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文檔簡介
第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁石膏板廠崗前考試題及答案解析(含答案及解析)姓名:科室/部門/班級:得分:題型單選題多選題判斷題填空題簡答題案例分析題總分得分
一、單選題(共20分)
1.石膏板生產(chǎn)過程中,石膏板紙的涂膠量通??刂圃诙嗌倏?平方米范圍內(nèi)?
A.80-100
B.120-150
C.160-200
D.200-250
2.石膏板表面出現(xiàn)“水漬狀”缺陷的主要原因可能是?
A.石膏粉質(zhì)量不合格
B.壓合壓力過大
C.脫模時(shí)濕度過高
D.裁邊機(jī)刀片磨損
3.石膏板護(hù)面紙的褶皺問題在哪個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)最容易產(chǎn)生?
A.涂膠環(huán)節(jié)
B.壓合環(huán)節(jié)
C.干燥環(huán)節(jié)
D.裁切環(huán)節(jié)
4.石膏板護(hù)面紙的含水率一般控制在多少范圍內(nèi)?
A.≤2%
B.≤4%
C.≤6%
D.≤8%
5.石膏板邊部破損率超標(biāo)的直接原因是?
A.壓合溫度過低
B.脫模時(shí)用力過猛
C.壓合壓力過小
D.紙張張力控制不當(dāng)
6.石膏板在儲存過程中,以下哪種環(huán)境條件最不利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?
A.干燥、通風(fēng)
B.避光、陰涼
C.潮濕、密閉
D.低溫、干燥
7.石膏板護(hù)面紙的挺度測試主要考核哪個(gè)性能指標(biāo)?
A.耐水性
B.抗拉強(qiáng)度
C.耐折性
D.阻燃性
8.石膏板生產(chǎn)中,石膏粉的細(xì)度要求通常是多少?
A.≤0.08mm占90%
B.≤0.1mm占85%
C.≤0.12mm占80%
D.≤0.15mm占75%
9.石膏板護(hù)面紙與芯材的粘合強(qiáng)度不合格,可能的原因不包括?
A.涂膠量不足
B.壓合時(shí)間過長
C.石膏粉水分過高
D.壓合壓力過小
10.石膏板護(hù)面紙的橫向強(qiáng)度測試與縱向強(qiáng)度測試的比值通常應(yīng)大于多少?
A.0.8
B.0.85
C.0.9
D.0.95
二、多選題(共15分,多選、錯(cuò)選均不得分)
11.石膏板護(hù)面紙的常見缺陷包括?
A.褶皺
B.水漬
C.破損
D.脫膠
E.色差
12.石膏板生產(chǎn)中,影響護(hù)面紙粘合強(qiáng)度的因素包括?
A.涂膠均勻性
B.壓合溫度
C.石膏粉細(xì)度
D.紙張含水率
E.壓合壓力
13.石膏板護(hù)面紙的挺度測試方法通常包括?
A.懸臂梁彎曲測試
B.拉伸強(qiáng)度測試
C.耐折次數(shù)測試
D.耐水性測試
E.阻燃性測試
14.石膏板生產(chǎn)過程中,以下哪些環(huán)節(jié)需要嚴(yán)格控制濕度?
A.涂膠環(huán)節(jié)
B.壓合環(huán)節(jié)
C.干燥環(huán)節(jié)
D.裁切環(huán)節(jié)
E.包裝環(huán)節(jié)
15.石膏板護(hù)面紙的常見質(zhì)量要求包括?
