PAGEPAGE1DB北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

編 ：DB11/T1312-2025代 替1312-2015預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2025－09－24發(fā)布 2026－01－01實(shí)施北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會北京市市場監(jiān)督管理局

聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)編 號：DB11/T1312-2025代 替：DB11/T1312-2015北京榆構(gòu)有限公司實(shí)施日期：202601012025 北京PAGEPAGE10前 言根據(jù)北京市市場監(jiān)督管理局《2024年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃（一批）》(京市監(jiān)函﹝2024﹞43號)的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真標(biāo)準(zhǔn)。理；10資料管理和交付。本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：規(guī)定，補(bǔ)充了建立預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量追溯及信息化管理的要求；（定；制構(gòu)件交付宜采用合格證管理的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會和北京市市場監(jiān)督管理局共同負(fù)責(zé)公司（地址：北京市海淀區(qū)北太平莊路18號，郵編：100088；電子郵箱：bucgjzyb@163.com；電話。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司北京城建建材工業(yè)有限公司北京榆構(gòu)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：北京市建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院有限公司北京城建科技促進(jìn)會清華大學(xué)中建材中巖科技（ft東）中航天建設(shè)工程集團(tuán)有限公司北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司中交裝配式建筑科技有限公司北京國際建設(shè)集團(tuán)有限公司北京建工新型建材科技股份有限公司北京城建七建設(shè)工程有限公司北京城建一建設(shè)發(fā)展有限公司中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司中國建筑第五工程局有限公司北京城建二建設(shè)工程有限公司中建三局集團(tuán)有限公司北京城建北方集團(tuán)有限公司中國二十二冶集團(tuán)有限公司北京城建十六建筑工程有限責(zé)任公司北京長安建筑工程有限公司中鐵電氣化局集團(tuán)北京建筑工程有限公司北京順鑫天宇建設(shè)工程有限公司中鐵建工集團(tuán)有限公司金隅住宅產(chǎn)業(yè)化（唐ft）有限公司北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司北京城建建設(shè)工程有限公司北京首華建設(shè)經(jīng)營有限公司佳恒建業(yè)集團(tuán)有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：張晉勛蔡亞寧王君菊劉 昊曾 艷程 越韓文龍霍維霞黃 亞段兆慧任偉峰白清三劉振東王念念劉爾亮許 言冀 駿徐 浩劉云飛王 軍肖克霖盧常亙劉 傳馬國超鄭文杰張程浩蔡暢怡霍 然郝 雪鄧玉萍向官清韓秋云侯恩澤段文博李 響謝會雪齊 華郭 驚李 碩馮 俊張夢飛徐 磊張 濤袁 濤劉新樂郭 興張立國王振興李超剛黃雪松何方圓呂 剛徐希文楊天華劉伯羽牛大偉曹鳳潔袁 磊高 爽白黎明楊開金陳琳琳賴文楨徐 瑩王東寧張 鴻白川江劉建友李向梅施 镅張澤寧李 瑩段 松李延國劉 小魯英偉甄玉濤本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：王 甦李晨光陳旭峰路國忠劉敏敏李志鵬祝戰(zhàn)奎目 次總 則 1術(shù) 語 2基本規(guī)定 3原材料 4一般規(guī)定 4鋼筋 4水泥 5礦物摻合料 6外加劑 6骨料 74.7水 8輕骨料 9纖維 9脫模劑 10預(yù)埋件 10灌漿套筒 保溫材料 拉結(jié)件 124.15飾面磚（板） 124.16顏料 13表面緩凝劑 13超高性能混凝土用預(yù)混料 13生產(chǎn)設(shè)備 14一般規(guī)定 14混凝土生產(chǎn)設(shè)備與運(yùn)輸設(shè)備 14鋼筋加工與焊接設(shè)備 15混凝土成型設(shè)備 17預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)設(shè)備 18吊運(yùn)設(shè)備 18沖洗設(shè)備 19試驗(yàn)管理 20一般規(guī)定 20配合比管理 20生產(chǎn)質(zhì)量控制 22一般規(guī)定 22模具和臺座 23鋼筋加工 23鋼筋連接 26鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片 28混凝土生產(chǎn) 32預(yù)制構(gòu)件成型 34養(yǎng)護(hù)及脫模 367.9其他 37預(yù)應(yīng)力構(gòu)件質(zhì)量控制 38一般規(guī)定 38預(yù)應(yīng)力材料 38張拉臺座、機(jī)具與設(shè)備 40制作與安裝 41張拉與放張 44灌漿與封錨 46預(yù)制構(gòu)件成品管理 49成品驗(yàn)收 49存放管理 49資料管理和交付 52本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 55引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 56附：條文說明 58ContentsGeneralprovisions 12Basicrequirements 3Materials 4Generalrequirements 4Reinforcement 4Cement 5Mineraladmixture 6Concreteadmixture 6Aggregates 78Lightweightaggregate 9Fiber 9Releaseagent 10Embeddedpart 10Groutingsleeves Thermalinsulationmaterials Connectors 12Decorativebricks（slabs） 12Pigment 13Surfaceretarder 13Premixforultra-highperformanceconcrete 13Productionequipment 14Generalrequirements 14Concretingoutfit 14Reinforcementfabricationandweldingmachines 15Concretemoldingequipment 17Concretecuringequipment 18Liftingequipment 18Flushingequipment 19management 20Generalrequirements 20Mixproportionmanagement 20Controlofproductionquality 22Generalrequirements 22Mouldandstand 23Reinforcementfabrication 23Reinforcementconnection 26Reinforcementcageandmesh 28Concreteproduction 32Formingofprecastreinforcementconcreteelement 34Curinganddemoulding 36Otherrequirements 37Qualitycontrolofpre-stressedconcreteelement 38Generalrequirements 38Prestressingmaterials 38Tensioningbeds、toolsandmachinery 40Manufacturingandinstallment 41andreleasing 44Groutingandsealinganchorage 46Managementofprecastreinforcementconcreteelement 49Acceptance 49Storage 49Datamanagementanddelivery 52Explanationofwordinginthisstandard 55Listofquotedstandards 56Addition：Explanationofprovisions 58PAGEPAGE10總 則為規(guī)范預(yù)制混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量控制，保證其質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在北京市行政區(qū)域內(nèi)建筑與市政工程中生產(chǎn)或應(yīng)用的預(yù)制混凝土構(gòu)件。定。術(shù) 語precastreinforcedconcreteelement構(gòu)件”。productionequipmentofprecastreinforcedconcreteelementlaboratoryofprecast-reinforced-concrete-elemententerprises預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)為控制原材料和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)并出具試驗(yàn)數(shù)據(jù)而設(shè)置的機(jī)構(gòu)，本標(biāo)準(zhǔn)簡稱“試驗(yàn)室”。embeddedpartofprecastreinforcedconcreteelementprefabricatedsteelbars由專業(yè)鋼筋加工廠家對鋼筋進(jìn)行加工或連接后以鋼筋、鋼筋骨架（網(wǎng)片）或桁架等形式提供的產(chǎn)品?；疽?guī)定件庫。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系和制定相應(yīng)的質(zhì)量管控制度。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全和生產(chǎn)等人員。足使用要求，并應(yīng)分隔清晰，且應(yīng)設(shè)置可靠的排水系統(tǒng)。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)配備滿足開展所需試驗(yàn)檢驗(yàn)工作的試驗(yàn)室，對于不具備條件的檢驗(yàn)項(xiàng)目，可委托有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)。污染物排放和固體廢棄物處置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性，宜建立信息化管理系統(tǒng)進(jìn)行全過程的生產(chǎn)質(zhì)量跟蹤。原材料一般規(guī)定件生產(chǎn)的要求選用。采購原材料應(yīng)查驗(yàn)質(zhì)量證明文件，并應(yīng)建立檔案。原材料入庫前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收，進(jìn)貨驗(yàn)收主要內(nèi)容可包括：廠家、品種、規(guī)格、型號和數(shù)量等信息正確；質(zhì)量證明文件齊全；包裝方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和合同要求；外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。使用過程中對質(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。原材料應(yīng)分類存儲，并應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)注明材料的名稱、產(chǎn)地（廠家規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)等信息?；炷猎牧系膫}儲和配料設(shè)施應(yīng)符合廠區(qū)綠色生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和安全的有關(guān)規(guī)定。鋼筋預(yù)制構(gòu)件選用的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和規(guī)定。對按一、二、三級抗震等級設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB400E、HRB500E、HRBF400EHRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力總延伸率的實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1.25；1.30；9%。鋼筋進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明書；核查標(biāo)識牌、規(guī)格和型號及廠家標(biāo)志等；目測應(yīng)無損傷，表面不應(yīng)有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：60t60t增加40t（含不足40t）增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試件和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試件；（斷后伸長率和彎曲性能試驗(yàn)，對牌號帶E的鋼筋還應(yīng)進(jìn)行反向彎曲性能試驗(yàn)；1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.12GB1499.2GB13788等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。成型鋼筋的進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量證明文件；核查各種鋼筋的規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量和廠家的檢驗(yàn)合格標(biāo)識；抽查尺寸偏差。