重慶市工程建設(shè)標準市政配套安裝工程施工質(zhì)量驗收標準Acceptancestandardforcmunicipalsupportinginstallationworks主編單位:重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站批準部門:重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會 1 23基本規(guī)定 4 43.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收 4 63.4分部(子分部)工程劃分及驗收 64給水排水工程 104.2給水管道及其配件安裝 104.3消火栓和消防水泵接合器安裝 4.4給水設(shè)備 164.5排水管道安裝 14.6管溝及井室 214.7防腐與標識 4.8試驗與調(diào)試 5.2變壓器、箱式變電所安裝 5.3成套配電柜、控制柜(臺、箱)和配電箱(盤)安裝 5.4電動機及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線 415.6電氣設(shè)備試驗和試運行 5.7梯架、托盤和槽盒安裝 5.10管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)敷線 5.12電纜頭制作、導(dǎo)線連接和線路絕緣測試 5.16接地裝置安裝及接地干線敷設(shè) 5.17防雷引下線及接閃器安裝 6通風(fēng)工程 70 706.2風(fēng)管、風(fēng)道及部件制作安裝 76.3風(fēng)機和空氣處理設(shè)備安裝 6.4風(fēng)管與支吊架防腐 7智能工程 76 7.2梯架、托盤、槽盒和導(dǎo)管安裝 7.4軟件安裝 78 7.6信息接入系統(tǒng) 7.7緊急電話系統(tǒng) 7.8信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 7.9綜合布線系統(tǒng) 7.10移動通信場內(nèi)信號覆蓋系統(tǒng) 7.11有線廣播系統(tǒng) 7.12交通控制及誘導(dǎo)系統(tǒng) 7.14環(huán)境監(jiān)測與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng) 7.15火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 7.16安全技術(shù)防范系統(tǒng) 7.17橋梁結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測系統(tǒng) 7.18應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng) 7.21系統(tǒng)調(diào)試 8橋梁檢修桁車 8.2軌道及連接座 8.3橋梁檢修桁車桁架及載人系統(tǒng) 8.4懸掛系統(tǒng) 8.5驅(qū)動系統(tǒng) 8.6供電及電氣控制系統(tǒng) 8.7橋梁檢修桁車的調(diào)試與試運轉(zhuǎn) 附錄A:主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收要求 附錄B:工序交接確認要求 附錄C:分部(子分部)工程、分項工程劃分 本標準用詞說明 引用標準目錄 條文說明 contents 1 2 4 4ucts,semifinisHedproduct 4 6 64watersupplyanddrainage ties 4.4watersupplyequipment 4.5Installationofdrainagepipeli 4.7Anticorrosionandidentification 4.8Testingandcommissioning 5.2Installationoftransformerandbox-typedistributionsta-tion (console)distributionbox(switcHboard) 5.4ElectricmotorandelectricactuatorscHeckwiring 5.5InstallationofUpsandEps 5.10conduitwiringandtrunkingwiring nation 6ventilationEgineering ponents 7Intelligentengineering 7.6communicationaccesssystem 7.10Mobilecommu andcontrolsystem 8BridgeoverHanultruss 8.6powersupplyandelectricalcontrolsystem 8.7Commission AppendixASiteacceptanceofmainequipment,materials,fin- AppendixBConfirmationofprocessHandover AppendixCDivision(subdivision)engineering,sub-division ExplanationofwordingintHiscode Listofquotedstandards Explanationofprovisions 13311●0●1為加強市政工程質(zhì)量管理,規(guī)范重慶市城市道路、橋梁、隧道配套安裝工程施工質(zhì)量驗收,保證工程質(zhì)量,制定本標準。1●0●2本標準適用于重慶市的新建、改建和擴建城市道路、橋梁、隧道配套安裝工程的施工質(zhì)量驗收。1●0●3城市道路、橋梁、隧道配套安裝工程的施工質(zhì)量驗收除應(yīng)規(guī)定。22術(shù)語用水泥類材料密封或用法蘭連接的管道接口。2.0.2柔性接口flexibleJointo能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口,如用橡膠圈等材料密封連接的管道接口。2.0.3壓力管道水壓試驗waterpressuretestforpressurepipel2.0.4管道嚴密性試驗leaktest對已敷設(shè)好的管道用液體或氣體檢查管道滲漏情況的試驗統(tǒng)稱。2.0.5保護導(dǎo)體protectiveconductor護作用的導(dǎo)體。2.0.6接地導(dǎo)體eartHconductor在布線系統(tǒng)、電氣裝置或用電設(shè)備的給定點與接地極或接地網(wǎng)之間,提供導(dǎo)電通路或部分導(dǎo)電通路的導(dǎo)體。2.0.7中央控制管理系統(tǒng)centralcontrolmanagemensystem以多種類智能化信息集成方式,形成的具有信息匯聚、資源共享、協(xié)同運行、優(yōu)化管理等綜合應(yīng)用功能的系統(tǒng)。2.0.8交通控制及誘導(dǎo)系統(tǒng)Trafficcontrolandguidancesystem3對道路交通現(xiàn)場進行信息采集、傳輸、處理和存儲,并發(fā)布控制及誘導(dǎo)信息的系統(tǒng)。通常由信息采集單元(感應(yīng)線圈、紅外檢測器、雷達檢測器等)、傳輸單元(線纜)、控制單元(主機及外設(shè))、控制及誘導(dǎo)發(fā)布單元(信號燈、車道指示器、限速標志、交通誘導(dǎo)屏、可變情報板等)構(gòu)成。2.0.9交通監(jiān)控系統(tǒng)Trafficmonitoringsystem對道路交通現(xiàn)場進行圖像采集、傳輸、處理和存儲,并進行智能視頻分析,識別違停、超速、逆行、物品掉落、車輛事故等狀況的系統(tǒng)。通常由視頻采集單元(攝像機、云臺等)、傳輸單元(線纜)、控制單元(監(jiān)控主機、顯示設(shè)備、視頻多業(yè)務(wù)平臺、事件分析儀等)構(gòu)成。2.0.10橋梁結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測系統(tǒng)structuralHealtHmonitoringsystemforbridges自動獲取橋梁運營過程中的環(huán)境狀態(tài)、荷載作用數(shù)據(jù)和結(jié)構(gòu)響應(yīng)2.0.11橋梁檢修桁車BridgeoverHanultruss一種以桁架為載人、載物結(jié)構(gòu)的橋梁檢修設(shè)備。該設(shè)備能夠查、維護作業(yè)的專用檢修機械。2.0.12驅(qū)動系統(tǒng)drivingsystem一般由驅(qū)動箱體、電動機、減速器、車輪、制動器等組成。