1、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程中各種記錄的填寫規(guī)范各種記錄的填寫規(guī)范主講教師：王春銘主講教師：王春銘一、原材料入庫1.認(rèn)識材料標(biāo)識卡認(rèn)識材料標(biāo)識卡2.2.填寫主體填寫主體由原材料庫人員填寫由原材料庫人員填寫檢驗(yàn)員蓋檢驗(yàn)員蓋章或簽字章或簽字材料牌號依據(jù)來料標(biāo)識卡中的“材質(zhì)”來填寫；材料規(guī)格依據(jù)來料標(biāo)識卡中的“規(guī)格”來填寫；3.3.填寫依據(jù)填寫依據(jù)材料牌號材料牌號材料規(guī)格材料規(guī)格3.3.填寫依據(jù)填寫依據(jù)材料批號依據(jù)原材料采購進(jìn)貨單中的批號來填寫，其中：大寫字母代表客戶公司名稱、數(shù)字代表日期、數(shù)字后面的字母用來區(qū)分同一天的進(jìn)貨批次。材料批號材料批號客戶公司名稱客戶公司名稱北京北京施耐德施耐德日期日期2012年年

2、7月月4日日同一天的批次，同一天的批次，第二批為第二批為B，依此，依此類推類推3.3.填寫依據(jù)填寫依據(jù)空白條由庫房人員依據(jù)當(dāng)時(shí)的月份填寫，如當(dāng)時(shí)是7月份，則直接填“7”。4.填寫時(shí)間填寫時(shí)間 原材料庫管人員核對完原材料，依照上述要求填寫材料標(biāo)識卡，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)完原材料后要在第欄“檢驗(yàn)判定”中簽字或蓋章。原材料庫管人員錄入系統(tǒng)，辦理入庫，若不合格，退回廠家。 5.以上填寫正確后貼在原材料的外包裝紙上。范例：范例：1.工場領(lǐng)料員拿著生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)/計(jì)劃下發(fā)的 到原材料庫辦理領(lǐng)料手續(xù)。二、領(lǐng)料工場領(lǐng)料單工場領(lǐng)料單工場領(lǐng)料單工場的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工場的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)/計(jì)劃依據(jù)計(jì)劃員下計(jì)劃依據(jù)計(jì)劃員下發(fā)的生產(chǎn)工單填寫并打印領(lǐng)

3、料單。發(fā)的生產(chǎn)工單填寫并打印領(lǐng)料單。按照相關(guān)要求填好第按照相關(guān)要求填好第、項(xiàng)；第項(xiàng)；第、項(xiàng)要項(xiàng)要去生產(chǎn)工單中查找。去生產(chǎn)工單中查找。工場工單工場工單2.領(lǐng)料員到原材料庫辦理領(lǐng)料手續(xù)時(shí)，原材料庫管人員需在ERP系統(tǒng)中輸入領(lǐng)料單號后核對領(lǐng)料單別、工作中心、材料規(guī)格、材料批號、品名、需領(lǐng)用量、已領(lǐng)用量和未領(lǐng)用量等相關(guān)信息，核對無誤后，帶領(lǐng)領(lǐng)料人員去庫中領(lǐng)料，領(lǐng)料員領(lǐng)料時(shí)需核對品名、規(guī)格和噸位數(shù)等。3.領(lǐng)料員將原材料運(yùn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后，依據(jù)領(lǐng)料單上的各項(xiàng)內(nèi)容填寫材料標(biāo)識卡，其中： 材料牌號見領(lǐng)料單中的“品名”； 材料規(guī)格見領(lǐng)料單中的“規(guī)格”； 材料批號見領(lǐng)料單中的“批號”； 工單號見領(lǐng)料單中的“工單編號”

4、。 填寫完畢后把原材料內(nèi)圈包裝紙劃開，將材料標(biāo)識卡貼于原材料內(nèi)圈上，以備沖壓操作者在生產(chǎn)中可追溯，并能完整填寫沖壓操作工作業(yè)日報(bào)表與JR質(zhì)量跟蹤單，換料時(shí)能快速、準(zhǔn)確地確認(rèn)生產(chǎn)原材料。材料牌號材料牌號材料批號材料批號材料規(guī)格材料規(guī)格工單號工單號三、生產(chǎn)過程中的記錄1.單項(xiàng)產(chǎn)品完成情況統(tǒng)計(jì)表；2.沖壓作業(yè)日報(bào)；3.零部件檢測記錄；4. JR質(zhì)量跟蹤單；5.不合格品處理單和不合格品標(biāo)簽；6.班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表；7.日不良品統(tǒng)計(jì)表。1.1.單項(xiàng)產(chǎn)品完成情況統(tǒng)計(jì)表單項(xiàng)產(chǎn)品完成情況統(tǒng)計(jì)表認(rèn)識單項(xiàng)產(chǎn)品完成情況統(tǒng)計(jì)表填寫主體由生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)計(jì)劃/統(tǒng)計(jì)填寫統(tǒng)計(jì)填寫由操作者填寫由操作者填寫組長本組長本人簽字人簽字填

