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文檔簡介

第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁石膏板廠崗前考試題及答案解析(含答案及解析)姓名:科室/部門/班級:得分:題型單選題多選題判斷題填空題簡答題案例分析題總分得分

一、單選題(共20分)

1.石膏板生產(chǎn)過程中,石膏板紙的涂膠量通??刂圃诙嗌倏?平方米范圍內(nèi)?

A.80-100

B.120-150

C.160-200

D.200-250

2.石膏板表面出現(xiàn)“水漬狀”缺陷的主要原因可能是?

A.石膏粉質(zhì)量不合格

B.壓合壓力過大

C.脫模時(shí)濕度過高

D.裁邊機(jī)刀片磨損

3.石膏板護(hù)面紙的褶皺問題在哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)最容易產(chǎn)生?

A.涂膠環(huán)節(jié)

B.壓合環(huán)節(jié)

C.干燥環(huán)節(jié)

D.裁切環(huán)節(jié)

4.石膏板護(hù)面紙的含水率一般控制在多少范圍內(nèi)?

A.≤2%

B.≤4%

C.≤6%

D.≤8%

5.石膏板邊部破損率超標(biāo)的直接原因是?

A.壓合溫度過低

B.脫模時(shí)用力過猛

C.壓合壓力過小

D.紙張張力控制不當(dāng)

6.石膏板在儲存過程中,以下哪種環(huán)境條件最不利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?

A.干燥、通風(fēng)

B.避光、陰涼

C.潮濕、密閉

D.低溫、干燥

7.石膏板護(hù)面紙的挺度測試主要考核哪個(gè)性能指標(biāo)?

A.耐水性

B.抗拉強(qiáng)度

C.耐折性

D.阻燃性

8.石膏板生產(chǎn)中,石膏粉的細(xì)度要求通常是多少?

A.≤0.08mm占90%

B.≤0.1mm占85%

C.≤0.12mm占80%

D.≤0.15mm占75%

9.石膏板護(hù)面紙與芯材的粘合強(qiáng)度不合格,可能的原因不包括?

A.涂膠量不足

B.壓合時(shí)間過長

C.石膏粉水分過高

D.壓合壓力過小

10.石膏板護(hù)面紙的橫向強(qiáng)度測試與縱向強(qiáng)度測試的比值通常應(yīng)大于多少?

A.0.8

B.0.85

C.0.9

D.0.95

二、多選題(共15分,多選、錯(cuò)選均不得分)

11.石膏板護(hù)面紙的常見缺陷包括?

A.褶皺

B.水漬

C.破損

D.脫膠

E.色差

12.石膏板生產(chǎn)中,影響護(hù)面紙粘合強(qiáng)度的因素包括?

A.涂膠均勻性

B.壓合溫度

C.石膏粉細(xì)度

D.紙張含水率

E.壓合壓力

13.石膏板護(hù)面紙的挺度測試方法通常包括?

A.懸臂梁彎曲測試

B.拉伸強(qiáng)度測試

C.耐折次數(shù)測試

D.耐水性測試

E.阻燃性測試

14.石膏板生產(chǎn)過程中,以下哪些環(huán)節(jié)需要嚴(yán)格控制濕度?

A.涂膠環(huán)節(jié)

B.壓合環(huán)節(jié)

C.干燥環(huán)節(jié)

D.裁切環(huán)節(jié)

E.包裝環(huán)節(jié)

15.石膏板護(hù)面紙的常見質(zhì)量要求包括?

A.涂膠均勻度

B.色差范圍

C.含水率

D.挺度

E.破損率

三、判斷題(共10分,每題0.5分)

16.石膏板護(hù)面紙的挺度越高,其耐水性越好。

17.石膏板生產(chǎn)過程中,壓合溫度過高會導(dǎo)致護(hù)面紙起泡。

18.石膏板護(hù)面紙的含水率應(yīng)低于4%,否則易出現(xiàn)霉變。

19.石膏板護(hù)面紙的涂膠量越多,粘合強(qiáng)度越好。

20.石膏板護(hù)面紙的色差值通常要求控制在ΔE≤2.0范圍內(nèi)。

21.石膏板護(hù)面紙的耐折次數(shù)測試主要考核其耐磨性。

22.石膏板生產(chǎn)中,石膏粉水分過高會導(dǎo)致護(hù)面紙粘合不牢。

23.石膏板護(hù)面紙的挺度測試方法通常采用懸臂梁彎曲法。

24.石膏板護(hù)面紙的含水率過高會影響其挺度測試結(jié)果。

25.石膏板護(hù)面紙的粘合強(qiáng)度測試方法通常采用拉伸試驗(yàn)法。

四、填空題(共15分,每空1分)

