1、第第7章章 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制1、現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃和控制模式現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃和控制模式 與供應(yīng)鏈管理思想的差距與供應(yīng)鏈管理思想的差距2、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的訂單完成周期、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的訂單完成周期3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型4、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制5、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)組織新思想、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)組織新思想 延遲制造延遲制造(Postponement）1、現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃和控制模式、現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃和控制模式 與供應(yīng)鏈管理思想的比較與供應(yīng)鏈

2、管理思想的比較計(jì)劃的重要性！規(guī)劃與計(jì)劃的關(guān)系。1.11.1、傳統(tǒng)的企業(yè)計(jì)劃的局限性、傳統(tǒng)的企業(yè)計(jì)劃的局限性以企業(yè)自身的物料需求為中心展開，受企業(yè)的資源能力以企業(yè)自身的物料需求為中心展開，受企業(yè)的資源能力約束約束原材料和外協(xié)零部件的供應(yīng)，缺乏與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)原材料和外協(xié)零部件的供應(yīng)，缺乏與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)企業(yè)計(jì)劃的制定沒有考慮供應(yīng)商和分銷商的能力企業(yè)計(jì)劃的制定沒有考慮供應(yīng)商和分銷商的能力不確定性對(duì)庫存和服務(wù)水平的影響不確定性對(duì)庫存和服務(wù)水平的影響 庫存控制難度大庫存控制難度大1.21.2、現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制和供應(yīng)鏈管理思想的差距、現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃與控制和供應(yīng)鏈管理思想的差距差距差距現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)現(xiàn)行生產(chǎn)

3、計(jì)劃系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境供應(yīng)鏈管理環(huán)境決策信息決策信息需求信息需求信息( (用戶訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè)用戶訂單、市場(chǎng)預(yù)測(cè)) )企業(yè)內(nèi)部資源信息企業(yè)內(nèi)部資源信息信息多源化信息多源化企業(yè)內(nèi)外資源信息企業(yè)內(nèi)外資源信息決策模式?jīng)Q策模式集中式?jīng)Q策集中式?jīng)Q策決策群體性、分布性決策群體性、分布性信息反饋機(jī)制信息反饋機(jī)制按組織層級(jí)遞階、鏈?zhǔn)椒答伆唇M織層級(jí)遞階、鏈?zhǔn)椒答伈⑿?、網(wǎng)絡(luò)反饋并行、網(wǎng)絡(luò)反饋計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境計(jì)劃的剛性較強(qiáng)計(jì)劃的剛性較強(qiáng)相對(duì)固定的市場(chǎng)環(huán)境相對(duì)固定的市場(chǎng)環(huán)境計(jì)劃的柔性和敏捷性計(jì)劃的柔性和敏捷性不確定性、動(dòng)態(tài)的市場(chǎng)環(huán)境不確定性、動(dòng)態(tài)的市場(chǎng)環(huán)境1.31.3、 供應(yīng)鏈同步化企業(yè)計(jì)劃的提出供應(yīng)鏈同步化企

4、業(yè)計(jì)劃的提出什么是同步化計(jì)劃？什么是同步化計(jì)劃？為了使供應(yīng)鏈上各成員企業(yè)實(shí)現(xiàn)同步生產(chǎn)的目為了使供應(yīng)鏈上各成員企業(yè)實(shí)現(xiàn)同步生產(chǎn)的目的（與訂單相吻合），制造商根據(jù)訂單制定生的（與訂單相吻合），制造商根據(jù)訂單制定生產(chǎn)計(jì)劃，這些計(jì)劃應(yīng)能實(shí)時(shí)傳給供應(yīng)鏈上各供產(chǎn)計(jì)劃，這些計(jì)劃應(yīng)能實(shí)時(shí)傳給供應(yīng)鏈上各供應(yīng)商，以便使供應(yīng)商制定的生產(chǎn)計(jì)劃與該計(jì)劃應(yīng)商，以便使供應(yīng)商制定的生產(chǎn)計(jì)劃與該計(jì)劃相協(xié)調(diào)。相協(xié)調(diào)。在供應(yīng)鏈運(yùn)作的每一個(gè)階段，把最終用戶的需在供應(yīng)鏈運(yùn)作的每一個(gè)階段，把最終用戶的需求求( (實(shí)際實(shí)際) )傳遞回去。因此，一旦實(shí)際需求發(fā)生傳遞回去。因此，一旦實(shí)際需求發(fā)生變化，所有地點(diǎn)都知道，并實(shí)時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)男凶兓?，?/p>