2.0.13懸掛系統(tǒng)suspensionsystem統(tǒng)一般由龍門架、回轉(zhuǎn)支承等組成。故并帶有緩沖器的安全保護裝置。43基本規(guī)定3●1●1施工現(xiàn)場應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、相應(yīng)的施工技術(shù)標準、施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量評定考核制度。3●1●2施工單位應(yīng)當具有相應(yīng)的施工資質(zhì)。施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。電工、焊工、起重吊裝工等,按有關(guān)要求持證上崗。3●1●3工程施工應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進認可后才可施工。3●1●4施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計,對關(guān)鍵的分項、分部工程應(yīng)分別編制專項施工方案。施工組織設(shè)計、專項施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徟筮M行施工。有變更時應(yīng)經(jīng)變更審批后才可施工。3●1●5安裝和調(diào)試用的計量器具和檢測設(shè)備,應(yīng)經(jīng)計量檢定、校測的單位,應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。3.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收5格的主要設(shè)備、材料、成品和半成品,不得在工程中使用。3.2.2實行生產(chǎn)許可證或強制性認證(CCC認證)的產(chǎn)品,應(yīng)有書的認證范圍、有效性及真實性。3.2.3新型設(shè)備、器具和材料進場驗收時應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。3.2.4進口設(shè)備、器具和材料進場驗收時應(yīng)提供質(zhì)量合格證明文件,性能檢測報告以及安裝、使用、維修、試驗要求和說明等技3.2.5當主要設(shè)備、材料、成品和半成品的進場驗收需進行現(xiàn)場下列規(guī)定:1現(xiàn)場抽樣檢測:對于導(dǎo)管、絕緣導(dǎo)線、電纜、光纜、鍍鋅鋼管、鍍鋅鋼板、風(fēng)管等,同廠家、同批次、同型號、同規(guī)格的,每批至少應(yīng)抽取1個樣本;對于燈具、插座、開關(guān)等電器設(shè)備,同廠家、同材質(zhì)、同類型的,應(yīng)各抽檢3%,自帶蓄電池的燈具應(yīng)按5%抽檢,且均不應(yīng)少于1個(套)。閥門安裝前,應(yīng)作強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少強度和嚴密性試驗。2因有異議送有資質(zhì)檢測機構(gòu)抽樣檢測:對于絕緣導(dǎo)線、電家、同批次、不同規(guī)格的,應(yīng)抽檢10%,且不應(yīng)少于2個規(guī)格;對于燈具、插座、開關(guān)等電器設(shè)備,同廠家、同材質(zhì)、同類型的,數(shù)量500個(套)及以下時應(yīng)抽檢2個(套),500個(套)以上時應(yīng)抽檢3個(套)。3對于由同一施工單位施工的同一建設(shè)項目的多個單位工程,當使用同一生產(chǎn)廠家、同材質(zhì)、同批次、同類型的主要設(shè)備、材料、成品和半成品時,其抽檢比例宜合并計算。64當抽樣檢測結(jié)果出現(xiàn)不合格,可加倍抽樣檢測,仍不合格時,則該批設(shè)備、材料、成品和半成使用。單位的應(yīng)有檢測報告。3.3工序交接確認3.3.1施工現(xiàn)場應(yīng)建立相關(guān)工序間的交接檢驗以及專業(yè)工種之間的中間交接檢查制度。具體各工序的交接確認要求參見附錄B。3.3.2各工序的交接檢驗以及專業(yè)工種之間的中間交接檢查,關(guān)檢測,并形成檢測記錄。3.3.3隱蔽工程在隱蔽前,應(yīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表)進行檢查驗收,填寫隱蔽工程驗收記錄,重要部位應(yīng)附必要的圖像資料。隱蔽的設(shè)備及閥門應(yīng)設(shè)置檢修口,并應(yīng)滿足檢修和維護需要。3.4分部(子分部)工程劃分及驗收3.4.1安裝工程的質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的若干規(guī)定,應(yīng)按檢驗批、分項工程、分部(子分程、分項工程和檢驗批的劃分應(yīng)符合本標準附錄C的規(guī)定。并應(yīng)符合下列規(guī)定:1工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標準和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定;2工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求;3參加工程施工質(zhì)量驗收的建設(shè)、施工、監(jiān)理、設(shè)計等單位7人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格;進行;5涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的試塊、試件和現(xiàn)場檢測項目,6檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目進行驗收;每個檢查;7對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的分部工程應(yīng)進行抽樣檢驗;8承擔檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì);9觀感質(zhì)量應(yīng)由質(zhì)量驗收人員通過現(xiàn)場檢查共同確認。3●4●2各分部(子分部)工程、分項工程和檢驗批的劃分應(yīng)在工程施工前進行劃分,由監(jiān)理單位審核。并應(yīng)符合本標準附錄C的規(guī)定。3●4●3檢驗批驗收時應(yīng)按本標準主控項目和一般項目中規(guī)定的檢查。3●4●4分部(子分部)工程和所含分項工程的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)無遺漏缺項、填寫正確。3●4●5技術(shù)資料應(yīng)齊全,且應(yīng)符合工序要求、有可追溯性;責(zé)任單位和責(zé)任人均應(yīng)確認且簽章齊全。3●4●6當驗收給排水工程時,應(yīng)核查下列各項質(zhì)量控制資料,且資料內(nèi)容應(yīng)真實、齊全、完整:1設(shè)計文件和圖紙會審記錄及設(shè)計變更與工程洽商記錄;2主要設(shè)備、器具、材料的合格證和進場驗收記錄;3隱蔽工程檢查記錄;4管道系統(tǒng)的壓力管道水壓試驗及無壓管道嚴密性試驗記錄;5設(shè)備安裝調(diào)試記錄;6金屬管道防腐層檢測記錄;87地基基礎(chǔ)處理檢測記錄;8回填壓實度檢測記錄;9管道位置及高程的勘測記錄;10生活給水水質(zhì)檢測報告;11工序交接合格等施工安裝記錄。3●4●7當驗收電氣工程時,應(yīng)核查下列各項質(zhì)量控制資料,且資料內(nèi)容應(yīng)真實、齊全、完整:1設(shè)計文件和圖紙會審記錄及設(shè)計變更與工程洽商記錄;2主要設(shè)備、器具、材料的合格證和進場驗收記錄;3隱蔽工程檢查記錄;4電氣設(shè)備交接試驗檢驗記錄;5接地電阻測試記錄;6絕緣電阻測試記錄;7接地故障回路阻抗測試記錄;8剩余電流動作保護器測試記錄;9電氣設(shè)備空載試運行和負荷試運行記錄;10EPS應(yīng)急持續(xù)供電時間記錄;11燈具固定裝置及懸吊裝置的載荷強度試驗記錄;12照明通電試運行記錄;13接閃線和接閃帶固定支架的垂直拉力測試記錄;14接地(等電位)聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性能測試記錄;15防雷裝置檢測報告;16照明系統(tǒng)檢測報告;17工序交接合格等施工安裝記錄。