中央空調(diào)清洗消毒操作工藝標(biāo)準(zhǔn)流程一、概述中央空調(diào)系統(tǒng)在長期運(yùn)行過程中，空氣處理機(jī)組的過濾器、表冷器、風(fēng)管內(nèi)壁、冷凝水盤等部位易積聚灰塵、污垢、微生物（如細(xì)菌、真菌、病毒等）及其他污染物。這些污染物不僅會降低空調(diào)系統(tǒng)的制冷制熱效率、增加能耗，更可能成為室內(nèi)空氣污染的源頭，影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，對人體健康構(gòu)成潛在威脅。因此，定期對中央空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)范的清洗消毒，是保障空調(diào)系統(tǒng)安全、高效、衛(wèi)生運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本流程旨在提供一套專業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)且具有實(shí)操性的中央空調(diào)清洗消毒操作指引。二、準(zhǔn)備階段（一）前期勘察與方案制定在著手清洗消毒工作前，需對目標(biāo)中央空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的勘察。這包括了解系統(tǒng)的類型（如全空氣系統(tǒng)、空氣-水系統(tǒng)等）、主要設(shè)備構(gòu)成（如空氣處理機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)管走向與尺寸、空調(diào)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)等）、運(yùn)行狀況以及既往清洗記錄。根據(jù)勘察結(jié)果，結(jié)合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，制定詳細(xì)的清洗消毒實(shí)施方案。方案中應(yīng)明確清洗消毒的范圍、重點(diǎn)部位、采用的工藝方法、所需工具設(shè)備與藥劑、預(yù)計(jì)工期、人員配置及安全防護(hù)措施等。（二）工具與材料準(zhǔn)備根據(jù)既定方案，準(zhǔn)備齊全所需的各類工具、設(shè)備和材料。常用工具包括：螺絲刀、扳手等拆卸工具，刷子（軟毛刷、硬毛刷）、刮板、吸塵器（配備不同規(guī)格吸頭，特別是用于風(fēng)管內(nèi)部的）、專用風(fēng)管清洗機(jī)器人（如需）、高壓水槍或噴霧清洗設(shè)備、防護(hù)眼鏡、口罩（N95或以上級別）、手套、防護(hù)服等。清洗劑應(yīng)選擇對設(shè)備材質(zhì)無腐蝕、環(huán)保且去污能力強(qiáng)的專用空調(diào)清洗劑。消毒劑則需選用經(jīng)國家相關(guān)部門備案、對常見微生物殺滅效果良好且符合《公共場所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范》要求的產(chǎn)品，并注意其適用范圍和使用濃度。（三）安全與防護(hù)準(zhǔn)備安全是首要前提。作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)。作業(yè)前，需檢查所有工具設(shè)備是否完好，確保其處于正常工作狀態(tài)。配備足夠的個(gè)人防護(hù)用品，并確保作業(yè)人員正確佩戴和使用。同時(shí)，應(yīng)對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行必要的隔離，設(shè)置警示標(biāo)識，防止無關(guān)人員進(jìn)入。對于涉及登高作業(yè)的情況，需嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。此外，還需確認(rèn)現(xiàn)場電源、水源的接駁安全。（四）系統(tǒng)停機(jī)與標(biāo)識在獲得相關(guān)方許可后，關(guān)閉中央空調(diào)系統(tǒng)主電源，并在電源開關(guān)處懸掛“正在清洗，禁止合閘”等警示標(biāo)識，確保施工期間系統(tǒng)不會被誤啟動。同時(shí)，對需要拆卸的部件（如過濾器、風(fēng)閥等）進(jìn)行編號標(biāo)識，以便清洗完畢后準(zhǔn)確復(fù)位。三、清洗階段（一）空氣處理機(jī)組（AHU）清洗1.過濾器清洗/更換：首先拆卸空氣處理機(jī)組的回風(fēng)段、新風(fēng)段過濾器。對于可清洗的過濾器（如尼龍網(wǎng)過濾器），應(yīng)先用刷子初步清掃表面浮塵，再用清水沖洗，必要時(shí)可配合中性洗滌劑浸泡清洗，沖洗干凈后晾干或用潔凈壓縮空氣吹干。對于一次性過濾器或已達(dá)到使用壽命、破損的過濾器，則應(yīng)予以更換。2.表冷器（蒸發(fā)器/冷凝器）清洗：清洗前需用塑料布或防水布保護(hù)好空調(diào)箱內(nèi)的電器元件及其他不宜沾水的部件。