5、有地點(diǎn)都知道，并實(shí)時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)男袆?dòng)。動(dòng)。1、同步化供應(yīng)、同步化供應(yīng)（是服務(wù)和成本控制的一個(gè)重要目標(biāo)（是服務(wù)和成本控制的一個(gè)重要目標(biāo) ） 對(duì)同步化供應(yīng)不利的幾個(gè)因素：對(duì)同步化供應(yīng)不利的幾個(gè)因素：(1)大批量訂貨。大批量訂貨。(2)生產(chǎn)上維持高效率，而不是滿足客戶需求。生產(chǎn)上維持高效率，而不是滿足客戶需求。(3)缺少同步，使得庫存水平高，和變化頻繁的庫存水平。缺少同步，使得庫存水平高，和變化頻繁的庫存水平。2、可靠的、靈活的運(yùn)作、可靠的、靈活的運(yùn)作（是同步化的關(guān)鍵）（是同步化的關(guān)鍵） 可靠、靈活的運(yùn)作應(yīng)該主要集中于可靠、靈活的運(yùn)作應(yīng)該主要集中于生產(chǎn)、物流管理生產(chǎn)、物流管理庫存控制、分銷庫存控制、分

6、銷。銷售與市場(chǎng)的角色是揭開需求。銷售與市場(chǎng)的角色是揭開需求。3、與供應(yīng)商集成、與供應(yīng)商集成（是同步化運(yùn)作的保障）（是同步化運(yùn)作的保障） 大部分生產(chǎn)商經(jīng)營(yíng)的失敗，除了內(nèi)部的不穩(wěn)定性因素大部分生產(chǎn)商經(jīng)營(yíng)的失敗，除了內(nèi)部的不穩(wěn)定性因素外，就是供應(yīng)的不穩(wěn)定性。應(yīng)鼓勵(lì)供應(yīng)商去尋求減少供應(yīng)外，就是供應(yīng)的不穩(wěn)定性。應(yīng)鼓勵(lì)供應(yīng)商去尋求減少供應(yīng)鏈總成本的方法，和供應(yīng)商共享利益。鏈總成本的方法，和供應(yīng)商共享利益。同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的三個(gè)主要問題同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的三個(gè)主要問題1.4 1.4 、集成化供應(yīng)鏈管理的制造商、供應(yīng)商、分、集成化供應(yīng)鏈管理的制造商、供應(yīng)商、分銷商信息交換與處理示意圖銷商信息交換與處理示

7、意圖 需求方需求方 銷售商（用戶）訂貨銷售商（用戶）訂貨向供應(yīng)方向供應(yīng)方 發(fā)來的瀏覽請(qǐng)求發(fā)來的瀏覽請(qǐng)求 發(fā)出的數(shù)據(jù)發(fā)出的數(shù)據(jù) 用戶和訂貨信息下載用戶和訂貨信息下載 向供應(yīng)商發(fā)布向供應(yīng)商發(fā)布 制造商生產(chǎn)與制造商生產(chǎn)與 采購需求信息采購需求信息 庫存信息處理庫存信息處理 主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃處理處理 企業(yè)內(nèi)部企業(yè)內(nèi)部瀏覽瀏覽物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃 生成原材料生成原材料外購件需求計(jì)劃外購件需求計(jì)劃在制品在制品 完工產(chǎn)品完工產(chǎn)品車間生產(chǎn)作業(yè)車間生產(chǎn)作業(yè) 信息信息 入庫信息入庫信息計(jì)劃計(jì)劃 材料與人工材料與人工設(shè)備消耗成本設(shè)備消耗成本執(zhí)行執(zhí)行核算核算 Internet Internet 生產(chǎn)進(jìn)度信息生

8、產(chǎn)進(jìn)度信息 Internet 采采購購計(jì)計(jì)劃劃向用戶開放向用戶開放1.51.5、 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)在供應(yīng)鏈管理下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃的制定增添了在供應(yīng)鏈管理下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃的制定增添了新的特點(diǎn)：新的特點(diǎn)：（1）具有縱向和橫向的信息集成過程具有縱向和橫向的信息集成過程 縱向：上下游企業(yè)。橫向：生產(chǎn)類似產(chǎn)品縱向：上下游企業(yè)。橫向：生產(chǎn)類似產(chǎn)品的企業(yè)的企業(yè)（2）豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用 能力平衡能力平衡：指生產(chǎn)能力與訂單任務(wù)之間的：指生產(chǎn)能力與訂單任務(wù)之間的差距。合作企業(yè)、外包企業(yè)的生產(chǎn)能力都應(yīng)考慮差距。合作企業(yè)、外包企業(yè)的生

