大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程2、工程概況建筑部分該工程由主樓和裙房兩部分組成，主樓平面呈矩型，十九層至二十一層為隋圓型，群房局部呈1/4扇型。占地面積2719.18，總建筑面積23297.59，主樓總高96.6m，裙房總高19.8m。主樓地下一層，地上二十一層，裙房地上三層，局部四層。主樓地下室為消防泵房，高低壓配電間，空調(diào)制冷機(jī)房、進(jìn)線室等。一至十三層為辦公室、會(huì)議室；十四至十九層為技術(shù)用房，二十層至二十一層為機(jī)房，水箱間等。裙房功能為展示中心、多功能廳、調(diào)度大廳。建筑層高：地下一層5.6m；一至二層5.4m；三層至十三層3.9m，其中九層4.5m；十四至十六層4.5m；十五至十八層4.8m；十九層6m；二十至二十一層5.4m。裙房一層6m；二層5.4m；三層7.8m。主樓一層室內(nèi)地面標(biāo)高為0.000，相當(dāng)于海拔標(biāo)高150.7m，室外地面標(biāo)高為-1.5m，裙房一層地面標(biāo)高-0.6m。主樓設(shè)3部電梯、1部樓梯。一類建筑,耐火等級(jí)一級(jí),抗震等級(jí)三級(jí)。結(jié)構(gòu)部分該工程結(jié)構(gòu)形式：主樓為框剪結(jié)構(gòu),裙房為框架結(jié)構(gòu)。主群樓從一層開始層層設(shè)有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁,預(yù)應(yīng)力梁最大截面尺寸5001100,最大跨度22.5m。地下室頂板厚200,18層頂板厚150，19層頂板厚100，其余板厚均為120。主樓門廳柱為圓柱，直徑750，其它柱均為方柱，最大柱截面尺寸為11001100，最大配筋直徑25。圍護(hù)結(jié)構(gòu)：地下室外圍護(hù)墻體為120厚磚墻，0.000以上外墻為350陶粒砌塊，內(nèi)墻為200、150厚陶粒砌塊。一層以上剪力墻外墻外側(cè)掛50厚苯板，苯板外側(cè)再砌100厚陶粒，女兒墻砌240厚空心磚，通風(fēng)道采用浮石砼砌筑。防潮層設(shè)在-0.06m處,采用30厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻3%JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑。十九層至二十一層為鋼結(jié)構(gòu)，采用工字鋼柱、鋼梁，十九至二十一層樓面板為鋼筋砼現(xiàn)澆板，板與柱、梁連接用預(yù)埋件與板筋焊接在一起。屋面防水為二級(jí)防水，兩道設(shè)防，其中一道為合成高分子卷材，面層為60厚C20細(xì)石砼，內(nèi)摻10%JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑。保溫層采用180厚水泥珍珠巖，主樓為有組織內(nèi)排水，裙房為有組織內(nèi)外排水。裝飾部分外墻1.15m以下為灰色崗巖磨菇石，主樓三層以下及群房一至四層為暖灰色火燒板，主樓四至二十一層外墻為銀灰色鋁板及淺灰白色玻璃幕，女兒墻貼白磁磚。大門廳外墻為淺灰白色玻璃幕墻，頂板為透明采光玻璃帶。內(nèi)墻面：室內(nèi)墻面抹混合砂漿刷白色涂料，衛(wèi)生間墻面貼磁磚，門廳及走廊貼理石。地面為理石地面、普通地磚、高級(jí)地板、靜電地板、防滑地磚等，其中衛(wèi)生間地面在砼板上做一層三元乙丙卷材一道，上抹防水砂漿找平層。天棚有部分輕鋼龍骨石膏扣板，其余抹混合砂漿刷涂料，本工程外窗為鋁合金窗，外門為保溫拼板防盜裝飾外門，內(nèi)門為實(shí)木貼皮門。該工程具有體量大、占地廣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝繁多等特點(diǎn)，同時(shí)該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，施工難度大。必須科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、精心策劃、精心施工、密切配合、多方合作、，優(yōu)質(zhì)高效地完成大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程。3、目標(biāo)管理3.1工期目標(biāo)：工程于2002年4月15日開工，2003年9月20日竣工。3.2質(zhì)量目標(biāo)：中國建筑工程“魯班獎(jiǎng)”（國家優(yōu)質(zhì)工程）。3.3安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，輕傷頻率控制在5以內(nèi)。3.4文明施工目標(biāo)：達(dá)省級(jí)文明樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。32城市排水工程規(guī)劃規(guī)范（GB50315-2000）33城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范（GB/T50323-2000）34建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）35外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ126-2002）36建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ126-2002）37建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）38金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133-2001）39民用建筑工程室內(nèi)外環(huán)境污染控制規(guī)范（GB50325-2001）40自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（2003修訂）（GB50261-2001）41建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB/T50312-2000）4、施工部署4.1施工準(zhǔn)備工作見施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一覽表4.1施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃一覽表序號(hào)項(xiàng) 目工 作 內(nèi) 容負(fù)責(zé)單位及人員涉及單位完成日期1現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1施工現(xiàn)場圍護(hù)砌筑及臨時(shí)道路修筑施工單位建設(shè)單位2002年4月1.2施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)施工單位2002年4月1.3定位抄平放線施工單位監(jiān)理公司2002年4月1.4大型機(jī)具進(jìn)場施工單位2002年4月1.5各種工器具進(jìn)場施工單位2002年4月1.6組織勞動(dòng)力進(jìn)場施工單位2002年4月開始2技術(shù)準(zhǔn)備2.1組織施工圖紙會(huì)審建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位、施工單位2002年4月2.2繪制現(xiàn)場施工平面圖施工單位2002年4月2.3編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位2002年4月2.4提出各種材料用量計(jì)劃施工單位2002年4月2.5提出各種構(gòu)、配件加工計(jì)劃施工單位2002年4月2.6編制施工圖預(yù)算施工單位2002年4月5月2.7簽訂分承包方合同施工單位2002年4月5月3物資準(zhǔn)備3.1籌措建設(shè)資金建設(shè)單位施工、分包單位2002年4月3.2組織材料進(jìn)場施工單位2002年4月開始大慶電業(yè)局通信調(diào)度樓工程4.2總體施工組織安排4.2.1施工現(xiàn)場設(shè)立總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，下轄土建施工隊(duì)、水電施工隊(duì)及其他專業(yè)施工隊(duì)，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部組織協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門。