ICS93.080.20DB36江西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布IDB36/T2031-2024 2規(guī)范性引用文件 4基本規(guī)定 7配合比設(shè)計(jì) 9施工質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)收 IDB36/T2031-2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由江西省交通運(yùn)輸廳提出。本文件由江西省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（JX/TC014）歸口。本文件起草單位：江西省交通設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、江西省交通投資集團(tuán)有限責(zé)任公司路網(wǎng)運(yùn)營(yíng)管理公司、南方高科工程技術(shù)有限公司、江西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、宜春市公路事業(yè)發(fā)展中心。本文件主要起草人：馬澤欣、林天發(fā)、譚志兵、孫斌、萬(wàn)長(zhǎng)明、溫永華、劉燕、甘新眾、付文群、劉衛(wèi)華、肖林朵、鄧超、何丕元、姜義斌、余華軍、毛政紅、劉群艷、姚仕偉、劉輝明、周燕、徐志祥、郁江雷、魏小紅、王立軍、李想、丁蒙蒙、吳婷婷。DB36/T2031-2024高彈瀝青超薄罩面施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了高彈瀝青超薄罩面的術(shù)語(yǔ)和定義、基本規(guī)定、結(jié)構(gòu)組合、材料要求、配合比設(shè)計(jì)、施工、施工質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)收等內(nèi)容。本文件適用于各等級(jí)公路與市政道路路面功能性表面層。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T16777建筑防水涂料試驗(yàn)方法JT/T533瀝青路面用纖維JT/T860.6瀝青混合料改性添加劑第6部分：溫拌劑JTG3432-2024公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG3450-2019公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JTG/T5142-01公路瀝青路面預(yù)防養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ073.1公路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。高彈改性劑Highelasticrecoveryadditive以高分子聚合物為主要成分，經(jīng)過(guò)一定的工藝制備成均勻顆粒狀，按一定比例摻加到瀝青中，能夠顯著提高瀝青的彈性恢復(fù)性能的改性材料。高彈瀝青Bitumenwithhighelasticrecovery基于高彈改性劑制備得到的25℃彈性恢復(fù)不低于90%的瀝青。高性能粘層油High-performancetackcoat25℃拉拔強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa以上，且不粘輪的液體瀝青。DB36/T2031-20244基本規(guī)定4.1高彈瀝青超薄罩面主要用于非結(jié)構(gòu)性損壞路面的功能性罩面。4.2原路面車(chē)轍深度在10mm以下的可直接攤鋪高彈瀝青超薄罩面。4.3高彈瀝青混合料的級(jí)配分為開(kāi)級(jí)配和密級(jí)配，原瀝青路面滲水系數(shù)不高于120mL/min時(shí)，宜采用開(kāi)級(jí)配。4.4原瀝青路面技術(shù)狀況和病害處治應(yīng)符合JTG5142的有關(guān)規(guī)定。4.5原水泥混凝土路面的裂縫、板塊脫空、錯(cuò)臺(tái)、沉陷和拱起等病害的處治應(yīng)符合JTJ073.1的有關(guān)規(guī)定，在完成路面病害處治后，原水泥混凝土路面的路面破損狀況指數(shù)應(yīng)不低于98，且路面國(guó)際平整度指數(shù)應(yīng)不大于2.2m/km、相鄰板高差應(yīng)不大于2mm，否則應(yīng)對(duì)原水泥混凝土路面精銑刨后再進(jìn)行罩面。5結(jié)構(gòu)組合5.1一般規(guī)定5.1.1高彈瀝青混合料有4.75mm和9.5mm兩種公稱(chēng)最大粒徑，公稱(chēng)最大粒徑為4.75mm的高彈瀝青混合料一般采用開(kāi)級(jí)配，公稱(chēng)最大粒徑為9.5mm的高彈瀝青混合料可采用開(kāi)級(jí)配，也可采用密級(jí)配。