9、產(chǎn)能力都應(yīng)考慮到企業(yè)的生產(chǎn)能力中去。到企業(yè)的生產(chǎn)能力中去。（3）計(jì)劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制計(jì)劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制 企業(yè)企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃，一般是三個(gè)計(jì)劃的生產(chǎn)計(jì)劃，一般是三個(gè)計(jì)劃的環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部（1）主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力平衡粗能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（2）投入產(chǎn)出計(jì)劃）投入產(chǎn)出計(jì)劃能力需求分析（細(xì)能力平能力需求分析（細(xì)能力平衡）衡）投入產(chǎn)出計(jì)劃投入產(chǎn)出計(jì)劃（3）投入產(chǎn)出計(jì)劃）投入產(chǎn)出計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)狀態(tài)投入產(chǎn)出計(jì)劃投入產(chǎn)出計(jì)劃名詞解釋名詞解釋在閉環(huán)在閉環(huán)MRP中，把關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷平衡稱為中，把關(guān)鍵工作

10、中心的負(fù)荷平衡稱為資源需求計(jì)劃資源需求計(jì)劃，或稱，或稱粗能力平衡，粗能力平衡，主要面向主生主要面向主生產(chǎn)計(jì)劃。產(chǎn)計(jì)劃。把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為把全部工作中心的負(fù)荷平衡稱為能力需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃，或稱或稱細(xì)能力平衡，細(xì)能力平衡，主要對(duì)象是相關(guān)需求件。主要對(duì)象是相關(guān)需求件。獨(dú)立需求：獨(dú)立需求：指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來決定。求來決定。（如：客戶訂購的產(chǎn)品。）（如：客戶訂購的產(chǎn)品。）相關(guān)需求：相關(guān)需求：根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求的物料所產(chǎn)生的需求。需求的物料所產(chǎn)生的需求。 （如：半成品、零部件、原材料等。）（如

11、：半成品、零部件、原材料等。） 在供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)在供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)（1）主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡粗能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃（2）主生產(chǎn)計(jì)劃）主生產(chǎn)計(jì)劃外包工程外包工程計(jì)劃計(jì)劃外包工程進(jìn)度外包工程進(jìn)度主主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃（3）外包工程計(jì)劃）外包工程計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡平衡外包工程計(jì)劃外包工程計(jì)劃（4）投入產(chǎn)出計(jì)劃）投入產(chǎn)出計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析（細(xì)能力平供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析（細(xì)能力平衡）衡）投入產(chǎn)出計(jì)劃投入產(chǎn)出計(jì)劃（5）投入產(chǎn)出計(jì)劃）投入產(chǎn)出計(jì)劃上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析分析投入產(chǎn)出投

12、入產(chǎn)出計(jì)劃計(jì)劃（6）投入產(chǎn)出計(jì)劃）投入產(chǎn)出計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)投入產(chǎn)出計(jì)劃投入產(chǎn)出計(jì)劃1.61.6、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制 （外協(xié)生產(chǎn)和業(yè)務(wù)外包的要求）（外協(xié)生產(chǎn)和業(yè)務(wù)外包的要求）2. 供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制 （準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)和同步化的要求）（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)和同步化的要求）3. 提前期管理提前期管理 （供應(yīng)鏈柔性和敏捷性的要求）（供應(yīng)鏈柔性和敏捷性的要求）4. 庫存控制和在制品管理庫存控制和在制品管理 （降低成本、防范風(fēng)險(xiǎn)的要求，多點(diǎn)多方庫存模式）（降低成本、防范風(fēng)險(xiǎn)的要求，多點(diǎn)多方庫存模式

