《氧化鋁連續(xù)纖維》國家標(biāo)準(zhǔn)編制說明

一工作簡況

1任務(wù)來源

根據(jù)國標(biāo)委發(fā)［2023］63號《關(guān)于下達(dá)2023年第四批推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的

通知》，《氧化鋁連續(xù)纖維》制定（標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃號：20232432-T-468）列入計(jì)劃項(xiàng)目內(nèi)。本文件由山東大

學(xué)負(fù)責(zé)主起草，全國化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC586）負(fù)責(zé)歸口。

2主要工作工程

2.12024年1月～2月，成立起草工作組。

2.22024年3月～4月，開展了標(biāo)準(zhǔn)起草前期工作，并形成工作組討論稿。

2.32024年4月，線上召開起草工作組首次工作會議，修改工作組討論稿，并確定后續(xù)工作方案。

2.42024年5月～8月，修改并形成征求意見稿。

2.52024年9月～11月，征求意見稿在國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會網(wǎng)站上公示，同時發(fā)送全國紡織各

標(biāo)委會、行業(yè)單位、檢測機(jī)構(gòu)聽取意見。

3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本文件歸口單位：全國化學(xué)纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC586）。

本文件起草單位：山東大學(xué)等。

本文件主要起草人：

起草單位通過企業(yè)調(diào)研，收集樣品，完成實(shí)驗(yàn)室論證，起草了《氧化鋁連續(xù)纖維》草稿，在此基礎(chǔ)

上多次進(jìn)行討論修改，形成征求意見稿。歸口單位負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)、收集

反饋意見、召開審稿會等工作。

二文件制定原則與主要內(nèi)容

1本文件在制定時主要遵循以下原則

1.1遵循科學(xué)性、先進(jìn)性、統(tǒng)一性和合理性的原則，合理制定。

1.2符合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和產(chǎn)品特性，兼顧下游實(shí)際需求。

1.3格式按照GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定。

2本文件的制定依據(jù)

2.1本文件所有的試驗(yàn)方法及技術(shù)規(guī)范均參照引用最新版本的耐火材料、玻璃纖維、碳纖維等相

關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)。

3本文件制定的主要內(nèi)容

3.1范圍

本文件規(guī)定了氧化鋁連續(xù)纖維產(chǎn)品的術(shù)語和定義、技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)

規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等方面的內(nèi)容，同時給出了產(chǎn)品的分類和標(biāo)識。

本文件適用于氧化鋁含量至少60%、連續(xù)長度至少100m的氧化鋁連續(xù)纖維粗紗和氧化鋁連續(xù)纖維加

捻紗。

氧化鋁連續(xù)纖維最終是以粗紗和加捻紗的形式提供給用戶，沒有單纖維形式。只是在拉伸性能方面，

要求另外測試單根纖維。因此范圍中不單獨(dú)列出單纖維。

產(chǎn)品可以按照用戶要求制作不同線密度，因此范圍中不再規(guī)定線密度范圍。

真正的氧化鋁纖維是一種主要成分為氧化鋁的多晶纖維，主晶形可呈γ-，δ-，θ-，α-型。國

內(nèi)目前有二百多家企業(yè)采用物理熔融法生產(chǎn)纖維棉(硅酸鋁纖維)；六家左右企業(yè)采用化學(xué)法生產(chǎn)氧化鋁

纖維。日本、英國等均采用化學(xué)法制備氧化鋁纖維，采用基礎(chǔ)的化學(xué)原材料，通過溶膠-凝膠法反應(yīng)制

備膠體，是純正的化學(xué)纖維。

化學(xué)法制備的氧化鋁纖維與熔融法制備的硅酸鋁纖維，主要有四方面差別：(1)氧化鋁含量，熔融

法制備的纖維受限于原料的組成，氧化鋁含量均低于60%；(2)纖維細(xì)度，熔融法纖維較粗，渣球多；

(3)耐溫穩(wěn)定性，熔融法制備的纖維的高溫穩(wěn)定性差，使用溫度低；(4)物相結(jié)構(gòu)不同，熔融法制備的纖

維實(shí)際上是玻璃態(tài)的硅酸鋁纖維，不是真正的晶體纖維。

國內(nèi)六家采用化學(xué)法制備氧化鋁纖維的企業(yè)，也互有區(qū)別，主要是使用的化學(xué)原料不同、化學(xué)反應(yīng)

