砂石樁復(fù)合地基施工要點(diǎn)_第1頁(yè)
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砂石樁復(fù)合地基施工要點(diǎn)砂石樁復(fù)合地基施工需圍繞“材料合規(guī)、工藝精準(zhǔn)、質(zhì)量可控、安全環(huán)?!焙诵哪繕?biāo),嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,聚焦作業(yè)準(zhǔn)備、核心工序、質(zhì)量控制、季節(jié)性施工、安全環(huán)保五大關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保樁體密實(shí)度、復(fù)合地基承載力等核心指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)需求,為后續(xù)結(jié)構(gòu)施工奠定穩(wěn)固基礎(chǔ)。一、作業(yè)準(zhǔn)備要點(diǎn)(一)內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備文件與方案梳理核查地勘報(bào)告、設(shè)計(jì)文件,明確砂石樁樁長(zhǎng)、直徑、間距、填料要求(含泥量≤5%、最大粒徑≤50mm)及復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn);完成圖紙會(huì)審,重點(diǎn)解決樁位布置、成樁工藝、檢測(cè)要求等疑問;編制專項(xiàng)施工方案,細(xì)化施工流程、工藝參數(shù)(如灌砂量、拔管速度、振動(dòng)時(shí)間)、質(zhì)量檢驗(yàn)方法及應(yīng)急預(yù)案,方案需經(jīng)審批后實(shí)施。工藝試驗(yàn)與參數(shù)確定施工前按設(shè)計(jì)要求分段進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn),試樁數(shù)量不少于2根,檢驗(yàn)機(jī)具性能與工藝參數(shù)(固化劑摻入比、噴射壓力、每米噴漿量、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等);試驗(yàn)樁需進(jìn)行取芯與承載力檢測(cè),確定最終工藝參數(shù)(如灌砂充盈系數(shù)1.2-1.4),成果報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后,作為批量施工的控制標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)與安全交底實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底:項(xiàng)目總工向管理人員交底(明確質(zhì)量目標(biāo)與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)),工長(zhǎng)向作業(yè)班組交底(細(xì)化工序操作要點(diǎn)),班組長(zhǎng)向操作人員交底(強(qiáng)調(diào)安全規(guī)范與設(shè)備使用細(xì)節(jié));同步開展三級(jí)安全技術(shù)交底,覆蓋機(jī)械操作、用電安全、高處作業(yè)等內(nèi)容,交底需全員簽字確認(rèn),留存記錄備查。(二)外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地與材料準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地障礙物(雜草、建筑垃圾),平整場(chǎng)地并壓實(shí)(承載力≥150kPa),松軟區(qū)域鋪設(shè)鋼板或碎石墊層,防止樁機(jī)沉降;劃分材料存儲(chǔ)區(qū),砂石料(碎石、卵石等)需分類堆放,底部墊高30cm防潮,頂部覆蓋防雨布(雨季),進(jìn)場(chǎng)后立即監(jiān)理見證送檢,檢測(cè)合格后方可使用。設(shè)備與測(cè)量準(zhǔn)備主要施工設(shè)備(振動(dòng)沉管樁機(jī)、錘擊沉管樁機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車)進(jìn)場(chǎng)后檢查性能(如樁機(jī)垂直度調(diào)節(jié)裝置、樁錘打擊力),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用;測(cè)量?jī)x器(全站儀、水準(zhǔn)儀)需經(jīng)校準(zhǔn)且在有效期內(nèi),按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放控制樁與樁位,用小木樁標(biāo)識(shí)每個(gè)樁位,放樣后復(fù)核樁位偏差(≤5cm)、數(shù)量及布樁形式,確保準(zhǔn)確無誤。