1、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭加工技術   滾軋直螺紋鋼筋連接接頭為HRB335級鋼筋，公稱直徑1432mm，主要采用標準型連接套筒，個別地方標準套筒連接困難處用正反絲型套筒。下面就25標準型直螺紋絲頭機械剝肋滾絲加工方法進行說明，其它比照此執(zhí)行。1）、連接套筒連接套筒選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材制造，供貨單位必須提供產(chǎn)品合格證、型檢報告等質(zhì)量保證書文件。套筒標志、包裝及合格證相關內(nèi)容隨后將進行交底。連接套筒裝箱前套筒必須有保護端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。 2）、絲頭加工a鋼筋下料時不許用熱加工方法切斷；鋼筋端面需平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不

2、得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時必須調(diào)直。b絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度即32.5mm，允許誤差為+2P即兩口絲(長度為6)。c絲頭加工時使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。d絲頭中徑為23mm，牙型角為75度。e絲頭有效螺紋中徑的圓柱度（每個螺紋的中徑）誤差不得超過0.2mm。f絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。3）、鋼筋連接施工a在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格必須與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。b鋼筋連接時用工作板手將絲頭在套筒中央位置頂緊。c由于連接鋼筋直徑為25mm，所以鋼筋接頭擰緊后用力矩板手按不小于230（

3、N.m）的擰緊力矩值檢查，并加以標記。4）、質(zhì)量要求a連接套筒外觀質(zhì)量：螺紋牙型必須飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面積內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。內(nèi)螺紋尺寸的檢驗：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞規(guī)應能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3p即三口絲，螺紋檢驗示意圖如圖C.1。b絲頭外觀質(zhì)量：絲頭質(zhì)量不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設計值11個；牙頂寬度大于0.3p即0.3口絲的不完整螺紋累計長度不得超過兩個螺紋周長157mm；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度即32.5mm，且允許誤差為+2p即兩口絲；絲頭尺寸的檢驗：用專用的螺紋環(huán)

4、規(guī)檢驗，其環(huán)通規(guī)應能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3p即三口絲，螺紋檢驗示意圖如圖C.2。 c鋼筋連接接頭鋼筋連接完畢后，標準型接頭連接套筒須有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過+2p即兩口絲。鋼筋連接完畢后，擰緊力矩值為不小于230（N.m）d鋼筋連接接頭力學性能鋼筋連接接頭現(xiàn)場拉伸試驗符合JGJ-107的有關規(guī)定。5）、絲頭現(xiàn)場檢驗    a絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量符合前面交底關于質(zhì)量的要求   b加工的絲頭應逐個進行檢驗，不合格的絲頭切去重新加工。   c自檢合格的絲頭，有現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行

5、檢驗。以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗批。隨機抽檢10%，且不少于10個。   d現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不小于95%。當抽檢合格率小于95%時，另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗。當兩次的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%時，則對全部絲頭進行逐個檢驗，合格者方可使用。6）、 鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩   a鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施。   b外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同

6、規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。   c對每一檢驗批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取15%。且不得少于75個接頭，檢驗其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。擰緊力矩230N.m。   e現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不小于95%。當抽檢合格率小于95%時，另抽取同樣數(shù)量的接頭進行檢驗。當兩次的總合格率不小于95%時，該批接頭合格。若合格率仍小于95%時，則對全部接頭進行逐個檢驗。在檢驗出的不合格接頭中抽取3根接頭進行抗拉強度檢驗，3根接頭抗拉強度試驗的結(jié)果全部符合JGJ107的有關規(guī)定時，該批接頭外觀

7、質(zhì)量可以驗收。（8）、1432機械連接加工數(shù)據(jù)表規(guī)格1416182022252832備注套筒長度（）4045505460657082 有效絲頭長度（）不小于2022.525273032.53541 不大于2527.530323538.54147 絲頭外露長度（）（不大于）55555666 有效螺紋個數(shù)(個)89101112111214 扭力矩（N.m）8080160160230230300300 (9)、鋼筋連接接頭力學性能檢驗   1）現(xiàn)場施工前，應按JGJ107的規(guī)定進行接頭工藝檢驗。滾軋直螺紋鋼筋連接技術的提

8、供單位向使用單位提交有效的型式檢驗報告。    2）鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按檢驗批進行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批計算。    3）對每個檢驗批接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機截取試件。并按JGJ107的有關規(guī)定檢驗。    4）鋼筋連接接頭單向拉伸試驗的結(jié)果符合JGJ107的有關規(guī)定、    5）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個檢驗批，當其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時，檢驗批接頭數(shù)量

9、可擴大為1000個。(10)試驗方法    1)在鋼筋連接接頭進行檢驗前，對鋼筋母材進行力學性能檢驗。試驗方法符合GB/T228的有關規(guī)定。檢驗結(jié)果符合GB1499或GB13014的有關規(guī)定。    2)接頭試件尺寸符合JGJ107的有關規(guī)定。鋼筋連接接頭型式檢驗符合JGJ107的有關規(guī)定，并確定接頭的性能等級。    3)施工現(xiàn)場進行的單向拉伸強度試驗，試驗方法符合GB/T228的規(guī)定、(11)標志、包裝、運輸及儲存1）標志    連接套筒上標明生產(chǎn)廠家標志,連接套筒的保護

10、蓋上標志被連接鋼筋的規(guī)格。2）包裝及合格證    連接套筒及鎖母出廠時應有包裝。包裝上應標明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、制造日期、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)廠家。    包裝內(nèi)必須附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證應包括以下內(nèi)容:    -型號、規(guī)格；    -適用鋼筋的品種；    -連接接頭的性能等級；    -產(chǎn)品批號；    -檢驗日期；    -質(zhì)檢合格簽章；    -廠家名稱、地址、電話；    -當有特殊要求時標明相應內(nèi)容及指標。3）運輸及儲存    連接套筒及鎖母在運輸工程中妥善保護，避免雨淋、沾污或損傷。絲頭檢驗合格后套上保護帽或擰上連接套筒，按規(guī)格分類碼放整齊,雨季或長期碼放情況下，對絲頭采取防銹措施。絲頭在運輸過程中妥善保護，避免雨淋，沾污、遭受機械損傷。9、鋼筋加工成型后，對每種鋼筋要分開堆放并作明標志，以免拿錯搞混。對