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1、1,第八章 第一節(jié) 棉紡各工序的工藝設計 第二節(jié) 細紗機傳動和工藝計算,2,工藝計算內容： 速度計算 捻度與捻度齒輪的計算 牽伸與牽伸齒輪的計算 卷繞密度與卷繞齒輪的計算 鋼領板級升與級升輪計算,3,一、速度計算 1. 錠速(ns)計算,對于FA507B細紗機，,式中： n電電動機轉速, D1 電動機皮帶輪直徑 D2 主軸皮帶輪直徑, D3 滾盤直徑 d1 錠盤直徑, 錠帶厚度,4,皮帶輪直徑與錠速,5,2. 前羅拉轉速(n前)計算,式中： Z3 /Z4捻度成對變換齒輪齒數(shù),6,二、捻度與捻度齒輪的計算,1.選取捻系數(shù) 根據(jù)紗線細度、用途、品質要求和原料特性等選取捻系數(shù)?？蓮拿藜徥謨圆榈谩?2

2、.計算“實際捻度”(Ttex)和“計算捻度” (Ttex ),7,3.選取變換齒輪,對于FA507B細紗機，,捻度與捻度齒輪,9,三、牽伸與牽伸齒輪的計算,后區(qū)牽伸倍數(shù)與后牽伸變換齒輪,1、后區(qū)牽伸倍數(shù)與后牽伸變換齒輪,10,2、總牽伸倍數(shù)與總牽伸變換齒輪,11,總牽伸倍數(shù)與總牽伸變換齒輪,四、卷繞密度與卷繞齒輪的計算,鋼領板一次升降過程中前羅拉輸出須條長度L（mm）：,鋼領板一次升降過程中管紗繞紗長度L（mm）：,紗線號數(shù)與繞紗螺距對應數(shù)值,對于FA507B細紗機，,紗線號數(shù)與繞紗螺距對應數(shù)值,卷繞層的圈距，一般取紗的直徑的4倍，d=0.03975,14,15,FA507B基本參數(shù)對照表,Z

3、12和Z13的具體數(shù)值表,五、鋼領板級升與級升輪計算,1. 成形棘輪撐過齒數(shù)N與級升距M2,（FA507B細紗機的D5=120mm ）,17,成形棘輪每次撐過齒數(shù)與級升距,綱領板一次升降過程中管紗繞紗重量：,鋼領板一次升降過程中完成一個卷繞層和一個束縛層的繞紗重量：,由于G=G，經推導:,2. 紡紗號數(shù)與成形棘輪每次撐過齒數(shù)、級升距,M2,級升計算,19,紡紗號數(shù)與成型棘輪每次撐過齒數(shù)、級升距,20,結束！,21,前羅拉,中羅拉,后羅拉,61,108,24,Z4,Z3,Z26,Z25,108,63,51,49,49,Z31,Z32,50,33,51,61,Z31,Z32,50,Z29,30,35,Z29,中羅拉,79,前羅拉,30,71,29,19,Z12,Z13,30,30,13,24,13,38,150,成形凸輪,單頭,扭桿,平衡凸輪,單頭,40,導紗板升降拉桿 鋼領板升降拉桿 導紗板 鋼領板,21,25,13,D1,D2,主電機,63,鋼領板 升降電機,FA507B型細紗機傳動圖,D

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