對于表面積塵較少的表冷器，可先用吸塵器吸除表面灰塵。若積塵較多或有油污，則需使用專用的空調(diào)翅片清洗劑。將清洗劑按比例稀釋后，用噴霧器均勻噴灑在表冷器翅片表面，讓其充分浸潤（通常數(shù)分鐘），待污垢軟化后，用高壓水槍（調(diào)至適當(dāng)壓力，避免損傷翅片）從迎風(fēng)面（或根據(jù)翅片走向）進(jìn)行沖洗，直至流出的水清澈為止。注意控制沖洗水流方向，避免將污垢沖入風(fēng)柜內(nèi)部其他區(qū)域。3.冷凝水盤與排水口清洗：清除冷凝水盤內(nèi)的積水、淤泥、雜物等。用刷子配合清水刷洗水盤內(nèi)壁，確保無污垢殘留。特別要檢查并疏通排水口及排水管，可用專用疏通工具或高壓水流進(jìn)行疏通，確保排水暢通無阻，防止積水滋生細(xì)菌。4.風(fēng)機(jī)葉輪與蝸殼清洗：對于暴露在空氣處理機(jī)組內(nèi)的風(fēng)機(jī)葉輪和蝸殼，先用吸塵器吸去表面浮塵，再用蘸有中性洗滌劑的抹布擦拭，或用噴霧器噴灑少量稀釋的清洗劑后擦拭，最后用潔凈抹布擦凈。操作時(shí)需注意安全，防止葉輪轉(zhuǎn)動。5.內(nèi)部構(gòu)件及箱體清掃：對空氣處理機(jī)組內(nèi)部的各個(gè)功能段（如混合段、送風(fēng)段等）的內(nèi)壁、導(dǎo)流板、風(fēng)閥等構(gòu)件進(jìn)行徹底清掃，先用刷子清除表面污垢，再用吸塵器吸凈，或用潔凈抹布擦拭干凈。（二）風(fēng)管系統(tǒng)清洗風(fēng)管清洗是中央空調(diào)清洗的重點(diǎn)和難點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的尺寸、形狀、污染程度以及現(xiàn)場條件選擇合適的清洗方法，如人工清洗、機(jī)械清洗（如風(fēng)管清洗機(jī)器人）等。1.清洗口開設(shè)：對于無法通過風(fēng)口氣流有效清洗的風(fēng)管段，需在適當(dāng)位置開設(shè)清洗口。清洗口的位置和大小應(yīng)便于人員操作或清洗設(shè)備進(jìn)出，并應(yīng)選擇在風(fēng)管的直線段或便于污染物收集的部位。開設(shè)清洗口前需確認(rèn)風(fēng)管內(nèi)無障礙物，并做好標(biāo)記。2.收集與控制污染物：在清洗作業(yè)段的兩端風(fēng)閥處應(yīng)關(guān)閉風(fēng)閥，或采用氣囊封堵，防止清洗下來的污染物擴(kuò)散到其他未清洗區(qū)域。在清洗口下方或污染物集中區(qū)域應(yīng)放置集塵裝置或鋪墊吸污墊。3.機(jī)械清洗：對于較大尺寸的矩形風(fēng)管或污染嚴(yán)重的風(fēng)管，可采用風(fēng)管清洗機(jī)器人進(jìn)行清洗。將機(jī)器人從清洗口放入風(fēng)管內(nèi)，通過遙控操作機(jī)器人攜帶的刷頭或高壓噴嘴對風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行刷洗或沖洗，同時(shí)配合負(fù)壓集塵裝置將脫落的污染物實(shí)時(shí)吸走。4.人工清洗：對于小尺寸風(fēng)管、異形風(fēng)管或機(jī)器人無法到達(dá)的部位，可采用人工清洗。作業(yè)人員需穿戴好防護(hù)用品，從清洗口進(jìn)入風(fēng)管（或在風(fēng)管外部通過專用工具操作），使用刷子、刮板、真空吸塵管等工具清除風(fēng)管內(nèi)壁的積塵和污垢。5.清洗口密封：風(fēng)管清洗完畢后，應(yīng)立即對開設(shè)的清洗口進(jìn)行密封處理。密封材料應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相適應(yīng)，確保密封嚴(yán)密、牢固，不影響風(fēng)管的正常使用和外觀。（三）風(fēng)機(jī)盤管（FCU）清洗1.外殼與回風(fēng)口格柵清洗：拆卸風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)面板和空氣過濾器，用濕布擦拭外殼及回風(fēng)口格柵上的灰塵。2.過濾器清洗/更換：同空氣處理機(jī)組過濾器的清洗或更換方法。3.表冷器與接水盤清洗：小心取下風(fēng)機(jī)盤管的面板，露出表冷器和接水盤。用吸塵器初步清潔表冷器表面灰塵，然后用稀釋的專用翅片清洗劑噴灑在表冷器上，待充分反應(yīng)后用小型高壓水槍或噴霧器沖洗干凈。接水盤的清洗方法與空氣處理機(jī)組冷凝水盤類似，清除內(nèi)部污垢，疏通排水孔。4.風(fēng)機(jī)葉輪清洗：對于暴露的風(fēng)機(jī)葉輪，可用軟毛刷配合吸塵器進(jìn)行清潔，必要時(shí)用濕布蘸中性洗滌劑擦拭。（四）冷凝水管道清洗對于系統(tǒng)中的冷凝水立管及水平干管，若存在堵塞或嚴(yán)重污染情況，也應(yīng)進(jìn)行清洗。可采用高壓水沖洗、機(jī)械疏通或化學(xué)清洗等方法，確保冷凝水排水暢通。四、消毒階段（一）消毒劑選擇與配制根據(jù)中央空調(diào)系統(tǒng)的材質(zhì)和污染情況，選擇合適的消毒劑。