13、）（控制：是指管理人員為了保證組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)下屬（控制：是指管理人員為了保證組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)下屬工作人員的實(shí)際工作進(jìn)行測(cè)量、衡量和評(píng)價(jià)，并采取相工作人員的實(shí)際工作進(jìn)行測(cè)量、衡量和評(píng)價(jià)，并采取相應(yīng)措施糾正各種偏差的過程。應(yīng)措施糾正各種偏差的過程。 ）2、供應(yīng)鏈管理下的訂單完成周期、供應(yīng)鏈管理下的訂單完成周期現(xiàn)狀：產(chǎn)品周期越來越短。現(xiàn)狀：產(chǎn)品周期越來越短。市場(chǎng)的要求：市場(chǎng)的要求：1 1、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品更新的要求：產(chǎn)品壽命周期越來越短、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品更新的要求：產(chǎn)品壽命周期越來越短早期的機(jī)械式打字機(jī)的壽命周期是早期的機(jī)械式打字機(jī)的壽命周期是30年年電動(dòng)式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為電動(dòng)式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周

14、期約為10年年電子式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為電子式打字機(jī)的產(chǎn)品壽命周期約為4年年2 2、市場(chǎng)對(duì)企業(yè)響應(yīng)能力的要求：響應(yīng)時(shí)間越來越短、市場(chǎng)對(duì)企業(yè)響應(yīng)能力的要求：響應(yīng)時(shí)間越來越短過去，由于產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng)，企業(yè)有足夠的時(shí)間開發(fā)新過去，由于產(chǎn)品壽命周期長(zhǎng)，企業(yè)有足夠的時(shí)間開發(fā)新的產(chǎn)品的產(chǎn)品現(xiàn)在留給企業(yè)的時(shí)間越來越少現(xiàn)在留給企業(yè)的時(shí)間越來越少從另一個(gè)角度講，對(duì)企業(yè)的響應(yīng)能力要求越來越高從另一個(gè)角度講，對(duì)企業(yè)的響應(yīng)能力要求越來越高準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)的環(huán)境下，提前期越短企業(yè)越具有競(jìng)爭(zhēng)力的環(huán)境下，提前期越短企業(yè)越具有競(jìng)爭(zhēng)力2.1 訂單完成周期訂單完成周期(Order-to-delivery Cycle

15、)1）生產(chǎn)周期的概念）生產(chǎn)周期的概念從原材料投入生產(chǎn)起到制品完工為止所經(jīng)歷的日歷時(shí)間。從原材料投入生產(chǎn)起到制品完工為止所經(jīng)歷的日歷時(shí)間。毛坯生產(chǎn)周期毛坯生產(chǎn)周期零件的生產(chǎn)周期：零件的工序生產(chǎn)周期之和零件的生產(chǎn)周期：零件的工序生產(chǎn)周期之和部件裝配周期部件裝配周期產(chǎn)品裝配周期產(chǎn)品裝配周期2）訂單完成周期）訂單完成周期(Order cycle time)從接到用戶訂單起到交貨為止的時(shí)間從接到用戶訂單起到交貨為止的時(shí)間。訂單完成周期的可靠性比訂單完成周期的長(zhǎng)短更重要訂單完成周期的可靠性比訂單完成周期的長(zhǎng)短更重要3）訂單完成周期的構(gòu)成：）訂單完成周期的構(gòu)成：用戶提出用戶提出一個(gè)訂貨一個(gè)訂貨需求需求訂貨信

16、息訂貨信息進(jìn)入企業(yè)進(jìn)入企業(yè)系統(tǒng)系統(tǒng)按訂單組按訂單組織生產(chǎn)織生產(chǎn)按訂單按訂單完成產(chǎn)完成產(chǎn)品裝配品裝配運(yùn)輸運(yùn)輸向用戶向用戶交貨交貨訂貨訂貨-交貨周期交貨周期（以定制家具為例）（以定制家具為例）1. 訂貨溝通訂貨溝通3天天時(shí)間變化時(shí)間變化1-5天天2天天時(shí)間變化時(shí)間變化1-3天天2. 訂單處理訂單處理3. 訂單生產(chǎn)或進(jìn)貨訂單生產(chǎn)或進(jìn)貨5天天時(shí)間變化時(shí)間變化1-9天天3天天時(shí)間變化時(shí)間變化1-5天天4. 運(yùn)輸運(yùn)輸2天天時(shí)間變化時(shí)間變化1-3天天5. 顧客接收顧客接收總計(jì)總計(jì)3天天 15 25 天天訂單完成周期的組成訂單完成周期的組成安裝調(diào)試周期安裝調(diào)試周期訂單接收周期訂單接收周期 計(jì)劃周期計(jì)劃周期 加

