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文檔簡介
CCSG33T/ZZB3272—2023燒結(jié)保溫砌塊Firedheatpreservationblock浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3272—2023前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品分類與標(biāo)記 15基本要求 26技術(shù)要求 37試驗方法 58檢驗規(guī)則 6 8 8T/ZZB3272—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口。本文件主要起草單位:德清亞特新型建材有限公司。本文件參與起草單位:浙江方圓檢測集團股份有限公司、浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳科學(xué)技術(shù)委員會綠色建筑與建筑節(jié)能專業(yè)委員會、紹興市越路建材科技有限公司、杭州金埠建材有限公司、浙江益能建材科技有限公司、浙江金州科技有限公司、浙江慧筑材料科技有限公司、浙江天和建攻設(shè)計有限公司。本文件主要起草人:陸煥忠、楊闖、李萍、施德麟、崔小進、金立剛、柴杏成、吳建華、陳全榮、陳清、金康明、陳富航、褚連平、陸建軍、韓亮興。本文件評審專家組長:呂琦。T/ZZB3272—20231燒結(jié)保溫砌塊本文件規(guī)定了燒結(jié)保溫砌塊的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存、質(zhì)量承諾等。本文件適用于以頁巖、建筑廢棄土等為主要原料,可摻入粉煤灰、淤泥等固體廢棄物制成的,或加入成孔材料制成的多孔薄壁經(jīng)焙燒而成,主要用于建筑物圍護結(jié)構(gòu)的保溫隔熱的砌塊(以下簡稱砌塊)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2542砌墻磚試驗方法GB5085.3危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定標(biāo)定和防護熱箱法GB/T26538—2011燒結(jié)保溫磚和保溫砌塊GB/T32981墻體材料當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)測定方法JC/T466砌墻磚檢驗規(guī)則3術(shù)語和定義GB/T26538—2011及GB/T32981界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類與標(biāo)記4.1分類4.1.1按主要原料分按主要原料分為頁巖保溫砌塊(YB)、其他固體廢棄物保溫砌塊(QGB)4.1.2按燒結(jié)處理工藝和砌筑方法分經(jīng)精細工藝處理,砌筑中采用薄灰縫或契合無灰縫的燒結(jié)保溫砌塊(A類);未經(jīng)精細工藝處理,砌筑中采用普通灰縫的燒結(jié)保溫砌塊(B類)。4.2規(guī)格4.2.1砌塊的外型為直角六面體,其長度、寬度、高度尺寸應(yīng)符合表1的要求。表1砌塊規(guī)格A490,300,250(249、248),B4.2.2其他規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。4.3等級T/ZZB3272—202324.3.1強度等級分為MU3.5、MU5.0、MU7.5。4.3.2密度等級分為800級、900級。4.3.3傳熱系數(shù)等級分為0.90、1.00級。4.4標(biāo)記砌塊的產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、類別、規(guī)格、密度等級、強度等級、傳熱系數(shù)等級和標(biāo)準(zhǔn)編號順序編寫。其標(biāo)記為:YBB(290×240×190)900M5基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1具有產(chǎn)品研發(fā)實驗室,對產(chǎn)品工藝配方進行設(shè)計,并對設(shè)計配方應(yīng)達到的效果進行產(chǎn)品指標(biāo)驗證。5.1.2通過單因素實驗確定各反應(yīng)單元的最佳用量及配比。5.2原材料關(guān)鍵原材料質(zhì)量要求如下:a)頁巖:氧化鈣含量≤5%、氧化鎂含量≤3%、三氧化二鐵含量5%~13%、二氧化硅55%~75%、三氧化二鋁含量10%~25%、硫含量≤0.5%、水份≤13%、塑性指數(shù)7~15、淋水后露天5d內(nèi)能風(fēng)化。b)建筑廢棄土:水份≤25%、塑性指數(shù)7~18。5.3工藝和裝備5.3.1工藝a)工藝關(guān)鍵控制點要求:混合料塑性指數(shù)13~16、干燥收縮≤6%、干燥敏感系數(shù)≤1%、燒結(jié)溫度870℃~930℃;b)生產(chǎn)工藝應(yīng)配備自動化系統(tǒng),原料自動稱重;磚機真空度降低報警;干燥窯風(fēng)機變頻調(diào)節(jié);燒結(jié)窯風(fēng)機變頻調(diào)節(jié);燒結(jié)溫度曲線制動控制;磚胚機器人碼、卸;窯車、干燥車自動擺渡;運轉(zhuǎn)設(shè)備故障自動報警及連鎖切斷;c)采用二次碼燒工藝。