電除塵器檢修技術操作手冊一、引言電除塵器作為高效的大氣污染控制設備，在電力、冶金、化工、建材等行業(yè)的煙塵治理中發(fā)揮著至關重要的作用。其運行的穩(wěn)定性與高效性直接關系到企業(yè)的環(huán)保排放達標和生產系統(tǒng)的安全經濟運行。為規(guī)范電除塵器的檢修行為，確保檢修質量，保障設備在檢修后能夠長期、穩(wěn)定、高效地運行，特制定本手冊。本手冊旨在為從事電除塵器檢修工作的技術人員和操作人員提供一套系統(tǒng)、專業(yè)、實用的技術指導。內容涵蓋了電除塵器檢修的安全規(guī)程、準備工作、主要部件的檢修工藝、質量標準、試運行及維護保養(yǎng)等方面，力求詳盡、嚴謹，突出實操性。二、安全操作規(guī)程2.1作業(yè)前安全準備1.檢修方案確認與交底：檢修前，必須組織相關人員進行檢修方案的學習與技術交底，明確檢修內容、步驟、質量要求及安全注意事項。所有參與檢修人員需熟悉方案，了解作業(yè)風險。2.辦理作業(yè)許可：嚴格執(zhí)行作業(yè)許可制度，根據檢修內容辦理停電、驗電、掛牌、上鎖（LOTO）手續(xù)，進入受限空間作業(yè)許可，動火作業(yè)許可等相關票證。3.安全防護用品配備：作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴和使用合格的個人防護用品，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶等。根據作業(yè)環(huán)境特點，配備必要的應急救援器材。4.現(xiàn)場安全隔離：在檢修區(qū)域設置明顯的安全警示標志，拉起警戒線，嚴禁無關人員進入。與運行系統(tǒng)相連的管道、閥門等應采取可靠的隔離措施，如加裝盲板。5.通風與氣體檢測：進入電除塵器內部作業(yè)前，必須進行充分通風，確保內部空氣新鮮。對可能存在有毒有害氣體、粉塵濃度、氧含量等進行檢測，確認符合安全標準后方可進入。2.2作業(yè)中安全規(guī)定1.嚴格遵守停送電制度：高壓設備檢修必須由專業(yè)電工操作，執(zhí)行“誰停電、誰送電”原則，嚴禁約時停送電。2.受限空間作業(yè)安全：進入電除塵器本體等受限空間作業(yè)，必須設專人監(jiān)護，保持通風良好，內部照明應使用安全電壓。作業(yè)人員需系好安全帶，并有可靠的聯(lián)絡方式。3.高空作業(yè)安全：高空作業(yè)人員必須系好安全帶，搭設的腳手架、使用的登高工具必須安全可靠。嚴禁上下拋擲工具、材料。4.動火作業(yè)安全：動火作業(yè)前，需清除作業(yè)點周圍的可燃物，配備滅火器材，辦理動火許可證，并設專人監(jiān)護。5.防止物體打擊與機械傷害：作業(yè)現(xiàn)場工具、材料應堆放整齊。進行吊裝作業(yè)時，嚴格遵守吊裝規(guī)程。轉動部件檢修前必須確認已完全停止并可靠制動。2.3作業(yè)后安全要求1.清理現(xiàn)場：檢修完畢后，及時清理作業(yè)現(xiàn)場，清除雜物、垃圾，回收廢棄物料，做到“工完料凈場地清”。2.安全設施恢復：將臨時拆除的安全防護裝置、警示標志等恢復原位。3.