常用的消毒劑包括含氯消毒劑、過氧化物類消毒劑等。嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求準(zhǔn)確配制消毒溶液，確保達(dá)到規(guī)定的有效濃度。注意消毒劑的兼容性，避免與清洗劑或其他化學(xué)物質(zhì)混用產(chǎn)生有害氣體。（二）空氣處理機(jī)組消毒在完成空氣處理機(jī)組各部件清洗并復(fù)位過濾器（晾干或更換后）后，對機(jī)組內(nèi)部（包括表冷器、風(fēng)機(jī)、蝸殼、箱體內(nèi)壁、冷凝水盤等）進(jìn)行噴霧消毒。將配制好的消毒溶液裝入噴霧器，均勻噴灑在各表面，確保所有可能滋生微生物的部位都被覆蓋。噴灑量以表面濕潤但不形成流淌為宜。（三）風(fēng)管系統(tǒng)消毒風(fēng)管清洗完成后，應(yīng)立即進(jìn)行消毒處理?？刹捎迷陲L(fēng)管內(nèi)送入霧化消毒氣體或通過清洗口對風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行噴霧消毒的方法。確保消毒劑在風(fēng)管內(nèi)有足夠的停留時(shí)間（參照產(chǎn)品說明），以保證消毒效果。對于采用機(jī)器人清洗的風(fēng)管，也可利用機(jī)器人攜帶的噴霧裝置進(jìn)行消毒。（四）風(fēng)機(jī)盤管消毒對風(fēng)機(jī)盤管的表冷器、接水盤、回風(fēng)口等部位進(jìn)行噴霧消毒，方法同空氣處理機(jī)組消毒。（五）消毒后通風(fēng)所有部位消毒操作完成并達(dá)到規(guī)定作用時(shí)間后，在條件允許的情況下，可開啟空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)（關(guān)閉制冷/制熱功能）進(jìn)行一段時(shí)間的通風(fēng)換氣，以排除殘留的消毒劑氣味。五、清洗消毒后處理（一）系統(tǒng)復(fù)位與檢查仔細(xì)檢查各清洗消毒部件是否已按原標(biāo)識準(zhǔn)確復(fù)位，連接是否牢固，所有工具、設(shè)備是否已撤離現(xiàn)場。確認(rèn)無誤后，拆除電源開關(guān)處的警示標(biāo)識。（二）現(xiàn)場清理徹底清理作業(yè)現(xiàn)場產(chǎn)生的廢棄物（如廢棄的過濾器、清洗廢液、擦拭布等），并按照環(huán)保要求進(jìn)行分類處理和清運(yùn)。擦拭干凈設(shè)備表面及地面的水漬、污漬。（三）系統(tǒng)試運(yùn)行在確保所有安全措施到位、系統(tǒng)復(fù)位正確后，方可通知相關(guān)方恢復(fù)供電，進(jìn)行中央空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行。觀察系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，有無異常噪音、漏水等現(xiàn)象。六、驗(yàn)收與記錄（一）外觀檢查檢查清洗消毒后的過濾器、表冷器、風(fēng)管內(nèi)壁、冷凝水盤等部位是否潔凈，無明顯積塵、污垢、水漬和殘留物。（二）空氣質(zhì)量檢測（必要時(shí)）對于有要求的場所，可在系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，委托具有資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)對室內(nèi)空氣質(zhì)量及空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)中的微生物指標(biāo)（如細(xì)菌總數(shù)、真菌總數(shù)、β-溶血性鏈球菌等）進(jìn)行檢測，以驗(yàn)證清洗消毒效果是否符合相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（三）記錄與檔案詳細(xì)記錄本次清洗消毒的全過程，包括：清洗消毒日期、地點(diǎn)、系統(tǒng)名稱及編號、清洗消毒范圍及部位、采用的工藝方法、使用的清洗劑和消毒劑名稱及規(guī)格、參與人員、遇到的問題及處理方法、系統(tǒng)試運(yùn)行情況、驗(yàn)收結(jié)果等。將這些記錄整理歸檔，作為后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)的重要依據(jù)。七、安全與環(huán)保注意事項(xiàng)1.用電安全：嚴(yán)格遵守用電規(guī)程，確保工具設(shè)備接地良好，濕手不得操作電氣設(shè)備。2.化學(xué)品安全：正確儲存、搬運(yùn)和使用清洗劑、消毒劑，避免皮膚直接接觸，防止吸入其揮發(fā)氣體。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風(fēng)。3.高空作業(yè)安全：登高作業(yè)必須使用合格的腳手架、安全帶等防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁違章操作。4.廢棄物處理：清洗廢