3●4●8當驗收通風(fēng)工程時,應(yīng)核查下列各項質(zhì)量控制資料,且資料內(nèi)容應(yīng)真實、齊全、完整:1設(shè)計文件和圖紙會審記錄及設(shè)計變更與工程洽商記錄;2主要設(shè)備、器具、材料的合格證和進場驗收記錄;3隱蔽工程檢查記錄;94風(fēng)管強度與嚴密性試驗記錄;5懸掛安裝的風(fēng)機預(yù)埋件荷載試驗檢測報告;6設(shè)備的單機試運行、調(diào)試記錄和系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試記錄;7工序交接合格等施工安裝記錄O3●4●9當驗收智能系統(tǒng)工程時,應(yīng)核查下列各項質(zhì)量控制資料,且資料內(nèi)容應(yīng)真實、齊全、完整:1設(shè)計文件和圖紙會審記錄及設(shè)計變更與工程洽商記錄;2主要設(shè)備、器具、材料的合格證和進場驗收記錄;3隱蔽工程檢查記錄;4接地電阻測試記錄;5絕緣電阻測試記錄;6系統(tǒng)試運行記錄;7系統(tǒng)檢測記錄;8其他施工安裝測試記錄;9培訓(xùn)記錄和培訓(xùn)資料;10智能系統(tǒng)檢測報告;11工序交接合格等施工安裝記錄OO3●4●10當驗收橋梁檢修桁車工程時,應(yīng)核查下列各項質(zhì)量控制資料,且資料內(nèi)容應(yīng)真實、齊全、完整:1設(shè)計文件和圖紙會審記錄及設(shè)計變更與工程洽商記錄;2橋梁檢修桁車二次深化設(shè)計計算書;3主要設(shè)備、器具、材料的合格證和進場驗收記錄;4檢修桁車工廠試拼裝和性能測試報告;5檢修桁車現(xiàn)場安裝空載試驗記錄;6焊接質(zhì)量檢測報告;7工序交接合格等施工安裝記錄O4給水排水工程4●1●1本章適用于新建、擴建和改建城市道路、橋梁、隧道工程的給水、排水管道及消防給水設(shè)施安裝工程質(zhì)量檢驗與驗收。4●1●2生活給水系統(tǒng)管材管件必須達到飲用水衛(wèi)生要求。4●1●3市政給水、排水及消防系統(tǒng)附屬構(gòu)筑物的砌筑結(jié)構(gòu)、混凝現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。4●1●4各種壓力管道系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗,無壓管道系統(tǒng)應(yīng)做嚴密性試驗,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)應(yīng)做試射試驗。4●1●5現(xiàn)狀給水排水管道的臨時遷改應(yīng)滿足使用需求,管道系統(tǒng)暢通、無堵塞、無滲漏。4.2給水管道及其配件安裝主控項目4●2●1給水管道接口必須連接件齊全、位置正確、安裝牢固,連接部位及連接件應(yīng)無變形、無破損。不同接口方式安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1焊接接口表面光順、均勻,不應(yīng)有裂紋、氣孔、弧坑、夾渣或咬邊等缺陷;2承插連接的管口端應(yīng)平整、插入到位,剛性接口應(yīng)填塞飽滿密實,柔性接口橡膠圈應(yīng)無扭曲、無外露等現(xiàn)象;暢、直徑和長度應(yīng)符合標準;4熔焊連接的焊縫緊密、完整,無氣孔、熔瘤、鼓泡或裂縫等缺陷;5卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,檢查施工記錄。4.2.2給水管道支墩的結(jié)構(gòu)強度、位置、基礎(chǔ)地基承載力應(yīng)符合設(shè)計要求,無位移、無沉降。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,檢查施工記錄及試驗報告。4.2.3給水管道的閥門及附件的型號、規(guī)格、安裝方向應(yīng)符合設(shè)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,檢查質(zhì)量合格證書、性能檢驗報告。4.2.4給水管道不應(yīng)直接穿越污水檢查井、污水構(gòu)筑物等污染源。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。4.2.5給水管道應(yīng)安裝穩(wěn)固,線形順直。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,檢查施工記錄。4.2.6直埋給水管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在井室內(nèi)。井室內(nèi)的法蘭、卡扣、卡箍或承口與井室內(nèi)壁的距離應(yīng)符合設(shè)計檢查數(shù)量:抽查總座數(shù)的30%,但不少于10座。檢驗方法:鋼尺量測。表4.2.6井室內(nèi)的法蘭、卡扣、卡箍或承口與井壁的距離序號法蘭或承口規(guī)格(mm)最小距離(mm)檢驗方法1Di≤300400鋼尺量測2300<Di≤1000600鋼尺量測3Di>1000800鋼尺量測注:Di為管道內(nèi)徑(mm)。4.2.7給水管道伸縮器的安裝位置、規(guī)格尺寸、形式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。一般項目4.2.8給水管道接口無突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象,其外觀質(zhì)量還應(yīng)符合下列要求:1鋼管焊接接口的縱向及環(huán)向焊縫位置正確;2法蘭接口連接的法蘭之間應(yīng)保持平行;3承插和套箍接口連接的環(huán)向間隙均勻,灰口平整、光滑,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;4管道沿曲線安裝時,接口的轉(zhuǎn)角應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查,檢查施工記錄。4.2.9給水管道支墩表面密實、平整、無裂縫,支承面與管道接觸緊密,無松動。檢查數(shù)量:抽查總數(shù)的30%。檢驗方法:觀察檢查。4.2.10給水管道支墩的外形尺寸、高程應(yīng)符合設(shè)計要求,管道支墩的允許偏差應(yīng)符合表4.2.10的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查總數(shù)的30%。檢驗方法:按表中規(guī)定檢查。表4.2.10管道支墩的允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1水平軸向、垂直軸向每座2鋼尺量測或經(jīng)緯儀測量2支撐面中心高程1水準儀測量3外形尺寸十10,03鋼尺量測4.2.11管道閥門及附件位置正確,安裝牢固、嚴密,啟閉靈活。檢查數(shù)量:按不同規(guī)格、型號抽查30%。檢驗方法:觀察檢查,檢查施工記錄。4.2.12給水管道的水平軸線、縱向中線高程應(yīng)符合設(shè)計要求,管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.12的規(guī)定。檢驗方法:按表中規(guī)定檢驗。表4.2.12給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1水平軸線30每25延米2拉線和尺量檢查2縱向中線高程±30水準儀測量4.2.13橋梁給水管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固、位置正確,其間距應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:抽查總數(shù)的30%。檢驗方法:觀察檢查,鋼尺量測。4.2.14給水管道保溫層厚度和表面平整度的允許偏差應(yīng)符合檢驗方法:按表中規(guī)定檢驗。表4.2.14管道保溫層的允許偏差和檢序號檢查項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1保溫層厚度十0.1δ,0.05δ每100延米3用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹注:δ為保溫層厚度。4.3消火栓和消防水泵接合器安裝主控項目4.3.1市政消火栓及隧道、地通道水泵接合器的安裝位置、形式應(yīng)方便操作。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。