17、工周期加工周期物料計(jì)劃與采購周期物料計(jì)劃與采購周期 供應(yīng)商的周期供應(yīng)商的周期 廠內(nèi)運(yùn)輸周期廠內(nèi)運(yùn)輸周期 接收檢查周期接收檢查周期 裝配準(zhǔn)備周期裝配準(zhǔn)備周期等待時(shí)間等待時(shí)間 裝配時(shí)間裝配時(shí)間 工序運(yùn)輸時(shí)間工序運(yùn)輸時(shí)間發(fā)貨準(zhǔn)備時(shí)間發(fā)貨準(zhǔn)備時(shí)間 向用戶運(yùn)輸時(shí)間向用戶運(yùn)輸時(shí)間商務(wù)與計(jì)劃時(shí)間商務(wù)與計(jì)劃時(shí)間物料周期物料周期裝配周期裝配周期分銷周期分銷周期增加價(jià)值和增加成本的時(shí)間構(gòu)成增加價(jià)值和增加成本的時(shí)間構(gòu)成原材料儲(chǔ)存原材料儲(chǔ)存產(chǎn)成品儲(chǔ)存產(chǎn)成品儲(chǔ)存生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)輸運(yùn)輸用戶交貨用戶交貨地區(qū)倉儲(chǔ)地區(qū)倉儲(chǔ)成本增加的時(shí)間成本增加的時(shí)間（促銷、存儲(chǔ)和運(yùn)輸成本是資金的時(shí)間成本）（促銷、存儲(chǔ)和運(yùn)輸成本是資金的時(shí)間成本）價(jià)價(jià)

18、值值增增加加tp消除或者減少不增加價(jià)值的活動(dòng)消除或者減少不增加價(jià)值的活動(dòng)原材料儲(chǔ)存原材料儲(chǔ)存產(chǎn)成品儲(chǔ)存產(chǎn)成品儲(chǔ)存生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)輸運(yùn)輸用戶交貨用戶交貨地區(qū)倉儲(chǔ)地區(qū)倉儲(chǔ)時(shí)間時(shí)間t價(jià)價(jià)值值增增加加p2.2 縮短交貨期的措施縮短交貨期的措施時(shí)間壓縮技術(shù)時(shí)間壓縮技術(shù)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)：先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)：流水線生產(chǎn)、并行工程、流水線生產(chǎn)、并行工程、 成組成組技術(shù)、全面質(zhì)量管理、看板管理、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、精技術(shù)、全面質(zhì)量管理、看板管理、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、精細(xì)生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)、虛擬制造、敏捷制造等，提高細(xì)生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)、虛擬制造、敏捷制造等，提高工作質(zhì)量及生產(chǎn)效率；工作質(zhì)量及生產(chǎn)效率；先進(jìn)的管理技術(shù)：先進(jìn)的管理技術(shù)：物料需求計(jì)劃物

19、料需求計(jì)劃(MRP)、資源需求計(jì)、資源需求計(jì)劃劃(MRP)、企業(yè)資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP) ，通過信息共享，通過信息共享，達(dá)到敏捷性；達(dá)到敏捷性；先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)：先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)：通過通過CAD縮短客戶定制時(shí)間?？s短客戶定制時(shí)間。壓縮時(shí)間的四個(gè)層次：壓縮時(shí)間的四個(gè)層次：提高作業(yè)的工作效率，縮短加工時(shí)間、物流時(shí)間；提高作業(yè)的工作效率，縮短加工時(shí)間、物流時(shí)間；提高機(jī)器設(shè)備的柔性，縮短調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間；提高機(jī)器設(shè)備的柔性，縮短調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間；運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期；運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期； 提高供應(yīng)鏈整體柔性，縮短響應(yīng)客戶需求的總周期。提高供應(yīng)鏈整體柔性，縮短響應(yīng)客戶需

20、求的總周期。 3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的 集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體模型集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體模型3.1 幾個(gè)概念的新拓展幾個(gè)概念的新拓展1） 供應(yīng)鏈管理對(duì)資源供應(yīng)鏈管理對(duì)資源( R e s o u r c e )概念內(nèi)涵的概念內(nèi)涵的拓展（拓展（企業(yè)內(nèi)、企業(yè)外企業(yè)內(nèi)、企業(yè)外）2） 供應(yīng)鏈管理對(duì)能力供應(yīng)鏈管理對(duì)能力( C a p a c i t y )概念內(nèi)涵的概念內(nèi)涵的拓展（拓展（整個(gè)供應(yīng)鏈內(nèi)整個(gè)供應(yīng)鏈內(nèi)）3.）供應(yīng)鏈管理對(duì)提前期）供應(yīng)鏈管理對(duì)提前期(Lead Time )概念內(nèi)涵的概念內(nèi)涵的擴(kuò)展擴(kuò)展 （淡化時(shí)間長(zhǎng)短，強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)！淡化時(shí)間長(zhǎng)短，強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)！ 準(zhǔn)時(shí)采購、準(zhǔn)時(shí)生