成型鋼筋復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：30t60t13個(gè)；按批抽取試件進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和重量偏差試驗(yàn)；提供原材料力學(xué)性能第三方檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)，可僅進(jìn)行重量偏差試驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋儲存應(yīng)有明確的標(biāo)識，并應(yīng)標(biāo)明廠家（產(chǎn)地、牌號和檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。200mm。水泥水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)工藝合理選用，并應(yīng)符合下列規(guī)定：宜選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥；0.60%；對預(yù)制構(gòu)件的顏色有特別要求時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)確定水泥的品種和廠家。水泥進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商、生產(chǎn)日期和出廠檢驗(yàn)報(bào)告等信息；核查水泥品種和強(qiáng)度等級。水泥復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：500t50t品種的水泥不應(yīng)少于一次；設(shè)計(jì)文件有其他要求時(shí)，尚應(yīng)對相對應(yīng)的其他性能進(jìn)行試驗(yàn)；GB175GB/T2015和《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。60℃。4.3.3條進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。水泥進(jìn)場后應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種和強(qiáng)度等級分倉存儲；水泥在倉儲過程中應(yīng)有防潮措施，并應(yīng)符合環(huán)保要求。礦物摻合料種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。F類Ⅰ級或ⅡGB/T39701S95級及以上各等級。礦物摻合料進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查產(chǎn)品出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告；逐車查驗(yàn)，目測應(yīng)無明顯色差或結(jié)塊。粉煤灰和?；郀t礦渣粉復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：200t為一批；（比表面積（流動(dòng)度比（活性指數(shù)試驗(yàn)；設(shè)計(jì)文件有其他要求時(shí)，尚應(yīng)對相應(yīng)的其他性能進(jìn)行試驗(yàn)；GB/T159618046等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。粉煤灰和?；郀t礦渣粉的摻量和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：宜超過膠凝材料總量的20%；40%；礦物摻合料總量不宜超過膠凝材料總量的40%，且各組分礦物摻合料的摻量不應(yīng)超過單獨(dú)摻用時(shí)的最大摻量；不宜使用復(fù)合礦物摻合料。當(dāng)選用標(biāo)準(zhǔn)無規(guī)定的礦物摻合料時(shí)，應(yīng)有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。識和防潮措施，并應(yīng)符合環(huán)保要求。外加劑外加劑的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝要求；滿足預(yù)制構(gòu)件的混凝土性能和外觀質(zhì)量要求；與其他材料的相容性好；宜選用聚羧酸高性能減水劑。減水劑進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告；逐車查驗(yàn)，目測應(yīng)顏色一致、無沉淀或結(jié)晶。減水劑復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：50t按批抽取試樣進(jìn)行固體含量、減水率、1d抗壓強(qiáng)度比、pH值和密度試驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。外加劑的使用應(yīng)符合以下規(guī)定：家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定；層或離析現(xiàn)象；使用前應(yīng)清洗攪拌機(jī)和混凝土輸送等設(shè)備；不同品種外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)對其相容性及對混凝土性能的影響進(jìn)行試驗(yàn)；并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證合格后方可繼續(xù)使用；冬期生產(chǎn)應(yīng)確保液態(tài)外加劑使用前攪拌均勻；宜采用單獨(dú)的自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)添加外加劑。不同廠家、品種或性能的液體外加劑應(yīng)分罐（池）儲存，存儲罐（池）并應(yīng)采取有效措施防止浸水和滲漏。骨料骨料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合下列規(guī)定：細(xì)砂；0.01%；當(dāng)天然砂或機(jī)制砂單獨(dú)使用級配較差時(shí)，可混合使用，混合砂的混合比例應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；ft粗骨料宜選用二級配或多級配，堆積密度宜大于1500kg/m3，緊密密度的空隙率宜小于40%；1/4，也不得大于鋼筋最小凈距的3/41/340mm；自密實(shí)混凝土粗骨料最大公稱粒徑不宜大于20mm；鋼纖維混凝土用粗骨料粒徑不宜大于鋼纖維長度的2/3；C50及以上、易于開裂的薄壁或墻體等預(yù)制構(gòu)件時(shí)，宜選用ft碎石。骨料進(jìn)貨驗(yàn)收宜逐車查驗(yàn)其顆粒級配、含泥量和含水率。骨料的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：同一廠家（產(chǎn)地）400m3600t為一批；（含亞甲藍(lán)粗骨料應(yīng)增加微粉含量、吸水率、壓碎指標(biāo)值和表觀密度試驗(yàn)；JGJ5225176和《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。骨料的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：28℃2℃；骨料中不得混入燒結(jié)物等影響混凝土性能的有害物質(zhì)，冬期生產(chǎn)時(shí)不得含有冰雪凍塊；當(dāng)采用混合砂時(shí)，應(yīng)分別對混合前的砂和混合砂進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)；再生骨料的使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T240規(guī)定；0.1%現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。不同廠家（產(chǎn)地、規(guī)格和顆粒級配的骨料應(yīng)分別儲存，并應(yīng)避免混料或污染；儲存場地應(yīng)為具有排水功能的硬質(zhì)地面，并應(yīng)有防塵和遮雨設(shè)施，還應(yīng)符合環(huán)保要求。水混凝土用水可使用飲用水、中水或洗刷設(shè)備回收水?；炷劣盟畽z驗(yàn)頻次應(yīng)符合下列規(guī)定：采用飲用水時(shí)，可不檢驗(yàn)；采用中水或回收水時(shí)，同一水源每年至少檢驗(yàn)一次。混凝土用水檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：pH水泥凝結(jié)時(shí)間差、水泥膠砂強(qiáng)度比和放射性；混凝土骨料為非堿活性時(shí)，可不檢測堿含量。JGJ63不得含有脫模劑或油脂等。輕骨料選用，并應(yīng)通過試驗(yàn)確定。輕骨料進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商等信息；核查輕骨料品種和密度等級信息。輕骨料復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：200m3為一批；驗(yàn)；強(qiáng)輕粗骨料還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度標(biāo)號試驗(yàn)；1部分：輕集料》GB/T17431.1等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。輕骨料的存放應(yīng)符合下列規(guī)定：輕骨料應(yīng)按廠家、名稱、類別、密度等級和顆粒級配分別存放，不得混料；輕骨料存放過程中應(yīng)保持顆?；旌暇鶆?；2m，并應(yīng)避免樹葉、泥土或有害物質(zhì)混入；輕骨料在存放時(shí)應(yīng)采取防雨、防飛揚(yáng)和防壓碎等措施。纖維纖維可選用鋼纖維和合成纖維，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。纖維進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明文件；目測不應(yīng)有油污或影響其粘結(jié)性能的雜質(zhì)，鋼纖維不得有嚴(yán)重銹蝕。纖維復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：20t50t為一批；抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)，增韌纖維還應(yīng)進(jìn)行韌性指數(shù)和抗沖擊次數(shù)比試驗(yàn)；JGJ/T221等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。纖維的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求單獨(dú)對纖維混凝土配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)，通過試驗(yàn)驗(yàn)證后使用；于1000N/mm2的高強(qiáng)度異形鋼纖維不宜小于0.2%；C40；按混凝土配合比試驗(yàn)結(jié)果確定纖維摻量和投料順序。纖維應(yīng)按廠家、品種和規(guī)格分類儲存和標(biāo)識，宜密封存儲。脫模劑脫模劑選用應(yīng)符合下列規(guī)定：無毒、無刺激性氣味，不應(yīng)對混凝土性能產(chǎn)生有害影響，且應(yīng)符合環(huán)保要求；10m10m時(shí)宜選用油性脫模劑；利用摩擦力起吊的預(yù)制構(gòu)件不宜選用蠟質(zhì)脫模劑。脫模劑進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查產(chǎn)品說明書和出廠合格證；目測顏色一致、無明顯沉淀物。脫模劑復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：每年進(jìn)行一次；按批抽取試樣進(jìn)行勻質(zhì)性和使用性能試驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土制品用脫模劑》JC/T949等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。脫模劑的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：脫模劑應(yīng)根據(jù)使用說明書并結(jié)合復(fù)驗(yàn)結(jié)果確定噴涂方法；脫模劑不應(yīng)對下道工序帶來不利影響。脫模劑存儲應(yīng)設(shè)置專用場所，不得污染環(huán)境；存儲和使用過程中應(yīng)避免遺灑。預(yù)埋件預(yù)埋件應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。功能型預(yù)埋件進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查產(chǎn)品合格證；抽查預(yù)埋件規(guī)格和尺寸；目測無銹蝕或變形。4.11.2條外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：核查材質(zhì)證明文件；有絲扣的預(yù)埋件應(yīng)查驗(yàn)絲扣質(zhì)量；目測防銹或防腐蝕措施處理均勻。能、抗拉拔性能和防腐蝕涂層厚度等試驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝預(yù)埋件前應(yīng)進(jìn)行定位檢驗(yàn)；上的夾板式雙面錨固形式。預(yù)埋件應(yīng)按類別、規(guī)格進(jìn)行存儲、標(biāo)識，并應(yīng)避免銹蝕、污染或損壞。灌漿套筒灌漿套筒應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行選用。灌漿套筒進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查質(zhì)量證明文件；核查灌漿套筒表面廠家代號、型號及可追溯材料性能的生產(chǎn)批號等標(biāo)識信息；漿套筒邊棱處應(yīng)無尖棱和毛刺。灌漿套筒復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1000件為一批；JGJ355量、標(biāo)識、尺寸偏差和接頭檢驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355灌漿套筒使用應(yīng)符合下列規(guī)定：灌漿套筒和鋼筋型號應(yīng)配套使用；JGJ355要求完成型式檢驗(yàn)或匹配檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可使用。灌漿套筒存儲過程中應(yīng)避免雨淋、污染、銹蝕、變形和損傷。保溫材料保溫材料選用應(yīng)符合下列規(guī)定：滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；滿足與預(yù)制構(gòu)件復(fù)合方式以及生產(chǎn)工藝的要求。保溫材料進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查質(zhì)量證明文件；查驗(yàn)表面平整、清潔且無明顯翹曲；目測外觀切口整齊，且無明顯收縮變形、膨脹變形、分層開裂和較大泡孔。