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文檔簡介
河道治理取水壩施工方案一、工程概況1.1項目背景與目標(biāo)本工程位于城市主要河道中游區(qū)域,旨在通過新建取水壩提升水資源調(diào)配能力,兼顧防洪排澇與生態(tài)保護功能。項目建成后將實現(xiàn)日均取水能力3萬立方米,滿足周邊工業(yè)區(qū)生產(chǎn)用水需求,并通過生態(tài)流量調(diào)控改善下游水生態(tài)環(huán)境。工程設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)為20年一遇,壩體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年。1.2工程范圍與主要內(nèi)容主體工程:混凝土重力壩(壩長85米,最大壩高6.5米,壩頂寬4.0米)、進水閘(3孔×3米)、沖沙閘(1孔×2米)、消力池及海漫段配套工程:管理用房(120㎡)、啟閉設(shè)備安裝、電氣控制系統(tǒng)、上下游河道清淤(總長500米)臨時工程:施工圍堰、導(dǎo)流明渠、臨時道路及排水系統(tǒng)1.3工程地質(zhì)與水文條件壩址處河床覆蓋層為第四紀(jì)松散堆積物,厚度2.5-4.0米,下伏基巖為中風(fēng)化砂巖。地下水位埋深1.2-2.0米,河床平均流速1.2m/s,設(shè)計洪峰流量580m3/s,常水位高程12.5米。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項目經(jīng)理部:設(shè)項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人、施工員3人作業(yè)班組:木工班(15人)、鋼筋班(20人)、混凝土班(25人)、機械班(8人)、安裝班(12人)管理體系:實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,建立技術(shù)、質(zhì)量、安全、物資、財務(wù)等專業(yè)管理小組2.2施工分區(qū)與流程Ⅰ區(qū)(左岸段):壩體0+000-0+030段→進水閘施工→左岸護坡Ⅱ區(qū)(河床段):壩體0+030-0+070段→沖沙閘施工→消力池Ⅲ區(qū)(右岸段):壩體0+070-0+085段→管理用房→右岸護岸施工總流程:施工準(zhǔn)備→圍堰導(dǎo)流→基礎(chǔ)開挖→地基處理→壩體施工→閘門安裝→機電設(shè)備安裝→圍堰拆除→清淤工程→竣工驗收2.3施工平面布置材料堆場:劃分水泥罐區(qū)(3個100t罐)、鋼筋加工區(qū)(30m×15m)、砂石料場(2000㎡,分三區(qū)堆放)機械設(shè)備區(qū):布置混凝土攪拌站(HZS50型)、裝載機(2臺)、挖掘機(2臺)、自卸汽車(6輛)臨時設(shè)施:項目部辦公室(200㎡)、工人宿舍(400㎡)、倉庫(150㎡)、配電室(30㎡)施工道路:沿河岸修筑6米寬臨時便道,采用200mm厚C20混凝土硬化三、主要分部分項工程施工方案3.1施工導(dǎo)流與圍堰工程3.1.1導(dǎo)流方案采用分期導(dǎo)流方式,一期先圍左岸Ⅰ區(qū),利用右岸主河道導(dǎo)流;二期圍右岸Ⅲ區(qū),利用已建壩體導(dǎo)流孔導(dǎo)流。導(dǎo)流明渠設(shè)計斷面為梯形(底寬5米,邊坡1:1.5,深2.5米),采用漿砌石護坡。3.1.2圍堰施工材料:采用土石圍堰,迎水面鋪設(shè)復(fù)合土工膜(兩布一膜,PE膜厚1.5mm)結(jié)構(gòu)參數(shù):頂寬4米,堰高4.5米,迎水坡1:2.0,背水坡1:1.5,堰頂高程15.0米施工工藝:河床清表后打設(shè)木樁(Φ15cm,長3m,間距1.0m)采用自卸汽車運土,推土機平料,分層碾壓(壓實度≥0.93)迎水面鋪設(shè)土工膜,搭接寬度≥100mm,采用熱熔焊接堰頂設(shè)置截水溝,堰腳設(shè)集水井(Φ80cm,深2.0m)配潛水泵排水3.2基礎(chǔ)工程3.2.1基坑開挖開挖方式:采用1.2m3反鏟挖掘機開挖,人工配合清底,開挖深度至中風(fēng)化巖面以下0.5米邊坡支護:砂土層段采用鋼板樁支護(SP-IV型拉森樁,長6m,間距0.5m)排水系統(tǒng):基坑周邊設(shè)截水溝(30cm×40cm),內(nèi)設(shè)輕型井點降水系統(tǒng)(井距1.5m,