21、產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)配送準(zhǔn)時(shí)采購、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)配送 準(zhǔn)時(shí)交貨）準(zhǔn)時(shí)交貨）3.2 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式3.3 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的 信息組織與決策特征信息組織與決策特征1 . 開放性開放性2 . 動(dòng)態(tài)性動(dòng)態(tài)性3 . 集成性集成性4 . 群體性群體性5 . 分布性分布性3.4 生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)1）生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)）生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)n2）生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)）生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)（1） 訂貨決策與訂單分解控制訂貨決策與訂單分解控制（2） 面向?qū)ο蟮姆植际?、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)面向?qū)ο蟮姆植际健f(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè) 控制

22、模式：訂單運(yùn)行流程控制模式：訂單運(yùn)行流程QFD方法有助于企業(yè)從檢驗(yàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向檢查產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法有助于企業(yè)從檢驗(yàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向檢查產(chǎn)品設(shè)計(jì)的內(nèi)在質(zhì)量的內(nèi)在質(zhì)量 。QPD把客戶的要求轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的技術(shù)要求，幫助企把客戶的要求轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的技術(shù)要求，幫助企業(yè)的研究小組系統(tǒng)化地達(dá)成共識(shí)。業(yè)的研究小組系統(tǒng)化地達(dá)成共識(shí)。 要回答的問題：要回答的問題： 做什么做什么? ? 什么樣的方法最好什么樣的方法最好? ? 怎樣用最好的指令去完成工作怎樣用最好的指令去完成工作? ? 對(duì)員工與資源有什么要求對(duì)員工與資源有什么要求? ?QFD：Quality(質(zhì)量)、Function(功能)與Development(發(fā)展) QFD：Qu

23、ality(質(zhì)量)、Function(功能)與Development(發(fā)展) QFDQFD的四階段瀑布式展開的四階段瀑布式展開 顧客顧客需求需求質(zhì)量質(zhì)量關(guān)系矩陣關(guān)系矩陣策策劃劃質(zhì)質(zhì)量量設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求質(zhì)量設(shè)計(jì)質(zhì)量設(shè)計(jì)相關(guān)矩陣相關(guān)矩陣設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)需需求求零部件要求零部件要求設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求零部件要求零部件要求零零部部件件需需求求工藝要求工藝要求工藝要求工藝要求工工藝藝需需求求生產(chǎn)要求生產(chǎn)要求4.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制1）供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制）供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制協(xié)調(diào)目的：協(xié)調(diào)目的：為了實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈同步化運(yùn)作，需為了實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈同步化運(yùn)作，需要建立協(xié)調(diào)機(jī)制，以

24、減少因信息失真而導(dǎo)致要建立協(xié)調(diào)機(jī)制，以減少因信息失真而導(dǎo)致的過量生產(chǎn)、過量庫存的發(fā)生，使供應(yīng)鏈及的過量生產(chǎn)、過量庫存的發(fā)生，使供應(yīng)鏈及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)需求的變化。協(xié)調(diào)內(nèi)容：協(xié)調(diào)內(nèi)容：生產(chǎn)供應(yīng)；生產(chǎn)銷售；生產(chǎn)供應(yīng)；生產(chǎn)銷售；庫存銷售；多個(gè)工廠之間的協(xié)調(diào)。庫存銷售；多個(gè)工廠之間的協(xié)調(diào)。2）供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式）供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制模式 中心化協(xié)調(diào)。中心化協(xié)調(diào)。集中決策，反應(yīng)遲緩集中決策，反應(yīng)遲緩 非中心化協(xié)調(diào)。非中心化協(xié)調(diào)。分散決策，同步化差分散決策，同步化差 混合式協(xié)調(diào)。混合式協(xié)調(diào)。兼有獨(dú)立性與同步性，協(xié)調(diào)性好兼有獨(dú)立性與同步性，協(xié)調(diào)性好3）供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制）供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制