保溫材料復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：5000m2為一批；按批抽取試樣進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率和燃燒性能（不燃材料除外）試驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)配備防火器材。拉結(jié)件夾心保溫墻板中連接內(nèi)外頁墻板的拉結(jié)件宜采用纖維增強(qiáng)塑料拉結(jié)件或不銹鋼拉結(jié)件，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，也可采用其他材料拉結(jié)件。拉結(jié)件進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：寸偏差、材料力學(xué)性能、錨固性能和耐久性能；抽查拉結(jié)件規(guī)格和外觀尺寸。拉結(jié)件復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：10000件為一批；按批抽取試樣進(jìn)行外觀尺寸、材料性能和力學(xué)性能檢驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。拉結(jié)件的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：拉結(jié)件安裝前應(yīng)進(jìn)行定位檢查；拉結(jié)件的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。拉結(jié)件應(yīng)按類別、規(guī)格進(jìn)行存儲、標(biāo)識，并應(yīng)避免污染或損壞。飾面磚（板）飾面磚（板）宜采用背面有燕尾槽的產(chǎn)品。飾面磚（板）進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查質(zhì)量證明文件；抽查飾面材料品種、規(guī)格、圖案、顏色和尺寸偏差。飾面磚（板）復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1000m2為一批；按批抽取試樣進(jìn)行吸水率和抗凍性等檢驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚（板）的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：飾面磚（板）使用前應(yīng)進(jìn)行挑選；飾面磚（板）的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚（板）應(yīng)按類別、規(guī)格進(jìn)行存儲、標(biāo)識，并應(yīng)避免污染或損壞。顏 料顏料選用應(yīng)符合下列規(guī)定：功能和效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；選用不溶于水、與水泥不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且耐堿的無機(jī)顏料；使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。顏料進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查質(zhì)量證明文件；查驗(yàn)包裝及顏色。顏料進(jìn)場后應(yīng)按廠家、品種和顏色分開存放，不得混放。還應(yīng)避免水汽和污染。表面緩凝劑表面緩凝劑選用應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)影響混凝土內(nèi)部水泥的凝結(jié)時(shí)間；不應(yīng)影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)且不應(yīng)污染混凝土；使用效果經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證符合設(shè)計(jì)要求。表面緩凝劑進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說明書和出廠合格證；核查產(chǎn)品包裝質(zhì)量和保質(zhì)期。表面緩凝劑的使用不應(yīng)對下道工序帶來不利影響。表面緩凝劑應(yīng)置于密封容器中存儲，并應(yīng)符合環(huán)保要求。超高性能混凝土用預(yù)混料（UHPC）并應(yīng)提供產(chǎn)品使用說明書。預(yù)混料進(jìn)貨驗(yàn)收和質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)混料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)核查產(chǎn)品使用說明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告；100t100t100t計(jì)算。不同類型、性能等級的預(yù)混料應(yīng)分別儲存，袋裝材料存放應(yīng)有防雨防潮措施。33個(gè)月應(yīng)對拌合物性能和抗壓強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)檢。生產(chǎn)設(shè)備一般規(guī)定預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備管理應(yīng)按照生產(chǎn)設(shè)備管理制度進(jìn)行。符合節(jié)能環(huán)保要求。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行進(jìn)廠驗(yàn)收，且應(yīng)在安裝調(diào)試驗(yàn)收合格后使用，并應(yīng)保存記錄。生產(chǎn)設(shè)備管理人員及操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類和數(shù)量配備。生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)等應(yīng)按照設(shè)備說明書、設(shè)備管理程序和安全操作規(guī)程進(jìn)行。特種設(shè)備的管理還應(yīng)符合下列規(guī)定：進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明等文件；特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，依法持證上崗；報(bào)告、使用記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄等；應(yīng)依法進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)和定期（首次）檢驗(yàn)；應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。混凝土生產(chǎn)設(shè)備與運(yùn)輸設(shè)備混凝土生產(chǎn)設(shè)備的選配應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)；攪拌機(jī)攪拌能力應(yīng)滿足生產(chǎn)需要；攪拌機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具備自動(dòng)計(jì)量、逐盤記錄和貯存以及打印等功能；DB11/T642等的規(guī)定封閉、防塵、采光及加裝除塵設(shè)備?；炷翑嚢铏C(jī)稱量系統(tǒng)的管理應(yīng)符合以下規(guī)定：常生產(chǎn)每季度應(yīng)進(jìn)行不少于一次自校；首次使用、停用超過半年及以上或出現(xiàn)異常情況維修后使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)；用于計(jì)量設(shè)備自校的砝碼規(guī)格應(yīng)齊全，初次使用前應(yīng)進(jìn)行檢定；每工作班應(yīng)自行對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)；保存校準(zhǔn)證書和自檢記錄。混凝土運(yùn)輸設(shè)備的選配應(yīng)符合下列規(guī)定：備應(yīng)與混凝土攪拌、澆筑等工藝相適應(yīng)；在運(yùn)輸過程中不應(yīng)造成混凝土離析或分層；盛裝混凝土的容器應(yīng)便于卸料，其內(nèi)壁應(yīng)平整光滑、不吸水且不漏漿?；炷吝\(yùn)輸設(shè)備的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：盛裝混凝土的容器內(nèi)壁不得涂刷油類物質(zhì)；50mm及以上；強(qiáng)或會沾污混凝土的覆蓋物遮蓋。混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：保持控制儀表及傳感器元件等清潔，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；定期對混凝土攪拌機(jī)的攪拌葉片和襯板等進(jìn)行檢查和維護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行更換；保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)、外清潔和潤滑；定期檢查運(yùn)輸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分并進(jìn)行潤滑；2次；運(yùn)輸設(shè)備使用完畢，應(yīng)清洗干凈，不得粘有灰漿或混凝土硬塊。鋼筋加工與焊接設(shè)備鋼筋加工設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能指標(biāo)、鋼筋直徑和鋼筋加工工藝要求等確定。鋼筋加工設(shè)備的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)；固定式設(shè)備應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式設(shè)備作業(yè)時(shí),應(yīng)楔緊行走輪。鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的選用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備鋼筋調(diào)直切斷機(jī)》JB/T12078，其使用應(yīng)按照使用說明書進(jìn)行操作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：調(diào)直前應(yīng)根據(jù)所需調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、牽引輪槽及傳動(dòng)速度；在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋；調(diào)直筒出入端的兩個(gè)調(diào)直模中心應(yīng)在調(diào)直筒前后導(dǎo)孔的軸心線上；設(shè)備穿入鋼筋時(shí)，應(yīng)確保鋼筋端部無彎折、扭曲等異常，防止鋼筋在調(diào)直過程中卡頓。JB/T12077，其使用應(yīng)按照使用說明書進(jìn)行操作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：常應(yīng)及時(shí)處理；鋼筋切斷前清理表面雜物，擺放應(yīng)垂直對準(zhǔn)刀口；鋼筋切斷時(shí)應(yīng)符合切斷機(jī)的切斷能力，不切斷超設(shè)備規(guī)格的鋼筋，不得超負(fù)荷使用；不得用手直接扶正短料鋼筋，切斷短料鋼筋時(shí)應(yīng)使用夾具輔助。JB/T12076，其使用應(yīng)按照使用說明書進(jìn)行操作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)鋼筋彎曲機(jī)的心軸、彎曲點(diǎn)及偏心套間的關(guān)系和配料表上所示鋼筋規(guī)格，調(diào)整心軸、角度和尺寸擋板；鋼筋應(yīng)先試彎，校核尺寸無誤后方可批量操作；多根鋼筋同時(shí)彎曲時(shí)應(yīng)符合彎曲機(jī)的成型能力；變換工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)的操作順序應(yīng)為正轉(zhuǎn)、停、倒轉(zhuǎn)。JB/T12079，其使用應(yīng)按照使用說明書進(jìn)行操作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：調(diào)整壓力應(yīng)從小到大逐步進(jìn)行，當(dāng)出口壓縮空氣流量明顯減少時(shí)應(yīng)立即更換濾芯；牽引輪壓力需根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整，調(diào)整后需試運(yùn)行檢查送料精度滿足要求；檢查牽引輪磨損情況，若出現(xiàn)溝槽過深、表面不平整等問題，及時(shí)更換牽引輪；角度誤差，誤差超過規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)重新設(shè)置控制面板的參數(shù)補(bǔ)償值或校準(zhǔn)角度傳感器；固定刀片間隙。JB/T14636照使用說明書進(jìn)行操作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇合適的鐓頭機(jī)；使用前檢查系統(tǒng)油壓及油箱油位；喂料時(shí)，鋼筋應(yīng)送到鐓模凹坑；在操作過程中，應(yīng)及時(shí)清理夾片與油缸空隙處的碎鋼屑等異物，避免劃傷油缸；設(shè)備出現(xiàn)異常和故障應(yīng)立即停車、拉閘；按機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，對設(shè)備定期進(jìn)行檢修保養(yǎng)。GB/T標(biāo)準(zhǔn)《電阻焊機(jī)的安全要求》GB15578的規(guī)定和使用說明書的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：150mm應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和材質(zhì)選擇合適的電極塊夾具，裝夾時(shí)應(yīng)使兩根鋼筋軸線在同一直線上，且端頭對齊，預(yù)留合適的焊接間隙；焊接效果；當(dāng)電極塊工作面直徑磨損超過原直徑的20%時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換電極；更換電極塊時(shí)，應(yīng)確保新電極塊安裝牢固且與鋼筋接觸良好；情況微調(diào)壓力。