深6m)3.2.2地基處理巖石地基:采用風(fēng)鎬鑿毛,清除表面松散層,沖洗干凈后澆筑10cm厚C15素混凝土墊層斷層處理:對壩軸線處3條小斷層(寬0.2-0.5m)采用水泥灌漿處理,孔距2.0m,灌漿壓力0.3-0.5MPa承載力要求:地基承載力特征值≥300kPa,采用平板載荷試驗檢測3.3壩體混凝土工程3.3.1模板工程材料選擇:采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板,50×100mm方木背楞,Φ48×3.5mm鋼管支撐安裝工藝:測量放樣后安裝底層模板,采用對拉螺栓固定(Φ16mm,間距60×80cm)模板接縫粘貼海綿條,確保拼縫嚴(yán)密(縫隙≤2mm)安裝完成后檢查平整度(≤3mm/2m)、垂直度(≤5mm/m)及標(biāo)高偏差(±10mm)3.3.2鋼筋工程材料要求:采用HRB400E級鋼筋,進場需進行力學(xué)性能檢驗,合格后方可使用加工安裝:鋼筋集中加工,彎起點位置偏差≤20mm,保護層厚度采用塑料墊塊控制(厚度50mm)壩體水平鋼筋Φ25@200mm,垂直鋼筋Φ22@250mm,梅花形布置拉筋(Φ10@600mm)鋼筋連接:直徑≥22mm采用直螺紋連接(套筒長度≥40mm),其余采用綁扎搭接(搭接長度≥35d)3.3.3混凝土工程配合比設(shè)計:C25混凝土(水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.52,摻粉煤灰15%,減水劑0.8%)澆筑工藝:分縫分塊:沿壩軸線每15米設(shè)伸縮縫,縫寬20mm,采用2cm厚瀝青木板填充澆筑方式:采用汽車泵布料,分層澆筑(厚度30cm),插入式振搗器振搗(Φ50mm振搗棒,振搗時間15-30s)溫控措施:采用低水化熱水泥(32.5級礦渣水泥),骨料預(yù)冷(水溫≤25℃)預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng),控制內(nèi)外溫差≤25℃覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥14天3.4閘門與啟閉設(shè)備安裝3.4.1閘門安裝鋼制閘門:采用平面滑動鋼閘門(材質(zhì)Q235B),單扇重量3.5t,安裝偏差要求:門槽中心線偏差≤5mm閘門垂直度≤1/1000止水橡皮壓縮量2-4mm(連續(xù)閉合無間隙)安裝流程:門槽清理→吊裝就位→調(diào)整固定→止水裝置安裝→試運轉(zhuǎn)3.4.2啟閉設(shè)備安裝設(shè)備參數(shù):QP-2×100kN卷揚式啟閉機,揚程8m,配套電機7.5kW安裝要點:機架安裝水平度≤0.5mm/m,軸承座同心度偏差≤0.1mm鋼絲繩纏繞整齊,無跳槽、打結(jié)現(xiàn)象,繩端固定采用3個繩夾(間距100mm)電氣控制系統(tǒng)安裝后進行聯(lián)動調(diào)試,確保閘門升降平穩(wěn),限位準(zhǔn)確(誤差≤30mm)3.5清淤與生態(tài)修復(fù)工程3.5.1河道清淤清淤范圍:壩上游200米、下游300米,清淤深度0.8-1.5米,總量約8000m3施工方法:采用絞吸式挖泥船(生產(chǎn)率200m3/h)清淤,泥漿經(jīng)管道輸送至臨時堆場淤泥固化處理:添加生石灰(摻量8%)+水泥(摻量5%),機械攪拌后晾曬固化土含水率降至60%以下后外運處置(運距15km,棄土場為指定渣土消納場)3.5.2生態(tài)護岸結(jié)構(gòu)形式:采用生態(tài)袋護岸(尺寸80×40cm,填充種植土+草籽混合物)施工工藝:岸坡修整后鋪設(shè)土工格柵(TGSG30-30kN/m),搭接寬度30cm生態(tài)袋分層錯縫碼放,采用連接扣固定(每袋4個),坡比1:2.5袋內(nèi)種植土混合草籽(狗牙根:高羊茅:黑麥草=4:3:3),噴播綠化覆蓋率≥90%四、施工進度計劃4.1關(guān)鍵節(jié)點控制準(zhǔn)備階段:第1-4周(圖紙會審、材料采購、設(shè)備進場)圍堰工程:第5-8周(一期圍堰施工及驗收)基礎(chǔ)工程:第9-16周(基坑開挖、地基處理)壩體施工:第17-32周(混凝土澆筑、養(yǎng)護)設(shè)備安裝:第33-40周(閘門及啟閉系統(tǒng)安裝調(diào)試)收尾工程:第41-48周(清淤、綠化、竣工清理)4.2進度保障措施資源保障:混凝土攪拌站產(chǎn)能≥50m3/h,備足3天材料用量(水泥300t、鋼筋50t)技術(shù)保障:編制專項施工方案并進行技術(shù)交底,提前解決復(fù)雜工藝難題制度保障:實行周進度計劃考核,延誤超3天啟動預(yù)警機制,增加資源投入五、質(zhì)量安全與環(huán)境保護5.