25、 目的：通過企業(yè)之間的生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與反饋來協(xié)調(diào)各目的：通過企業(yè)之間的生產(chǎn)進(jìn)度的跟蹤與反饋來協(xié)調(diào)各個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)完成用戶的訂單，及時(shí)交貨。個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)完成用戶的訂單，及時(shí)交貨。（1）跟蹤機(jī)制的外部運(yùn)行環(huán)境）跟蹤機(jī)制的外部運(yùn)行環(huán)境 . 采購部門與銷售部門（上、下游企業(yè)聯(lián)系的窗口）采購部門與銷售部門（上、下游企業(yè)聯(lián)系的窗口） . 制造部門（采購驗(yàn)收、匯總進(jìn)度信息）制造部門（采購驗(yàn)收、匯總進(jìn)度信息） . 生產(chǎn)計(jì)劃部門生產(chǎn)計(jì)劃部門（滾動(dòng)編制計(jì)劃，對(duì)上下游企業(yè)負(fù)責(zé)）（滾動(dòng)編制計(jì)劃，對(duì)上下游企業(yè)負(fù)責(zé)）（2）生產(chǎn)計(jì)劃中的跟蹤機(jī)制）生產(chǎn)計(jì)劃中的跟蹤機(jī)制 （即主生產(chǎn)計(jì)劃完成后，各子計(jì)劃

26、的定制情況）（即主生產(chǎn)計(jì)劃完成后，各子計(jì)劃的定制情況）（3）生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機(jī)制）生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機(jī)制 （分析生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)計(jì)劃要求的差異）（分析生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)計(jì)劃要求的差異）跟蹤機(jī)制運(yùn)行環(huán)境跟蹤機(jī)制運(yùn)行環(huán)境5.供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)組織新思想供應(yīng)鏈管理下的生產(chǎn)組織新思想 延遲制造延遲制造(Postponement)延遲策略是指將供應(yīng)鏈中的某些產(chǎn)品客戶化的延遲策略是指將供應(yīng)鏈中的某些產(chǎn)品客戶化的作業(yè)流程，延緩至顧客訂單確定后才進(jìn)行；作業(yè)流程，延緩至顧客訂單確定后才進(jìn)行；由于延遲策略并非靠預(yù)測(cè)未來需求量來制造產(chǎn)由于延遲策略并非靠預(yù)測(cè)未來需求量來制造產(chǎn)品，而是根據(jù)實(shí)際的顧客訂單，如此可避免產(chǎn)品

27、，而是根據(jù)實(shí)際的顧客訂單，如此可避免產(chǎn)生成品的存貨，因此延遲策略也比較適合運(yùn)用生成品的存貨，因此延遲策略也比較適合運(yùn)用在對(duì)存貨成本敏感度高于對(duì)配送成本敏感度的在對(duì)存貨成本敏感度高于對(duì)配送成本敏感度的企業(yè)。企業(yè)。延遲的實(shí)質(zhì)延遲的實(shí)質(zhì):就是在生產(chǎn)過程中，尋找不同產(chǎn)品差異就是在生產(chǎn)過程中，尋找不同產(chǎn)品差異點(diǎn)，盡可能延遲差異點(diǎn)生產(chǎn)的時(shí)間，這點(diǎn)，盡可能延遲差異點(diǎn)生產(chǎn)的時(shí)間，這樣就減少了制造上復(fù)雜性，同時(shí)可使預(yù)樣就減少了制造上復(fù)雜性，同時(shí)可使預(yù)測(cè)誤差減小，降低需求不穩(wěn)定性，提高測(cè)誤差減小，降低需求不穩(wěn)定性，提高企業(yè)整體效益。企業(yè)整體效益。從從MP（大量生產(chǎn)）（大量生產(chǎn)） MC（大批量定制）（大批量定制）1