4.2.2主樓裙房主體結(jié)構(gòu)施工，配備兩套勞動(dòng)力與機(jī)械設(shè)備，主樓裙房各配備一套，各自形成獨(dú)立的施工體。4.2.3主裙樓主體施工過程中，將主樓主體結(jié)構(gòu)施工作為主導(dǎo)控制項(xiàng)目，裙房主體結(jié)構(gòu)施工雖與主樓主體施工同步進(jìn)行，但裙房主體施工工期包含在主樓主體施工工期之內(nèi)。4.3主要?jiǎng)趧?dòng)力、機(jī)械設(shè)備的配備4.3.1主要?jiǎng)趧?dòng)力的配備依據(jù)該工程施工的需要，配備主要?jiǎng)趧?dòng)力為：木工120人、鋼筋工90人、砼工40人、瓦工60人、抹灰工120人、力工180人、維護(hù)電工8人、機(jī)械工18人、油工40人、架子工25人、電氣安裝工35人、水暖安裝工35人。4.3.2主要機(jī)械設(shè)備的配備（1）鋼筋加工：配備兩套鋼筋加工設(shè)備，每套包括鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái),鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，并配備電渣壓力埋孤焊機(jī)4臺(tái)、閃光對(duì)焊機(jī)2臺(tái)。（2）砼攪拌：配備兩套砼自動(dòng)計(jì)量攪拌站，每套包括JS500型、350型砼攪拌機(jī)各一臺(tái)，配料機(jī)一臺(tái)，HBT50砼輸送泵一臺(tái)，裝飾工程施工現(xiàn)場配四臺(tái)350型砼攪拌機(jī)。（3）水平垂直運(yùn)輸：主樓基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工，配備一座QTZ80塔吊100m人貨梯一座，裙房主體結(jié)構(gòu)施工，配備一座QTZ80塔吊，一座24m高龍門架。裝飾工程施工主樓設(shè)一座人貨梯100m高，裙房設(shè)一座龍門架24m高。4.4施工流水段劃分：主裙樓主體結(jié)構(gòu)施工，各自劃分兩個(gè)施工流水段，主樓施工段劃分：以（9）軸為界,（1）（9）軸為第一施工段，(9)-(17)軸為第二施工段；裙房施工段劃分,以（N）軸為界，（V）（N）軸為第一施工段，（N）-（A）軸為第二施工段。主體結(jié)構(gòu)施工采取I段II段段間各自平行流水施工方法。（見附圖1）4.5主要分部工程施工進(jìn)度控制：根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，將該工程主體結(jié)構(gòu)劃分為四個(gè)施工階段，從2002年4月5日至6月8日為基礎(chǔ)施工階段，包括主裙樓地下降水、土方開挖、基坑支護(hù)、承臺(tái)、承臺(tái)梁、底板、地下柱、墻、梁板、外圍砌筑及地下防水工程；從6月9日至9月30日，為主體施工階段，包括主樓一至十八層框架、剪力墻、內(nèi)外墻砌筑，裙房一至四層框架、內(nèi)外墻砌筑、屋面、內(nèi)外抹灰、門窗框安裝工程；從2003年4月15日至2003年9月12日為裝飾工程（初裝、高裝）施工階段，包括主裙樓內(nèi)外抹灰、磁磚、地磚、理石、鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)外高級(jí)裝飾（幕墻、鋁板、輕鋼吊頂、高裝地板等）及水電專業(yè)和其他專業(yè)施工。其中，從5月16日起，開始穿插高級(jí)裝飾工程施工。從9月13日至9月18日為找零收尾清理工作，9月20日工程竣工。4.6主要分項(xiàng)工程施工方法選擇4.6.1模板工程：采用鋼模板、木模板、組合鋼模板、竹膠大模板、定型組合鋼大模板,支撐采用鋼管支撐、鋼木支撐、鋼管排架支撐體系及早拆支撐體系。4.6.2鋼筋工程：采用機(jī)械下料加工、人工綁扎施工方法，施工現(xiàn)場配置鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)，集中下料加工鋼筋，人工就位綁扎成型。柱子豎向粗鋼筋接頭采用電渣壓力埋孤焊方法，梁橫向粗鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接方法。剪力墻、樓板鋼筋接頭采用人工綁扎搭接施工方法。4.6.3砼工程：采用泵送加塔吊，以泵送澆注為主的施工方法，現(xiàn)場設(shè)置砼自動(dòng)計(jì)量攪拌站，柱砼及柱、墻、梁板接頭處采用塔吊澆注方法，其余均采用泵送法施工。4.7施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置現(xiàn)場設(shè)立工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)土建、水暖、電氣專業(yè)施工隊(duì)及其它專業(yè)施工隊(duì)，統(tǒng)由項(xiàng)目經(jīng)理管轄，項(xiàng)目經(jīng)理部組織協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部分為工程、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)營、物資、財(cái)務(wù)部門，其組織機(jī)構(gòu)設(shè)置職能如下：其它專業(yè)施工電氣施工隊(duì)成本管理技 術(shù) 部項(xiàng)目經(jīng)理主管工程師項(xiàng)目副經(jīng)理物 資 部工 程 部經(jīng) 營 部材料供應(yīng)機(jī)械管理后勤保衛(wèi)生產(chǎn)調(diào)度質(zhì)量管理安全管理施工管理現(xiàn)場技術(shù)內(nèi)業(yè)管理實(shí)驗(yàn)計(jì)量工程預(yù)結(jié)算其它專業(yè)土建施工隊(duì)成本管理水暖施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員：總 部項(xiàng)目經(jīng)理：曲 溪總 工：趙秋晨技術(shù)負(fù)責(zé)人：張 輝現(xiàn) 場項(xiàng)目經(jīng)理：陳 斌項(xiàng)目副經(jīng)理：王守信質(zhì)量管理：工 長：沈世祥（土） 曹學(xué)祥（水） 馮玉仁（電）技 術(shù) 員：劉偉波（土） 萬文勇（水） 曾憲凡（電）質(zhì) 量 員：李廣富 沈克龍材料管理：劉宇峰計(jì)劃管理：王翠玲安全管理：李長勝 孔憲義5、分包隊(duì)伍的協(xié)調(diào)與管理（1）必須符合所承包相應(yīng)專業(yè)工程資質(zhì)等級(jí)，重合同，守信譽(yù)；（2）考察近三年所承擔(dān)的類似專業(yè)工程施工情況及其業(yè)績，確保承擔(dān)本工程的施工能力；（3）承擔(dān)該分包工程的人員素質(zhì)、裝備情況、質(zhì)量保證能力，必須滿足本工程需要；（4）對(duì)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理具有有效的控制手段，工期、質(zhì)量、安全、文明施工有可行的保證措施；（5）對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行最終的考核、復(fù)審、評(píng)價(jià)，符合條件的才能簽訂分包合同，進(jìn)場施工。