5.1.2高彈瀝青超薄罩面可采用同步或異步施工工藝，根據(jù)施工工藝的不同，應(yīng)采用適宜的高彈瀝青混合料級(jí)配和粘層油。5.1.3采用同步施工工藝時(shí)，高彈瀝青混合料宜采用開(kāi)級(jí)配，粘層油宜采用高黏度改性乳化瀝青粘層5.1.4采用異步施工工藝時(shí)，高彈瀝青混合料可采用開(kāi)級(jí)配，也可采用密級(jí)配，粘層油宜采用高性能粘層油。5.1.5應(yīng)根據(jù)公路等級(jí)、交通荷載等級(jí)、路面技術(shù)狀況和路面結(jié)構(gòu)形式等因素綜合確定高彈瀝青超薄罩面的混合料級(jí)配類(lèi)型和材料技術(shù)要求。5.2功能性罩面5.2.1應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)目標(biāo)，結(jié)合交通荷載等級(jí)和現(xiàn)有路況特點(diǎn)提出高彈瀝青超薄罩面的設(shè)計(jì)使用年限要5.2.2罩面方案設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)原瀝青或水泥混凝土路面病害進(jìn)行路況調(diào)查及病害成因分析，并按相關(guān)規(guī)范要求提出病害處治方案。5.2.3適用于不同原路面結(jié)構(gòu)類(lèi)型的高彈瀝青超薄罩面的厚度宜符合表1的規(guī)定。表1高彈瀝青超薄罩面厚度6材料要求6.1.1高彈瀝青混合料及原材料，需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。DB36/T2031-20246.1.2所有原材料必須單獨(dú)存放，并注意覆蓋防雨，不可與其它材料混雜存放。6.2高彈改性劑6.2.1高彈改性劑在工程施工中宜采用干法添加，添加量的確定方法應(yīng)滿(mǎn)足6.3節(jié)所述要求。6.2.2室內(nèi)試驗(yàn)摻入方法：——室內(nèi)干法添加：.拌鍋內(nèi)加人集料和高彈改性劑，干拌30s；.然后加入瀝青，拌和30s；.最后加入礦粉，拌和60s?！覂?nèi)濕法添加：.改性瀝青加熱到170℃~175℃;.緩慢均勻加入高彈改性劑，保持溫度在170℃±5℃,攪拌10min～15min，攪拌速度1000轉(zhuǎn)/min～1500轉(zhuǎn)/min；.攪拌結(jié)束后，冷卻高彈瀝青樣品，進(jìn)行高彈瀝青試驗(yàn)。6.2.3高彈改性劑的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2高彈改性劑技術(shù)要求%6.2.4高彈改性劑必須貯存于陰涼干燥處，嚴(yán)禁放于陽(yáng)光下暴曬。6.3.1高彈改性劑摻量，干法中為高彈改性劑與集料的質(zhì)量百分比（外摻），濕法中為高彈改性劑與基礎(chǔ)瀝青的質(zhì)量百分比（外摻）。6.3.2高彈改性劑的摻量需根據(jù)高彈瀝青的技術(shù)指標(biāo)要求確定。6.3.3高彈瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定，同時(shí)，高彈瀝青的PG性能等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足PG82-22的要表3高彈瀝青技術(shù)要求DB36/T2031-2024表3高彈瀝青技術(shù)要求（續(xù)）℃%℃%%6.4粘層油6.4.1高性能粘層油是在超薄罩面與原路面之間起粘結(jié)作用的改性液體瀝青，應(yīng)具有優(yōu)良的粘結(jié)性能且不粘輪。6.4.2高性能粘層油的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足表4的規(guī)定。表4高性能粘層油技術(shù)要求%%h%6.4.3高黏度改性乳化瀝青粘層油的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTG5142的有關(guān)規(guī)定。6.5.1粗集料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面粗糙、形狀接近立方體的玄武巖或輝綠巖等破碎加工而成，粒徑大于等于2.36mm，具有良好的耐磨耗與磨光性能。DB36/T2031-20246.5.2細(xì)集料應(yīng)采用機(jī)制砂，與瀝青有良好的黏結(jié)能力。6.5.3填料應(yīng)采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，保證潔凈、干燥，能自由地從礦粉倉(cāng)中流出。6.5.4粗集料、細(xì)集料和填料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。6.5.5公稱(chēng)最大粒徑為4.75mm的高彈瀝青混合料，應(yīng)根據(jù)JTG3432-2024的T0350試驗(yàn)方法測(cè)試2.36mm～4.75mm集料的壓碎指標(biāo)，該檔集料壓碎指標(biāo)不宜大于12%。