5、寫依據(jù)工單號工單中的“工單編號”；產(chǎn)品名稱工單中的“品名”；計(jì)劃數(shù)量工單中的“預(yù)計(jì)產(chǎn)量”；材料規(guī)格工單中的“規(guī)格”；圖號工單中的“品名”；完工日期工單中的“預(yù)計(jì)完工”；材料批號領(lǐng)料單中的“批號”；生產(chǎn)日期“X年X月X日X班”；操作者填操作者姓名，必須填全，不得光寫姓；當(dāng)日生產(chǎn)合格數(shù)量、不良品數(shù)量從計(jì)數(shù)器上查找；累計(jì)合格數(shù)量和不良品數(shù)量是前面數(shù)量的總和。工單中的信息工單號工單號產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱計(jì)劃數(shù)量計(jì)劃數(shù)量材料規(guī)格材料規(guī)格圖號圖號完工日期完工日期領(lǐng)料單中的信息材料批號填寫時(shí)間操作者在生產(chǎn)之前將單項(xiàng)產(chǎn)品完成情況統(tǒng)計(jì)表與生產(chǎn)工單釘在一起掛在機(jī)床電柜門上的作業(yè)文件放置區(qū)，如圖所示：錯(cuò)誤范例：2.2.

6、沖壓作業(yè)日報(bào)表沖壓作業(yè)日報(bào)表老報(bào)表老報(bào)表新報(bào)表新報(bào)表填寫主體“工時(shí)合計(jì)”由車間統(tǒng)計(jì)匯總和填寫，“實(shí)際合格數(shù)”和“實(shí)際不合格數(shù)”由轉(zhuǎn)序人員填寫，班長簽字處由班長親自填寫，其他均由操作者本人填寫。填寫說明 一張日報(bào)只是針對當(dāng)班一臺機(jī)床的狀況進(jìn)行填寫，不隨人員的變動(dòng)而變動(dòng)。關(guān)于產(chǎn)品的相關(guān)信息設(shè)有3欄，以便機(jī)床切換其余產(chǎn)品時(shí)填寫。 日報(bào)表最下邊符號一欄代表沖壓過程中發(fā)生的狀態(tài)，填寫時(shí)只在狀態(tài)一欄中填寫相應(yīng)的字母便可。 每格代表某狀態(tài)用時(shí)“5分鐘”。為保證每個(gè)狀態(tài)用時(shí)真實(shí)性，用時(shí)填寫均應(yīng)有相關(guān)人員簽字確認(rèn)（C檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí)間 E調(diào)修模具-由模修人員簽字確認(rèn) F試模（不是本工場的模具）-由模具部人

7、員或外來人員簽字 G機(jī)床故障-由設(shè)備部簽字確認(rèn)）日報(bào)表中的時(shí)間是按照機(jī)床11小時(shí)制定的，從上班開始到下班結(jié)束均應(yīng)有各狀態(tài)體現(xiàn)，出現(xiàn)空格現(xiàn)像證明填寫不完整、不正確。表格中用紅字標(biāo)出的位置為重點(diǎn)填寫時(shí)注意事項(xiàng)，應(yīng)按要求填寫。對于G項(xiàng)時(shí)間的填寫，以工場提交到設(shè)備部的設(shè)備申請單記錄時(shí)間為準(zhǔn)。（作業(yè)日報(bào)記錄的維修時(shí)間應(yīng)與申請單上相符）。對于F項(xiàng)主要指模具部或外來人員試模，工場落模具后應(yīng)由工場統(tǒng)計(jì)或班長拿著日報(bào)找模具部統(tǒng)計(jì) 或楊文和師傅在對應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)上簽字確認(rèn)（外來人員試模找外來人員簽字），從簽字點(diǎn)上開始計(jì)算為模具部或外來人員使用機(jī)床時(shí)間。模具部或外來人員試模完畢，落模后，模具部人員或外來人員應(yīng)拿日報(bào)找工