5.1分包隊(duì)伍的協(xié)調(diào)（1）分包單位所選用的材料設(shè)備，事先需征得發(fā)包方和總承包的審定，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料。（2）分包單位按施工總進(jìn)度計(jì)劃編制分包作業(yè)計(jì)劃，并積極組織實(shí)施。（3）各分包單位嚴(yán)格按平面布置圖堆放材料，做好現(xiàn)場的文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。（4）以各種指令，組織指揮各分包單位科學(xué)合理的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，協(xié)調(diào)施工過程產(chǎn)生的各類矛盾，以合同條款明確所承擔(dān)的責(zé)任，追究延誤工期或質(zhì)量不佳的經(jīng)濟(jì)損失。（5）項(xiàng)目經(jīng)理部按期召開施工協(xié)調(diào)會(huì)，同時(shí)根據(jù)需要，隨時(shí)召開協(xié)調(diào)會(huì)。（6）定期、不定期組織分包單位，對(duì)工程質(zhì)量、安全文明、生產(chǎn)技術(shù)、材料供應(yīng)等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查，執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。5.2分包隊(duì)伍管理（1）工期管理：按施工總進(jìn)度計(jì)劃控制分包單位施工總進(jìn)度計(jì)劃。分包單位工程進(jìn)度計(jì)劃，分為總體、季度和月計(jì)劃并附保證措施，報(bào)總包單位審批。組織各分包單位合理的安排好生產(chǎn)計(jì)劃，并經(jīng)常檢查、分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。與分包單位簽訂工期獎(jiǎng)罰合同，按合同兌現(xiàn)情況執(zhí)行獎(jiǎng)罰處理，確保責(zé)任落到實(shí)處。分包隊(duì)伍由于管理不善，造成工期拖延，經(jīng)總包方指令整改仍無效，將采取懲罰措施直至終止合同。（2）質(zhì)量管理確定分包工程質(zhì)量管理目標(biāo)，并層層分解落實(shí)到班組個(gè)人，確保工程總質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。分包隊(duì)伍健全質(zhì)量管理體系，并能有效運(yùn)行，充分發(fā)揮自身質(zhì)量管理能力。從嚴(yán)監(jiān)控分包單位工序質(zhì)量、工人操作質(zhì)量，按質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度嚴(yán)管嚴(yán)罰。（3）安全管理要求分包隊(duì)伍建立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)有專職安全員常駐現(xiàn)場，并跟班作業(yè)。分包隊(duì)伍進(jìn)場后，總包方對(duì)其進(jìn)行安全交底，并簽訂安全生產(chǎn)承包合同，明確責(zé)任方，落實(shí)責(zé)任人。要求分包隊(duì)伍向總包單位上報(bào)有針對(duì)性的保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施，經(jīng)審批方可開工。分包單位的特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。對(duì)外裝飾工程鄰邊防護(hù)作業(yè)的個(gè)體防護(hù)、電梯洞口周邊防護(hù)及安全用電防護(hù)等，經(jīng)常檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題，指令整改。（4）文明施工管理要求分包單位建立文明施工組織機(jī)構(gòu)，做到對(duì)口有人抓有人管，并堅(jiān)持經(jīng)常檢查落實(shí)情況。分包單位的施工現(xiàn)場，物料堆放場及生活區(qū)，要達(dá)到總包方的規(guī)劃要求。對(duì)分包單位現(xiàn)場倉庫、生活區(qū)，要隨時(shí)檢查，達(dá)到料具堆放整齊，生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生符合統(tǒng)一要求。（5）對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行環(huán)保意識(shí)教育，隨時(shí)考核，規(guī)定合理作業(yè)時(shí)間，并對(duì)噪聲超標(biāo)的設(shè)備采取必要控制措施，減少夜間擾民。6、工程測(cè)量本工程分為主樓和裙房兩部分,平面呈“L”型，南北全長62m，東西長81.6m。該工程造型新穎，平面造型較復(fù)雜，其中：裙房、主樓一層大廳及主樓十九層以上均有圓弧型造型，給施工測(cè)量放線帶來一定的難度。6.1建筑物平面定位及軸線控制：為使建筑物定位放線時(shí)軸線測(cè)量準(zhǔn)確，先要制定定位放線計(jì)劃，確定放線路徑，并將路徑上的障礙物清理平整。測(cè)量出放線路徑的高差，以備調(diào)整由于場地高差而產(chǎn)生的測(cè)量誤差。測(cè)量儀器、工具，在施工測(cè)量前必須經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門檢驗(yàn)校正，測(cè)量使用的鋼尺選用100M長的鋼尺，以減少由于多次導(dǎo)尺而產(chǎn)生的誤差積累。（1）建筑物平面定位根據(jù)設(shè)計(jì)給定的各基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)及建筑物各角點(diǎn)坐標(biāo)，測(cè)設(shè)出裙房及主樓的外墻控制線即(B)軸、(V)軸，(16)軸及(33)軸的外墻線，并用木樁釘在建筑物外墻角點(diǎn)上，然后根據(jù)外墻控制線，測(cè)設(shè)出建筑物平面形狀，以備規(guī)劃部門驗(yàn)線。（2）建立平面軸線控制網(wǎng)：根據(jù)測(cè)定的建筑物外墻控制線與建筑物軸線的位置關(guān)系及建筑物平面造型特點(diǎn)，建立主樓與裙房的軸線平面控制網(wǎng)，并設(shè)立標(biāo)志樁。主樓與裙房的縱向軸線控制軸為（T）軸，橫向軸線控制軸裙房為（33）軸，主樓為（16）軸，根據(jù)主樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選（2）軸作為主樓的輔助控制軸線，并隨時(shí)用主控制軸線檢測(cè)，輔助控制軸的準(zhǔn)確性。