓄電池的液面高度，看有無漏液，若面低于下線，應(yīng)補充蒸餾水，調(diào)整電解液的比重在合格范圍內(nèi)。 b) 防酸蓄電池單體電壓和電解液的比重的測量，發(fā)電廠兩周測量一次，變電所每月測量一次，按錄表填好測量記錄，并記下環(huán)境溫度。 c) 個別落后的防酸蓄電池，應(yīng)通過均衡充電方法進行處理，不允許長時間保留在蓄電池組中運行若處理無效，應(yīng)更換。 6.1.5 防酸蓄電池故障及處理 a) 防酸蓄電池內(nèi)部極板短路或斷路，應(yīng)更換蓄電池。 c) 長期浮充電運行中的防酸蓄電池，極板表面逐漸產(chǎn)生白色的硫酸鉛結(jié)晶體，通常稱之為"硫化"；理方法：將蓄電池組退出運行，先用I10電流進行恒流

25、充電，當單體電壓上升為2.5V時，停充0.5h,再用0.5I10電流充電至冒大氣時后，又停0.5h后再繼續(xù)充電，直到電解液沸騰，單體電壓上升到（2.72.8）V停止充電（12）h后，用I10電流進行恒流放電，當單體蓄電池電壓下降至于1.8V時，終止放電，并靜置（12）h,再用上述充電程序進行充電和放電，反復(fù)幾次，極板白斑狀的硫酸鉛結(jié)晶體將消失，蓄電池容量將得到恢復(fù)。 c)防酸蓄電池底部沉淀物過多，用吸管除沉淀物，并補充配制的標準電解液。 d) 防酸蓄電池極板板彎曲，龜裂或腫脹，若容量達不到80%以上，此蓄電池應(yīng)更換。在運行中防止解液的溫度超過35。 e) 防酸蓄電池絕緣降低，當絕緣電阻值低于現(xiàn)

26、場規(guī)定值時，將會發(fā)出接地信號，正對地或負對地均測到泄漏電壓。處理方法：對蓄電池外殼和支架采用酒精清擦，改善蓄電池室外的通風條件，降低溫度，絕緣將會提高。 f) 防酸蓄電池容量下降，更換電解液，用反復(fù)充電法，可使蓄電池的容量得到恢復(fù)。若進行了三次電放電，其容量均達不到額定容量的80%以上，此組蓄電池應(yīng)更換。 g) 防酸蓄電池在日常維護還應(yīng)做到以下各點：蓄電池必須保持經(jīng)常清潔，定期擦除蓄電池外部上的酸痕跡和灰塵，注意電解液面高度、不能讓極板和隔板露出液面，導線的連接必須安全可靠，長期備用擱置的蓄電池，應(yīng)每月進行一次補充充電。 621 鎘鎳蓄電池組的運行方式及監(jiān)視 a) 鎘鎳蓄電池主要分為兩面三刀大

27、類：高倍率鎘鎳蓄電池，瞬間放電電流是蓄電池額定容量的倍；中倍率鎘鎳蓄電池瞬間放電電流是蓄電池額定容量的13倍。 b) 鎘鎳蓄電池組在正常運行中以浮充方式運行，高倍率鎘鎳蓄電池浮充電壓值宜?。?.361.39V×N均衡充電壓宜取（1.471.48）V×N;中倍率鎘鎳蓄電池浮充電壓值宜?。?.421.45）V×N均衡充電壓宜取（1.521.55）v×N,浮充電流值宜?。?5）mA×Ah. c) 鎘鎳蓄電池組在運行中，主要監(jiān)視端電壓值，浮充電流值，每只單體蓄電池的電壓值勤、蓄池液面高度、是否爬堿、電解液的比重，蓄電池內(nèi)電解液的溫度、運行環(huán)境溫度等。

28、622 鎘鎳蓄電池組的充電制度 a)正常充電 用I5恒流對鎘鎳蓄電池進行的充電。（蓄電池電壓值逐漸上升到最高而穩(wěn)定時，可認為蓄電池充滿了容量，一般需要（57）h。 b)快速充電 用2.5I5恒流對鎘鎳蓄電池充電2h c)浮充充電 在長期運行中，按浮充電壓值進行的充電。 d)不管采用何種充電方式，電解液的溫度不得超過35。 623 鎘鎳蓄電池組的放電制度 a)正常放電 用I5恒流連續(xù)放電，當蓄電池組的端電壓下降至1V×N時（其中一只鎘鎳蓄電池電壓下降到0.9V時），停止放電，放電時間若大于5h，說明該蓄電池組具有額定容量。 b)事故放電 交流電源中斷，二次負荷及事故照明負荷全由鎘鎳蓄電