8、場統(tǒng)計(jì)、班長、計(jì)劃任何一人簽字，以此證明機(jī)床在簽字時(shí)間點(diǎn)交與工場，并開始計(jì)算為工場使用時(shí)間。對于共用機(jī)床或者模具部借用工場機(jī)床，該機(jī)床上日報(bào)均由工場提供。填寫說明填寫依據(jù)“設(shè)備編號”處應(yīng)填寫設(shè)備的編號及噸位，在設(shè)備上有貼著的標(biāo)簽；“生產(chǎn)日期/班”必須填寫具體到某年某月某日某班；“圖號”、“工單號”、“材料牌號”、“材料規(guī)格”、“材料批號”依據(jù)生產(chǎn)工單填寫；“班產(chǎn)定額”依據(jù)沖壓生產(chǎn)工時(shí)填寫；“實(shí)際沖速”應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的沖速填寫；“步距”依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書填寫；“閉合高度”可以從機(jī)床升降數(shù)字顯示器上查找，后期可以從作業(yè)指導(dǎo)書上查詢；“合格數(shù)”和“不合格數(shù)”依照實(shí)際情況填寫，“作業(yè)者”處必須填寫操作者

9、的姓名；“實(shí)際合格數(shù)”、“實(shí)際不合格數(shù)”應(yīng)由轉(zhuǎn)序人員確認(rèn)填寫，有一模幾件的情況，只填寫：單件數(shù)*模數(shù)。填寫說明填寫依據(jù)沖壓操作人員更換模具時(shí)，要及時(shí)更換作業(yè)指導(dǎo)書與樣件，核對作業(yè)指導(dǎo)書與生產(chǎn)工單上的材料牌號、材料規(guī)格等信息。3.3.零部件檢測記錄零部件檢測記錄零部件檢測記錄由巡檢在每天檢驗(yàn)首件產(chǎn)品時(shí)依據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書填寫，交班時(shí)放在檢驗(yàn)桌上。產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品圖號務(wù)必填寫完整，“檢測數(shù)據(jù)”欄中字跡要工整、清晰。3.3.零部件檢測記錄零部件檢測記錄4.JR4.JR質(zhì)量跟蹤單質(zhì)量跟蹤單由操作者填寫“品名品名”、“圖號圖號”、“工工單號單號”依據(jù)生產(chǎn)工單上的依據(jù)生產(chǎn)工單上的“產(chǎn)產(chǎn)品名稱品名稱”、“品名品名”

10、和和”工單工單編號編號”來填寫；來填寫；“材料批號材料批號”見材料標(biāo)識卡見材料標(biāo)識卡中的第三行中的第三行“材料牌號材料牌號”；“數(shù)量數(shù)量”從機(jī)床上的計(jì)數(shù)器從機(jī)床上的計(jì)數(shù)器上查找，上查找，“機(jī)床號機(jī)床號”見機(jī)床編見機(jī)床編號；號；“操作工操作工”、“日期日期/班次班次”信息務(wù)必填全，信息務(wù)必填全，”檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員“要要蓋章。蓋章。產(chǎn)品生產(chǎn)出來之后需按照作產(chǎn)品生產(chǎn)出來之后需按照作業(yè)書上標(biāo)明的周轉(zhuǎn)箱裝箱數(shù)量業(yè)書上標(biāo)明的周轉(zhuǎn)箱裝箱數(shù)量放在周轉(zhuǎn)箱中，每箱滿放在周轉(zhuǎn)箱中，每箱滿2/3時(shí)時(shí)填寫一張?zhí)顚懸粡圝R質(zhì)量跟蹤單放在質(zhì)量跟蹤單放在周轉(zhuǎn)箱邊上的標(biāo)識放置處。周轉(zhuǎn)箱邊上的標(biāo)識放置處。JRJR質(zhì)量跟蹤單（出口專用

11、）質(zhì)量跟蹤單（出口專用）JR質(zhì)量跟蹤單（出口專用）的填寫規(guī)范同JR質(zhì)量跟蹤單特殊產(chǎn)品標(biāo)識卡特殊產(chǎn)品標(biāo)識卡特殊產(chǎn)品標(biāo)識卡的填寫規(guī)范同JR質(zhì)量跟蹤單，但要注意在“數(shù)量”一欄中備注上工單號。沖壓操作人員生產(chǎn)調(diào)試件，檢驗(yàn)員開具不合格品處理單，要標(biāo)明“產(chǎn)品名稱”、“產(chǎn)品圖號（規(guī)格）”、“數(shù)量”。注意：要在“數(shù)量”一欄中備注上工單號。5.5.不合格品處理單和不合格品標(biāo)簽不合格品處理單和不合格品標(biāo)簽6.6.班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表班組長根據(jù)每日生產(chǎn)工單和沖壓作業(yè)日報(bào)填寫班組生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表，其中的各項(xiàng)內(nèi)容都要填寫清楚，字跡清晰，日期要具體到年、月、日。“加工區(qū)域”處填寫工場，如：沖壓一工場一線、沖壓二工場；“設(shè)備”一欄填寫機(jī)床編號與噸位；“工單號”、“產(chǎn)品圖號”和“產(chǎn)品名稱”均依據(jù)工單填寫； “班產(chǎn)定額”依據(jù)沖壓生產(chǎn)工時(shí)來填