A.涂膠均勻度
B.色差范圍
C.含水率
D.挺度
E.破損率
三、判斷題(共10分,每題0.5分)
16.石膏板護(hù)面紙的挺度越高,其耐水性越好。
17.石膏板生產(chǎn)過程中,壓合溫度過高會導(dǎo)致護(hù)面紙起泡。
18.石膏板護(hù)面紙的含水率應(yīng)低于4%,否則易出現(xiàn)霉變。
19.石膏板護(hù)面紙的涂膠量越多,粘合強(qiáng)度越好。
20.石膏板護(hù)面紙的色差值通常要求控制在ΔE≤2.0范圍內(nèi)。
21.石膏板護(hù)面紙的耐折次數(shù)測試主要考核其耐磨性。
22.石膏板生產(chǎn)中,石膏粉水分過高會導(dǎo)致護(hù)面紙粘合不牢。
23.石膏板護(hù)面紙的挺度測試方法通常采用懸臂梁彎曲法。
24.石膏板護(hù)面紙的含水率過高會影響其挺度測試結(jié)果。
25.石膏板護(hù)面紙的粘合強(qiáng)度測試方法通常采用拉伸試驗(yàn)法。
四、填空題(共15分,每空1分)
26.石膏板護(hù)面紙的挺度測試通常采用__________法,測試結(jié)果以__________表示。
27.石膏板護(hù)面紙的涂膠量通常控制在__________克/平方米范圍內(nèi),以保證粘合強(qiáng)度。
28.石膏板護(hù)面紙的含水率一般控制在__________%以下,以防止霉變。
29.石膏板護(hù)面紙的橫向強(qiáng)度測試與縱向強(qiáng)度測試的比值通常應(yīng)大于__________,表明紙張性能穩(wěn)定。
30.石膏板護(hù)面紙的常見缺陷包括__________、__________和__________。
31.石膏板生產(chǎn)過程中,影響護(hù)面紙粘合強(qiáng)度的因素包括__________、__________和__________。
32.石膏板護(hù)面紙的挺度越高,其__________越好,但__________會相應(yīng)降低。
33.石膏板護(hù)面紙的色差值通常要求控制在__________范圍內(nèi),以保證產(chǎn)品外觀一致性。
34.石膏板生產(chǎn)中,石膏粉的細(xì)度要求通常為__________,以保證板芯的密實(shí)度。
35.石膏板護(hù)面紙的耐折次數(shù)測試通常要求達(dá)到__________次以上,以考核其耐磨性。
五、簡答題(共25分)
36.簡述石膏板護(hù)面紙挺度測試的原理及意義。(5分)
37.石膏板護(hù)面紙?jiān)谏a(chǎn)過程中容易出現(xiàn)哪些缺陷?簡述其產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。(5分)
38.石膏板護(hù)面紙的粘合強(qiáng)度如何測試?影響粘合強(qiáng)度的因素有哪些?(5分)
39.石膏板護(hù)面紙的含水率過高會產(chǎn)生哪些問題?如何控制其含水率?(5分)
40.結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)案例,分析石膏板護(hù)面紙色差產(chǎn)生的原因及改善措施。(5分)
六、案例分析題(共15分)
案例背景:
某石膏板廠生產(chǎn)的護(hù)面紙?jiān)诟稍镞^程中經(jīng)常出現(xiàn)“水漬”缺陷,導(dǎo)致產(chǎn)品返工率高達(dá)8%,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。經(jīng)檢查,護(hù)面紙?jiān)谕磕z后直接進(jìn)入干燥隧道,隧道內(nèi)溫度為180℃,濕度為70%,干燥時(shí)間為60分鐘。
問題:
1.分析護(hù)面紙出現(xiàn)“水漬”缺陷的可能原因。(5分)
2.提出改善措施,以降低護(hù)面紙“水漬”缺陷的產(chǎn)生。(5分)
3.總結(jié)該案例對石膏板護(hù)面紙生產(chǎn)的啟示。(5分)
參考答案及解析
參考答案
一、單選題
1.B
2.C
3.B
4.B
5.B
6.C
7.C
8.A
9.B
10.C
二、多選題
11.ABCD
12.ABCDE
13.AC
14.ABC
15.ABCDE
三、判斷題
16.×
17.√
18.√