工具清點：清點所有工具、量具、備件，確保無遺漏在設備內部。4.解除隔離：確認檢修工作全部完成，人員撤離后，方可拆除安全隔離措施（如盲板等）。5.安全交底與記錄：向運行人員進行檢修情況及注意事項交底，并做好檢修記錄存檔。三、檢修前準備與檢查3.1檢修前準備1.技術準備：收集設備技術資料、運行記錄、歷次檢修記錄，明確本次檢修的范圍、目標及技術要求。制定詳細的檢修作業(yè)指導書或方案。2.物資準備：根據檢修計劃，準備好所需的備品備件、消耗材料、檢修工具、量具、儀器儀表等，并確保其質量合格、性能完好。3.人員準備：組織檢修人員，明確分工，進行技術培訓和安全交底，確保所有人員具備相應的技能和安全意識。4.現(xiàn)場準備：清理檢修現(xiàn)場，搭建必要的腳手架或作業(yè)平臺，接通臨時電源、水源（如需），準備好照明、通風設施。3.2系統(tǒng)停運與隔離1.按規(guī)程停運電除塵系統(tǒng)：包括高壓供電裝置、振打裝置、輸灰系統(tǒng)等。2.電氣隔離：斷開所有與檢修設備相關的電源開關，并在開關處懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，必要時加鎖。3.工藝隔離：關閉電除塵器進出口煙道擋板門，如需進入內部，應確保與上下游煙道可靠隔絕，必要時加裝盲板。4.降溫與通風：待電除塵器內部溫度降至安全范圍（一般不高于40℃），并進行充分通風換氣，排除內部殘留的煙塵和有害氣體。5.清灰：對電除塵器內部及灰斗進行徹底清灰，便于檢修操作和檢查。3.3檢修前檢查1.外部檢查：檢查殼體有無變形、腐蝕、漏風；保溫層是否完好；各管道、閥門連接是否緊密；平臺、梯子、欄桿是否牢固。2.內部初步檢查：在確保安全的前提下，進入電除塵器內部，對陽極板、陰極線、振打裝置、氣流分布裝置、灰斗等進行宏觀檢查，初步判斷主要損壞情況和檢修重點。3.電氣系統(tǒng)檢查：檢查高壓控制柜、變壓器、電抗器、電纜、接線端子等有無異?，F(xiàn)象，測量絕緣電阻。4.輔助設備檢查：檢查振打電機、減速機、輸灰設備等運轉是否正常，有無異響、漏油等情況。四、主要部件檢修工藝4.1陽極系統(tǒng)檢修1.陽極板檢查：*檢查極板有無變形、彎曲、扭曲、腐蝕、穿孔、磨損等情況。*檢查極板邊緣是否有毛刺、卷邊。*檢查極板與極板之間的間距是否均勻，有無錯位。*檢查極板懸掛裝置（如掛鉤、懸吊桿）有無松動、變形、裂紋、磨損。2.陽極板修復與更換：*對于輕微變形的極板，可采用專用工具進行校正。校正時應注意力度，避免過度校正導致極板斷裂或二次變形。*對于嚴重變形、腐蝕穿孔、磨損超標的極板，應予以更換。更換時需確保新極板的材質、尺寸與原設計一致。*更換或修復后的極板應安裝牢固，定位準確，保證同極距和異極距符合要求。*極板連接螺栓應緊固可靠，并有防松措施。3.陽極板排檢修：*檢查陽極板排的整體平整度，相鄰極板間的連接是否牢固。*調整極板排的垂直度和水平度，確保在規(guī)定范圍內。4.2陰極系統(tǒng)檢修1.陰極線檢查：*檢查極線有無斷線、松脫、變形、腐蝕、結瘤、磨損等現(xiàn)象。*檢查極線與陰極框架的連接是否牢固可靠。*常見極線類型（如鋸齒線、芒刺線、星形線等）的特定部位磨損情況。2.