試樁與驗(yàn)收試樁前檢查機(jī)具、材料、人員準(zhǔn)備情況,按確定的工藝參數(shù)施工;試樁完成后,對(duì)樁體進(jìn)行密實(shí)度(重型動(dòng)力觸探)、長(zhǎng)度(測(cè)鉆桿長(zhǎng)度)檢測(cè),對(duì)復(fù)合地基進(jìn)行承載力(靜載試驗(yàn))檢測(cè),確認(rèn)工藝參數(shù)可行、質(zhì)量達(dá)標(biāo)后,方可進(jìn)入批量施工。二、核心施工工序要點(diǎn)(一)測(cè)量放樣控制樁布設(shè)用全站儀放出場(chǎng)地平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng),控制樁設(shè)置在施工影響范圍外(距樁位≥10m),采用混凝土加固(埋深≥0.8m),防止位移;高程控制樁標(biāo)注清晰,每50m設(shè)置1組,用于復(fù)核樁頂標(biāo)高。樁位放樣根據(jù)樁位布置圖,用鋼尺從控制樁引出逐樁位置,用小木樁(直徑5cm、長(zhǎng)度30cm)標(biāo)識(shí),樁位偏差≤5cm;放樣后用全站儀全面復(fù)核,對(duì)偏差超標(biāo)的樁位重新調(diào)整,復(fù)核合格后做好標(biāo)記,施工前移除小木樁并妥善保存,避免丟失或損壞。(二)樁機(jī)就位樁機(jī)調(diào)平與對(duì)中樁機(jī)行駛至樁位后,調(diào)整機(jī)身水平(用水平儀檢查,偏差≤0.5%),確保樁管垂直;將樁管對(duì)準(zhǔn)樁位中心,用全站儀從水平、垂直兩個(gè)方向檢查樁管垂直度,偏差≤1%,若偏差超標(biāo),通過調(diào)整樁機(jī)支腿高度校正,直至符合要求。設(shè)備檢查就位后檢查樁機(jī)關(guān)鍵部件(樁錘、樁管、傳動(dòng)系統(tǒng)),緊固螺栓(用不同顏色標(biāo)注緊固定位線,便于檢查松動(dòng))、潤(rùn)滑油量、電氣線路絕緣情況,確保設(shè)備無故障;試運(yùn)轉(zhuǎn)樁錘與提升系統(tǒng),確認(rèn)動(dòng)作靈敏、運(yùn)行正常。(三)沉管施工沉管深度控制樁管下沉前,在樁管上用紅油漆標(biāo)注設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制線,施工時(shí)嚴(yán)格按控制線操作;沉管過程中觀察下沉速度與電流值(通過試樁確定終止沉管電流),確保樁管穿透目標(biāo)土層(如淤泥質(zhì)粉砂層進(jìn)入下臥層1.0m),沉管深度不小于設(shè)計(jì)值,專人記錄沉管總時(shí)間、電流變化等數(shù)據(jù)。沉管偏差糾正沉管過程中若出現(xiàn)樁管偏斜(垂直度偏差>1%),立即停止下沉,調(diào)整樁機(jī)位置或支腿高度,緩慢糾正樁管垂直度,嚴(yán)禁強(qiáng)行沉管;若遇孤石、硬土層導(dǎo)致沉管困難,可適當(dāng)減小沉管速度或采用輔助破碎措施,避免樁管彎曲損壞。(四)灌砂石與拔管灌砂石控制樁管下沉至設(shè)計(jì)深度后,立即向管內(nèi)灌砂石,灌砂量按設(shè)計(jì)樁體積的1.1-1.2倍控制(充盈系數(shù)1.2-1.4),若一次無法裝滿,可在振動(dòng)擠密過程中補(bǔ)足;灌砂時(shí)可向管內(nèi)通水或壓縮空氣,促進(jìn)砂石排出,排砂不暢時(shí)適當(dāng)加大風(fēng)壓(拔管接近地面時(shí)減小風(fēng)壓,防止砂石外飄)。拔管操作灌砂高度達(dá)樁管長(zhǎng)度1/3后開始拔管,第一次提升樁管80-100cm,觀察樁尖是否自動(dòng)打開(料斗中砂石減少則為打開,未打開需繼續(xù)提升);拔管速度控制在1.2-1.5m/min,采用“邊拔邊振”工藝,先振動(dòng)5-10s再拔管,每拔0.5-1.0m振動(dòng)一次,反復(fù)升降樁管(每次提升50cm,擠壓至樁管難以下沉),確保樁體密實(shí)、無頸縮。樁頂處理樁管拔出地面后,檢查樁頂標(biāo)高,若低于設(shè)計(jì)標(biāo)高,及時(shí)補(bǔ)灌中粗砂;若砂石料超出設(shè)計(jì)頂面過多,校核充盈系數(shù),若充盈系數(shù)<1,排查是否存在樁身縮徑或斷樁,必要時(shí)原位復(fù)打或在旁邊補(bǔ)樁;樁頭1m深度范圍內(nèi)采用釬探密實(shí),確保樁頂質(zhì)量。