28、）實(shí)施延遲策略的企業(yè)）實(shí)施延遲策略的企業(yè) 應(yīng)具備的條件應(yīng)具備的條件產(chǎn)品特征產(chǎn)品特征：模塊化程度高，產(chǎn)品價(jià)值密度大，：模塊化程度高，產(chǎn)品價(jià)值密度大，有特定的外形，產(chǎn)品特征易于表述，定制后可有特定的外形，產(chǎn)品特征易于表述，定制后可改變產(chǎn)品的容積或重量；改變產(chǎn)品的容積或重量；生產(chǎn)技術(shù)特征生產(chǎn)技術(shù)特征：模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備智能化：模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)備智能化程度高、定制工藝與基本工藝差別不大；程度高、定制工藝與基本工藝差別不大；市場(chǎng)特征市場(chǎng)特征：產(chǎn)品生命周期短、銷售波動(dòng)性大、：產(chǎn)品生命周期短、銷售波動(dòng)性大、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈、市場(chǎng)變化大、產(chǎn)品的提前期短。價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈、市場(chǎng)變化大、產(chǎn)品的提前期短。2）實(shí)施延遲的

29、途徑）實(shí)施延遲的途徑（1）工藝重構(gòu)工藝重構(gòu)。即對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝或步驟進(jìn)行。即對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝或步驟進(jìn)行修改和調(diào)整，使成為具體產(chǎn)品的差異化生產(chǎn)工序修改和調(diào)整，使成為具體產(chǎn)品的差異化生產(chǎn)工序盡可能往后延遲。盡可能往后延遲。（2）通用化通用化。是指采用通用零部件或工藝以減少。是指采用通用零部件或工藝以減少產(chǎn)品和工藝的復(fù)雜性，提高在制品庫存的柔性。產(chǎn)品和工藝的復(fù)雜性，提高在制品庫存的柔性。（3）模塊化模塊化。 是指將一個(gè)完整的產(chǎn)品分解為一是指將一個(gè)完整的產(chǎn)品分解為一些便于組裝在一起的模塊，而在設(shè)計(jì)階段，將各些便于組裝在一起的模塊，而在設(shè)計(jì)階段，將各種功能放進(jìn)各個(gè)模塊。種功能放進(jìn)各個(gè)模塊。（4）標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)

30、準(zhǔn)化。 即用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品替代一個(gè)產(chǎn)品系列，即用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品替代一個(gè)產(chǎn)品系列，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的方法之一是建立特定顧客可能需要實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的方法之一是建立特定顧客可能需要的幾個(gè)備選方案。的幾個(gè)備選方案。3供應(yīng)鏈環(huán)境下的延遲模式供應(yīng)鏈環(huán)境下的延遲模式制造延遲制造延遲物流延遲物流延遲完全延遲完全延遲制造延遲制造延遲將制造中比較簡(jiǎn)單的制造程序，或最后組裝、將制造中比較簡(jiǎn)單的制造程序，或最后組裝、 包裝、貼標(biāo)的程序延遲至顧客需求已知后才進(jìn)行。包裝、貼標(biāo)的程序延遲至顧客需求已知后才進(jìn)行。目標(biāo)：目標(biāo)：盡量使產(chǎn)品保持中性及非委托狀態(tài)，理想的延遲應(yīng)盡量使產(chǎn)品保持中性及非委托狀態(tài)，理想的延遲應(yīng)用是制造相當(dāng)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或基礎(chǔ)產(chǎn)品

31、以實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?jīng)用是制造相當(dāng)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或基礎(chǔ)產(chǎn)品以實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?jīng)濟(jì)，而將最后的特點(diǎn)推遲到收到客戶的委托以后。濟(jì)，而將最后的特點(diǎn)推遲到收到客戶的委托以后?；居^點(diǎn)基本觀點(diǎn)：在獲知客戶的精確要求和購買意向之前，盡量使在獲知客戶的精確要求和購買意向之前，盡量使產(chǎn)品保持中性及非委托狀態(tài)，制造相當(dāng)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或基產(chǎn)品保持中性及非委托狀態(tài)，制造相當(dāng)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或基礎(chǔ)產(chǎn)品以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)濟(jì)，等收到客戶訂單后，才從事產(chǎn)成礎(chǔ)產(chǎn)品以實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?jīng)濟(jì)，等收到客戶訂單后，才從事產(chǎn)成品的生產(chǎn)。品的生產(chǎn)。物流延遲物流延遲在制造上完全采用在制造上完全采用預(yù)測(cè)性生產(chǎn)預(yù)測(cè)性生產(chǎn)的方式，但在物流的方式，但在物流上則是等到顧客需求確定后才進(jìn)行。因此產(chǎn)品只上則是等到顧客需求確定后才進(jìn)行。因此產(chǎn)品只有單一的存貨中心，等到接到顧客訂單后，便直有單一的存貨中心，等到接到顧客訂