(詳見圖2)6.2基礎(chǔ)放線措施6.2.1軸線：考慮土方開挖對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)的影響，在土方施工前，將控制網(wǎng)標(biāo)志樁延伸到施工影響區(qū)以外的地方，妥善保護(hù)，確保標(biāo)志樁不被破壞。土方開挖完成后，利用標(biāo)志樁將控制軸線投射到基礎(chǔ)基底，根據(jù)控制線測(cè)設(shè)出獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)的位置。6.2.2標(biāo)高：利用給定的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)，并將基礎(chǔ)標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)到基槽側(cè)壁上，高出基底0.51m，用來控制基底及承臺(tái)施工標(biāo)高。6.2.3主體放線措施：主裙樓主體測(cè)量采用激光經(jīng)緯儀“天頂法”，將主裙樓控制軸線點(diǎn)逐層投射，再進(jìn)行各樓層的測(cè)量放線,主樓施工至0.000標(biāo)高時(shí)，將控制軸線點(diǎn)埋設(shè)到樓板上（預(yù)埋150150鋼板在鋼板上測(cè)設(shè)軸線點(diǎn)位），以上各樓層相對(duì)應(yīng)預(yù)留200200洞口。6.3圓弧形的施工放線措施1、裙房及主樓雨篷根據(jù)圓弧形的形狀和位置特點(diǎn)，建立直角坐標(biāo)系，用直角坐標(biāo)法和經(jīng)緯儀聯(lián)測(cè)的方法進(jìn)行圓弧的施工放線。（1）裙房放線措施：以（33）軸為Y軸，以（N）軸為X軸兩軸線交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，并根據(jù)圓弧各柱位點(diǎn)與X軸的尺寸及與圓心的夾角關(guān)系計(jì)算出各柱點(diǎn)與X、Y軸的距離，并根據(jù)軸線間的夾角關(guān)系用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出柱與軸線的夾角確定柱位。（2）主樓雨篷放線措施：以（M）軸為X軸，以通過該圓弧原點(diǎn)的垂直線為Y軸，交點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)，建立坐標(biāo)系，并根據(jù)各柱位與X、Y軸尺寸及角度關(guān)系，計(jì)算出各柱距X軸、Y軸的距離確定柱位。（3）十九層以上弧形結(jié)構(gòu)的放線措施十九層以上共有三種弧形六個(gè)弧段，對(duì)稱布置，給施工放線工作帶來了較大困難。首先，根據(jù)各弧段圓心與縱軸線的位置關(guān)系及兩弧段圓心距離，計(jì)算出兩圓弧圓心中分線的尺寸位置及與主控軸線的位置關(guān)系,以主控軸線（T）軸為基準(zhǔn)線,測(cè)設(shè)出該中心線點(diǎn)位,用墨線彈于基層上并用紅油顯著注明，以該線為X軸。以兩原心原點(diǎn)的連線為Y軸，交點(diǎn)為原點(diǎn)建立虛擬坐司法軸，并根據(jù)需要將弧形梁分成若干區(qū)段，用上面的方法測(cè)設(shè)出各點(diǎn)位及柱位的位置和角度。6.4垂直度控制利用激光經(jīng)緯儀采取“鉛垂法”進(jìn)行垂直度控制。6.5高程測(cè)量每個(gè)樓層引測(cè)23個(gè)高程點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀聯(lián)測(cè)，求得閉合差，在限差內(nèi)進(jìn)行誤差配平。求得精確標(biāo)高后,引至各標(biāo)高控制點(diǎn)上，用以控制施工中的樓層標(biāo)高。6.6沉降觀測(cè)利用給定的水準(zhǔn)基點(diǎn)，建立閉合的沉降觀測(cè)水準(zhǔn)控制基點(diǎn)，便于控制基準(zhǔn)點(diǎn)間相互校核。本工程設(shè)立六個(gè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，在裙房及主樓主體上，按規(guī)范規(guī)定設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，用以觀測(cè)樓體沉降量。主樓每施工兩層，進(jìn)行一次觀測(cè)，做到“四定”：定人、定儀器、定期、定方法，認(rèn)真填寫沉降觀測(cè)記錄，并及時(shí)做好“時(shí)間荷載沉降”曲線。工程竣工后，適當(dāng)延長觀測(cè)時(shí)間間隔，直至建筑物沉降穩(wěn)定為止。7、主要分部分項(xiàng)工程施工方法與技術(shù)措施A、基礎(chǔ)工程7.1降水工程本工程位于大慶讓湖路區(qū)，地貌單元屬于松嫩平原的平原區(qū)，場地占地面積6090。據(jù)甲方提供資料，現(xiàn)靜水位埋深為2m。群房地基開挖深度2.8m，主樓開挖深度為6.4m。為了保證正常施工，水位分別降至3.3m和6.9m，水位降低幅度分別為1.3m和4.9m。降水準(zhǔn)備工作施工期3天，正式降水期4天即可達(dá)要求降水深度。7.1.1降水根據(jù)土質(zhì)情況采用輕型井點(diǎn)降水方式，大廳與裙房進(jìn)行一級(jí)降水方法，主樓進(jìn)行二級(jí)降水方法，井點(diǎn)間距1.5m，總井點(diǎn)數(shù)為315個(gè)，具體布井方式見附圖3。7.1.2一級(jí)降水井點(diǎn)布設(shè)在場地外圍距坡邊線1.5m處，二級(jí)降水井點(diǎn)布設(shè)在基坑第一層土平臺(tái)上，平臺(tái)距自然地面4m，寬1m。單井點(diǎn)直徑300，沖孔深度比濾水管低0.5m。確定井管長度為6m，井管管徑50，包100目尼龍網(wǎng)。一級(jí)降水場地濾水管下置深度為5-6m，二級(jí)降水場地下置9-10m，井管與井壁之間采用粗砂料充填，孔深0.5-1.0m處采用粘土封井。7.1.3由于降水井點(diǎn)多，按20-25個(gè)井點(diǎn)為1組，需安裝15個(gè)抽水機(jī)組（15臺(tái)真空泵和離心泵）集水總管長500m（管徑78-110）。7.1.4降水運(yùn)行期間做好降水效果觀測(cè)記錄工作。若有井泵損壞等其他反常情況，及時(shí)處理，保證降水正常進(jìn)行。7.2土方工程及邊坡支護(hù)本工程主樓設(shè)一層地下室，承臺(tái)底標(biāo)高為-7.9m和-7.7m。裙房及大廳部分無地下室，承臺(tái)頂標(biāo)高-2.8m。基礎(chǔ)土方分為機(jī)械及人工開挖兩種方式主樓采用機(jī)械開挖，群房為人工開挖。主樓采取三次開挖方法。考慮土質(zhì)情況，主樓及裙房開挖土方時(shí)，進(jìn)行放坡，其邊坡坡度為1:0.42（高寬比）。為防止基坑土方開挖后出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，對(duì)邊坡預(yù)采取鋼管排樁加設(shè)一道錨桿的支護(hù)措施，經(jīng)驗(yàn)算抗傾覆安全系數(shù)為1.2，整體穩(wěn)定性安全系數(shù)為1.37。（計(jì)算簡圖附后）7.2.1主樓與裙房的土方開挖在一級(jí)降水,水位降至4.5m時(shí)方可進(jìn)行。二級(jí)降水施工需與鋼管排樁同步進(jìn)行并在第二次土方開挖前開始降水工作。7.2.2主樓與大廳條基采用一臺(tái)EX-300挖掘機(jī)開挖,主樓一次取土深度為4m。大廳取土至承臺(tái)頂標(biāo)高-2.6m停止,避免機(jī)械擾動(dòng)基土。承臺(tái)及承臺(tái)梁由人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。