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo):單元工程合格率100%,優(yōu)良率≥85%,杜絕質(zhì)量事故控制措施:原材料控制:水泥、鋼筋等主要材料實行"二維碼"追溯管理,每批材料檢驗合格后方可使用過程控制:實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程驗收留存影像資料試驗檢測:混凝土試塊留置頻率每100m3一組,抗?jié)B試塊每500m3一組5.2安全生產(chǎn)管理安全目標(biāo):輕傷率≤1.5‰,杜絕重傷及以上安全事故專項措施:高處作業(yè):壩頂設(shè)置防護欄桿(高度1.2m),臨邊作業(yè)掛安全網(wǎng)(密目式安全立網(wǎng))臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱實行"三級配電兩級保護"特種設(shè)備:起重機械安裝后經(jīng)第三方檢測合格,操作人員持證上崗應(yīng)急預(yù)案:編制防汛、觸電、高處墜落等專項預(yù)案,每季度組織演練5.3環(huán)境保護措施揚塵控制:施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,出入口設(shè)置洗車平臺(8m×4m,配高壓水槍)噪聲控制:晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB,破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音棚水污染防治:施工廢水經(jīng)三級沉淀池(總?cè)莘e50m3)處理后回用,油料庫房設(shè)置防滲池(滲透系數(shù)≤10??cm/s)水土保持:棄土場周邊設(shè)擋土墻(高度1.5m)及截排水溝,施工完成后恢復(fù)植被六、資源投入計劃6.1主要材料需用量材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注水泥P.O42.5t1800含圍堰工程鋼筋HRB400Et280含預(yù)埋件砂石料級配砂石m36500粗細(xì)骨料模板竹膠板m23200周轉(zhuǎn)使用3次土工膜1.5mmPEm21200圍堰及防滲6.2主要施工機械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途挖掘機PC200-82臺110kW基坑開挖混凝土攪拌站HZS501座75kW混凝土生產(chǎn)汽車泵37m1臺-混凝土澆筑壓路機20t1臺132kW圍堰碾壓潛水泵Φ150mm6臺7.5kW基坑排水七、成本控制與合同管理7.1成本控制措施材料控制:實行限額領(lǐng)料制度,鋼筋損耗率≤2%,水泥損耗率≤1.5%機械控制:設(shè)備利用率≥85%,燃油消耗按臺班定額考核人工控制:實行計件工資制,混凝土澆筑人工費≤35元/m37.2合同管理要點變更管理:建立變更簽證臺賬,變更價款確認(rèn)遵循"量變價變"原則索賠管理:及時收集索賠證據(jù)(天氣記錄、監(jiān)理通知等),索賠報告在事件發(fā)生后28天內(nèi)提交結(jié)算管理:按月辦理進度款支付,竣工結(jié)算在驗收后30天內(nèi)完成八、應(yīng)急預(yù)案8.1防汛應(yīng)急預(yù)警機制:與氣象部門聯(lián)動,提前48小時獲取暴雨預(yù)警應(yīng)急物資:儲備編織袋5000條、彩條布2000㎡、潛水泵10臺響應(yīng)流程:預(yù)警發(fā)布→加固圍堰→啟動排水→人員設(shè)備撤離→災(zāi)后檢查8.2混凝土施工應(yīng)急設(shè)備故障:備用混凝土輸送泵1臺,確保澆筑中斷不超過1小時天氣突變:配備防雨布500㎡,遇雨時對新澆混凝土及時覆蓋裂縫控制:預(yù)埋冷卻水管,必要時通循環(huán)水降溫(進水溫度≤20℃)九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu):表面平整度≤5mm/m,蜂窩麻面面積≤0.5
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