4.3.2各種消防給水系統(tǒng)合用供水系統(tǒng)時,應(yīng)獨立設(shè)置有明顯檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。4.3.3隧道或下穿道中的各種消防給水系統(tǒng)中裝置的各項指標應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查試驗記錄表。4.3.4隧道或下穿道滅火器設(shè)置應(yīng)位置明顯、文字標識醒目,便于取用,且不影響安全疏散。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。一般項目4.3.5市政消火栓和水泵接合器的各項安裝尺寸,應(yīng)符合設(shè)計要求。栓口安裝高度允許偏差為±20mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:尺量檢查。4.3.6地下式水泵接合器應(yīng)符合以下規(guī)定:1地下式消防水泵接合器頂部進水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm;爬梯;應(yīng)做好防凍措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4.3.7消防水泵接合器的安全閥門及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確,閥門啟閉應(yīng)靈活。檢查數(shù)量:抽查10%,不少于5處。檢驗方法:現(xiàn)場觀察和手扳檢查。4.3.8箱式消火栓栓口應(yīng)朝外,栓口中心距地面為1.1m,箱門開啟方向應(yīng)不影響使用。閥門中心距側(cè)面及后內(nèi)表面距離的允許偏差及箱體安裝的垂直度的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242的相關(guān)要求。檢查數(shù)量:抽查10%,不少于5個。檢驗方法:尺量檢查。4.3.9箱式消火栓水龍帶應(yīng)與水槍和快速接頭綁扎牢固,并將安裝后轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。檢查數(shù)量:抽查10%,不少于5個。檢驗方法:觀察檢查。4.3.10隧道或下穿道內(nèi)手提式滅火器設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或消不應(yīng)大于1.50m,其底部距離地面高度應(yīng)不小于0.08m。檢查數(shù)量:抽查10%,不少于5處。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4.4給水設(shè)備主控項目4.4.1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:儀器檢查,尺量檢查。4.4.2水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:溫度計實測檢查。一般項目4.4.3水箱支架或底座安裝,其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,埋設(shè)平整牢固。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:尺量檢查。4.4.4水箱溢流管和泄水管應(yīng)設(shè)置在排水點附近,且不得與排檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。4.4.5給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.4.5的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。表4.4.5給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1靜置設(shè)備坐標經(jīng)緯儀或拉線、尺量標高十5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.14.4.6給水設(shè)備保溫層厚度和表面平整度的允許偏差應(yīng)符合表檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:按表中規(guī)定檢驗。表4.4.6設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1厚度十0.1δ,—0.05δ用鋼針刺入2表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查注:δ為保溫層厚度4.5排水管道安裝主控項目4.5.1排水管道連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求及產(chǎn)品性能要求,接口嚴密。剛性接口不應(yīng)有開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象;柔性接口的橡膠圈安裝位置正確,無扭曲、無外露;承插接口的承口與插口均無破損、無開裂。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。4.5.2排水管道的水平軸線、縱向深度、坡度必須符合設(shè)計要求,嚴禁出現(xiàn)無坡或倒坡現(xiàn)象。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:水準儀、拉線和尺量檢查,檢查性能檢驗報告。4.5.3排水邊溝的溝底高程、斷面尺寸以及集水坑平面尺寸、縱向高程應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查。4.5.4道路雨水口及其連接管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1雨水口安裝位置正確、安裝平穩(wěn),深度符合設(shè)計要求;2雨水口連接管、井框、雨水口水算、排水暗溝水算均應(yīng)完整無損,安裝平穩(wěn)、牢固;3平算式雨水口的算面標高應(yīng)低于周圍路面3cm~5cm,立算式雨水口進水處路面標高應(yīng)低于周圍路面5cm;4雨水口連接管底面標高符合設(shè)計要求,無倒坡。檢查數(shù)量:抽查30%,但不少于10個。檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查。4.5.5橋梁排水管應(yīng)排水暢通,接口嚴密;支、吊架的規(guī)格、尺寸檢查數(shù)量:抽查橋面進水口30%。檢驗方法:觀察檢查。4.5.6排水管道內(nèi)應(yīng)平整光潔,無建筑垃圾、無雜物。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:采用適配設(shè)備進行檢查。一般項目4.5.7排水管道接口平順,填縫密實、平整,接口外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1承插、套筒式接口連接的環(huán)向間隙應(yīng)均勻一致,插入深度符合產(chǎn)品性能要求;2塑料管及復(fù)合管的熔焊連接滿足工藝要求;3柔性接口的安裝位置正確,剛性接口的寬度、厚度符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查,檢查施工記錄。4.5.8排水管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表4.5.8的規(guī)定。檢查數(shù)量:每公里不少于15節(jié)管。檢驗方法:按表中規(guī)定檢查。表4.5.8排水管道鋪設(shè)的允許偏差及檢驗方法檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1水平軸線每節(jié)管經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測2管內(nèi)底高程Di≤1000水準儀測量Di>1000注:Di為管道內(nèi)徑(mm);4.5.9隧道、地通道內(nèi)排水邊溝及隧道邊坡排水溝的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求:1溝體整齊、平順,溝底平整光潔,無堵塞、無漏水等現(xiàn)象;2邊溝蓋板頂面標高同路面標高一致;對齊;4砌體內(nèi)側(cè)抹面無開裂、空鼓;混凝土表面無蜂窩、空洞、檢查數(shù)量:每200m測5處。