過程不同。

本文件在起草過程中搜集了國內(nèi)外氧化鋁連續(xù)纖維的產(chǎn)品信息，并加以匯總對比，包含多種類型的

氧化鋁連續(xù)纖維。通過規(guī)定氧化鋁含量的下限值60%，明確了文件的主要適用范圍。

3.2術(shù)語和定義

自氧化鋁連續(xù)纖維實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，國際、國內(nèi)氧化鋁連續(xù)纖維行業(yè)的專業(yè)術(shù)語基本參考美國

3M公司使用說明書或玻璃纖維而來。

氧化鋁連續(xù)纖維的粗紗，是由單根長絲組成。粗紗再合股加捻，形成加捻紗。涂覆上漿劑，可以保

護(hù)纖維并提升使用性能，上漿劑，實(shí)際是潤滑劑等各種試劑的混合。

針對本文件的適用范圍，對于“粗紗”、“加捻紗”、“上漿劑”三個術(shù)語給出定義。

“化學(xué)物質(zhì)”的表述過于籠統(tǒng)。上漿劑，

“粗紗”，即：基本平行的連續(xù)單根長絲組合，無捻。

“加捻紗”，即：將兩束或兩束以上的粗紗捻合成的紗線。

“上漿劑”，即：在生產(chǎn)過程中，為了保護(hù)纖維、改善纖維加工性能和使用性能而涂覆于纖維上的

化學(xué)制劑。

3.3產(chǎn)品分類

起草小組調(diào)研了國內(nèi)外氧化鋁連續(xù)纖維的產(chǎn)品分類，生產(chǎn)商均按照自身的分類方法將產(chǎn)品分為不同

的型號，這不利于氧化鋁連續(xù)纖維的推廣應(yīng)用。作為適用范圍較廣的基礎(chǔ)性的國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將氧化鋁連

續(xù)纖維產(chǎn)品分類進(jìn)行統(tǒng)一，利于生產(chǎn)商與用戶單位的溝通交流，同時也利于氧化鋁連續(xù)纖維在不同應(yīng)用

領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。

經(jīng)仔細(xì)斟酌，充分考慮不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的要求，結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)，根據(jù)化學(xué)成分和晶相組成，氧

化鋁連續(xù)纖維分為七類：AF16型、AF17型、AF18型、AF19型、AF26型、AF27和AF38型。通常，AF18、

AF19、AF38型采用粗紗；AF16、AF17、AF26、AF27型采用加捻紗。

AF是氧化鋁纖維Aluminafibre的英文縮寫，代表氧化鋁纖維

3.4產(chǎn)品標(biāo)識

產(chǎn)品規(guī)格以線密度和單根纖維根數(shù)表示。

產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類型、產(chǎn)品規(guī)格等信息。

示例1：氧化鋁連續(xù)纖維粗紗AF18-167/0.4K。其中AF18表示產(chǎn)品類型，167表示產(chǎn)品粗紗線密度

為167tex,0.4K表示單根纖維根數(shù)為400。

示例2：氧化鋁連續(xù)纖維加捻紗AF17-300/（0.4K×3）。其中AF17表示產(chǎn)品類型，300表示產(chǎn)品

加捻紗線密度為300tex,0.4K表示粗紗單根纖維根數(shù)為400，3表示合股數(shù)。

3.5化學(xué)成分和晶相組成的要求

氧化鋁連續(xù)纖維出廠檢驗(yàn)，必須每批次都檢驗(yàn)化學(xué)成分和晶相組成。因?yàn)槔w維的成分和晶相一旦穩(wěn)