5.3.2生產(chǎn)裝備生產(chǎn)裝備要求見表2。表2生產(chǎn)裝備要求123455.4檢驗檢測5.4.1應(yīng)具備原材料的化學(xué)成分、塑性指數(shù)、成品的出廠檢驗項目的檢測能力。T/ZZB3272—202335.4.2應(yīng)配備有壓力試驗機、蒸煮箱、低溫箱、高溫爐、電子天平、鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱等檢測設(shè)6技術(shù)要求6.1尺寸偏差尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定表3尺寸偏差>200~300<2006.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定表4外觀質(zhì)量1234566.3抗壓強度抗壓強度應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5抗壓強度≥強度標(biāo)準(zhǔn)值fk≥單塊最小抗壓強度值fmin≥6.4密度等級密度等級應(yīng)符合表6的規(guī)定。T/ZZB3272—20234表6密度等級6.5泛霜不允許出現(xiàn)中等泛霜。6.6石灰爆裂應(yīng)符合下列規(guī)定:a)最大破壞尺寸大于2mm且小于或等于10mm的爆裂區(qū)域,每組砌塊不得多于15處;b)不允許出現(xiàn)最大破壞尺寸大于10mm的爆裂區(qū)域。6.7吸水率不大于18%。6.8抗風(fēng)化性能6.8.1抗風(fēng)化性能6.8.1.1風(fēng)化區(qū)的劃分見GB/T26538—2011附錄A6.8.1.2嚴(yán)重風(fēng)化區(qū)中的1、2、3、4、5地區(qū)及建筑廢棄土為主要原料或加人成孔材料形成微孔的砌塊應(yīng)進行凍融試驗,其他地區(qū)砌塊的抗風(fēng)化性能符合表7規(guī)定時可不做凍融試驗,否則應(yīng)進行凍融試驗。表7抗風(fēng)化性能6.8.2抗凍性表8抗凍性4,5項的規(guī)定.6.9砌體傳熱系數(shù)砌體傳熱系數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9砌體傳熱系數(shù)6.10砌塊當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)砌塊當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合表10的規(guī)定。T/ZZB3272—2023表10砌體當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)6.11欠火磚、酥磚產(chǎn)品中不允許有欠火磚、酥磚。6.12放射性核素限量同時滿足內(nèi)照射指數(shù)IRa≤0.6和外照射指數(shù)Ir≤6.13可浸出重金屬可浸出重金屬應(yīng)符合表11的規(guī)定表11可浸出重金屬),),),),),7試驗方法7.1尺寸偏差按GB/T26538—2011中6.1的規(guī)定進行。7.2外觀質(zhì)量按GB/T26538—2011中6.2的規(guī)定進行。7.3強度按GB/T26538—2011中6.3的規(guī)定進行。7.4密度、泛霜和石灰爆裂密度、泛霜和石灰爆裂試驗按GB/T2542規(guī)定進行。7.5吸水率和飽和系數(shù)吸水率和飽和系數(shù)試驗按GB/T2542規(guī)定進行,吸水率以5塊試樣的3h沸煮吸水率的算術(shù)平均值表示,飽和系數(shù)以5塊試樣的算術(shù)平均值表示。7.6抗凍試驗按GB/T2542規(guī)定進行,結(jié)果評定以單塊試樣的質(zhì)量損失率和外觀破壞現(xiàn)象表示。7.7砌體傳熱系數(shù)按GB/T13475規(guī)定,測試次數(shù)應(yīng)不少于2次。計算時應(yīng)扣除抹灰層熱阻值。取2次結(jié)果的平均值作為測試結(jié)果。砌體制作方法:砌體試件應(yīng)采用普通砌筑砂漿砌筑,灰縫控制在8mm~12mm。砌體試件兩側(cè)應(yīng)用普通水泥砂漿找平,找平層厚度宜控制在10mm左右。試件表面應(yīng)平整無缺陷。砌體試件制作完成后,應(yīng)放置在通風(fēng)處自然養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應(yīng)不少于28d,試件內(nèi)部含水率與空氣濕度基本保持平衡。T/ZZB3272—202367.8砌塊當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T32981的規(guī)定進行。7.9欠火磚、酥磚按GB/T2542外觀檢測規(guī)定進行,用目測、敲擊和劃痕的方法進行檢測。7.10放射性核素限量按GB6566的規(guī)定進行。