鋼筋網(wǎng)成型機(jī)的選用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備鋼筋網(wǎng)成型機(jī)》JB/T13710，其使用應(yīng)按照使用說明書進(jìn)行操作，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)鋼筋網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)格，選擇對應(yīng)直徑、強(qiáng)度的鋼筋；上料時(shí)應(yīng)確保多根鋼筋平行排列，端部對齊；成盤鋼筋應(yīng)通過調(diào)直設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理，在鋼筋平直度符合要求后再上料；內(nèi)；送料輥的間距應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后通過試送料檢查鋼筋輸送的穩(wěn)定性和精度，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)間距；強(qiáng)度和外觀質(zhì)量實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)；度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；具安裝牢固，定位準(zhǔn)確。完成作業(yè)后，應(yīng)切斷鋼筋加工設(shè)備電源、鎖好開關(guān)箱，清理場地，檢查現(xiàn)場是否有火災(zāi)隱患，并應(yīng)做好潤滑工作。混凝土成型設(shè)備混凝土成型設(shè)備的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：宜采用機(jī)械振搗設(shè)備；對于干硬性混凝土,宜采用振動(dòng)臺或表面加壓振動(dòng)成型；200mm且表面積較大的平面預(yù)制構(gòu)件時(shí),宜采用表面振動(dòng)成型；澆筑墻體或者鋼筋密集不便振搗的預(yù)制構(gòu)件時(shí),宜采用附著式振搗器；對于截面較大的預(yù)制構(gòu)件，可采用兩種或兩種以上的方式相配合；取人工敲動(dòng)模具的輔助方式密實(shí)成型。插入式振搗棒的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：裝軟軸之前應(yīng)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；振搗棒與軟軸及電機(jī)接口應(yīng)保持順直，不得有硬彎；不得將振搗棒放在模具支撐、拉桿或鋼筋骨架上；不得在混凝土中開啟或停轉(zhuǎn)；40°角50°角；振搗時(shí)應(yīng)避免觸碰預(yù)埋件、模具、鋼筋或預(yù)埋套管；50mm。振動(dòng)臺的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：臺面應(yīng)無嚴(yán)重磨損或開裂；操作前應(yīng)檢查振動(dòng)臺彈簧和膠碗齊全且有效；振搗時(shí)間的控制應(yīng)以混凝土表面平整、呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為度；隨時(shí)清理臺面和臺下使其保持清潔。平板振搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：平板振搗器不得放在模具支撐、拉桿及鋼筋骨架上，也不得放在混凝土臺面上；混凝土表面呈現(xiàn)浮漿后方可將振搗器移動(dòng)至下一位置振搗；50mm；不得踩踏平板振搗器；使用后應(yīng)將平板振搗器各部位清理干凈，露天放置時(shí)應(yīng)遮蓋。附著式振搗器的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：操作前應(yīng)檢查其與模具連接牢固，操作過程中應(yīng)隨時(shí)檢查振搗效果；可停振；不得驟然改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向；在較高溫度環(huán)境中作業(yè)時(shí)，附著式振搗器應(yīng)交替使用。使用電動(dòng)式振搗器應(yīng)做好漏電保護(hù)工作。預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)設(shè)備預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)設(shè)備宜有養(yǎng)護(hù)窯（池或罩、鍋爐或蒸汽發(fā)生器、養(yǎng)護(hù)管路及自動(dòng)溫濕度控制系統(tǒng)等。熱養(yǎng)護(hù)可選擇蒸汽加熱、電加熱或模具加熱等方式，宜選用蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸汽養(yǎng)護(hù)用鍋爐、蒸汽發(fā)生器的選型應(yīng)滿足額定蒸汽壓力大于供汽管道阻力和生產(chǎn)所需工作壓力的總和。輸汽管路應(yīng)布局合理，并應(yīng)采取耐壓、保溫和防腐措施。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)管線和養(yǎng)護(hù)窯（池或罩）等不應(yīng)有明顯漏汽現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)窯的養(yǎng)護(hù)軌道應(yīng)平直，頂推或提升時(shí)支撐點(diǎn)受力應(yīng)一致，模車進(jìn)出窯時(shí)接軌應(yīng)對準(zhǔn)，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。當(dāng)采用流水線生產(chǎn)時(shí)，宜配備自動(dòng)熱養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。吊運(yùn)設(shè)備吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝要求、種類、外形及重量等選用。股情況以及卡具和吊耳磨損情況等進(jìn)行檢查，滿足要求方可進(jìn)行作業(yè)。吊運(yùn)設(shè)備的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：吊索具應(yīng)在安全載荷以內(nèi)，不得超載；起吊預(yù)制構(gòu)件時(shí)，吊具中心應(yīng)對準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件吊點(diǎn)中心緩慢吊起，且不得斜拖；對于面積較大的預(yù)制構(gòu)件，起吊時(shí)應(yīng)人工輔助松動(dòng)，且不得損壞預(yù)制構(gòu)件棱角；吊物有尖角或棱邊時(shí)宜采用保護(hù)套或護(hù)角等保護(hù)措施；吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，吊繩角度（與水平方向的夾角）45°；吊運(yùn)過程應(yīng)保持平穩(wěn)，被吊物品下面不得站人或通行。起重設(shè)備檢驗(yàn)周期應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)TSG51等定。沖洗設(shè)備預(yù)制構(gòu)件粗糙面沖洗設(shè)備應(yīng)與預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)工藝要求匹配。高壓水槍出水壓力應(yīng)能滿足粗糙面沖洗凹凸深度的設(shè)計(jì)要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。沖洗設(shè)備應(yīng)符合環(huán)保和節(jié)能要求，沖洗用水宜循環(huán)使用。試驗(yàn)管理一般規(guī)定開展試驗(yàn)工作應(yīng)配備所需的標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件，并應(yīng)及時(shí)更新。且結(jié)論準(zhǔn)確。樣檢驗(yàn)方案和檢試設(shè)備的配備等。各種原材料試驗(yàn)記錄、混凝土試配記錄和試件成型記錄等文件應(yīng)統(tǒng)一編號，編號應(yīng)連續(xù)。試驗(yàn)室宜采用信息化管理系統(tǒng)，并應(yīng)明確信息化管理的人員和職責(zé)。崗。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)中級及以上技術(shù)職稱并應(yīng)熟悉試驗(yàn)工作。試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行必要的繼續(xù)教育和培訓(xùn)，并記入人員技術(shù)檔案。程》DB11/T386等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。原材料試驗(yàn)和鋼筋半成品檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：接收試驗(yàn)委托應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)對試樣（件）的狀態(tài)、標(biāo)識和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收；4章規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；7章規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；（件（件）留置時(shí)間不應(yīng)少于72h；試驗(yàn)或檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。配合比管理混凝土配合比確定應(yīng)符合下列規(guī)定：JGJ55土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008合比設(shè)計(jì)應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；和合同的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工需要；混凝土配制強(qiáng)度宜根據(jù)生產(chǎn)管理水平及強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果確定；度和表觀密度等相關(guān)性能指標(biāo)，并應(yīng)對混凝土的工作性能進(jìn)行簡要描述；當(dāng)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)中對預(yù)制構(gòu)件的脫模、張拉等有強(qiáng)度要求時(shí)，應(yīng)增加相應(yīng)齡期的強(qiáng)度試驗(yàn)；混凝土配合比應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評價(jià)；當(dāng)預(yù)制構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，還應(yīng)考慮蒸汽養(yǎng)護(hù)對混凝土強(qiáng)度的影響；試驗(yàn)室可根據(jù)常用的原材料設(shè)計(jì)備用的混凝土配合比；混凝土配合比的授權(quán)調(diào)整范圍應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)對混凝土配合比重新進(jìn)行設(shè)計(jì)或驗(yàn)證：合同有要求時(shí)；原材料產(chǎn)地不同或品種有顯著變化時(shí)；混凝土配合比超過半年未使用，重新使用前；混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常情況時(shí)；生產(chǎn)工藝條件發(fā)生變化時(shí)?；炷列阅茉囼?yàn)和評定應(yīng)符合下列規(guī)定：養(yǎng)護(hù)至28d；混凝土強(qiáng)度的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；24h；混凝土強(qiáng)度數(shù)理統(tǒng)計(jì)評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)；混凝土耐久性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。生產(chǎn)質(zhì)量控制一般規(guī)定預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在經(jīng)確認(rèn)的施工圖和精裝修圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)；應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝和機(jī)電等各專業(yè)充分協(xié)調(diào)；BIM軟件輔助設(shè)計(jì)；應(yīng)結(jié)合預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、運(yùn)輸、存放與安裝等需要；應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同等要求；預(yù)制構(gòu)件加工圖文件宜包括下列內(nèi)容：圖紙目錄、深化設(shè)計(jì)說明和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)制構(gòu)件的平面（或立面）布置圖、模具圖和鋼筋圖；預(yù)留和預(yù)埋件布置圖；預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)細(xì)部深化詳圖；夾心保溫外墻板內(nèi)外頁墻拉結(jié)件布置圖和保溫板排版圖；帶飾面磚或飾面板的預(yù)制構(gòu)件排磚圖或排版圖；預(yù)制構(gòu)件型號和數(shù)量統(tǒng)計(jì)表，主要材料和配件統(tǒng)計(jì)表；吊點(diǎn)設(shè)計(jì)等有關(guān)計(jì)算書；其他與生產(chǎn)和施工有關(guān)的措施。深化設(shè)計(jì)文件或由此導(dǎo)致的設(shè)計(jì)變更文件均應(yīng)得到原設(shè)計(jì)單位審核批準(zhǔn)。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：審核加工圖，需要修改或完善加工圖時(shí)應(yīng)在生產(chǎn)前辦理變更文件；進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)保留記錄。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)建立首件驗(yàn)收制度。能和硬化混凝土的性能應(yīng)按批檢驗(yàn)。預(yù)制構(gòu)件宜采用預(yù)埋芯片或二維碼的方法標(biāo)識預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品信息。