飼料廠小麥除雜細則第一章總則飼料廠小麥除雜細則旨在規(guī)范小麥原料入廠前的除雜流程，確保原料質量符合生產(chǎn)標準，降低生產(chǎn)成本，提升飼料產(chǎn)品性能。本細則適用于飼料廠采購部、質檢部、生產(chǎn)部及所有參與小麥除雜操作的員工，同時作為客戶原料檢驗的參考依據(jù)。細則嚴格遵循《飼料衛(wèi)生標準》（GB13078）、《糧食質量安全標準》（GB/T17891）等行業(yè)規(guī)范，結合本廠“科學管理、精益求精、客戶至上”的經(jīng)營理念，以扁平化管理模式提升作業(yè)效率，強化安全生產(chǎn)與人文關懷。第二章適用范圍1.原料范圍：本細則適用于所有入廠小麥原料的除雜環(huán)節(jié)，包括采購前客戶送檢、廠內初檢及生產(chǎn)前復檢的全過程。2.人員范圍：質檢部化驗員、生產(chǎn)部除雜操作工、設備維護人員、采購部驗貨專員必須嚴格執(zhí)行本細則。3.設備范圍：振動篩、磁選機、風選機、比重篩等除雜設備需定期校準，確保性能穩(wěn)定。第三章除雜原則與標準1.核心原則：-全流程控制：從入庫到投料，每個環(huán)節(jié)需明確除雜目標，杜絕雜質混入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。-動態(tài)優(yōu)化：根據(jù)小麥產(chǎn)地、品種及雜質類型，調整除雜參數(shù)（如篩孔大小、風量等）。-安全第一：除雜作業(yè)必須符合《飼料廠安全生產(chǎn)規(guī)范》（企業(yè)標準Q/XXX-2023），嚴禁違規(guī)操作。2.雜質分類與控制標準：-籽粒雜質：如霉變粒、破損粒、異種籽（如稗草、玉米粒），含量≤1%（GB/T17891一級）。-雜質顆粒：石子、金屬屑、玻璃、塑料等硬質雜物，含量≤0.02%。-輕雜質：麥麩、秸稈、蟲尸等，含量≤0.5%。第四章除雜工藝流程1.入庫初檢-采購部在客戶送檢時，需使用便攜式篩分儀快速檢測雜質含量，不合格原料拒收。-質檢部對每批次小麥進行取樣，使用天平稱重（≥500g），放入實驗室振動篩（篩孔孔徑3mm）除雜，記錄雜質種類與重量。2.廠內除雜系統(tǒng)操作-振動篩除雜：小麥經(jīng)皮帶輸送機進入振動篩，根據(jù)雜質粒徑分三道篩分（粗篩5mm、中篩2mm、細篩0.5mm），篩下物進入風選機去除輕雜質。-磁選除鐵：篩上物通過強磁除鐵機，去除金屬雜質，鐵含量≤0.001%。-風選除輕雜：利用氣流吹走麥麩、草籽等，風速調至0.8m/s±0.1m/s，確保輕雜去除率≥95%。3.復檢與返工-除雜后的小麥經(jīng)光電色選機（色差閾值ΔE≤10）檢測，剔除霉變粒、異色粒。-若復檢雜質超標，生產(chǎn)部需重新調整設備參數(shù)，質檢部記錄返工次數(shù)，超過3次停用該批次原料。第五章設備維護與校準1.日常維護：-每日作業(yè)前檢查篩網(wǎng)磨損度（針孔＞5%需更換），磁選機鐵渣清理頻次（≥4次/天）。-每月校準風選機風速（使用皮托管，誤差≤5%）。2.故障處理：-設備故障需在2小時內報修，維護部在4小時內完成修復，生產(chǎn)部驗證合格后方可繼續(xù)使用。第六章人力資源管理1.操作工培訓：-新員工需通過“除雜操作與安全規(guī)范”考核（理論80分+實操90分合格），持證上崗。-每季度開展技能比武，優(yōu)秀員工獎勵1000元/月。2.績效考核：-除雜合格率（≥99.5）占績效30%，雜質超標1次扣20分。-設備完好率（≥98%）占績效20%，故障停機1小時扣10分。第七章安全與環(huán)保措施1.安全操作：-高處作業(yè)需系安全帶，振動篩運行時嚴禁手入篩網(wǎng)。-電氣設備接地電阻≤4Ω，每月檢測1次。2.環(huán)保要求：-風選機除塵系統(tǒng)收集的麥麩等輕雜，經(jīng)打包后作為飼料原料（占比≤5%）。第八章文明生產(chǎn)與人文關懷1.工作環(huán)境：-除雜車間溫濕度控制在20℃±5℃，粉塵濃度≤10mg/m3。-提供防靜電服、耳塞等勞保用品，夏季每日發(fā)放清涼茶。2.客戶服務：-客戶送檢小麥需提供24小時驗貨服務，出具《除雜檢測報告》。第九章附則1.本細則由行政部負責解釋，自2