(五)樁位移動(dòng)與銜接樁機(jī)移位單樁施工完成后,樁機(jī)緩慢移動(dòng)至下一樁位,移動(dòng)過程中避免碰撞已施工樁體,防止樁身受損;移位后重新調(diào)平、對(duì)中,重復(fù)上述工序,確保每根樁施工參數(shù)一致。施工順序優(yōu)化砂土地基從外圍或兩側(cè)向中間施工,黏性土地基從中間向外圍或隔排施工,鄰近既有建(構(gòu))筑物時(shí),背離建(構(gòu))筑物方向施工,減少對(duì)周邊土體與結(jié)構(gòu)的擾動(dòng);相鄰樁施工間隔≥24h,避免因振動(dòng)影響已施工樁體密實(shí)度。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)材料質(zhì)量控制砂石料驗(yàn)收砂石料進(jìn)場(chǎng)時(shí),核查“三證一報(bào)告”(出廠合格證、材質(zhì)證明書、檢測(cè)報(bào)告),外觀檢查(無草根、垃圾等雜質(zhì));按每200m3抽樣檢測(cè)含泥量(水洗法,≤5%)、有機(jī)質(zhì)含量(灼燒減量法,≤5%)、粒徑(篩析法,最大≤50mm),不合格材料立即清退,嚴(yán)禁使用。填料量控制按設(shè)計(jì)樁體積與充盈系數(shù)(1.2-1.4)計(jì)算每根樁的填料量,用機(jī)動(dòng)翻斗車定量運(yùn)輸,專人記錄實(shí)際填料量,確保實(shí)際用料量不小于設(shè)計(jì)值的95%;若地面出現(xiàn)下沉或隆起,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整填料量,避免樁體密實(shí)度不足或超填浪費(fèi)。(二)樁體質(zhì)量控制樁長(zhǎng)與直徑沉管前復(fù)核樁管長(zhǎng)度標(biāo)識(shí),沉管深度不小于設(shè)計(jì)值,施工后用測(cè)鉆桿長(zhǎng)度或測(cè)繩檢查樁長(zhǎng),偏差≤-50mm;通過樁管直徑與灌砂量間接控制樁體直徑,確保符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)疑似縮徑的樁體,采用重型動(dòng)力觸探檢測(cè),必要時(shí)進(jìn)行取芯檢查。密實(shí)度與連續(xù)性樁體施工完成后,采用重型動(dòng)力觸探檢測(cè)密實(shí)度,結(jié)果不小于設(shè)計(jì)值;檢查樁體是否存在斷樁、頸縮,若發(fā)現(xiàn)問題,原位復(fù)打(將樁管重新打入,補(bǔ)充灌砂后振動(dòng)擠壓)或補(bǔ)樁(在旁邊增設(shè)1根樁),復(fù)打或補(bǔ)樁后重新檢測(cè),直至合格。(三)復(fù)合地基質(zhì)量控制樁間土強(qiáng)度施工完成后,對(duì)樁間土采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)檢測(cè)強(qiáng)度,結(jié)果不小于設(shè)計(jì)值;若強(qiáng)度不足,分析原因(如施工擾動(dòng)過大),采取晾曬、夯實(shí)等措施處理,重新檢測(cè)合格后方可繼續(xù)。承載力檢測(cè)按規(guī)范要求間隔一定時(shí)間(飽和黏性土地基≥28d,粉土、砂土、雜填土地基≥7d)后,進(jìn)行復(fù)合地基靜載試驗(yàn),承載力不小于設(shè)計(jì)值;檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量按規(guī)范確定(每500-1000m2不少于1個(gè)點(diǎn)),對(duì)檢測(cè)不合格的區(qū)域,擴(kuò)大檢測(cè)范圍并采取加固措施(如增加樁數(shù)、復(fù)打樁體)。褥墊層施工復(fù)合地基驗(yàn)收合格后鋪設(shè)褥墊層(中粗砂、碎石等),虛鋪厚度按設(shè)計(jì)確定,夯實(shí)后夯填度≤0.9(夯實(shí)后厚度與虛鋪厚度比值);用水準(zhǔn)測(cè)量控制褥墊層標(biāo)高與平整度,偏差≤±50mm,確保褥墊層均勻傳遞荷載。四、季節(jié)性施工要點(diǎn)(一)雨期施工場(chǎng)地排水施工前完善排水系統(tǒng),設(shè)置排水溝(截面≥300mm×300mm,坡度≥3%)、集水井(深度≥1.5m,每50m設(shè)置1個(gè)),配備潛水泵(流量≥100m3/h),及時(shí)排除雨水;場(chǎng)地內(nèi)道路鋪設(shè)碎石或鋼板,防止積水與泥濘。