裙房承臺(tái)與承臺(tái)梁布置密度小，采用人工開挖方式挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7.2.3主樓一次挖土4m深后，進(jìn)行二級(jí)降水和鋼管排樁的施工。因二級(jí)降水需工作平臺(tái)寬為1.0m，所以排樁留出1.0m后進(jìn)行施工。樁身距承臺(tái)留出600的操作區(qū)。鋼管樁長度9.65m，鋼管直徑為108，鋼管長度不夠時(shí)焊接，沿基坑四周布設(shè)，每根鋼管排樁間距為500。7.2.4主樓第二次挖土深度1m后停止取土，進(jìn)行錨桿施工。錨桿采用16鋼筋,長度為11m，間距為1m，沿水平方向向下傾斜15打入土內(nèi)，錨桿位置要準(zhǔn)確,不得碰撞裙房及大廳的樁基。錨桿標(biāo)高需控制在同一平面上。錨桿上下安設(shè)兩道10槽鋼橫梁,作為鋼管樁的鎖梁,并用螺栓扣緊,使其緊固鋼管管身。7.3.3鋼筋：（1）鋼筋采用人工綁扎方法，橫向鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，豎向搭接接頭不小于41d。接頭位置相互錯(cuò)開。鋼筋錨固滿足不小于35d的要求。梁上皮鋼筋接頭留置在1/3跨中范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭留置在支座處。鋼筋保護(hù)層用墊塊墊牢，保護(hù)厚度為35。7.3.4砼：（1）砼原材料選用材質(zhì)合格的P.O32.5水泥，中砂和級(jí)配良好的碎石。嚴(yán)格按計(jì)量控制配比，選用摻量為12% “UEA”外加劑，保證砼達(dá)到抗?jié)B等級(jí)S8。（2）承臺(tái)、梁及地下室底板砼采用機(jī)械攪拌，塔吊與泵送聯(lián)合澆注法一次澆注完畢，不留施工縫。砼分層澆注，分層厚度為500，及時(shí)振搗密實(shí)。（4）砼澆注12小時(shí)后，表面用塑料布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)根據(jù)室外氣溫情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。 后澆帶處模板的支設(shè)要保證截面尺寸，尤其是梁的斷面，樁口要保持垂直，盡量避免坡槎。保證斷面處鋼筋的間距、保護(hù)層的尺寸不受砼施工及支模板的影響而發(fā)生變化。澆注后澆帶砼時(shí)，須嚴(yán)格控制砼的配合比和外加劑摻量，同時(shí)控制接槎部位的處理。7.4大體積砼7.4.1砼原材料選用1-3碎石，粗砂作為砼的骨料。砼試配時(shí)在滿足砼強(qiáng)度情況下，盡量加大粉煤灰摻入量，減小水泥用量，降低水化熱。外加劑選用緩凝型減水劑，確保水化熱得到充分釋放，并摻入微膨脹劑“UEA”補(bǔ)償砼收縮產(chǎn)生的裂縫。7.4.2嚴(yán)格控制砼配比，用電子秤計(jì)量材料重量，隨時(shí)用坍落度筒檢測(cè)坍落度，保證滿足配合比要求。7.4.3采用機(jī)械攪拌，泵送至承臺(tái)內(nèi)澆注砼，砼施工時(shí)采用分層澆注不留施工縫，用帶有標(biāo)尺的木桿作為標(biāo)識(shí)，控制砼分層厚度小于500，并振搗密實(shí)。7.4.4砼澆注完畢經(jīng)二次抹壓后，用雙層塑料布覆蓋，其上再鋪一層草簾，做好養(yǎng)護(hù)保溫工作。7.4.5合理布置測(cè)溫孔，隨時(shí)檢測(cè)砼的內(nèi)外溫差，及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施，減小砼溫差，以有效控制裂縫的出現(xiàn)。拉結(jié)筋為6600mm雙向配筋，剪力墻中有24種規(guī)格暗柱，主筋是20mm，箍筋10100/150。主樓地下室剪力墻及柱砼強(qiáng)度等級(jí)為C50,群房柱砼強(qiáng)度為C40,砼保護(hù)層柱子35，外墻保護(hù)層25，內(nèi)墻保護(hù)層15。7.5.1鋼筋采用人工綁扎施工方法。20鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接技術(shù)，接頭位置相互錯(cuò)開，同一截面接頭數(shù)量不超過50%，隨時(shí)抽樣檢查接頭質(zhì)量。7.5.2剪力墻頂部設(shè)通長連梁，厚度同墻寬，高為600，梁頂標(biāo)高與地下一層頂標(biāo)高相同。主筋20，箍筋8200。7.5.3采用組合鋼模板，48鋼管作為支模體系，用卡扣連接，鋼管及模板用16螺栓校正、緊固，螺栓中部設(shè)止水環(huán)。7.5.4支模時(shí)，拼縫不嚴(yán)密處用海綿條擠緊、壓實(shí)，保證整個(gè)體系拼縫嚴(yán)密不漏漿。7.5.5為保證高強(qiáng)砼強(qiáng)度等級(jí)滿足C50，原材料選用P.042.5普通硅酸鹽水泥，優(yōu)質(zhì)中粗砂，質(zhì)地堅(jiān)硬且級(jí)配良好的花崗巖碎石，并摻入的外加劑和粉煤灰，達(dá)到配比要求。嚴(yán)格按計(jì)量配比，隨時(shí)檢查坍落度。7.5.6砼為現(xiàn)場攪拌，泵送施工剪力墻砼，塔吊吊運(yùn)施工柱砼的方法施工，采用分層澆注法，厚度為500，振搗要均勻，快插慢拔，振搗棒至少進(jìn)入下層砼5-10以表面泛漿為準(zhǔn)。7.5.7砼澆注12h后，墻、柱表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7.6地下室梁、板本工程地下室梁板結(jié)構(gòu)由框架主梁、次梁和樓板組成?？蚣芰鹤畲蟾叨葹?50，最大跨度為11.4m，梁主筋有12、18、20和25，箍筋有8200、8150和10100/150，板筋為8150、8200、10120、12120。樓板厚度為200，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，保護(hù)層梁為25，板為15。7.6.1模板采用綜合模板體系，包括鋼模，竹膠大模。支撐體系為鋼管早拆體系。7.6.2梁跨度大于7m，底模起拱高度為1/400梁凈跨。砼強(qiáng)度達(dá)到75%要求后，方可拆模。7.6.3鋼筋采用機(jī)械加工、下料，人工綁扎施工方法。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，同一截面的鋼筋接頭數(shù)量不大于50%，相鄰兩接頭間距不小于35d。梁上皮鋼筋接頭位置在1/3跨中范圍內(nèi)，下皮鋼筋接頭位置在支座處。7.6.4樓板為雙層配筋采用I級(jí)鋼筋8、10、12，上下層網(wǎng)片用鐵馬凳架立，保證板的截面尺寸滿足要求。鋼筋鋪設(shè)要平直，每個(gè)交叉點(diǎn)均用綁線捆扎牢固。保護(hù)層用相同標(biāo)號(hào)的砼墊塊墊牢。室內(nèi)隔墻下無梁時(shí)，板內(nèi)墻下位置加設(shè)216加強(qiáng)筋。7.6.5砼用機(jī)械攪拌，塔吊及泵送聯(lián)合澆注方式施工。梁、板、柱接頭部位選用塔吊運(yùn)送梁、板、柱之間高標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行澆注，然后泵送砼澆注梁板。梁板砼沿平行于主梁方向進(jìn)行澆注，不留施工縫。7.6.6主次梁交接處鋼筋較密，配制同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼澆注，并振搗密實(shí)。7.6.7砼澆注12h后用塑料布表面覆蓋，并視氣溫情況澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。7.7地下室防水本工程地下室底板、剪力墻、外墻柱為結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B砼，抗?jié)B等級(jí)S8。