陰極線修復與更換：*對于松動的極線，應重新緊固或更換連接部件。*對于斷線、嚴重腐蝕或變形無法修復的極線，必須更換。更換時應選用與原型號規(guī)格相同的極線，確保其放電性能。*極線安裝應拉緊，無松弛、無晃動，與陽極板的相對位置正確。3.陰極框架檢修：*檢查陰極框架有無變形、扭曲、腐蝕、裂紋。*檢查框架的懸掛裝置（吊桿、絕緣套管、支撐絕緣子）有無破損、污染、裂紋、老化，絕緣性能是否良好。*檢查框架與框架之間的間距，以及框架的垂直度、水平度。*對變形的框架進行校正或加固，對損壞的部件進行更換。確?？蚣茉谡翊驎r不與陽極系統(tǒng)或殼體發(fā)生碰撞。4.3振打清灰系統(tǒng)檢修1.陽極振打裝置檢修：*振打錘與砧鐵：檢查振打錘有無裂紋、磨損，錘頭與砧鐵的接觸是否良好，磨損是否均勻。錘軸有無彎曲、變形、磨損。更換磨損超標的錘頭、砧鐵或錘軸。調整振打錘的角度和位置，確保打擊力度適中、準確。*振打軸與軸承：檢查振打軸有無彎曲、變形、腐蝕、磨損，軸頸與軸承的配合間隙。檢查軸承有無異響、過熱、漏油，滾動體及滾道有無點蝕、裂紋。更換損壞的軸承和軸。軸承座固定應牢固。*傳動裝置：檢查電機、減速機運行是否正常，有無異響、過熱。檢查聯(lián)軸器（靠背輪）有無損壞，連接是否牢固，同軸度是否符合要求。檢查傳動鏈條或皮帶的張緊度、磨損情況，必要時進行調整或更換。2.陰極振打裝置檢修：*基本檢修工藝與陽極振打裝置類似。*特別注意陰極振打與陰極框架的連接方式（如撓臂錘振打、頂部振打等），確保連接可靠，動作靈活。*對于絕緣傳動軸，需檢查其絕緣性能，表面應清潔、無裂紋、無破損。4.4煙箱系統(tǒng)檢修1.進口煙箱與氣流分布板檢修：*檢查進口煙箱內壁有無磨損、腐蝕、變形。*檢查氣流分布板有無變形、損壞、堵塞，板間距是否均勻。*對變形的分布板進行校正，更換損壞的分布板。清理分布板上的積灰和雜物。*檢查分布板的固定裝置是否牢固。2.出口煙箱檢修：*檢查出口煙箱內壁有無磨損、腐蝕。*檢查內部導流板等部件是否完好，固定是否牢固。3.槽形板檢修（如有時）：*檢查槽形板有無變形、腐蝕、磨損，間距是否均勻，固定是否牢固。進行必要的校正或更換。4.5殼體與保溫檢修1.殼體檢查與修復：*檢查殼體有無變形、腐蝕、裂紋、漏風點。重點檢查焊縫、法蘭連接處、人孔門、檢修門等處。*對殼體的輕微腐蝕可進行補焊或涂刷防腐涂料。對嚴重腐蝕或變形的殼體，應進行結構補強或更換。*緊固松動的螺栓，更換損壞的密封墊，確保殼體的嚴密性，減少漏風。2.人孔門、檢修門檢修：*檢查門體有無變形，密封面是否平整，密封墊是否老化、損壞。*修復或更換損壞的門體、鉸鏈、鎖閉裝置，更換老化的密封墊，確保關閉嚴密，不漏風。3.保溫層檢修：*檢查保溫層有無破損、脫落、受潮。*修復或重新敷設保溫層，確保保溫效果，表面溫度符合設計要求。保護層應平整、牢固、美觀，無破損。4.6高壓供電裝置檢修1.高壓控制柜檢修：*清掃柜內灰塵，檢查各元器件有無松動、過熱、燒焦、破損現(xiàn)象。*檢查接線端子連接是否牢固，導線絕緣是否良好。*檢查控制回路、保護回路的動作是否準確可靠。*對接觸器、繼電器等可動部件進行清潔和必要的潤滑。2.高壓硅整流變壓器檢修：*清掃變壓器外部灰塵，檢查本體有無滲油、漏油，油位、油色是否正常。