定之后，纖維的性能也基本確定了。

經(jīng)討論分析七類產(chǎn)品的具體情況，化學(xué)成分和晶相組成的要求，如表1。這些指標(biāo)基本覆蓋了本文

件適用的產(chǎn)品范圍。

表1氧化鋁連續(xù)纖維的化學(xué)成分和晶相組成

系列硅鋁系列含硼系列含鋯系列

類型AF16型AF17型AF18型AF19型AF26型AF27型AF38型

氧化鋁(Al2O3)含量/%60～6970～8580～90≥9860～6567～7380～90

氧化硅(SiO2)含量/%35～4025～3012～18－22～2825～30－

化學(xué)成分氧化硼(B2O3)含量/%－－－－10～151～5－

氧化鋯(ZrO2)含量/%－－－－－－9～15

氧化釔(Y2O3)含量/%－－－－－－0.5～2

γ-Al2O3+γ-Al2O3+α-Al2O3+Mullite+γ-Al2O3+α-Al2O3+

晶相組成α-Al2O3

ab

AmorphousAmorphousMulliteamorphousamorphoust-ZrO2

aAmorphous表示非晶態(tài)。

bMullite表示莫來石相。

3.6性能項(xiàng)目和指標(biāo)設(shè)立的依據(jù)

根據(jù)氧化鋁連續(xù)纖維生產(chǎn)實(shí)際，同時結(jié)合用戶使用情況反饋，性能項(xiàng)目設(shè)定了：單根纖維平均直徑、

單根纖維直徑偏差率、單根纖維拉伸強(qiáng)度、單根纖維拉伸彈性模量、線密度偏差率、線密度變異系數(shù)、

粗紗拉伸強(qiáng)度、加捻紗拉伸強(qiáng)度、上漿劑含量、密度等十項(xiàng)。

對于穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品而言，密度不會變化明顯，因此將密度作為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。其余九項(xiàng)，均

為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。在具體指標(biāo)的設(shè)定中，結(jié)合了下游應(yīng)用的特點(diǎn)，如表2。

表2氧化鋁連續(xù)纖維性能項(xiàng)目和指標(biāo)

序號項(xiàng)目AF16型AF17型AF18型AF19型AF26型AF27型AF38型

1單根纖維平均直徑/μm6～126～1210～1410～148～128～1210～14

2單根纖維直徑偏差率/%±10%

3單根纖維拉伸強(qiáng)度/MPa≥1500≥1500≥1900≥2800≥1200≥1200≥1500

單根纖維拉伸彈性模量

4120～180120～190200～260320～380110～170120～190260～320

/GPa

5線密度偏差率/%±5.0

6線密度變異系數(shù)(CVb)/%≤5.0

7粗紗拉伸強(qiáng)度/MPa——≥1500≥2300——≥1300

加捻紗拉伸強(qiáng)度

8≥0.20≥0.20——≥0.20≥0.20—

/(N/tex)

9上漿劑含量/%≤3.0

密度/(g/cm3)（型式檢

102.9～3.12.9～3.13.3～3.53.8～4.02.7～2.92.9～3.14.0～4.2

驗(yàn)）

為確保氧化鋁連續(xù)纖維性能的一致性，規(guī)定單根纖維直徑偏差率≤10%。

由于各生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的纖維根數(shù)或直徑不同，根據(jù)下游產(chǎn)品的特性，規(guī)定了線密度偏差率±5.0%、