29、池組供電。若供電時間較長，蓄電池組端電壓下降到1.1V×N時，應(yīng)自動或手動切斷鎘鎳蓄電池組的供電，以免因過放使蓄電池組容量虧損過大，對恢復(fù)送電造成困難。 624 鎘鎳蓄電池組的核對性放電 核對性放電程序： a)一組鎘鎳蓄電池 發(fā)電廠或變電所中只有一組鎘鎳蓄電池，不能退出運行，不能作全核對性放電，只允許用I5電流放出額定容量的50%，在放電過程中， 每隔0.5h記錄蓄電池組端電壓值，若蓄電池組端電壓值下降到 117V×N,應(yīng)停止放電， 并及時用I5電流充電。反復(fù)23次，蓄電池組額定容量可以得到恢復(fù)。若胡備用蓄電池組作為臨時借用，此組鎘鎳蓄電池就可作全核對性放電。 b)兩組鎘鎳

30、蓄電池 發(fā)電廠或變電所中若有兩組鎘鎳蓄電池，可先對其中一組蓄電池進行全核對性放電。用I5恒流放電，終止電壓為1V×N，在放電過程中每隔0.5h記錄蓄電組端電壓值，每隔1h時，測一下每個鎘鎳蓄電池的電壓值，若放充三次均達不到蓄電額定容量的80%以上，可認為此組蓄電池使用年限已到，并安排更換。 c)鎘鎳蓄電組核對性放電周期 鎘鎳蓄電池組以長期浮充電運行中，每年必須進行一次全核對性的容量試驗。 6.2.5鎘鎳蓄電池組的運行維護 a) 鎘鎳蓄電池液面低 每一個鎘鎳蓄電池，在側(cè)面都有電解液高度的上下刻線、在浮充電運行中、液面高度應(yīng)保持在中線，液面偏低的，應(yīng)注入純蒸餾水，使電整組電池液面保持一致

31、。每三年更換一電解液。 b) 鎘鎳蓄電池"爬堿" 維護辦法是將蓄電池民外殼上的正負極柱頭的"爬堿"擦干凈，或者更換為不會產(chǎn)生爬堿的新型大本鎘鎳蓄電池。 c) 鎘鎳蓄電池民容量下降，放電電壓低 維護辦法是更換電解液，更換無法修復(fù)的電池民，用I5電流進行5h恒流充電后，將充電電流減到0.5 I5電流，繼續(xù)過充電（34）h，停止充電（12）h后，用I5恒流放電至終止電壓，再進行上述方法充電和放電，反復(fù)35次，電池民容量將得到恢復(fù)。 6.3 閥控蓄電池組的運行及維護 6.3.1閥控蓄電池民組的運行方式及監(jiān)視 a) 閥控蓄電池分類 日前主要分貧液式和膠體式兩類。

32、b) 運行方式及監(jiān)視 閥控蓄電池組在正常運行中以浮充電方式運行，浮充電壓值宜控制為（2.232.28）V×N，在運行中主要監(jiān)視蓄電池組的端電壓值，浮離電流以值，每只蓄電池的電壓值、蓄電池組及直流母線的對地電陰值和絕緣狀態(tài)。 6.3.2閥控蓄電池的充放電制度 a) 恒流限壓充電 采用I10電流進行恒流充電，當蓄電池組端電壓上升到（2.302.35）V×N限壓值時，自動或手動轉(zhuǎn)為恒壓充電。 b) 恒壓充電 在（2.302.35）V×N的恒壓充電下，I10充電電流逐漸減小，當充電電流減小至0.1I10電流時，充電裝置的倒計時開始起動，當整定的倒計時結(jié)束時，充電裝置將自動

33、或手動地轉(zhuǎn)為正常的浮充電運行，浮充電壓值宜控制為（2.232.28）V×N。 c) 補充充電 為了彌補運行中因浮充電流調(diào)整不當造成了欠充，補償不了閥控蓄電池民自放電和爬電漏電所造成蓄電池容量的虧損，根據(jù)需要設(shè)定時間（一般為3個月）充電裝置將自動地或手動進行一次恒流限壓充電恒壓充電浮充電過程，使蓄電池組隨時具有滿容量，確保運行安全可靠。 6.3.3閥控蓄電池的核對性放電 長期使用限壓限流的浮充電運行方式或只限壓不限流的運行方式，無法判斷閥控蓄電池的現(xiàn)有容量，內(nèi)部是滯答水或干裂。只有通過核對性放電，才能找出蓄電池存在的問題。 a) 一組閥控蓄電池 發(fā)電廠或變電所中吸有一組電池，不能退出運

34、行、也不能作全核對性放電、只能用I10電流以恒流放出額定容量的50%，在放電過程中，蓄電池組端電壓不得低于2V×N。放電后應(yīng)立即用I10電流進行恒流限壓充電恒壓充電浮充電，反復(fù)放充（23）次，蓄電池組容量可得到恢復(fù)，蓄電池存在的缺陷也能找出和處理。若有備用閥控蓄電池組作臨時代用，該組閥控蓄電池可作全核對性放電。 b) 兩組蓄電池 發(fā)電廠或變電所中若具有兩組閥控蓄，可先對其中一組閥控蓄電池組進行全核對性放電，用I10電流恒流放電，當蓄電池組端電壓下降到1.8V×N時，停止放電，隔（12）h后，再用I10電流進行恒流限壓充電恒壓充電浮充電。反復(fù)23次，蓄電池民存在的問題也能查出