檢驗方法:觀察檢查。4.5.10隧道、地通道排水邊溝的施工質(zhì)量檢驗標準及允許偏差檢驗方法:按表中規(guī)定檢查。表4.5.10隧道、地通道排水邊溝的施工質(zhì)量檢驗標準及允許偏差序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差值(mm)檢驗頻率檢驗方法1軸線偏位50200m測5處全站儀量測2溝底高程200m測5處水準儀量測3斷面尺寸±30200m測2處鋼尺量測4溝體坡度不小于設(shè)計要求200m測2處20m拉線、坡度尺4.5.11雨水口外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求:1雨水口內(nèi)部抹面平整光潔、無裂縫;2連接管內(nèi)清潔、無雜物、流水通暢;3雨水口水算、排水暗溝水算與周邊路面縱、橫坡接順;4雨水口、連接管施工質(zhì)量檢驗標準及允許偏差應(yīng)符合表檢查數(shù)量:抽查30%,但不少于10個。檢驗方法:觀察檢查,按表中規(guī)定檢查。表4.5.11雨水口及連接管施工質(zhì)量驗收標準及允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井框與井壁吻合座1鋼尺量測2井框與周邊路面吻合0,—5座1直尺靠量3雨水口與路邊線間距20座1鋼尺量測4雨水口尺寸0、十20座1鋼尺量測、取最大值4.5.12橋梁排水設(shè)施進水口安裝平順、穩(wěn)固可靠,井位與路邊線吻合,符合設(shè)計要求;支、吊架與伸縮節(jié)應(yīng)安裝牢固、位置正確,施的安裝允許偏差應(yīng)符合表4.5.12的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查30%。檢驗方法:按表中規(guī)定檢查,檢查行管質(zhì)量保證及技術(shù)資料、安裝記錄、檢驗報告。表4.5.12橋梁排水設(shè)施安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1進水口框高差0,—10每孔1鋼尺量測2井位與路邊線吻合3水平及垂直間距每件1鋼尺量測4.6管溝及井室主控項目4.6.1管道基礎(chǔ)的承載力、壓實度等指標應(yīng)符合設(shè)計要求;溝槽邊坡穩(wěn)定,無沉降、變形。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,檢查地基承載力檢驗報告、檢查壓實度試驗報告、檢查基礎(chǔ)材料的質(zhì)量資料。4.6.2管道溝槽回填的材料、回填壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,檢查檢測報告。4.6.3井室砌筑所用水泥砂漿、石材、結(jié)構(gòu)混凝土的強度符合設(shè)檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查強度檢測報告。4.6.4井底高程應(yīng)符合設(shè)計要求;排水檢查井進、出水管道的高程必須符合設(shè)計求,其允許偏差為±15mm。檢查數(shù)量:抽查30%,但不少于10座。檢驗方法:觀察檢查,用水準儀及尺量檢查。4.6.5井室內(nèi)爬梯的材料、規(guī)格、安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:抽查30%,但不少于10座。檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查。4.6.6井室的井圈及井蓋的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求;設(shè)在車行道下的各種井室,其井框、井蓋應(yīng)滿足行車荷載要求。檢查數(shù)量:抽查30%。檢驗方法:觀察檢查,檢查質(zhì)量合格證明書、性能檢驗報告。4.6.7排水檢查井防墜落裝置安裝牢固可靠,承重能力符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,檢查質(zhì)量合格證明書、性能檢驗報告。4.6.8排水跌水井、截留井等特殊井的位置、結(jié)構(gòu)形式、工藝尺寸等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:抽查總座數(shù)的30%。檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查。一般項目4.6.9溝槽開挖的坐標、寬度、坡度、槽底高程應(yīng)符合設(shè)計要求。溝槽開挖的允許偏差應(yīng)符合表4.6.9的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:按表中規(guī)定檢查。表4.6.9溝槽開挖的質(zhì)量檢查標準及允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程土方±20兩井(節(jié)點)之間3水準儀測量石方十20、—2002平面尺寸滿足設(shè)計要求兩井(節(jié)點)之間6鋼尺量測,每側(cè)計3點3放坡開挖的邊坡坡度滿足設(shè)計要求兩井(節(jié)點)之間6坡度尺量測,每側(cè)計3點4放坡的平臺寬度十100,—50每級每邊2用鋼尺量測4.6.10管道的地基、基礎(chǔ)、管道間接觸均勻,無空隙;混凝土基礎(chǔ)外光內(nèi)實,無缺陷,鋼筋布置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。4.6.11管道溝槽地基處理實施的墊層厚度、中線每側(cè)寬度均不小于設(shè)計要求。管道砂墊層基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)的厚度不小于設(shè)計規(guī)定。檢驗方法:按表中規(guī)定檢查。表4.6.11-1混凝土基礎(chǔ)的允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量驗方法范圍點數(shù)1混凝土基礎(chǔ)墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求每個檢驗批每10m測1個斷面,且不少于3個斷面掛中心線鋼尺量測,每側(cè)一點高程壓力管道±30水準儀測量無壓管道0,—152混凝土基礎(chǔ)平基中線每側(cè)寬度十10,0掛中心線鋼尺量測,每側(cè)一點高程0,—15水準儀測量管座肩寬十10,—5鋼尺量測,每側(cè)一點肩高十20掛高程線鋼尺量測,每側(cè)一點表4.6.11-2砂石基礎(chǔ)的允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1砂石基礎(chǔ)高程壓力管道每個檢驗批每10m測1個斷面,且不少于3個斷面水準儀測量無壓管道0,—15基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測,每側(cè)一點4.6.12溝槽的回填應(yīng)符合下列要求:1回填高程應(yīng)符合設(shè)計要求,回填密實、表面平整;2車行道下井室周圍的回填寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,允許偏檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查,水準儀測量。4.6.13井室的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確。井室井身施工質(zhì)量檢驗標準及允許偏差應(yīng)符合表4.6.13的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查30%,但不少于10座。檢驗方法:觀察檢查,按表中規(guī)定檢查。表4.6.13井室井身施工質(zhì)量檢驗標準及允許偏差序號檢查項目規(guī)定值及允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井底高程Di≤1000mm每座水準儀測量Di>1000mm每座水準儀測量2井身尺寸(mm)每座鋼尺測量注:Di為管道內(nèi)徑(mm);4.6.14井室砌筑的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1井壁平整光潔、灰縫飽滿,抹面均勻、壓光,無裂痕,無空鼓;2基礎(chǔ)應(yīng)平整,無開裂、突起等缺陷;3井內(nèi)不應(yīng)有建筑垃圾,井室不滲水。