夾心保溫外墻板等結(jié)構(gòu)保溫一體化預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行傳熱系數(shù)檢測，檢測數(shù)量為同一項(xiàng)目、同一構(gòu)造、同一材料、同一工藝，在監(jiān)理的見證下制作不少于1個(gè)夾心保溫外墻板試件。模具和臺座增強(qiáng)塑料模具或柔性襯模。模具和臺座管理應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)建立健全模具設(shè)計(jì)、制作（改制、驗(yàn)收、使用和保管制度。工藝和周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；重要、大型模具應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。鼓。具的起吊裝置應(yīng)安全可靠，使用方便。模具接縫應(yīng)緊密，并應(yīng)采取有效的防漏漿和防漏水措施。要求或批量大的定型模具應(yīng)制作樣板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可批量制作。外購模具進(jìn)場時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)文件和使用說明書，外觀質(zhì)量和尺寸偏差符合要求方可使用。合模與開模應(yīng)按使用說明書操作，不得野蠻操作。生產(chǎn)過程中應(yīng)檢查側(cè)模、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞定位措施的有效性。預(yù)制墻板類構(gòu)件和梁柱類構(gòu)件模具的檢驗(yàn)及結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T968等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；其他預(yù)制構(gòu)件的模具檢驗(yàn)及結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等的有關(guān)規(guī)定。件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T968等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。鋼筋加工鋼筋加工前，應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，繪制翻樣圖和鋼筋料表，并應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員審核；進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，表面不應(yīng)有裂紋，油污和片狀老銹；鋼筋表面浮銹應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋調(diào)直控制應(yīng)符合下列規(guī)定：性；調(diào)直過程中不應(yīng)損傷帶肋鋼筋橫肋，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，不應(yīng)有局部彎折；調(diào)直后的鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：目測；3個(gè)試件；7.3.2的規(guī)定。表7.3.2調(diào)直后的鋼筋外觀質(zhì)量項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求1鋼筋表面不應(yīng)有劃傷、錘痕2鋼筋平直不應(yīng)有局部彎折3鋼筋橫肋不應(yīng)損傷鋼筋切斷應(yīng)符合下列規(guī)定：搭配，宜先切長料后切短料；切斷鋼筋根數(shù)，不得超過該切斷機(jī)額定根數(shù)；切斷后的鋼筋應(yīng)按級別、規(guī)格和型號碼放整齊，并應(yīng)有標(biāo)識牌；切斷后的鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：目測和尺量；3個(gè)試件；7.3.3的規(guī)定。表7.3.3切斷后的鋼筋外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量/允許偏差（mm）1外觀不應(yīng)有馬蹄形斷口2長度±5鋼筋彎曲成型應(yīng)符合下列規(guī)定：核對配料表所配鋼筋的級別、直徑、長度和根數(shù)；一次彎曲不宜過多，鋼筋疊放高度不應(yīng)超過心軸的高度；鋼筋不得重復(fù)進(jìn)行彎折；成型后的同類鋼筋，應(yīng)按型號碼放整齊并有標(biāo)識牌；鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）光圓鋼筋不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；2）400MPa25mm428mm40mm540mm50mm時(shí)不6倍；3500Pa25m及以下時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的628及以上且不超過40mm時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍，當(dāng)直徑為40mm以上且不超過50mm時(shí)不應(yīng)小于鋼筋直徑的8倍；4）箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑；箍筋彎折處縱向受力鋼筋為搭接鋼筋或并筋時(shí)，應(yīng)按鋼筋實(shí)際排布情況確定箍筋彎弧內(nèi)直徑；GB/T500101803倍；箍筋、拉筋末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：9051351075mm兩者之中的較大值；13551075mm的較大值；不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度應(yīng)符合本款第1項(xiàng)對箍筋的有關(guān)規(guī)定?；⌒武摻畹募庸?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《盾構(gòu)法隧道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50446有關(guān)規(guī)定；彎曲后的鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：目測和尺量；3個(gè)試件；7.3.4的規(guī)定。表7.3.4彎曲后鋼筋外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量允許偏差（mm）1箍筋內(nèi)徑尺寸彎曲部位不應(yīng)有裂紋±32其他鋼筋長度0，-5弓鐵高度0，-3起彎點(diǎn)位移≤15對焊焊口與起彎點(diǎn)距離>10dd（。鋼筋桁架應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋桁架腹桿與上下弦應(yīng)用電阻點(diǎn)焊焊接；自行加工鋼筋桁架的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：尺量；3個(gè)桁架；7.3.5的規(guī)定。表7.3.5鋼筋桁架尺寸允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）1長度總長度的±0.3%，且不超過±102高度+1，-33寬度±54扭翹≤5規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。鋼筋連接鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：從事焊接作業(yè)的焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考試，且持有效合格證件方可從事允許范圍內(nèi)的焊接工作；當(dāng)鋼筋牌號或直徑不同時(shí)應(yīng)再次進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)；筋無彎折或劈裂等異常情況；帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對焊、電弧焊時(shí)，應(yīng)將縱肋對縱肋安放后焊接；250℃～350℃2h焊劑應(yīng)在清除焊渣和雜物后，與新焊劑混合均勻后方可使用；當(dāng)焊接作業(yè)的環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行各種焊接；8m/s2m/sCO2氣體保護(hù)焊時(shí)，均應(yīng)采取擋風(fēng)措施；28mm理鋼筋不宜焊接。受力鋼筋焊接接頭的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：同一預(yù)制構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分區(qū)段錯(cuò)開；35d500mm；面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值；縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：50%；受壓接頭，可不受限制；當(dāng)不能清晰辨識接頭受拉或受壓時(shí)，接頭的設(shè)置應(yīng)按受拉配置；直接承受動(dòng)力荷載的預(yù)制構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。當(dāng)采用閃光對焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：JGJ18定；變壓器級數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇；接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定；HRBF400HRBF500RRB400W60%范圍內(nèi)；HRB500HRBF500在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理；若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施，及時(shí)消除；閃光對焊鋼筋的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：一批；對于力學(xué)性能檢驗(yàn)，同一焊工、同一工作班、每300個(gè)同牌號且同直徑接頭為一批；當(dāng)同一工作班焊接接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算；試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)；3能檢驗(yàn)，每批隨機(jī)截取6個(gè)接頭，其中3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)、3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)；異徑鋼筋接頭可只進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；7.4.3的規(guī)定：閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求1兩根鋼筋的軸線折角<2°偏移≤0.1d且≤1mm2對焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀，不得有肉眼可見裂紋3與電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷d（。閃光對焊接頭拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。采用電弧焊應(yīng)符合下列規(guī)定：可采用焊條電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊等工藝；根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊接材料、焊接工藝和參數(shù)；（弧長（干伸長和焊絲直徑等焊接工藝參數(shù)；焊接時(shí)引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好；焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿；7.4.4表7.4.4鋼筋幫條長度項(xiàng)次鋼筋牌號焊縫形式幫條長度1HPB300單面焊≥8d2雙面焊≥4d3HRB400HRBF400HRB500HRBF500RRB400W單面焊≥10d4雙面焊≥5dd（。焊接長度不應(yīng)小于10d；鋼筋電弧焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：一批；對于力學(xué)性能檢驗(yàn)，同一焊工、同一工作班、每300個(gè)同牌號、同一種形式接頭為一批；300條件制作模擬試件，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；3學(xué)性能檢驗(yàn)，每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)；JGJ18程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片鋼筋應(yīng)平直、端面整齊，表面應(yīng)無鐵銹或污物。焊接鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的焊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行焊接；鋼筋骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)焊接；10mm12mm～16mm2；5倍。鋼筋網(wǎng)片宜在模架或地坪綁扎。鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：量；確定綁扎拼裝步驟，避免程序顛倒、錯(cuò)綁或漏綁；在綁扎架或地坪上，按照圖紙準(zhǔn)確劃線，并做好清晰標(biāo)記。鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：20#、22#25mm以上的鋼筋或大型骨架時(shí)，應(yīng)使用雙絲；（于25，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確；鋼筋上若沾有油污或泥土應(yīng)清除干凈；鋼筋骨架中的鋼筋相交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得跳扣或漏綁；在使用中不發(fā)生位移；雙向受力的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)全部綁扎；箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋的交點(diǎn)均應(yīng)綁牢；箍筋平直部分與鋼筋交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎；方向交錯(cuò)布置；懸挑預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在下方交錯(cuò)布置；雙排箍筋（四肢箍）彎鉤疊合處均應(yīng)位于外側(cè)；截面預(yù)制柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間豎向鋼筋的交叉點(diǎn)上；遇有浮筋時(shí)，應(yīng)附加定位鋼筋，并應(yīng)綁扎牢固。