地下室底板上下均設(shè)三元乙丙共混防水卷材，地下室剪力墻外側(cè)設(shè)三元乙丙共混防水卷材，卷材外砌120厚紅磚圍護(hù)墻。7.7.1三元乙丙共混防水卷材施工（1）在砼墊層上抹15厚1:3水泥砂漿找平層，將表面抹平，陰陽角做成圓弧型。（2）找平層干燥后，用水泥素漿涂抹找平層，厚度1.5。（3）鋪貼三元乙丙防水卷材，接縫搭接寬度為100，大面積鋪好后即粘貼卷材。（4）卷材在陰陽角處做成圓弧型，轉(zhuǎn)角處加鋪一層卷材，附加層的長短邊與防水層錯(cuò)開0.5m。（5）卷材收頭用聚氨酯嵌縫膏封閉，再用水泥砂漿壓縫封閉。7.7.2防水卷材保護(hù)層（1）地下室底板防水卷材保護(hù)層為300厚的C15細(xì)石砼層，防水卷材收頭密封處不低于300，砼振搗密實(shí)。（2）剪力墻防水卷材保護(hù)層為外砌120厚磚墻，并在轉(zhuǎn)角處及每隔5-6m處斷開，用卷材來填實(shí)。保護(hù)墻與卷材空隙用砂漿填實(shí)，不得損壞卷材防水層。7.7.3剪力墻內(nèi)側(cè)抹防水砂漿30厚，混合砂漿配比為1:3:9，內(nèi)摻10%TS95硅質(zhì)防水劑。7.7.4地下室底板與剪力墻施工縫留置在底板上400的位置，并作成“凹”槽，在施工縫上加設(shè)2厚、400高的紫銅板止水片，紫銅片采用氧弧氣焊連接。7.7.5在墻身-0.06m處做30厚1:2.5的防水砂漿,內(nèi)摻3%的JJ91防水劑。7.8塔吊基礎(chǔ)本工程占地面積較大，因裙房設(shè)塔吊部位附近有六層高居民樓，考慮到主樓施工及裙房塔吊塔身自由高，故設(shè)兩臺(tái)QTZ80型塔吊，具體位置為主樓（V）軸外側(cè)（8）-（9）軸之間布置一臺(tái)，群房（33）軸外側(cè)（N）軸處布置一臺(tái)。該工程土質(zhì)情況復(fù)雜，且地下水位較高，因此塔吊需要堅(jiān)實(shí)牢固的基礎(chǔ)，技術(shù)措施為塔吊基礎(chǔ)設(shè)置鋼管樁基礎(chǔ)和鋼筋砼底板。（對(duì)高層部位）7.8.1鋼管樁基礎(chǔ)：在塔吊基礎(chǔ)底座四角及中部打108十根鋼管，樁長須保證樁身自由高度加錨固長度尺寸要求。鋼管樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，灌注密實(shí)。7.8.2底板：在鋼管樁頭上設(shè)砼底板,厚度500，長寬均大于塔吊底座1000。（1）鋼筋：布置雙層網(wǎng)片16200，上下層網(wǎng)片用鐵馬凳架立，并設(shè)12500mm雙向拉筋，人工綁扎完成。（2）螺栓：鋼筋綁扎后，安置塔吊底座的地腳螺栓，標(biāo)高控制在同一水平面上，螺栓軸線位置準(zhǔn)確，誤差1，用電焊機(jī)焊在鋼筋網(wǎng)片上，保證焊接質(zhì)量。（3）砼：底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，保護(hù)層為35。一次澆注完成，并振搗密實(shí)，澆注12h后，灑水養(yǎng)護(hù)。（4）砼澆注后設(shè)專人復(fù)查和監(jiān)護(hù)螺栓軸線及標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整，保證螺栓軸線誤差1，標(biāo)高在同一水平面上。7.8.3砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，可行進(jìn)塔吊安裝工作，塔吊底座安裝后用經(jīng)緯儀檢查垂直度，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)標(biāo)高，及時(shí)調(diào)整后，固定擰緊。B、主體工程7.9模板工程7.9.1柱模：該工程砼框架柱分為方型、圓型兩種，其中：方型柱：400400、600600、700700、750900、9001100、11001100。圓型柱：主樓入口門廳處D=80010根，高13.55m，群房D=7501根。方型柱采用組合鋼模，1.040mm鋼拉片拉結(jié)鋼管夾具支撐體系。圓柱采用定型鋼模板,螺栓連接,定型卡具加固，鋼管支撐。（1）工藝流程：放柱位線支模加柱箍加設(shè)支撐校驗(yàn)垂直度加固預(yù)檢驗(yàn)收。（2）施工方法：先放柱位線，然后拼模板。模板拼裝完后安裝固定及加固體系，按柱位線四邊掛線吊正模板并加固。同一軸線柱先固定兩頭，校核中間，柱模支撐體系見附圖5、附圖6。（3）為防止板縫漏漿，在柱根模板定位線外側(cè)先抹20mm厚1：2水泥砂漿，板縫填塞海綿條。（4）為防止柱根部及頂部出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象，支模前認(rèn)真清理柱根及頂部，用清水沖洗干凈，并鑿掉浮漿。（5）主樓入口門廳處13.55m高圓柱模：分成二段施工控制上下垂直度，具體方法為：按基準(zhǔn)線施工第一段，拆模后在柱身及模板分“十”字垂線，二者對(duì)正并用徑緯儀校核垂直度。7.9.2墻模：墻模采用=6mm鐵板制做定型大模板，16對(duì)拉螺栓固定。模板按設(shè)計(jì)配置，螺栓孔預(yù)埋18套管。對(duì)拉螺栓間距根據(jù)設(shè)計(jì)為-9.00mm。（1）墻體大模板施工工藝流程：放墻身位置線按編號(hào)將模板就位預(yù)埋套管穿對(duì)拉螺栓調(diào)節(jié)、校正模板加固預(yù)檢驗(yàn)收。（2）施工方法：在基層上放墻身線，采用10鋼筋在距墻上下各100mm處焊制導(dǎo)點(diǎn)，再用吊車吊模粗略就位，然后用撬杠準(zhǔn)確就位，預(yù)埋套管穿對(duì)拉螺栓緊固，調(diào)節(jié)校正加固。墻模體系（見附圖7）。（3）為防止模板下部跑漿，模板與基層間縫隙用海綿條封嚴(yán)。（4）模板的拆除：砼達(dá)到1.2Mpa后拆模，先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，再用撬杠撬動(dòng)模板，使模板脫離墻面，再用吊車吊離，外墻模隨墻體升高直接提升。（5）電梯井采用整體提升式筒模，內(nèi)模直接提升，外模逐層安裝，施工方法同墻模。7.9.3梁板模板：該工程多數(shù)為“井”字梁板樓蓋，梁分布較密，梁板模采用綜合模板體系。梁模采用木模鋼管支撐，板模采用竹膠模板，50100mm木方作橫楞，支撐采用快拆支撐體系。梁側(cè)模與板模交接處采用板模壓梁模，膠帶封縫，以便于模板的拆除，模板配置按“井”字分區(qū)，各區(qū)內(nèi)配制專用模板體系并編號(hào)。支撐體系（見附圖8）（1）梁板模板施工工藝流程：抄測(cè)梁板標(biāo)高控制線及梁位置線支設(shè)梁板模支撐體系支主梁底模支次梁底模支梁側(cè)模（鋼筋綁扎完畢后）鋪板模預(yù)檢驗(yàn)收交接。（2）梁板模板標(biāo)高控制：采用雙層控制，先以下層的標(biāo)高控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),用鋼尺及水準(zhǔn)儀分測(cè)本層標(biāo)高控制點(diǎn)，然后分別在梁、板上下設(shè)標(biāo)高控制線：下層控制線測(cè)設(shè)方法為:在柱墻上彈線，按線支底模，上層控制線在柱墻筋上抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)形成控制網(wǎng)，拉線校驗(yàn)，同時(shí)兼作梁板砼表面標(biāo)高及平整度控制線。（3）梁軸線控制：按軸線控制線，放出梁位置線，在柱墻上彈墨線，同軸多跨先固定兩頭，拉通線調(diào)整中間。（4）梁板模質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制：先由各班長預(yù)檢，然后各班組互檢，再由專職質(zhì)檢員組織上下工序班組長驗(yàn)收交接。