線密度變異系數(shù)≤5.0%。

在實(shí)際應(yīng)用中，用戶單位更加注重氧化鋁連續(xù)纖維加捻紗或粗紗的性能。

含硼系列連續(xù)纖維(AF26型、AF27型)和硅鋁系列連續(xù)纖維(AF16型、AF17型)成分中含有非晶態(tài)物

質(zhì)，一般需要加捻合股后使用，因此規(guī)定了加捻紗的拉伸性能指標(biāo)。

硅鋁系列連續(xù)纖維(AF18型、AF19型)、含鋯系列連續(xù)纖維(AF38型)為全結(jié)晶纖維，模量較高，不

能進(jìn)行加捻，下游產(chǎn)品多為粗紗使用，因此規(guī)定了粗紗的拉伸性能指標(biāo)。

上漿劑含量對纖維加捻紗和粗紗性能影響加大，屬于出廠檢驗(yàn)必做，規(guī)定含量≤3.0%。

3.7外觀

外觀要求是對氧化鋁連續(xù)纖維的基本要求。規(guī)定：卷裝顏色和光澤均勻；成形良好；無油漬、無異

物；無明顯毛絲、無毛團(tuán)；纖束間無粘連；紗輥無明顯變形。

3.8試驗(yàn)方法

3.8.1化學(xué)成分和晶相組成

自氧化鋁連續(xù)纖維實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，國際、國內(nèi)氧化鋁連續(xù)纖維的檢測都基本參考硅酸鋁纖維。

晶相組成的試驗(yàn)方法，按照J(rèn)Y/T0587《多晶體X射線衍射方法通則》規(guī)定執(zhí)行。

化學(xué)成分的試驗(yàn)方法，由于不同含量的測試各異，因此引用多個鋁硅系材料的相關(guān)國標(biāo)。

氧化鋁(Al2O3)含量的試驗(yàn)方法：AF16型、AF17型、AF18型、AF26型、AF27型、AF38型，按照

GB/T6900－2016《鋁硅系耐火材料化學(xué)分析方法》中9.1乙酸鋅返滴定EDTA容量法規(guī)定執(zhí)行；AF19

型，按照GB/T3044－2020《白剛玉、鉻鋼玉化學(xué)分析方法》中13.1直接計(jì)算白剛玉中含量規(guī)定執(zhí)行。

氧化硅(SiO2)含量的試驗(yàn)方法：AF16型、AF17型、AF18型、AF26型、AF27型、AF38型，按照GB/T

6900－2016中8.3凝聚重量法規(guī)定執(zhí)行；AF19型，按照GB/T3044－2020中5.1比色法規(guī)定執(zhí)行。

氧化硼(B2O3)含量的試驗(yàn)方法：按照HG2956.3規(guī)定執(zhí)行。

氧化鋯(ZrO2)含量的試驗(yàn)方法：按照GB/T4984－2023《含鋯耐火材料化學(xué)分析方法》中11.3EDT

絡(luò)合滴定法規(guī)定執(zhí)行。

氧化釔(Y2O3)含量的試驗(yàn)方法：按照XB/T620.3《廢棄稀土熒光粉化學(xué)分析方法第3部分：氧化

釔、氧化鑭、氧化鈰、氧化銪、氧化釓、氧化鋱、氧化鏑量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》

規(guī)定執(zhí)行。

3.8.2單根纖維平均直徑和直徑偏差率

參考玻璃纖維直徑的檢測方法，按照GB/T7690.5－2013《增強(qiáng)材料紗線試驗(yàn)方法第5部分：玻

璃纖維纖維直徑的測定》中方法A縱向法規(guī)定。計(jì)算平均直徑與名義直徑的偏差率，精確至0.1%。

3.8.3單根纖維拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量

參考碳纖維的單根檢測方法，按照GB/T31290《碳纖維單根纖維拉伸性能的測定》規(guī)定，十字頭

移動速度為5mm/min。測試之前，將試樣在（625±20）℃的馬弗爐中灼燒約60min，冷卻至室溫，去

除上漿劑。

氧化鋁連續(xù)纖維的拉伸曲線相對陡直，理論上直線的斜率是一定的。采用切線法求取彈性模量的話，

基本上“直線”的斜率就相當(dāng)于彈性模量。

3.8.4線密度偏差率和線密度變異系數(shù)