綁扎成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：同一工作班、同一類型成品為一批；檢驗(yàn)方法：目測和尺量；5%3件；綁扎成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：最外兩排鋼筋不得缺扣，綁扎骨架其余部位缺扣、松扣的總數(shù)量不得超過綁扣總數(shù)的20%，且不應(yīng)在相鄰兩點(diǎn)缺扣或松扣；對于雙向受力的預(yù)制構(gòu)件，缺扣、松扣的數(shù)量總和不得超過總數(shù)的3%；7.5.7的規(guī)定。表7.5.7鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片尺寸允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架長度0，-52寬度-4，+23高（厚）度-4，+24主筋間距±105主筋排距±56起彎點(diǎn)位移≤157箍筋間距±108端頭平齊≤59鋼筋網(wǎng)片長、寬±510網(wǎng)眼尺寸±1011對角線≤512端頭平齊≤5焊接鋼筋骨架和焊接鋼筋網(wǎng)片的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：300300件的也應(yīng)按一批計(jì)，每周至少檢驗(yàn)一次；檢驗(yàn)方法：目測和尺量；5%5件；焊接鋼筋骨架的外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：18%～25%；4%，且相鄰兩焊點(diǎn)不得漏焊和脫落；提交二次檢驗(yàn)；3個(gè)～57.5.7的規(guī)定；焊接鋼筋網(wǎng)片的外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：18%～25%；1%，并且任一根鋼筋上開焊點(diǎn)不得超過該根鋼筋上交叉點(diǎn)總數(shù)的一半；焊接網(wǎng)片最外邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開焊；7.5.7的規(guī)定。規(guī)定：保護(hù)層厚度。避免偏斜或位移。防雷、絕緣等特殊要求的鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50601規(guī)定執(zhí)行。壓筋或與主筋鉤牢。固定預(yù)埋件前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：預(yù)埋件型號及材料用量、級別、規(guī)格和尺寸；預(yù)埋件平整度和錨筋長度；預(yù)埋件焊接質(zhì)量。規(guī)定：規(guī)格和粘接膠的品種、型號應(yīng)通過試生產(chǎn)確定；筋斷面，且不得與預(yù)應(yīng)力鋼筋焊接；當(dāng)為木底模時(shí)可采用釘子固定；型鋼預(yù)埋件應(yīng)采取在型鋼上加焊鋼筋定位來固定，并應(yīng)與鋼筋骨架或模具綁扎牢固；預(yù)埋螺栓、吊母或吊具等應(yīng)采用工具式卡具固定，并應(yīng)保護(hù)好絲扣；定位控制；預(yù)埋線盒和管線時(shí)，應(yīng)與模具或鋼筋固定牢固，并將孔隙堵塞嚴(yán)密；預(yù)埋件再次進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用；安裝后應(yīng)核查預(yù)埋件的類別、數(shù)量及使用位置符合設(shè)計(jì)要求?；炷辽a(chǎn)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)用混凝土的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164等規(guī)定，當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)要求。55和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666等規(guī)定，使用前應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。預(yù)制構(gòu)件用混凝土生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)應(yīng)逐盤記錄并可隨時(shí)查詢。7.6.4規(guī)定。表7.6.4混凝土原材料每盤稱量的允許偏差項(xiàng)次材料名稱允許偏差1膠凝材料±2%2粗、細(xì)骨料±3%3水、外加劑±1%1m3～2m37.6.5表7.6.5混凝土攪拌的最短時(shí)間（s）項(xiàng)次混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)機(jī)型1m3≤混凝土出料量≤2m31≤40強(qiáng)制式1802>40，且<100強(qiáng)制式1503≥100強(qiáng)制式120注：混凝土攪拌時(shí)間指從全部材料進(jìn)入攪拌筒中起，開始卸料止。輕骨料混凝土的生產(chǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：5℃5℃應(yīng)根據(jù)吸水率調(diào)整；砂輕混凝土中的各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)算；全輕混凝土中的輕骨料組分可采用體積計(jì)量，但宜按重量進(jìn)行校核；粗、細(xì)輕骨料應(yīng)在其他材料之后投放；避免攪拌時(shí)間過長損壞輕骨料粒型。纖維混凝土的生產(chǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：宜采用人工投放纖維，可根據(jù)攪拌設(shè)備實(shí)際情況選擇纖維投放口；宜先投放骨料和纖維，待充分?jǐn)嚢韬笤偻斗牌渌牧?；攪拌時(shí)間的控制以纖維不結(jié)團(tuán)且均勻分布為宜。量，下料時(shí)宜與骨料同時(shí)投放。自密實(shí)混凝土的生產(chǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：自密實(shí)混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；自密實(shí)混凝土拌合物除應(yīng)滿足普通混凝土拌合物對凝結(jié)時(shí)間、黏聚性和保水性的要求外，還應(yīng)滿足自密實(shí)性能的要求，檢驗(yàn)指標(biāo)包括坍落擴(kuò)展度和擴(kuò)展時(shí)間。超高性能混凝土（UHPC）的生產(chǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：UHPC5min；UHPC30s，然后再加水進(jìn)行攪拌；纖維的添加應(yīng)采取防止纖維結(jié)團(tuán)的措施；UHPC時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加同水膠比的砂漿用量；UHPCUHPC的攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對混凝土拌合物的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（斗或車土拌合物的檢驗(yàn)；100100m3比的混凝土不足100盤為一批；檢驗(yàn)方法：進(jìn)行混凝土和易性檢查；1次；檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求。硬化混凝土的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：硬化混凝土檢驗(yàn)試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣制作；100100m3比的混凝土不足100盤為一批；檢驗(yàn)方法：進(jìn)行混凝土試件強(qiáng)度等性能檢驗(yàn)；31組進(jìn)行同條件轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，其余2組同條件試件可用作預(yù)制構(gòu)件脫模和出廠時(shí)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)，還可根據(jù)預(yù)制構(gòu)件吊裝、張拉和放張等要求，留置足夠數(shù)量的同條件混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；抗?jié)B和抗凍融等設(shè)計(jì)要求的性能均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)制構(gòu)件成型混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距；度；箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；受力型預(yù)埋件如吊環(huán)和吊釘?shù)鹊囊?guī)格、數(shù)量和位置等；和排氣孔的位置；外露鋼筋的長度、位置與垂直度；鋼筋保護(hù)層；夾心外墻板的保溫層位置和厚度，拉結(jié)件的規(guī)格、數(shù)量和位置等；預(yù)留孔洞和空腔成型工裝或材料的規(guī)格、數(shù)量和位置。宜過長。7.7.3的規(guī)定。表7.7.3混凝土拌合物從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間（min）項(xiàng)次混凝強(qiáng)度等級氣 溫不高于25℃高于25℃1C30及以下≤120≤902高于C30≤90≤60注：1摻用外加劑或采用快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定；2輕骨料混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。7.6.11條進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷翝仓?yīng)符合下列規(guī)定：300mm300mm；按順序均勻進(jìn)行，每次下料不宜過量；600mm；下料時(shí)應(yīng)均勻，并應(yīng)輔以人工攤鋪；攤鋪時(shí)應(yīng)站在鋪設(shè)好的跳板上或站在鋼制模具邊緣操作，不得踩踏鋼筋骨架，不得一次性集中下料；不宜將混凝土從運(yùn)輸混凝土車輛中直接倒入模具；凝土內(nèi)混入雨水；7.6.12條對混凝土硬化性能進(jìn)行檢驗(yàn)?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)及時(shí)清理模具上及周邊殘留的混凝土。合理的振搗成型操作規(guī)程。或移位超出偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。3次壓光。自密實(shí)混凝土用于生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。清水混凝土預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：邊角宜采用倒角或圓弧角；模具應(yīng)滿足設(shè)計(jì)精度和實(shí)現(xiàn)清水表觀質(zhì)量的要求；控制原材料質(zhì)量和混凝土配合比，并應(yīng)控制混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；出現(xiàn)的一般質(zhì)量缺陷可進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。帶飾面磚（板）的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用反打一次成型工藝生產(chǎn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：磚應(yīng)采用背面帶有燕尾槽或粘接性能可靠的產(chǎn)品；計(jì)要求在其背面鉆孔并安裝不銹鋼卡鉤；使用柔韌性好、收縮小、具有抗裂性能且不污染飾面的材料嵌填飾面磚（板）并應(yīng)采取防止飾面磚（板）在安裝鋼筋及澆筑混凝土等工序中出現(xiàn)位移的措施；宜采用振動(dòng)臺進(jìn)行振搗，當(dāng)采用振搗棒振搗時(shí)，應(yīng)避免破壞飾面層。夾心外墻板宜采用平模工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先澆筑外頁墻板混凝土層，再安裝保溫材料，7.7.13表7.7.13外頁墻和內(nèi)頁墻混凝土澆筑間隔時(shí)間（min）項(xiàng)次混凝土強(qiáng)度等級氣 溫不高于25℃高于25℃1C30及以下≤90≤602高于C30≤60≤30帶門窗框預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：污染；預(yù)埋鋁窗框應(yīng)采取其與混凝土的隔離措施；采取預(yù)防預(yù)埋窗框溫度變形和受力變形等措施。5.0MPa養(yǎng)護(hù)及脫模然養(yǎng)護(hù)加養(yǎng)護(hù)劑或熱養(yǎng)護(hù)方式。脫模前的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土澆筑完畢或收面工序完成后及時(shí)覆蓋；涂刷養(yǎng)護(hù)劑可在終凝后進(jìn)行；20℃/h，70℃60℃，預(yù)制構(gòu)件脫模時(shí)的25℃。預(yù)制構(gòu)件脫模應(yīng)符合下列規(guī)定：15MPa；后底模；2.5的大型預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)邊脫模邊加支撐避免預(yù)制構(gòu)件傾倒。預(yù)制構(gòu)件脫模時(shí)采用的吊具應(yīng)符合下列規(guī)定：支撐等吊裝和固定措施；按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)證合格后方可使用；多吊點(diǎn)起吊時(shí)，應(yīng)保證預(yù)制構(gòu)件上的各個(gè)吊點(diǎn)受力均勻；6045重合；水平反打的墻板、掛板和管片類預(yù)制構(gòu)件，宜采用翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)或直立后再行起吊。