7.9.4樓梯模板：樓梯梯段底模及側(cè)模采用竹膠模板，踏步板采用定型型鋼踏步鋼模，由專職木工組與主體模板一起施工，每部樓梯配置三套模板周轉(zhuǎn)使用。施工工藝流程：找標(biāo)高控制線及起始線放樓梯支模線支樓梯底模支梯段模支梯段側(cè)模支踏步模加固預(yù)檢驗(yàn)收。7.9.5群房圓弧梁模：圓弧半徑為R=42.3m，采用木模及定型鋼模板，鋼管支撐體系。按分段點(diǎn)位先放大樣，按大樣分段制作專用模板，梁底模板內(nèi)表面刨光，側(cè)模采用定型鋼模板，接縫用海綿條封嚴(yán)。7.9.6柱梁接頭處控制：為防止柱梁節(jié)點(diǎn)處柱縮頸、脹模，按邊柱、中柱分別制作專用鋼箍，梁底模支在鋼箍上，端頭與鋼箍內(nèi)側(cè)平。7.9.7模板早拆體系：為加快模板周轉(zhuǎn)，縮短周轉(zhuǎn)使用周期，梁板模板支撐采用早拆體系，當(dāng)梁板砼強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)，拆除模板支承，保留支柱，使梁板砼處于跨度2m受力狀態(tài)，待預(yù)應(yīng)力張拉完畢，拆除全部支撐，早拆體系（見附圖9）。7.9.8模板隔離劑：為使模板拆除不粘模，支模前，在模板表面刷脫模劑，模板脫模劑選用水溶性。由于主體施工速度較快，需組織專人涂刷隔離劑，隨拆模隨清理隨涂刷，刷好脫膜劑的模板吊至指定地點(diǎn)，分類堆放備用。7.9.9模板的拆除：柱墻模在砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時(shí)拆除，且保證棱角不被破壞?？缍?m的梁板模板在砼強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)拆除（預(yù)應(yīng)力梁待預(yù)應(yīng)力張拉完畢后拆除）其強(qiáng)度控制均以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。7.10大空間結(jié)構(gòu)支模及支撐體系該工程群房（25）（23）軸、（N）（V）軸、三四層為大空間，高8.22m，其支撐采用48鋼管搭設(shè)滿堂排架，同時(shí)兼作施工腳手架，梁兩側(cè)搭雙排支撐，梁底模直接支承在支架上，板模支承采用50100mm木方，滿鋪竹膠大模板，搭設(shè)參數(shù)為：梁下排架立桿間距800mm，沿梁縱向水平橫桿間距1000，模板接頭處設(shè)雙根，其它部位立桿間距1200,水平橫桿1000豎向橫桿1800，距地100mm處設(shè)縱橫掃地桿。（見附圖10）7.11鋼筋工程鋼筋施工采用集中下料現(xiàn)場加工綁扎的施工方法，梁主筋采用閃光對(duì)焊，柱主筋采用電渣壓力焊，板筋采用人工綁扎。7.11.1柱筋（1）柱筋接頭采用電渣壓焊焊接方法，且同一截面接頭數(shù)量50%，接頭處相互錯(cuò)開35d。（2）柱筋保護(hù)層的控制，柱筋保護(hù)層為25mm。采用柱筋限位器控制。（3）柱筋位置控制：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)主筋配筋間距，采用12鋼筋制作控制鋼筋位置的卡具，在柱上下端距柱端部100mm處各設(shè)一道。柱筋定位見下圖：（4）柱變截面處鋼筋采用折筋法變徑，彎折角度60見附圖。（5）柱箍筋在柱端部設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)間距加密至100mm，箍筋做135彎鉤。7.11.2墻筋采用綁扎接頭，水平、豎向均相互錯(cuò)開41d，搭接長度41d，根據(jù)砼強(qiáng)度確定。鋼筋縱橫筋相交點(diǎn)全部綁扎，搭接處在中心和兩端用鐵絲綁牢。（1）墻筋位置的控制：采用10鋼筋制成梯形架，設(shè)在每層墻模上端并與墻模固定，使鋼筋位置準(zhǔn)確，梯形架周轉(zhuǎn)使用。見下圖（2）墻筋保護(hù)層控制：保護(hù)層厚15mm，采用塑料卡控制，塑料卡卡在墻水平筋上，間距1m。（3）墻上留洞：洞口尺寸大于300洞口上方設(shè)暗梁,暗梁筋錨入兩側(cè)墻內(nèi)，錨入長度為30d。鋼筋切斷洞口處在洞兩側(cè)墻內(nèi)加“U”形筋，間距同水平筋。7.11.3梁板筋（1）梁筋焊接接頭位置的設(shè)置：上部筋設(shè)在1/3跨范圍內(nèi),下部設(shè)在支座處，同截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不超過50%。板筋綁扎搭接長度為29d，接頭處設(shè)于支座處。（2）梁筋位置控制：次梁筋置于梁筋上,井字梁短梁筋放于長梁筋下面,梁邊筋放于柱邊筋內(nèi)側(cè),梁邊與柱邊在同一平面時(shí),梁邊筋保護(hù)放大25mm（柱筋直徑），排筋時(shí)先排主梁筋，再排次梁筋，先固定兩頭再拉線調(diào)整中間，使同一根筋在同一直線上。（3）板筋位置控制：按設(shè)計(jì)的板筋間距，在模板兩頭畫間距標(biāo)記點(diǎn)，按標(biāo)記點(diǎn)布筋。同一根筋先定兩頭，中間拉線調(diào)直，雙向板短邊筋放在長邊筋下方。（4）梁板筋保護(hù)層：梁筋保護(hù)為25，板筋保護(hù)層15，梁筋保護(hù)層采用25短鋼筋固定，板筋保護(hù)層采用1：3水泥砂漿預(yù)制墊塊，間距1000。（5）板上部負(fù)彎矩筋控制：采用10鋼筋制作成“ ”型馬凳支于端部，每1000設(shè)1個(gè)。（6）預(yù)留洞口處板筋控制：洞口300時(shí)，板筋繞行，洞口300時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，在洞口設(shè)加強(qiáng)筋。7.11.4樓梯鋼筋：樓梯鋼筋綁扎與主體同步進(jìn)行，先綁樓梯梁，再綁梯板筋，最后綁分布筋。樓梯梁筋伸入墻中，梯段板筋伸入梁中30d，保護(hù)層控制措施同現(xiàn)澆板。7.12預(yù)應(yīng)力鋼筋本工程每層均設(shè)有無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，預(yù)應(yīng)力筋采取以下施工方法。7.12.1施工工藝流程預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場檢驗(yàn)合格按設(shè)計(jì)要求下料、規(guī)束、存放布筋固定安裝端部承壓板,螺旋筋鑿砼剝皮質(zhì)量檢查與設(shè)備自檢預(yù)應(yīng)力張拉切割封堵。7.12.2施工方法（1）預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)布筋，邊布邊綁扎一步到位，施工中，控制不破壞預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層。（2）預(yù)應(yīng)力筋的固定。采用馬凳固定,在非預(yù)應(yīng)力筋綁完后按預(yù)應(yīng)力筋位置在箍筋上畫出高度線,按線將馬凳點(diǎn)焊于箍筋上,然后將預(yù)應(yīng)力筋固定于馬凳上。（3）遇有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋躲開預(yù)留洞120mm。各種預(yù)埋管線在預(yù)應(yīng)力筋布完后再布設(shè)，并且不得隨意調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋位置。（4）預(yù)應(yīng)力筋下料長度綜合考慮其曲率、錨固端保護(hù)層厚度、張拉伸長值及砼壓縮變形等因素，預(yù)留張拉長度，下料后統(tǒng)一編號(hào)。