參考增強(qiáng)材料的檢測方法，按照GB/T7690.1《增強(qiáng)材料紗線試驗(yàn)方法第1部分：線密度的測定》

規(guī)定，含浸潤劑測定，試樣長度10m，每單位產(chǎn)品的試樣數(shù)量為3個。計(jì)算平均線密度與名義線密度

的偏差率；計(jì)算單位產(chǎn)品間變異系數(shù)，精確至0.1%。

3.8.5粗紗拉伸強(qiáng)度

參考碳纖維的浸膠紗檢測方法，按照GB/T26749－2022《碳纖維浸膠紗拉伸性能的測定》規(guī)定，

帶加強(qiáng)片試樣，加載速度為10mm/min。

3.8.6加捻紗拉伸強(qiáng)度

參考增強(qiáng)材料的檢測方法，按照GB/T7690.3《增強(qiáng)材料紗線試驗(yàn)方法第3部分：玻璃纖維斷裂

強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定》規(guī)定。平板式夾具的有效夾持長度為200mm，拉伸速率為(100±20)mm/min；

圓弧式夾具的有效夾持長度為350mm，拉伸速率為(200±20)mm/min。

3.8.7上漿劑含量

參考增強(qiáng)制品的檢測方法，可燃物含量就是纖維的上漿劑含量。按照GB/T9914.2《增強(qiáng)制品試驗(yàn)

方法第2部分：玻璃纖維可燃物含量的測定》規(guī)定，試樣長度10m。

3.8.8密度

參考連續(xù)碳化硅纖維的檢測方法，按照GB/T34520.3－2017中7.1方法A液體置換法。

三主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）情況分析

工作組對氧化鋁連續(xù)纖維的研制和生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了廣泛的樣品收集，進(jìn)行了大量的驗(yàn)證試驗(yàn)，同時

對試驗(yàn)方法進(jìn)行論證、補(bǔ)充、細(xì)化和完善。

1.單根纖維的性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)

對比驗(yàn)證了7種氧化鋁連續(xù)纖維的單根纖維的性能。其中，拉伸性能確定的試驗(yàn)速度為5mm/min，

夾持距離為25mm。

表3是Nitivy公司生產(chǎn)的氧化鋁連續(xù)纖維；表4是3M公司720纖維；表5是3M公司610纖維；

表6是山東大學(xué)國家膠體材料工程技術(shù)研究中心研制的AF17型纖維；表7是山東大學(xué)國家膠體材料工

程技術(shù)研究中心研制的AF18型纖維；表8是山東大學(xué)國家膠體材料工程技術(shù)研究中心研制的AF19型纖

維；表9是上海硅酸鹽研究所研制的AF17型纖維；表10是國裝新材料公司研制的AF19型纖維。

表3Nitivy公司產(chǎn)氧化鋁連續(xù)纖維的單根纖維性能測試結(jié)果

單根纖維強(qiáng)力單根纖維伸長率單根纖維平均直徑單根纖維拉伸強(qiáng)度單根纖維拉伸彈性模量

編號

(cN)(%)(μm)(MPa)(GPa)

19.661.368.021912.78139.28

29.241.227.791939.07154.08

310.931.587.812283.32148.13

411.641.368.482062.76151.40

58.411.047.681816.25146.22

68.781.487.172174.68147.20

77.771.207.181918.95155.25

87.191.067.731532.14134.46

99.081.706.852465.21153.41

107.751.287.061981.51150.22

118.731.487.302085.87140.14

128.261.087.122075.78177.43

139.581.487.372247.01155.29

147.551.426.782093.4144.40

156.521.046.771811.02153.58

167.421.126.951958.12163.94

178.001.287.251939.58143.61

187.100.986.542114.00203.48

199.001.527.112266.92151.79.