35、，容量也能得到恢復(fù)。若經(jīng)過3次全核對性放充電，蓄電池組空量均達不到額定容量的80%以上，可認為此組閥控蓄電池使用年限已到，應(yīng)安排更換。 c) 閥控蓄電池核對性放電周期 新安裝或大修后的閥控蓄電池組，應(yīng)進行全核對性放電試驗，以后每隔23年進行一次核對性試驗，運行了6年以后的閥控蓄電池，應(yīng)每年作一次核對性放電試驗。 6.3.4閥控蓄電池的運行維護 a) 閥控蓄電池民的運行中電壓偏差值及放電終止電壓值應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 閥控蓄電池在運行中電壓偏差值及放電終止電壓值的規(guī)定 V 閥控式密封鉛酸蓄電池 標稱電壓 2 6 12 運行中的電壓偏差值 ±0.05 ±0.15 ±

36、;0.13 開路電壓最小電壓差值 0.03 0.04 0.06 放電終止電壓值 1.08 5.40（1.80×3） 10.80（1.80×6） b) 在巡視中應(yīng)檢查蓄電池的單體電壓值，連接片有無松動和腐蝕現(xiàn)象，殼體有無滲漏和變形，極柆與安全閥周圍是否有酸霧溢出，絕緣電陰是否下降，蓄電池熳度是否過高等。 c) 備用擱置的閥控蓄電池，每3個月進行一次補充充電。 d) 閥控蓄電池的溫度補償系數(shù)受環(huán)境溫度影響，基準溫度為25時，每下降1，單體2V閥控蓄電池浮充電壓值應(yīng)提高（35）mV。 e) 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，應(yīng)定期對閥控蓄電池組作外殼清潔工作。 6.3.5閥控蓄電池的故障及外理

37、a) 閥控蓄電池殼體異常 造成的原因有：充電電流過朋，充電電壓超過了2.4V×N，內(nèi)部有短路局部放電、溫升超標、閥控失靈。處理方法：減小充電電流以，降低充電電壓，檢查安全閥體是否堵死。 b) 運行中浮充電壓正常，但一放電，電壓很快下降到終止電壓值，原因是蓄電池內(nèi)部失水干涸、電解物質(zhì)變質(zhì)。處理方法是更換蓄電池。 7 充電裝置的運行及維護 7.1充電裝置基本參數(shù)及功能 7.1.1 充電裝置分類 a) 磁放大型充電裝置 b) 相控型充電裝置 c) 高頻開關(guān)電源型充電裝置 7.1.2 充電裝置的基本參數(shù) a) 交流輸入額定電壓和額定頻率： 交流額定電壓為（380±10%）V，（22

38、0±10%）V，額定頻率（50±2%）Hz。 b) 直流標稱電壓： 220V、110V、48V c) 直流輸出額定電流： 5、10、15、20、30、40、50、60、80、100、160、200、250、315、400A。 7.1.3 充電裝置的精度、紋波因數(shù)、效率、噪聲和均流不平衡度、運行控制值 見表2： 表2充電裝置的精度、紋波因數(shù)、效率、噪聲和均流不平衡度、運行控制值 充電裝置名稱 穩(wěn)流精度 % 穩(wěn)壓精度 % 紋波因數(shù) % 效率 % 噪聲 dB(A) 均流不平衡度 % 磁放大型充電裝置 ±5 ±2 2 70 60 相控型充電裝置 ±2

39、±1 1 80 55 高頻開關(guān)電源型充電裝置 ±1 ±0.5 0.5 90 55 ±5 7.1.4 限流及短路保護 當直流輸出電流超出整定的限流值時，應(yīng)具有限流功能，限流值整定范圍為直流輸出額定值的50%105%。當母線或出線支路上發(fā)生短路時，應(yīng)具有短路保護功能，短路電流整定值為額定電流的115% 7.1.5 抗干擾能力 高頻開關(guān)電源型充電裝置應(yīng)具有三級掁蕩波和一級靜電放電抗擾度試驗的能力。 7.1.6諧波要求 充電裝置在運行中，返回交流輸入端的各次諧波電流含有率，應(yīng)不大于基波電流的30%。 7.1.7 充電裝置的保護及聲光報警功能 充電裝置應(yīng)具有過流、過壓、欠壓、絕緣監(jiān)察、交流失壓、交流缺相等保護及聲光報警功能。繼電保護整定值見表3。 表3繼電保護整定值 名稱 整定值 額定直流電壓 110V系統(tǒng) 額定直流電壓 220V系統(tǒng) 過電壓斷電器 121V 242V 欠電壓繼電器 99V 198V 直流絕緣監(jiān)察繼電器 7 k 25k 7.1.8 充電裝置各元件極限溫升值 見表4 表4充電裝置各元件極限溫升值 部件或器件 極限溫升值 整流管外殼 70 晶閘管外殼 55 降壓硅堆外殼 85 電阻發(fā)熱元件 25（距外