檢查數(shù)量:抽查30%,但不少于10座。檢驗方法:觀察檢查,按表中規(guī)定檢查。4.6.15井室內(nèi)部附屬構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:1爬梯設(shè)置位置正確、間距合理、安裝牢固;2流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔,流槽斷面應(yīng)滿足設(shè)計要求;檢查數(shù)量:抽查30%,但不少于10座。檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查。表4.6.15井室內(nèi)附屬構(gòu)造施工質(zhì)量檢驗標準及允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢驗方法范圍點數(shù)1爬梯安裝水平間距、垂直間距、外露尺寸每座1鋼尺測量2腳窩高、寬、深3流槽寬度十104.6.16井室井口周圍不應(yīng)有積水,井框、井蓋完整無損、安裝平穩(wěn)。井室井口施工質(zhì)量檢驗標準及允許偏差應(yīng)符合表4.6.16的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查30%。檢驗方法:觀察檢查,按表中規(guī)定檢查。表4.6.16井室井口施工質(zhì)量檢驗標準及允許偏差序號檢查項目規(guī)定值及允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1非路面井蓋高程(mm)±20每座水準儀測量2井蓋與相鄰路面的高差(mm)混凝土路面每座水準儀測量瀝青路面每座水準儀測量4.6.17排水系統(tǒng)的特殊檢查井應(yīng)符合下列要求:1跌水井的跌水方式、跌水落差、井內(nèi)消能措施等符合設(shè)計要求;2截留井內(nèi)堰或槽的形式、高程、溢流水位符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:抽查30%。檢驗方法:觀察檢查,尺量檢查。主控項目4.7.1金屬管道應(yīng)做防腐處理。管道防腐層的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及衛(wèi)生性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。4.7.2外防腐層的厚度、粘結(jié)力如設(shè)計無要求時應(yīng)符合《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查、儀器檢查。4.7.3在具有腐蝕性場所敷設(shè)的鍍鋅鋼管、鋼管以及支吊架應(yīng)標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的相關(guān)要求。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固,無空鼓、滑移、接口不嚴等。球墨鑄鐵給水管要求外壁必須刷瀝青漆防腐。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察或局部解剖檢查。4.7.4管道內(nèi)防腐宜在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場連接的補口需滿足設(shè)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的相關(guān)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。4.7.5各類井室的井蓋應(yīng)有明顯文字標識,各種井蓋不得混用。檢查數(shù)量:抽查總座數(shù)的5%,但不少于10座。檢驗方法:觀察檢查。一般項目4.7.6給水管道外防腐層的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1石油瀝青涂層、油漆涂層均勻,無褶皺、空泡、凝塊現(xiàn)象;2環(huán)氧煤瀝青涂層與環(huán)氧樹脂玻璃鋼涂層平整光滑、色澤均勻,無刺、無焊瘤、無棱角和固化不完全等缺陷;3聚氨酯涂層外觀完整、無氣泡、無脫落等缺陷;4涂漆附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢查數(shù)量:抽查管節(jié)總數(shù)的30%。檢驗方法:觀察檢查,檢查施工記錄。4.7.7管體外防腐材料搭接、補傷搭接、補口搭接應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:抽查管節(jié)總數(shù)的30%。檢驗方法:觀察檢查,檢查施工記錄。4.8試驗與調(diào)試4.8.1市政給水及消防管道在安裝完畢后,必須對管道進行沖洗,保證管道內(nèi)清潔、無雜物。市政給水管道沖洗后應(yīng)進行消毒檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。4.8.2市政壓力管網(wǎng)應(yīng)進行水壓試驗,試驗應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的相進行水壓試驗。當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不得小于1.4Mpa;當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時,水壓強度試驗壓力為該工作壓力加0.4Mpa。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的相關(guān)規(guī)定。消防管道達到試驗壓力并穩(wěn)壓30min后,壓力降不大于0.05Mpa,管道無滲漏、無變形;然后降至工作壓力進行檢查,穩(wěn)壓24H,管道無滲漏。4.8.3無壓管道必須進行嚴密性試驗,嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗。閉水試驗時,檢查管道外觀,無明顯漏水現(xiàn)象,滲水量小于或等于表4.8.3-1之要求;閉氣試驗時,閉氣時間需滿足檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:外觀檢查。表4.8.3-1無壓管道閉水試驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量/(24H.km)]管道內(nèi)徑Di(mm)允許滲水量/(24H.km)]鋼筋混凝土管200120043.30300130045.0040025.00140046.70500150048.4060030.60160050.0070033.00170080035.35180053.00900190054.48100039.52200055.90110041.45——無壓管道閉氣檢驗規(guī)定標準閉氣時間管道DN(mm)管內(nèi)氣體壓力(pa)規(guī)定標準閉氣時間S管道DN(mm)管內(nèi)氣體壓力(pa)規(guī)定標準閉氣時間S起點壓力終點壓力起點壓力終點壓力300——13002000≥150016I45"40014005002000≥1500150020I45"6004I45"160022I30"700170024I800180025I45"900190028I1000200030I110021001200220035I4.8.4水箱及水池的滿水試驗必須符合設(shè)計規(guī)定及現(xiàn)行國家標準《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB50141相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:滿水試驗靜置24H觀察,無滲漏。4.8.5室內(nèi)消火栓安裝完成后應(yīng)取系統(tǒng)水壓最不利點試驗消火為合格。檢查數(shù)量:試驗消火栓全數(shù)檢查。檢驗方法:試射檢查。4.8.6隧道及地通道消火栓系統(tǒng)在系統(tǒng)安裝完畢后,必須進行的試運轉(zhuǎn)及調(diào)試,除本規(guī)范4.8.4、4.8.5條規(guī)定外,還包括水源測試、消防水泵調(diào)試及穩(wěn)壓泵調(diào)試。