26.石膏板護(hù)面紙的挺度測試通常采用__________法,測試結(jié)果以__________表示。

27.石膏板護(hù)面紙的涂膠量通常控制在__________克/平方米范圍內(nèi),以保證粘合強(qiáng)度。

28.石膏板護(hù)面紙的含水率一般控制在__________%以下,以防止霉變。

29.石膏板護(hù)面紙的橫向強(qiáng)度測試與縱向強(qiáng)度測試的比值通常應(yīng)大于__________,表明紙張性能穩(wěn)定。

30.石膏板護(hù)面紙的常見缺陷包括__________、__________和__________。

31.石膏板生產(chǎn)過程中,影響護(hù)面紙粘合強(qiáng)度的因素包括__________、__________和__________。

32.石膏板護(hù)面紙的挺度越高,其__________越好,但__________會相應(yīng)降低。

33.石膏板護(hù)面紙的色差值通常要求控制在__________范圍內(nèi),以保證產(chǎn)品外觀一致性。

34.石膏板生產(chǎn)中,石膏粉的細(xì)度要求通常為__________,以保證板芯的密實(shí)度。

35.石膏板護(hù)面紙的耐折次數(shù)測試通常要求達(dá)到__________次以上,以考核其耐磨性。

五、簡答題(共25分)

36.簡述石膏板護(hù)面紙挺度測試的原理及意義。(5分)

37.石膏板護(hù)面紙?jiān)谏a(chǎn)過程中容易出現(xiàn)哪些缺陷?簡述其產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。(5分)

38.石膏板護(hù)面紙的粘合強(qiáng)度如何測試?影響粘合強(qiáng)度的因素有哪些?(5分)

39.石膏板護(hù)面紙的含水率過高會產(chǎn)生哪些問題?如何控制其含水率?(5分)

40.結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)案例,分析石膏板護(hù)面紙色差產(chǎn)生的原因及改善措施。(5分)

六、案例分析題(共15分)

案例背景:

某石膏板廠生產(chǎn)的護(hù)面紙?jiān)诟稍镞^程中經(jīng)常出現(xiàn)“水漬”缺陷,導(dǎo)致產(chǎn)品返工率高達(dá)8%,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。經(jīng)檢查,護(hù)面紙?jiān)谕磕z后直接進(jìn)入干燥隧道,隧道內(nèi)溫度為180℃,濕度為70%,干燥時(shí)間為60分鐘。

問題:

1.分析護(hù)面紙出現(xiàn)“水漬”缺陷的可能原因。(5分)

2.提出改善措施,以降低護(hù)面紙“水漬”缺陷的產(chǎn)生。(5分)

3.總結(jié)該案例對石膏板護(hù)面紙生產(chǎn)的啟示。(5分)

參考答案及解析

參考答案

一、單選題

1.B

2.C

3.B

4.B

5.B

6.C

7.C

8.A

9.B

10.C

二、多選題

11.ABCD

12.ABCDE

13.AC

14.ABC

15.ABCDE

三、判斷題

16.×

17.√

18.√

19.×

20.√

21.×

22.√

23.√

24.√

25.√

四、填空題

26.懸臂梁彎曲,mm

27.120-150

28.4

29.0.85

30.褶皺,水漬,破損

31.涂膠均勻性,壓合溫度,石膏粉細(xì)度

32.耐磨性,挺度

33.ΔE≤2.0

34.≤0.08mm占90%

35.1000

五、簡答題

36.挺度測試原理及意義:

原理:通過模擬護(hù)面紙?jiān)趯?shí)際使用中受彎曲載荷的情況,測試其抵抗彎曲變形的能力。測試方法通常采用懸臂梁彎曲法,將紙樣固定在支撐點(diǎn),逐漸增加載荷,記錄紙樣彎曲至特定角度時(shí)的載荷值。

意義:挺度是護(hù)面紙的重要物理性能指標(biāo),直接影響石膏板的抗變形能力和使用壽命。挺度越高,石膏板在安裝和使用過程中不易變形,提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。(5分)

37.護(hù)面紙缺陷及原因預(yù)防:

常見缺陷:褶皺、水漬、破損、脫膠、色差。

產(chǎn)生原因及預(yù)防措施:

-褶皺:涂膠不均勻、紙張張力控制不當(dāng);預(yù)防:優(yōu)化涂膠工藝、加強(qiáng)紙張張力控制。

-水漬:干燥溫度過高、濕度控制不當(dāng);預(yù)防:調(diào)整干燥隧道溫度和濕度,延長干燥時(shí)間。

-破損:裁切時(shí)用力過猛、紙張強(qiáng)度不足;預(yù)防:優(yōu)化裁切工藝、選用高強(qiáng)度紙張。

-脫膠:涂膠量不足、壓合時(shí)間過短;預(yù)防:優(yōu)化涂膠量、延長壓合時(shí)間。

-色差:原紙質(zhì)量不穩(wěn)定、印刷工藝問題;預(yù)防:選用高質(zhì)量原紙、優(yōu)化印刷工藝。(5分)

38.粘合強(qiáng)度測試及影響因素:

測試方法:通常采用拉伸試驗(yàn)法,將護(hù)面紙與石膏板芯材的粘合界面剪切成規(guī)定形狀的試樣,在拉伸試驗(yàn)機(jī)上測試其斷裂載荷。

影響因素:

-涂膠均勻性:涂膠量不足或分布不均會導(dǎo)致粘合強(qiáng)度下降。

-壓合溫度:溫度過低會導(dǎo)致粘合不牢,溫度過高可能破壞紙張結(jié)構(gòu)。

-石膏粉細(xì)度:細(xì)度越高,與護(hù)面紙的接觸面積越大,粘合強(qiáng)度越高。

-紙張含水率:含水率過高會影響粘合性能。

-壓合壓力:壓力過小會導(dǎo)致粘合不牢,壓力過大可能損壞紙張。(5分)

39.含水率過高問題及控制措施:

含水率過高問題:

-易發(fā)霉變質(zhì),影響產(chǎn)品外觀和性能。

-導(dǎo)致挺度下降,影響石膏板抗變形能力。

-影響粘合強(qiáng)度,導(dǎo)致產(chǎn)品分層。

控制措施:

-優(yōu)化干燥工藝,確保干燥溫度和濕度適宜。

-加強(qiáng)紙張進(jìn)廠檢驗(yàn),剔除含水率過高的紙張。

-定期維護(hù)干燥設(shè)備,確保其運(yùn)行穩(wěn)定。(5分)

40.色差產(chǎn)生原因及改善措施:

案例中色差產(chǎn)生原因:

-原紙質(zhì)量不穩(wěn)定:不同批次的原紙可能存在色差。

-印刷工藝問題:印刷機(jī)顏色偏差、墨水配比不穩(wěn)定。

-干燥不均勻:干燥隧道內(nèi)溫度和濕度分布不均。

改善措施:

-選用高質(zhì)量、顏色穩(wěn)定的原紙。

-優(yōu)化印刷工藝,加強(qiáng)印刷機(jī)校準(zhǔn)。

-改進(jìn)干燥隧道設(shè)計(jì),確保溫度和濕度均勻分布。

-定期進(jìn)行顏色檢測,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。(5分)

六、案例分析題

1.缺陷原因分析:

-干燥溫度過高(180℃)可能導(dǎo)致護(hù)面紙表面水分過快蒸發(fā),形成“水漬”。

-濕度控制不當(dāng)(70%)可能導(dǎo)致紙張內(nèi)部水分無法及時(shí)排出,形成水漬。

-干燥時(shí)間過長(60分鐘)可能導(dǎo)致紙張過度干燥,影響挺度。(5分)

2.改善措施:

-降低干燥隧道溫度至160℃,

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