材料與設(shè)備防護(hù)砂石料存儲(chǔ)于防雨棚內(nèi),底部墊高30cm,避免受潮結(jié)塊;樁機(jī)、發(fā)電機(jī)等設(shè)備搭設(shè)防雨棚(防水等級(jí)≥IP65),電氣線路穿管保護(hù),雨后檢查設(shè)備絕緣性能(絕緣電阻≥0.5MΩ),確認(rèn)無故障后再啟動(dòng);施工半成品(如已施工樁體)覆蓋防雨布,防止雨水浸泡影響質(zhì)量。施工組織關(guān)注天氣預(yù)報(bào),避開暴雨時(shí)段施工,縮短單樁施工時(shí)間(從沉管到拔管完成≤4h),加快工序銜接;雨后檢查樁位是否位移、場(chǎng)地是否沉降,對(duì)受損的控制樁重新復(fù)核與布設(shè),確保施工精度。(二)冬期施工材料防護(hù)砂石料存儲(chǔ)于保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度≥5℃),避免凍結(jié);若砂石料含冰,需融化、晾曬至含水量符合要求(最佳含水量±2%)后再使用,嚴(yán)禁使用凍結(jié)材料。設(shè)備與道路防護(hù)樁機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車等設(shè)備水箱加注防凍液(冰點(diǎn)≤-15℃),油箱加注抗凝劑;施工道路與場(chǎng)地鋪設(shè)防滑砂或爐渣,避免結(jié)冰打滑;設(shè)備啟動(dòng)前預(yù)熱(怠速運(yùn)轉(zhuǎn)≥10min),確保機(jī)械性能穩(wěn)定。施工工藝調(diào)整選擇正午高溫時(shí)段(≥5℃)施工,減少低溫對(duì)樁體密實(shí)度的影響;沉管與拔管過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),若因低溫導(dǎo)致機(jī)械效率下降,適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)(如延長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間),確保施工質(zhì)量。五、安全與環(huán)保要點(diǎn)(一)安全要求人員安全機(jī)械操作工、電工等特種作業(yè)人員持證上崗,嚴(yán)禁無證或超范圍操作;進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,樁機(jī)工作時(shí),非操作人員遠(yuǎn)離樁機(jī)(距離≥5m),防止部件墜落或砂石飛濺傷人;高處作業(yè)(如檢查樁管頂部)需系安全帶,佩戴防滑鞋。設(shè)備安全樁機(jī)定期檢修保養(yǎng)(每工作一周全機(jī)檢查1次),重點(diǎn)檢查樁錘、樁管、螺栓連接(標(biāo)記松動(dòng)預(yù)警線)、電氣系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)維修,嚴(yán)禁帶故障作業(yè);樁機(jī)移動(dòng)時(shí)緩慢行駛,避免碰撞周邊物體,夜間施工配備充足照明(亮度≥50lux),設(shè)置警示燈(紅色閃光燈,間隔50m1個(gè))。用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按規(guī)范配置,采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱“一機(jī)一閘一漏一箱”,漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA、動(dòng)作時(shí)間≤0.1s;電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)或穿管埋地(深度≥0.7m),避免碾壓、浸泡,電工定期檢查線路絕緣情況,確保無漏電隱患。(二)環(huán)保要求廢棄物處理成樁過程中,樁管帶出的淤泥、施工垃圾及時(shí)清理,運(yùn)輸至指定處置場(chǎng)地,嚴(yán)禁隨意堆放;廢棄砂石料、包裝材料分類回收,可利用部分二次利用(如鋪墊場(chǎng)地),不可利用部分按環(huán)保要求處理。揚(yáng)塵與油污控制砂石料堆放區(qū)、施工場(chǎng)地每日灑水降塵(不少于3次),配備灑水車或?yàn)⑺骶?,減少揚(yáng)塵擴(kuò)散;樁機(jī)、發(fā)電機(jī)使用的油料集中存放(遠(yuǎn)離火源≥10m),設(shè)置防滲池防止泄漏,

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