7.11可浸出重金屬按GB5085.3的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗合格后方可出廠。8.2.2出廠檢驗項目包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級、密度等級和欠火磚、酥磚。8.3型式檢驗8.3.1型式檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)第6章的全部項目。8.3.2有下列之一情況者,應(yīng)進行型式檢驗。a)正式生產(chǎn)后,原材料、工藝等發(fā)生較大的改變,可能影響產(chǎn)品性能時;b)新廠生產(chǎn)試制定型檢驗;c)正常生產(chǎn)時,每年進行一次;d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。8.4批量檢驗批的構(gòu)成原則和批量大小按JC/T466規(guī)定。3.5萬~15萬塊為一批,不足3.5萬塊按一批計。8.5抽樣8.5.1外觀質(zhì)量和欠火磚、酥磚檢驗的樣品采用隨機抽樣法,在每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽取。8.5.2其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量檢驗合格后的樣品批中抽取。8.5.3抽樣數(shù)量抽樣數(shù)量按表12進行。表12抽樣數(shù)量123455657585T/ZZB3272—2023表12(續(xù))951118.6判定規(guī)則尺寸偏差應(yīng)符合表1相應(yīng)等級規(guī)定。否則判不合格。8.6.1外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量采用JC/T466二次抽樣方案,根據(jù)表3規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo),檢查出其中不合格品數(shù)d1,按下列規(guī)則判定:1≤7時,外觀質(zhì)量合格;1≥11時,外觀質(zhì)量不合格;1>7,且d1<11時,需再次從該產(chǎn)品中抽樣50塊進行檢驗,檢查出不合格品數(shù)d2,按下列規(guī)則(d1+d2)≤18時,外觀質(zhì)量合格;(d1+d2)≥19時,外觀質(zhì)量不合格。8.6.2抗壓強度和密度抗壓強度和密度的試驗結(jié)果應(yīng)分別符合表5和表6相應(yīng)等級的規(guī)定,否則判不合格。8.6.3泛霜和石灰爆裂泛霜和石灰爆裂結(jié)果應(yīng)分別符合6.5和6.6的規(guī)定,否則判不合格。8.6.4吸水率吸水率試驗結(jié)果應(yīng)符合6.7的規(guī)定,否則判不合格。8.6.5抗風(fēng)化性能抗風(fēng)化性能應(yīng)符合6.8的規(guī)定,否則判不合格。8.6.6砌體傳熱系數(shù)砌體傳熱系數(shù)應(yīng)符合表9相應(yīng)等級的規(guī)定,否則判不合格。8.6.7砌塊當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)砌塊當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合表10相應(yīng)等級的規(guī)定,否則判不合格。8.6.8放射性核素限量放射性核素限量應(yīng)符合6.12規(guī)定,否則判不合格。8.6.9可浸出重金屬可浸出重金屬應(yīng)符合表11的規(guī)定,否則判不合格。8.6.10總判定8.6.10.1外觀檢驗的樣品中有欠火磚、酥磚,則判該批產(chǎn)品不合格。8.6.10.2出廠檢驗質(zhì)量等級的判定按出廠檢驗項目和在時效范圍內(nèi)最近一次型式檢驗中的石灰爆裂、泛霜、抗風(fēng)化性能、放射性核素限量、砌體傳熱系數(shù)、砌塊當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率和可浸出重金屬檢驗項目中質(zhì)量等級進行判定,均符合本文件第6章的要求時,判為合格,否則判為不合格。T/ZZB3272—202388.6.10.3型式檢驗質(zhì)量等級的判定型式檢驗項目均符合本文件第6章的要求時,判為合格,否則判為不合格。9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存9.1標(biāo)志產(chǎn)品出廠時,必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證,檢驗報告。產(chǎn)品質(zhì)量合格證主要內(nèi)容包括:生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品標(biāo)記、批量及編號、證書編號、本批產(chǎn)品出廠檢驗實測技術(shù)性能、生產(chǎn)日期和最近一次型式檢驗報告編號等,并由檢驗員和單位簽章。9.2包裝9.
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