1水源測試:1)核實消防水池、消防水箱等有關(guān)消防水源的實消防水泵接合器的數(shù)量、規(guī)格、型號和供水能力是否滿足設(shè)計2消防水泵的調(diào)試:1)以自動或手動方式啟動消防水泵時,消防水泵應(yīng)在55s內(nèi)投入正常運行;2)以備用電源切換時,消防水泵應(yīng)在1min內(nèi)投入正常運行。3穩(wěn)壓泵調(diào)試:1)消火栓系統(tǒng)泄壓,自動啟動穩(wěn)壓泵;2)泄壓到一定值后,自動啟動消防主泵;3)主、備用泵切換滿足設(shè)計要求;4)備用電源切換滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:尺量檢查、觀察檢查,動作檢查。5電氣工程5●1●1本章適用于新建、擴建和改建城市道路、橋梁、隧道工程的電氣工程及其附屬設(shè)施安裝部分質(zhì)量檢驗與驗收。5●1●2電氣設(shè)備上的計量儀表、與電氣保護有關(guān)的儀表應(yīng)檢定合格,且應(yīng)在檢定有效期內(nèi)投入運行。5●1●3電氣動力工程的空載試運行和電氣照明工程的負荷試運5●1●4變壓器、電氣設(shè)備、布線系統(tǒng)及繼電保護系統(tǒng)應(yīng)檢測或交接試驗合格。5●1●5電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)單獨與保護導(dǎo)體相連接,不得串聯(lián)連接,連接導(dǎo)體的材質(zhì)、截面積應(yīng)符合設(shè)計要求。5●1●6除采取下列任一間接接觸防護措施外,電氣設(shè)備或布線系統(tǒng)應(yīng)與保護導(dǎo)體可靠連接:2已采取電氣隔離措施;3采用特低電壓供電;4將電氣設(shè)備安裝在非導(dǎo)電場所內(nèi);5設(shè)置不接地的等電位聯(lián)結(jié)。5.2變壓器、箱式變電所安裝主控項目5●2●1變壓器安裝應(yīng)位置正確,附件齊全,油浸變壓器油位正常,無滲油現(xiàn)象。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。5.2.2變壓器中性點的接地連接方式及接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。5.2.3變壓器箱體、干式變壓器的支架、基礎(chǔ)型鋼及外殼應(yīng)分別檢查方法:觀察檢查。5.2.4地下式變壓器油箱或箱體外部及所有裸露金屬零部件,應(yīng)涂有防腐材料或由具有防腐性能的材料制成,表面應(yīng)平整光滑。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。5.2.5室外安裝的箱式變電所及落地式配電(控制)柜、箱的基正。金屬箱式變電所及落地式配電箱的箱體應(yīng)與保護導(dǎo)體可靠連接,且有標識。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。5.2.6箱式變電所的交接試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:1由中壓成套開關(guān)柜、低壓成套開關(guān)柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所中壓電氣設(shè)備部分,應(yīng)按本標準第5.1.4條的規(guī)定完成交接試驗且合格;2對于中壓開關(guān)、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內(nèi)的箱式變電所,交接試驗應(yīng)按產(chǎn)執(zhí)行;的相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于等于0.5MΩ;當國家現(xiàn)行1000V,試驗持續(xù)時間應(yīng)為1min,當絕緣電阻值大于10MΩ時,宜采用2500V兆歐表搖測。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。記錄。5.2.7配電間隔和靜止補償裝置柵欄門應(yīng)采用裸編織銅線與保護導(dǎo)體可靠連接,其截面積應(yīng)大于等于4mm2。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。一般項目5.2.8有載調(diào)壓開關(guān)的傳動部分潤滑應(yīng)良好,動作應(yīng)靈活,點動件要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查或操作檢查。5.2.9絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷,外表應(yīng)清潔,測溫儀表指示應(yīng)準確。檢查數(shù)量:各種規(guī)格各抽查10%,且不得少于l件。檢查方法:觀察檢查。5.2.10裝有滾輪的變壓器就位后應(yīng)將滾輪固定,固定采用能拆卸的制動部件。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。5.2.11當變壓器滿足下列條件之一時,可不進行器身檢查;否則應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進行器身檢查。1制造廠有不檢查器身的規(guī)定;監(jiān)督,未發(fā)生緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:核對產(chǎn)品技術(shù)文件、查閱運輸過程資料。5.2.12箱式變電所內(nèi)、外涂層應(yīng)完整、無損傷,對于有通風(fēng)門的,其風(fēng)口防護網(wǎng)應(yīng)完好。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。5.2.13箱式變電所的中壓和低壓配電柜內(nèi)部接線應(yīng)完整、低壓輸出回路標記應(yīng)清晰,回路名稱應(yīng)準確。檢查數(shù)量:按回路數(shù)量抽查10%,且不得少于1個回路。檢查方法:觀察檢查。5.2.14油浸變壓器頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向應(yīng)有升高坡度,坡度為1.0%~1.5%。除與母線槽采用軟連接外,變壓器的套管中心線應(yīng)與母線槽中心線在同一軸線上。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。5.3成套配電柜、控制柜(臺、箱)和配電箱(盤)安裝主控項目5.3.1柜、臺、箱的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼應(yīng)與保護導(dǎo)體可靠連4mm2,并應(yīng)有標識。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。5.3.2柜、臺、箱、盤等配電裝置應(yīng)有可靠的防電擊保護;裝置內(nèi)行國家標準《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查并采用力矩扳手檢查。5.3.3手車、抽屜式成套配電柜推拉應(yīng)靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。5.3.4中壓成套配電柜應(yīng)按本標準第5.1.4條的規(guī)定進行交接試驗,并應(yīng)合格,且應(yīng)符合下列規(guī)定:1繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單品技術(shù)文件要求進行交接試驗。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。5.3.5低壓成套配電柜交接試驗、低壓成套配電柜(箱)及控制回路。交接試驗記錄、絕緣電阻測試記錄。5.3.6直流柜試驗時,應(yīng)將屏內(nèi)電子器件從線路上退出,主回路線間和線對地間絕緣電阻值應(yīng)大于等于0.5MΩ,直流屏所附蓄電池組的充、放電及整流器的控制調(diào)整和輸出特性試驗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。查閱試驗記錄。