（5）預(yù)應(yīng)力筋垂直偏差為10mm，水平偏差30mm。曲線未端預(yù)應(yīng)力筋與承壓板垂直。曲線段的起始點(diǎn)至張拉端點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋的直線距離控制在300mm以上。（6）預(yù)應(yīng)力筋的張拉：梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上張拉預(yù)應(yīng)力筋，梁砼強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)，在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后梁底模方可拆除。（7）預(yù)應(yīng)力梁施工由專人負(fù)責(zé)管理，配備2個(gè)施工組，并做好施工記錄。（8）張拉端部的處理：預(yù)應(yīng)力張拉12小時(shí)后，用無齒鋸切斷端部多余部分，使預(yù)應(yīng)力筋外露長度控制在33mm左右，扣帽并及時(shí)涂油，用同強(qiáng)度等級(jí)砼封堵。7.13砼工程該工程砼強(qiáng)度等級(jí)見下表部位層次柱墻梁板樓梯備注8層以下C50C30C25預(yù)應(yīng)力梁為C40914層C40C30C2515層以上C30C30C25裙房C40C30C25砼采用現(xiàn)場攪拌，泵送、塔吊吊運(yùn)相結(jié)合的澆注方法，現(xiàn)場設(shè)兩套自動(dòng)計(jì)量集中攪拌站，每套由一臺(tái)JS500型攪拌機(jī)及一臺(tái)JS350砼攪拌機(jī)組成，兩臺(tái)配料機(jī)及一臺(tái)HBT50砼輸送泵組成。柱接頭處砼采用塔吊料斗吊運(yùn)澆注，梁板墻砼采用泵送，并用布料機(jī)配合澆注。7.13.1砼原材料控制選用P.O32.5Mpa及P.O42.5Mpa水泥，優(yōu)質(zhì)中砂，質(zhì)地堅(jiān)硬的花崗巖碎石。7.13.2施工方法：按施工段采用四組二班制連續(xù)施工，每班兩組。柱墻施工縫，設(shè)于板上及梁下沿50mm處，梁板沿平行于主梁方向澆注，一次澆注完畢不留施工縫。柱墻振搗選用長軸振搗器。采用快插慢拔法控制振搗密實(shí)，不漏振。7.13.3柱墻砼澆注（1）墻柱砼澆注前先搭腳手架鋪施工平臺(tái)（2）柱采用料斗吊運(yùn)砼分層澆注方法，分層厚500mm。振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層砼50mm-100范圍內(nèi)，振到表面泛漿為止。（3）柱砼投放采用溜槽使砼自由下落高度槽在2m范圍，砼澆筑至梁下50mm處。（4）墻砼采用泵送分層澆注，利用鋼跳板架設(shè)布料機(jī)，澆注砼時(shí)泵管至距墻底2m，分層厚度為500mm，連續(xù)澆注不留施工縫，振搗棒移動(dòng)間距400mm，每層振至表面出現(xiàn)泛漿。（5）柱墻水平施工縫設(shè)在板下沿及梁下沿50mm處，澆注板砼前先清除施工縫內(nèi)雜物，澆水濕潤，鋪2厚與砼砂漿同配比的水泥砂漿。7.13.4梁板砼澆注：（1）預(yù)應(yīng)力梁砼采用料斗吊運(yùn)，在砼澆至預(yù)應(yīng)力梁處時(shí)先澆梁，然后采用泵送砼澆板。泵送砼采用布料機(jī)布料。（2）由于預(yù)應(yīng)力梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，非預(yù)應(yīng)力梁板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，在澆注預(yù)應(yīng)力梁砼時(shí)，砼呈“T”形澆注，兩邊寬出梁邊尺寸為梁高（見附圖11），分界處采用55鋼絲網(wǎng)隔離。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)處砼質(zhì)量控制：梁柱節(jié)點(diǎn)處砼強(qiáng)度等級(jí)與柱相同，由當(dāng)班班長、質(zhì)檢員控制。該處砼的澆注順序?yàn)橄扔盟鯘补?jié)點(diǎn)處砼，柱與梁板分界處采用鋼絲分界，澆筑前澆水濕潤，鋪20厚與柱砼同配比水泥砂漿。（4）梁柱節(jié)點(diǎn)處砼質(zhì)量控制：按標(biāo)高控制點(diǎn)建立水平標(biāo)高控制網(wǎng)，在柱墻鋼筋上作好標(biāo)記，澆注砼時(shí)按控制網(wǎng)拉線用標(biāo)志尺檢查砼澆注標(biāo)高。砼表面分兩次趕平先粗平再精平。（5）鋼筋較密的節(jié)點(diǎn)處選用小徑振搗棒振搗砼，選用小粒徑碎石配制砼，使砼澆注振搗時(shí)不至于離析。7.13.5砼配制（1）8層以下柱墻砼強(qiáng)度等級(jí)為C50。選用P.O42.5Mpa水泥，優(yōu)質(zhì)中砂.質(zhì)地堅(jiān)硬的花崗巖碎石，早強(qiáng)型泵送減水劑GBJ-6，配合比由試驗(yàn)室試配確定。（2）專人控制原材料計(jì)量，做好計(jì)量記錄，現(xiàn)場及時(shí)測(cè)定砂石含水率并及時(shí)調(diào)整用水量，嚴(yán)格控制水灰比，每臺(tái)班抽查坍落度不少于3次。7.13.6保證現(xiàn)澆板上部架立筋尺寸，施工前在小馬凳上鋪鋼跳板，搭設(shè)施工專用馬道，保護(hù)上部負(fù)彎筋不被踩踏。7.13.7砼試塊的留置：（1）墻柱試塊留置：每臺(tái)班或每100m3砼留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊。（2）預(yù)應(yīng)力梁：按設(shè)計(jì)要求留置同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊，預(yù)應(yīng)力梁張拉時(shí)，砼強(qiáng)度以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)，控制梁砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。（3）梁板：每臺(tái)班或100m3砼留置一組標(biāo)養(yǎng)和一組同條件試塊，同條件試塊控制拆模強(qiáng)度。7.13.8砼的養(yǎng)護(hù)，砼澆注12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)。柱墻采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)方法，梁板采用覆蓋草袋的方法并設(shè)專人澆水，保證砼表面濕潤不脫水養(yǎng)護(hù)期14天。7.14砌筑工程該工程外墻采用陶粒砼空心砌塊，外墻厚度350，內(nèi)墻厚度為200、150，一層以上剪力墻外掛50厚苯板，再砌100厚陶粒砼砌塊，砌體均采用M7.5混合砂漿砌筑。主體框架結(jié)構(gòu)封頂后由下至上逐層砌筑。（1）陶?？招钠鲋扇∪樂雌龇ㄊ┕ぃ鰤K底面朝上，孔眼向下。（2）砌塊墻與砼柱、剪力墻的拉結(jié)，采用在砼、剪力墻上鉆6.5孔眼，用化學(xué)錨筋方法將6鋼筋錨于孔內(nèi)，壓在砌體灰逢中伸入墻體1000500，且端部彎直鉤。（見附圖12）（3）陶粒砼砌塊內(nèi)墻頂皮立磚斜砌，與梁或板頂緊，斜砌磚待砌體充分沉實(shí)后，并在抹灰前完成。（4）長度大于5m的填充墻，墻頂砼梁采用化學(xué)錨筋方法設(shè)26500拉結(jié)筋，伸入墻體長為1000，端部直鉤。（5）砌體表面不得后切割溝槽，砌筑時(shí)及時(shí)作好預(yù)埋暗設(shè)工作。7.15屋面工程本工程屋面防水等級(jí)為級(jí)，采用剛?cè)醿傻婪浪畬印Ｅ潘绞?