207.071.127.031821.93158.62

平均值8.471.297.302025.02153.60

CV(%)17.516.24.813.713.2

表43M公司產(chǎn)720型號氧化鋁連續(xù)纖維的單根纖維性能測試結(jié)果

單根纖維強(qiáng)力單根纖維伸長率單根纖維平均直徑單根纖維拉伸強(qiáng)度單根纖維拉伸彈性模量

編號

(cN)(%)(μm)(MPa)(GPa)

121.070.9411.302101.12223.17

231.391.3811.712914.78222.78

329.591.2412.012611.89206.50

424.010.9812.312017.07204.58

524.741.1211.742285.58218.29

623.861.0411.862160.08218.33

725.481.0811.802330.06209.29

824.010.9812.302020.78215.35

918.640.7611.871684.62219.57

1028.951.2012.122509.71217.80

1126.521.0612.182276.20211.86

1217.550.6812.181506.06217.69

1325.351.1011.532428.36216.01

1423.551.0611.662205.95222.51

1522.060.8812.081924.77215.88

1628.801.1812.122496.27207.29

1724.441.0011.902197.86213.89

1821.910.9211.851986.72227.15

1924.010.9612.441975.65201.95

2022.460.9411.981992.48218.57

平均值24.421.0211.952181.30215.42

CV(%)14.315.72.414.83.1

表53M公司產(chǎn)610型號氧化鋁連續(xù)纖維的單根纖維性能測試結(jié)果

單根纖維強(qiáng)力單根纖維伸長率單根纖維平均直徑單根纖維拉伸強(qiáng)度單根纖維拉伸彈性模量

編號

(cN)(%)(μm)(MPa)(GPa)

136.821.3211.333651.90291.48

226.821.0810.623027.88291.77

331.101.0611.562963.52284.54

434.721.2011.473359.96294.65

532.321.0611.443144.52302.26

636.591.2810.813986.84321.85

738.721.2211.213923.63332.35

832.211.0411.503100.64308.90

933.321.1811.093449.33299.48

1033.301.0611.353291.48325.54

1138.991.2211.373840.48327.53

1239.801.3211.403899.24310.9

1328.540.9211.032986.51319.57

1431.681.1011.253186.57318.20

1531.571.0411.882848.47282.55

1641.501.4611.503995.73324.09

1733.821.0610.883637.56360.41

1828.290.9610.553235.81331.99

1930.731.0211.163141.66306.38

2038.091.2811.813476.80292.48

平均值33.951.1411.263407.43311.35

CV(%)12.112.23.111.06.3

表6山東大學(xué)產(chǎn)AF17型號氧化鋁連續(xù)纖維的單根纖維性能測試結(jié)果

單根纖維強(qiáng)力單根纖維伸長率單根纖維平均直徑單根纖維拉伸強(qiáng)度單根纖維拉伸彈性模量

編號

(cN)(%)(μm)(MPa)(GPa)

116.070.8210.501856.36183.92

217.450.9810.042204.87206.00

319.811.2210.352355.71185.70

418.250.8810.722023.06194.44

518.901.0410.752083.36174.95

619.581.0210.822130.81186.94

718.611.0211.061937.92168.82

819.391.2010.282337.54182.94

917.250.9210.641941.19182.24

1019.471.1210.322328.91189.978

1118.131.1610.022300.46183.37

1217.191.209.892238.43173.59

1316.210.8610.801770.07169.38

1413.041.068.832129.75181.55

1513.360.7210.171645.07186.03

1612.660.769.721707.04183.18

1716.341.069.882131.82180.96

1812.490.969.131909.02174.16

1918.661.1610.402198.23175.07

2014.310.949.661953.24177.75

平均值11.951.0110.202059.14182.05

CV（%）17.714.75.614.76.1

表7山東大學(xué)產(chǎn)AF18型號氧化鋁連續(xù)纖維的單根纖維性能測試結(jié)果

單根纖維強(qiáng)力單根纖維伸長率單根纖維平均直徑單根纖維拉伸強(qiáng)度單根纖維拉伸彈性模量

編號

(cN)(%)(μm)(MPa)(GPa)