5.3.7低壓成套配電柜和配電箱(盤)內(nèi)末端用電回路中,所設(shè)路阻抗,且回路阻抗應(yīng)滿足下式要求:式中:Zs(m)—實測接地故障回路阻抗(Ω);流(A)。檢查數(shù)量:按末級配電箱(盤、柜)總數(shù)量抽查20%,每個被抽查的末級配電箱至少應(yīng)抽查1個回路,且不應(yīng)少于1個末級配電箱。5.3.8測試配電箱(盤)內(nèi)的剩余電流動作保護器(RCD)的動作應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:每個配電箱(盤)不少于1個回路。5.3.9柜、箱、盤內(nèi)電涌保護器(SPD)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1SPD的型號規(guī)格及安裝布置應(yīng)符合設(shè)計要求;靠近出線位置;3SPD的連接導(dǎo)線應(yīng)平直、足夠短,且不宜大于0.5m。20%,且不得少于1個。檢查方法:觀察檢查。5.3.10IT系統(tǒng)絕緣監(jiān)測器(IMD)的報警功能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:儀表測試。5.3.11照明配電箱(盤)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1箱(盤)內(nèi)配線應(yīng)整齊、無絞接現(xiàn)象;導(dǎo)線連接應(yīng)緊密、不傷線芯、不斷股;墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積應(yīng)相同,同一電齊全;2箱(盤)內(nèi)開關(guān)動作應(yīng)靈活可靠;3箱(盤)內(nèi)宜分別設(shè)置中性導(dǎo)體(N)和保護接地導(dǎo)體(PE)匯流排,匯流排上同一端子不應(yīng)連接不同回路的N或PE。5.3.12送至智能化工程變送器的電量信號精度等級應(yīng)符合設(shè)的斷路器動作符合指令要求,且手動、自動切換功能均應(yīng)正常。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。一般項目檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于1臺。檢查方法:水平儀或拉線尺量檢查。表5.3.13基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項目允許偏差(mm)每米全長不直度水平度不平行度—5.3.14柜、臺、箱、盤的布置及安全間距應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:尺量檢查。5.3.15柜、臺、箱相互間或與基礎(chǔ)型鋼間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,且防松零件應(yīng)齊全;柜、臺、箱的進出口應(yīng)封堵嚴密,當有防火要求時應(yīng)采用防火封堵。檢查數(shù)量:按柜、臺、箱總數(shù)抽查10%,且各不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查。5.3.16柜、臺、箱、盤應(yīng)安裝牢固,且不應(yīng)設(shè)置在水管的正下方。柜、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差應(yīng)小于等于1.5%,相互間接縫應(yīng)小于等于2mm,成列盤面偏差應(yīng)小于等于5mm。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%,且不得少于1臺。檢查方法:線墜尺量檢查、塞尺檢查、拉線尺量檢查。5.3.17柜、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗應(yīng)符1控制開關(guān)及保護裝置的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求;2閉鎖裝置動作應(yīng)準確、可靠;3主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作應(yīng)與主開關(guān)動作一致;4柜、臺、箱、盤上的標識器件應(yīng)標明被控設(shè)備編號及名稱或操作位置,接線端子應(yīng)有編號,且清晰、工整、不易脫色;以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。檢查數(shù)量:按柜、臺、箱、盤總數(shù)抽查10%,且不得少于1臺。5.3.18低壓電器組合應(yīng)符合下列規(guī)定:1發(fā)熱元件應(yīng)安裝在散熱良好的位置;2熔斷器的熔體規(guī)格、斷路器的整定值應(yīng)符合設(shè)計要求;3切換壓板應(yīng)接觸良好,相鄰壓板間應(yīng)有安全距離,切換時不應(yīng)觸及相鄰的壓板;4信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示應(yīng)準確;5金屬外殼需做電擊防護時,應(yīng)與保護導(dǎo)體可靠連接;6端子排應(yīng)安裝牢固,端子應(yīng)有序號,強電、弱電端子應(yīng)隔離布置,端子規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線截面積大小適配。檢查數(shù)量:按低壓電器組合完成后的總數(shù)抽查10%,且不得5.3.19柜、臺、箱、盤的配線和電器連接導(dǎo)線應(yīng)符合下列規(guī)定:1二次回路接線應(yīng)符合設(shè)計要求,除電子元件回路或類似回路外,回路的絕緣導(dǎo)線額定電壓應(yīng)大于等于450/750V;銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜的導(dǎo)體截面積,電流回路應(yīng)大于等于2.5mm2,其他回路應(yīng)大于等于1.5mm2;二次回路連線應(yīng)成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎、標識清晰,固時,端部應(yīng)絞緊、不松散、不斷股,其端部可采用不開口的終端端3箱體開孔應(yīng)與導(dǎo)管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面,箱(盤)涂層應(yīng)完整;箱(盤)內(nèi)回路編號應(yīng)齊全,標識應(yīng)正確;箱(盤)應(yīng)采用不燃材料制作;箱(盤)應(yīng)安裝牢固、位置正確、部件齊全,安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求,垂直度允許偏差應(yīng)小于等于檢查數(shù)量:按柜、臺、箱、盤總數(shù)抽查10%,且不得少于1臺。5.4電動機及電動執(zhí)行機構(gòu)檢查接線主控項目5.4.1電動機及電動執(zhí)行機構(gòu)的外露可導(dǎo)電部分必須與保護體可靠連接。檢查數(shù)量:電動機全數(shù)檢查,電動執(zhí)行機構(gòu)按總數(shù)抽查10%,檢查數(shù)量:按設(shè)備各抽查50%,且各不得少于1臺。記錄。5.4.3中壓及100kw以上電動機的交接試驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。一般項目5.4.4電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固,螺栓及防松零件齊全,不松動。防水防潮電氣設(shè)備的接線入口及接線盒蓋等應(yīng)做密封處理。檢查數(shù)量:按設(shè)備各抽查10%,且各不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查并用工具擰緊檢查。5.4.5電動機電源線與出現(xiàn)端子接觸應(yīng)良好、清潔,中壓電動機電源線緊固時不應(yīng)損傷電動機引出線套管。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。5.4.6在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相間和相對地間電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,或采取絕緣防