預(yù)制構(gòu)件脫模后的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)合的方式；的溫差；預(yù)制構(gòu)件表面灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以能保持預(yù)制構(gòu)件表面處于潤濕狀態(tài)為度；5℃護(hù)；養(yǎng)護(hù)劑不得影響預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土面的結(jié)合強(qiáng)度。其他洗形成粗糙面，粗糙面的沖洗應(yīng)符合以下規(guī)定：粗糙面的浮漿及松動(dòng)骨料應(yīng)清理干凈；沖洗后地面堆積的砂礫等應(yīng)及時(shí)清理，避免堵塞預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞；沖洗后的粗糙度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。與質(zhì)量控制規(guī)程》DB11/T698的有關(guān)規(guī)定。一般規(guī)定項(xiàng)方案。預(yù)應(yīng)力專業(yè)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件模具設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力施加和放張的要求。方可使用。混凝土澆筑成型前應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括：預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、級別、數(shù)量和位置等；成孔管道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、連接以及灌漿孔、排氣兼泌水孔；局部加強(qiáng)鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量和位置；預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器及錨墊板的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)對張拉力、壓力表讀數(shù)、張拉伸長值以及異常情況等做出詳細(xì)記錄。作業(yè)人員不得離崗。預(yù)應(yīng)力材料預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力筋需要代換時(shí)應(yīng)進(jìn)行專門計(jì)算，并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)；預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明書；核查預(yù)應(yīng)力筋包裝、廠家標(biāo)志、品種、級別、規(guī)格和數(shù)量等；目測表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等，預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不應(yīng)有彎折。預(yù)應(yīng)力筋復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格、同一強(qiáng)度等級且同一加工狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力鋼絲不超過60t3（35223等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；60t3（3鋼絞線中的正常部位截混凝土用鋼絞線》GB/T5224等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)符合下列規(guī)定：用，并應(yīng)符合下列規(guī)定：工作錨和工具錨不得互相代替使用；潤滑油以確保其在張拉和錨固過程中順利旋合。預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書和錨固區(qū)傳力性能檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件；目測表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷或裂紋。錨具、夾具和連接器復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：2000套為一批，夾具和連接器不超過500套為一批；2%的錨具（夾具或連接器）10套進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢3%（夾具或連接器56（夾具或連接器3個(gè)預(yù)應(yīng)力錨具組裝件,進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力成孔管道材料應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力成孔管道應(yīng)具有足夠的剛度并能傳遞粘結(jié)力；0.3mm；抽拔膠管（棒）應(yīng)有配套芯棒，且鋼管或膠管（棒）應(yīng)保證成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)應(yīng)力成孔管道材料進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書；核查產(chǎn)品的型號、規(guī)格、數(shù)量及廠家標(biāo)志；（棒預(yù)應(yīng)力成孔管道材料復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：50000mJG/T225等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；10000m復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》JT/T529等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；（棒5kN7.5kN,且彈性恢復(fù)性能好。預(yù)應(yīng)力成孔管道灌漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定：宜采用成品灌漿料；預(yù)應(yīng)力成孔管道灌漿材料進(jìn)貨驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：核查生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明文件；核查材料的品種、數(shù)量及廠家標(biāo)志。50t24hGB/T50448等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3節(jié)的要求；4.5節(jié)的要求；4.7節(jié)的要求；50t24h7d28d抗壓及抗折強(qiáng)度等性能檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力孔道灌漿劑》GB/T25182的有關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力材料在使用和貯存期間應(yīng)符合下列規(guī)定：6個(gè)月，并應(yīng)避免損傷或銹蝕；預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在庫房內(nèi)配套保管，并應(yīng)避免損傷或銹蝕；100mm期時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。張拉臺座、機(jī)具與設(shè)備先張法預(yù)應(yīng)力張拉臺座應(yīng)符合下列規(guī)定：工藝要求；2mm；錨固橫梁受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。張拉機(jī)具與設(shè)備的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：與設(shè)備，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；1.2倍～1.5倍，最大行程應(yīng)符合工藝要求；張拉油泵額定油壓宜為使用油壓的1.5倍，油泵容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍以上；頂；整體張拉和整體放張宜采用自鎖式千斤頂；4根的平行鋼絞線，可采用小型千斤頂逐根張拉；1.01.6級。張拉機(jī)具與設(shè)備的外檢應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及油壓表應(yīng)配套標(biāo)定和使用，標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年；當(dāng)采用測力傳感器計(jì)量張拉力時(shí)，測力傳感器應(yīng)每年校準(zhǔn)；當(dāng)使用過程中出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋連續(xù)斷裂或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)重新標(biāo)定；檢修后應(yīng)重新標(biāo)定。張拉機(jī)具與設(shè)備的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：線與預(yù)應(yīng)力受力筋中心線相重合，否則應(yīng)回油調(diào)整；張拉千斤頂工作過程中，加載應(yīng)平穩(wěn)，卸荷應(yīng)緩慢；工作完畢后應(yīng)確保千斤頂油缸回程到位；張拉機(jī)具與設(shè)備所用液壓油的控制應(yīng)符合下列規(guī)定：液壓油應(yīng)保持清潔，倒入油泵時(shí)應(yīng)過濾；85%，不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充；不同規(guī)格的液壓油不得混合使用。張拉機(jī)具與設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：張拉千斤頂使用過程中，若油封損壞漏油，不得使用；壓表；不得帶壓拆卸千斤頂；使用完畢應(yīng)擦拭油泵、封住油嘴并加蓋防塵罩，且應(yīng)保持油箱、油管的封閉清潔。制作與安裝預(yù)應(yīng)力筋下料與連接應(yīng)符合下列規(guī)定：定；經(jīng)受高溫、焊接火花或接地電流的影響；預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接器進(jìn)行連接。預(yù)應(yīng)力鋼絲鐓頭應(yīng)符合下列規(guī)定：100mm范圍內(nèi)的表面銹污清除干凈；3250mm～300mm可批量生產(chǎn)； 1）組批規(guī)則：每工作班為一批；2）檢驗(yàn)方法：目測和尺量；3個(gè)試件；8.4.2的規(guī)定。表8.4.2鐓頭外觀質(zhì)量和尺寸允許偏差項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀質(zhì)量允許偏差（mm）1鐓頭直徑鐓頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋≥1.5d2鐓頭高度≥1.0d3當(dāng)鋼絲束兩端均采用鐓頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲長度的極差L/5000,且≤54當(dāng)成組張拉長度不大于10m的鋼絲時(shí)，同組鋼絲長度的極差≤2注：L（md（m。鐓頭鋼筋之間，其長度差超過規(guī)定時(shí)，不得用于有等長要求的同一個(gè)模具上張拉。先張法預(yù)應(yīng)力筋的定位與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力筋之間的凈間距不應(yīng)小于預(yù)應(yīng)力筋的公稱直徑或等效直徑的2.51.2515mm20mm25mm1.0倍；模外張拉工藝的預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層厚度可用梳筋條槽口深度或端頭墊板厚度控制；先張預(yù)應(yīng)力筋彎折點(diǎn)位置和矢高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎折后應(yīng)可靠固定；先張預(yù)應(yīng)力筋定位控制的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：尺量；10%35處；5m1mm1/42mm90%及以上，且不得有超過1.5倍的尺寸偏差。錨墊板和連接器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：錨墊板的承壓面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力成孔管道曲線末端的切線垂直；作；內(nèi)埋式固定端錨墊板不應(yīng)重疊，錨具與錨墊板應(yīng)貼緊并固定。后張法預(yù)應(yīng)力成孔管道和預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力成孔管道的尺寸和位置應(yīng)準(zhǔn)確，成孔管道應(yīng)平順暢通，成孔管道接頭處不得漏漿；凡預(yù)先起拱的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力成孔管道宜隨其同時(shí)起拱；預(yù)應(yīng)力成孔管道宜用定位鋼筋綁扎牢固，定位鋼筋直徑不宜小于10mm，間距不宜大于1.2m；扁形管道、塑料波紋管曲線曲率較大處的定位鋼筋間距宜適當(dāng)減小；每隔10min～15min轉(zhuǎn)動(dòng)一次，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)混凝土如出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即用抹子搓動(dòng)壓平清除；0.5MPa～0.8MPa，固定芯管用的鋼筋井字架間距不宜大于500mm，曲線通道還應(yīng)適當(dāng)加密，抽管前應(yīng)將所充水或氣放掉；預(yù)應(yīng)力成孔管道之間的水平凈間距不宜小于50mm，且不宜小于粗骨料最大粒徑的1.25倍；成孔管道至預(yù)應(yīng)力構(gòu)件邊緣的凈間距不宜小于30mm，且不宜小于成孔管道外徑的一半；預(yù)應(yīng)力成孔管道定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí),其位置允許偏差應(yīng)不大于4mm，1/4590%1.5倍的尺寸偏差；檢驗(yàn)數(shù)量：成孔管道總數(shù)的3%，且不少于5根。預(yù)應(yīng)力筋曲線起始點(diǎn)與張拉錨固點(diǎn)之間直線段的最小長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；預(yù)應(yīng)力成孔管道接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：密避免漏漿；管道內(nèi)徑的5倍～7倍，且不宜小于300mm，兩端旋入長度應(yīng)大致相等，并采用防水膠帶密封；塑料結(jié)構(gòu)連接器連接；膠管（棒）300mm。預(yù)應(yīng)力成孔管道應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)置排氣孔、泌水孔及灌漿孔，排氣孔可兼作泌水孔或灌漿孔，并應(yīng)符合下列規(guī)定：300mm氣孔間距不宜大于30m；8mm；300mm；紋管的灌漿孔間距不宜大于30m。張拉與放張預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：計(jì)算張拉力和張拉伸長值，根據(jù)張拉設(shè)備標(biāo)定結(jié)果確定油泵壓力表讀數(shù)；搭設(shè)安全可靠的張拉作業(yè)平臺；清理成孔管道，確認(rèn)孔道暢通、無漏漿和堵塞；清理錨墊板，張拉端預(yù)應(yīng)力筋包頭防護(hù)處理、編號，檢查錨墊板后混凝土的密實(shí)性。預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：σcon應(yīng)符合下列規(guī)定：消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線：con σ≤0.80f （8.5.2-1con 中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲：con 式中：σconcon fptk