121.700.8212.141875.29217.87

225.801.0611.992286.26217.97

325.241.0212.142182.04217.21

424.101.0012.262042.20211.01

520.090.7812.061759.75214.86

619.950.7612.281685.21213.89

722.460.9211.991989.92213.45

825.810.9412.362152.42223.84

923.640.9612.042077.65218.33

1030.831.1612.762411.92205.72

1129.291.2812.012586.93210.79

1217.650.7012.071543.08215.18

1329.971.1612.402482.74219.81

1429.851.2012.452453.2210.79

1526.851.2211.542567.99211.42

1627.751.1012.592229.82211.07

1724.801.0412.082165.20212.58

1827.871.1212.122416.70213.48

1928.791.2411.862607.41216.11

2026.931.1212.042366.92211.83

平均值23.161.0312.162194.13214.36

CV(%)15.816.42.215.52.1

表8山東大學(xué)產(chǎn)AF19型號氧化鋁連續(xù)纖維的單根纖維性能測試結(jié)果

單根纖維強(qiáng)力單根纖維伸長率單根纖維平均直徑單根纖維拉伸強(qiáng)度單根纖維拉伸彈性模量

編號

(cN)(%)(μm)(MPa)(GPa)

134.560.8412.053032.13297.21

235.120.9211.733251.79313.55

330.090.7011.712795.31310.31

433.260.7612.082903.65310.95

529.660.6811.932654.79319.24

643.140.9212.943281.72323.90

731.340.7011.972786.7313.38

832.200.8811.213264.33311.94

933.530.9011.53229.31307.81

1034.520.7412.232939.97319.75

1127.510.5412.232343.23316.00

1235.860.9412.392975.56278.75

1334.500.8211.943082.81312.6

1435.490.8411.943171.03314.95

1540.000.9212.383324.88311.82

1637.800.8612.173251.42315.79

1739.950.9212.363331.06314.02

1836.400.9211.813324.86310.40

1939.350.9212.293318.56321.56

2037.300.9412.583002.23281.25

平均值19.020.8312.073063.27310.26

CV(%)14.713.33.712.44.5

表9上硅所產(chǎn)AF17型號氧化鋁連續(xù)纖維的單根纖維性能測試結(jié)果

單根纖維強(qiáng)力單根纖維伸長率單根纖維平均直徑單根纖維拉伸強(qiáng)度單根纖維拉伸彈性模量

編號

(cN)(%)(μm)(MPa)(GPa)

123.031.5510.842495.20160.94

220.521.4111.072130.89150.76

324.432.1511.452371.76110.47

420.681.1910.812254.10189.88

514.051.1010.691564.80142.09

623.981.6011.472320.47145.28

721.201.8410.612398.55130.12

822.051.8911.132264.99119.86

920.701.6310.892223.55136.76

1015.851.0611.001666.66156.67

1119.021.5310.912032.87133.25

1221.711.5611.272175.07139.24

1319.691.4710.462293.46155.98

1416.561.2511.081716.78137.14

1515.641.2710.311873.59147.74

1620.301.1711.791857.72158.71

1728.691.3111.932564.68196.03

1821.151.7511.102185.12125.02

1924.331.0611.552323.07218.81

2023.441.5112.311968.16130.24

平均值20.711.4711.072142.81150.25

CV(%)16.8719.274.5313.0317.69

表10國裝新材研制AF19型氧化鋁連續(xù)纖維的單根纖維性能測試結(jié)果

單根纖維強(qiáng)力單根纖維伸長率單根纖維平均直徑單根纖維拉伸強(qiáng)度單根纖維拉伸彈性模量

編號

(cN)(%)(μm)(MPa)(GPa)

129.900.9111.462796.23