19.×
20.√
21.×
22.√
23.√
24.√
25.√
四、填空題
26.懸臂梁彎曲,mm
27.120-150
28.4
29.0.85
30.褶皺,水漬,破損
31.涂膠均勻性,壓合溫度,石膏粉細(xì)度
32.耐磨性,挺度
33.ΔE≤2.0
34.≤0.08mm占90%
35.1000
五、簡答題
36.挺度測試原理及意義:
原理:通過模擬護(hù)面紙?jiān)趯?shí)際使用中受彎曲載荷的情況,測試其抵抗彎曲變形的能力。測試方法通常采用懸臂梁彎曲法,將紙樣固定在支撐點(diǎn),逐漸增加載荷,記錄紙樣彎曲至特定角度時(shí)的載荷值。
意義:挺度是護(hù)面紙的重要物理性能指標(biāo),直接影響石膏板的抗變形能力和使用壽命。挺度越高,石膏板在安裝和使用過程中不易變形,提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。(5分)
37.護(hù)面紙缺陷及原因預(yù)防:
常見缺陷:褶皺、水漬、破損、脫膠、色差。
產(chǎn)生原因及預(yù)防措施:
-褶皺:涂膠不均勻、紙張張力控制不當(dāng);預(yù)防:優(yōu)化涂膠工藝、加強(qiáng)紙張張力控制。
-水漬:干燥溫度過高、濕度控制不當(dāng);預(yù)防:調(diào)整干燥隧道溫度和濕度,延長干燥時(shí)間。
-破損:裁切時(shí)用力過猛、紙張強(qiáng)度不足;預(yù)防:優(yōu)化裁切工藝、選用高強(qiáng)度紙張。
-脫膠:涂膠量不足、壓合時(shí)間過短;預(yù)防:優(yōu)化涂膠量、延長壓合時(shí)間。
-色差:原紙質(zhì)量不穩(wěn)定、印刷工藝問題;預(yù)防:選用高質(zhì)量原紙、優(yōu)化印刷工藝。(5分)
38.粘合強(qiáng)度測試及影響因素:
測試方法:通常采用拉伸試驗(yàn)法,將護(hù)面紙與石膏板芯材的粘合界面剪切成規(guī)定形狀的試樣,在拉伸試驗(yàn)機(jī)上測試其斷裂載荷。
影響因素:
-涂膠均勻性:涂膠量不足或分布不均會導(dǎo)致粘合強(qiáng)度下降。
-壓合溫度:溫度過低會導(dǎo)致粘合不牢,溫度過高可能破壞紙張結(jié)構(gòu)。
-石膏粉細(xì)度:細(xì)度越高,與護(hù)面紙的接觸面積越大,粘合強(qiáng)度越高。
-紙張含水率:含水率過高會影響粘合性能。
-壓合壓力:壓力過小會導(dǎo)致粘合不牢,壓力過大可能損壞紙張。(5分)
39.含水率過高問題及控制措施:
含水率過高問題:
-易發(fā)霉變質(zhì),影響產(chǎn)品外觀和性能。
-導(dǎo)致挺度下降,影響石膏板抗變形能力。
-影響粘合強(qiáng)度,導(dǎo)致產(chǎn)品分層。
控制措施:
-優(yōu)化干燥工藝,確保干燥溫度和濕度適宜。
-加強(qiáng)紙張進(jìn)廠檢驗(yàn),剔除含水率過高的紙張。
-定期維護(hù)干燥設(shè)備,確保其運(yùn)行穩(wěn)定。(5分)
40.色差產(chǎn)生原因及改善措施:
案例中色差產(chǎn)生原因:
-原紙質(zhì)量不穩(wěn)定:不同批次的原紙可能存在色差。
-印刷工藝問題:印刷機(jī)顏色偏差、墨水配比不穩(wěn)定。
-干燥不均勻:干燥隧道內(nèi)溫度和濕度分布不均。
改善措施:
-選用高質(zhì)量、顏色穩(wěn)定的原紙。
-優(yōu)化印刷工藝,加強(qiáng)印刷機(jī)校準(zhǔn)。
-改進(jìn)干燥隧道設(shè)計(jì),確保溫度和濕度均勻分布。
-定期進(jìn)行顏色檢測,及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。(5分)
六、案例分析題
1.缺陷原因分析:
-干燥溫度過高(180℃)可能導(dǎo)致護(hù)面紙表面水分過快蒸發(fā),形成“水漬”。
-濕度控制不當(dāng)(70%)可能導(dǎo)致紙張內(nèi)部水分無法及時(shí)排出,形成水漬。
-干燥時(shí)間過長(60分鐘)可能導(dǎo)致紙張過度干燥,影響挺度。(5分)
2.改善措施:
-降低干燥隧道溫度至160℃,
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