σ≤0.75f （8.5.2-2）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力（σ0，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力（σcon）的10～15，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測；實(shí)際伸長值與設(shè)計(jì)計(jì)算伸長值的差值應(yīng)控制在效措施后，方可繼續(xù)張拉。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)符合下列規(guī)定：在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行；8.5.2的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。表8.5.2錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值項(xiàng)次錨具類別內(nèi)縮量限值(mm)1支承式錨具(螺母錨具、鐓頭錨具等)螺帽縫隙≤1每塊后加墊板的縫隙≤12夾片式錨具有頂壓≤4無頂壓≤6先張法張拉與放張應(yīng)符合下列規(guī)定：宜采用多根預(yù)應(yīng)力筋整體張拉；張拉過程中應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁保持平行；值作為校核；張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)可靠錨固，且不應(yīng)有斷絲或滑絲；偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄；1%3根；檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在設(shè)計(jì)給定值的±5%。低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，且不應(yīng)低于30MPa；彈性模量不得低于混凝土28d彈性模量的80%；組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。先張法預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：放張前，應(yīng)將限制預(yù)應(yīng)力構(gòu)件變形的模具拆除；宜采取緩慢放張工藝進(jìn)行整體放張；放張預(yù)壓應(yīng)力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；單根放張時(shí)，應(yīng)分階段、對稱且相互交錯(cuò)放張；放張后，預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序，宜從放張端開始逐次切向另一端。后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：（值；同類型錨具生產(chǎn)的同類型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件應(yīng)至少取一片進(jìn)行成孔管道摩阻損失測試；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：20m時(shí)可一端張拉，大于20m時(shí)宜兩端張拉；35m；預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉順序和工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：可采取分批、分階段對稱張拉，宜先中間、后上下或左右兩側(cè)；兩端張拉時(shí)宜兩端同步張拉；鋼絞線不受疊壓扭絞影響時(shí)，也可逐根張拉。8.5.4的規(guī)定進(jìn)行張拉控制；表8.5.4后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絞線束0→初應(yīng)力→σcon（持荷5min錨固）注：1σcon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值；2兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、畫線和量測伸長值等工作應(yīng)一致。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后應(yīng)可靠錨固，且不應(yīng)有斷絲或滑絲；后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉錨固后，如遇特殊情況需卸錨時(shí)，應(yīng)采用專門的設(shè)備和工具；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉應(yīng)符合下列規(guī)定：帶模預(yù)張拉時(shí)，應(yīng)松開模具避免對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件壓縮造成阻礙；初張拉應(yīng)在模具拆除后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，初張拉后的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件可吊出模位；終張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件上拱實(shí)測值不得大于設(shè)計(jì)計(jì)算值。80%80%7d。組批規(guī)則：同一天生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件為一批；檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)記錄或報(bào)告；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。灌漿與封錨48h漿可采用常壓或真空輔助兩種工藝。灌漿前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：氣清孔；和其他可能漏漿處，也可采用封錨罩封閉端部錨具；完成采用工程實(shí)際使用的水泥和外加劑制備灌漿料的各項(xiàng)試驗(yàn)。灌漿料的制備和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：5min；攪拌好的灌漿料在使用完畢前應(yīng)保持流動(dòng)性；30min；灌漿料的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：檢查灌漿料試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；檢查數(shù)量：1組；30MPa。灌漿應(yīng)符合下列規(guī)定：5℃～30℃之間；72h5℃5℃時(shí)應(yīng)采取保溫措施；在環(huán)境最高溫度高于35℃時(shí)可選擇溫度較低的時(shí)間段進(jìn)行灌漿；宜采用真空輔助灌漿，當(dāng)采用真空輔助灌漿應(yīng)符合下列規(guī)定：道內(nèi)的空氣直至其內(nèi)負(fù)壓達(dá)到-0.08MPa～-0.06MPa，并保持穩(wěn)定；流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度一致時(shí),開始壓入波紋管中；壓漿時(shí)真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作；0.3MPa～0.4MPa0.6MPa，當(dāng)波紋管較長或采用一次壓漿時(shí),最大壓力宜為1.0MPa；壓漿充盈度應(yīng)達(dá)到波紋管另一端飽滿且從排氣孔排出的漿體達(dá)到規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止；3min的穩(wěn)壓期?？刹捎贸汗酀{施工，當(dāng)采用常壓灌漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：宜先灌注下層成孔管道后灌注上層成孔管道；成孔管道排氣孔應(yīng)裝有三通管；0.5MPa～0.7MPa1min～2min后封閉灌漿口；因故停止灌漿時(shí)，應(yīng)用壓力水將成孔管道內(nèi)已灌入的灌漿料沖洗干凈。灌漿質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：目測和檢查灌漿記錄；檢查數(shù)量：全數(shù)；檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)飽滿、密實(shí)。灌漿完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，宜采用機(jī)械方法切除錨具外露預(yù)應(yīng)力筋，不得使用電弧焊切割，其切割質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：組批原則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：尺量；3%5束；1.530mm。錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：錨頭與墊板接觸四周采用防水涂料進(jìn)行防水處理；外露錨頭周圍設(shè)置鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)宜與預(yù)應(yīng)力構(gòu)件伸出鋼筋連接；外露錨具和預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度最小值檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：尺量；5%5處；8.6.7的規(guī)定。表8.6.7外露錨具和預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度最小值項(xiàng)次預(yù)應(yīng)力構(gòu)件所處環(huán)境種類保護(hù)層厚度最小值（mm）1一類環(huán)境時(shí)202二a、二b類環(huán)境時(shí)503三a、三b類環(huán)境時(shí)80埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具應(yīng)在完成灌漿后及時(shí)封錨；封錨混凝土的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：組批規(guī)則：每工作班為一批；檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)記錄或報(bào)告；檢查數(shù)量：1組；80%30MPa。成品驗(yàn)收預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行初驗(yàn)和終驗(yàn)。初驗(yàn)應(yīng)對出模后存放在生產(chǎn)線上或臨時(shí)周轉(zhuǎn)場地的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行外觀質(zhì)量的全數(shù)目測檢查，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制混凝土襯砌管片》GB/T22082968DB11/T698GB/T5696GB/T11836GB/T19685和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行尺寸偏差檢驗(yàn)，經(jīng)初驗(yàn)合格后方可移入成品庫。終驗(yàn)應(yīng)對初驗(yàn)合格的預(yù)制構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204以及進(jìn)行飾面磚（板）與預(yù)制構(gòu)件基面的粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)等。預(yù)制構(gòu)件的終驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)制梁板類簡支受彎構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：對大型及有可靠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，可只進(jìn)行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗(yàn)；對使用數(shù)量較少的預(yù)制構(gòu)件，若能提供可靠依據(jù)可不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。除設(shè)計(jì)有專門要求外，非預(yù)制梁板類簡支受彎構(gòu)件可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)；預(yù)制構(gòu)件中的受力型預(yù)埋件抗拉拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T110的有關(guān)規(guī)定。包括工程名稱、預(yù)制構(gòu)件編號、制作日期、合格狀態(tài)和生產(chǎn)單位等信息。列規(guī)定：采用技術(shù)措施處理后且經(jīng)二次檢驗(yàn)合格的