*測量高低壓繞組的絕緣電阻、直流電阻。*檢查套管有無裂紋、破損、污漬。*必要時進行油質化驗，若不合格則進行濾油或換油處理。*檢查冷卻風扇或散熱器是否完好。3.高壓隔離開關檢修：*檢查觸頭有無燒蝕、氧化，接觸面是否良好。*清潔觸頭，必要時進行打磨或更換。*檢查操作機構是否靈活，分合閘位置是否準確。4.阻尼電阻、高壓電纜檢修：*檢查阻尼電阻有無破損、過熱現(xiàn)象，連接是否牢固。*檢查高壓電纜有無破損、龜裂，終端頭有無漏油、放電痕跡，絕緣是否良好。4.7灰斗及排灰裝置檢修1.灰斗檢修：*檢查灰斗內壁有無變形、腐蝕、磨損（特別是下部錐體和出灰口）。*檢查灰斗有無堵塞、積灰板結現(xiàn)象。*修復或更換損壞的灰斗，對磨損嚴重部位可采取防磨措施（如敷設耐磨襯板）。*檢查灰斗的支撐結構是否牢固。2.料位計檢修：*清潔料位計傳感器，檢查其安裝是否牢固，接線是否可靠。*進行模擬動作試驗，確保指示準確，報警功能正常。3.排灰閥（如電動鎖氣器、翻板閥、星形卸灰閥等）檢修：*檢查閥體有無磨損、堵塞。*檢查閥板、葉片、密封圈等易損件的磨損情況，必要時更換。*檢查傳動部分（電機、減速機、連桿等）運轉是否正常，有無異響、卡澀，潤滑是否良好。*調整閥門的開啟度、動作頻率，確保排灰通暢，不發(fā)生堵灰和漏風。4.捅灰孔、檢修孔檢修：*檢查門蓋是否完好，密封是否嚴密，開閉是否靈活。五、檢修質量標準5.1總則檢修后的電除塵器應達到設計性能指標，各部件安裝正確，運轉正常，密封良好，無明顯漏風，安全可靠。5.2陽極系統(tǒng)質量標準1.陽極板應平整、清潔，無明顯變形、腐蝕、穿孔。極板邊緣無毛刺。2.同極距誤差應符合設計要求，一般允許偏差為±10mm。3.極板懸掛牢固，無松動，在振打時不應有明顯的晃動和位移。4.極板與極板之間的連接應牢固可靠。5.3陰極系統(tǒng)質量標準1.陰極線應張緊、平直，無松動、斷線、嚴重變形和腐蝕。放電尖端應完好。2.異極距（陰陽極間距）誤差應符合設計要求，一般允許偏差為±10mm。3.陰極框架應牢固，無明顯變形，垂直度和水平度應在規(guī)定范圍內。4.陰極懸掛裝置絕緣性能良好，無破損、污染，絕緣電阻符合要求。5.4振打系統(tǒng)質量標準1.振打錘與砧鐵的接觸位置準確，打擊力度適中。振打錘轉動靈活，無卡澀。2.振打軸安裝應水平，軸承座固定牢固，運轉平穩(wěn)，無異常振動和聲響。3.電機、減速機運轉正常，無異常振動、聲響和過熱現(xiàn)象。4.振打周期和頻率應符合設計要求，可根據實際情況調整。5.5煙箱及氣流分布裝置質量標準1.氣流分布板應平整，間距均勻，無堵塞物，安裝牢固。2.煙箱內壁光滑，無明顯凸凹和雜物，連接嚴密，不漏風。5.6殼體與保溫質量標準1.殼體應平整，無明顯變形、裂紋，各連接部位密封良好。漏風率應符合設計要求（一般應小于3%~5%）。2.保溫層厚度均勻，表面平整，牢固無松動，無破損。保溫后殼體表面溫度應符合相關標準（環(huán)境溫度25℃時，表面溫升不超過25℃或表面溫度不超過50℃）。5.7高壓供電裝置質量標準1.高壓控制柜各元器件工作正常，控制回路動作準確可靠，保護裝置靈敏有效。2.整流變壓器油位正常，油色透明，無滲油漏油現(xiàn)象。絕緣電阻符