6.6其他材料6.6.1施工溫度較低時(shí)，宜添加溫拌劑，溫拌劑的技術(shù)性能應(yīng)符合JT/T860.6的有關(guān)規(guī)定。6.6.2高彈瀝青超薄罩面應(yīng)用于重交通量路段時(shí)，可添加纖維。纖維的技術(shù)性能應(yīng)符合JT/T533的有關(guān)規(guī)定。7配合比設(shè)計(jì)7.1.1應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧系奶攸c(diǎn)和混合料設(shè)計(jì)要求，通過(guò)配合比設(shè)計(jì)選擇最優(yōu)的工程級(jí)配。7.1.2高彈瀝青混合料級(jí)配應(yīng)符合JTG/T5142-01的有關(guān)規(guī)定。7.2混合料配合比設(shè)計(jì)7.2.1高彈瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)采用馬歇爾配合比設(shè)計(jì)方法，須通過(guò)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段，確定瀝青混合料的材料品種、礦料級(jí)配和最佳瀝青用量。7.2.2高彈瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。7.2.3混合料配合比設(shè)計(jì)階段，混合料拌和溫度采用170℃~180℃,擊實(shí)成型溫度采用155℃~165℃。7.2.4高彈瀝青混合料的技術(shù)要求應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5高彈瀝青混合料技術(shù)要求%%%%%%DB36/T2031-2024表5高彈瀝青混合料技術(shù)要求（續(xù)）%%%%8.1一般規(guī)定8.1.1高彈瀝青超薄罩面施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫不宜低于15℃,且不應(yīng)在雨天、路面潮濕情況下施工。8.1.2高彈瀝青混合料應(yīng)采用間歇式拌和設(shè)備進(jìn)行拌制，并具備以下條件：a)應(yīng)具有防止粉塵飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備；b)應(yīng)有二級(jí)除塵裝置，除塵部分必須廢棄；c)應(yīng)配置自動(dòng)記錄設(shè)備，在拌制過(guò)程中應(yīng)逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量、拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫裝置進(jìn)行校核；d)應(yīng)配備一個(gè)以上的瀝青罐，瀝青罐宜具有攪拌功能。8.1.3應(yīng)用高性能粘層油時(shí)，至少配備一臺(tái)常規(guī)瀝青混合料攤鋪機(jī)和一臺(tái)粘層油噴灑車(chē)。8.1.4應(yīng)用高黏度改性乳化瀝青粘層油時(shí)，至少配備一臺(tái)同步攤鋪機(jī)和一臺(tái)高黏度改性乳化瀝青加熱8.1.5應(yīng)用同步施工工藝時(shí)，至少配置一臺(tái)11t～13t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和一臺(tái)3t雙鋼輪壓路機(jī)；應(yīng)用異步工藝時(shí)，至少配置一臺(tái)11t～13t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、一臺(tái)20t以上膠輪壓路機(jī)和一臺(tái)3t雙鋼輪壓8.1.6其他施工設(shè)備，應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。8.1.7大規(guī)模施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，確定相應(yīng)的施工參數(shù)。應(yīng)針對(duì)氣候、交通特點(diǎn)和材料情況確定試驗(yàn)段，長(zhǎng)度不小于200m，驗(yàn)證生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)的瀝青用量、礦料級(jí)配和施工工藝等，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可繼續(xù)施工。8.1.8高彈瀝青超薄罩面施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成對(duì)原路面病害、熱熔類(lèi)標(biāo)線等的處理。8.2拌和8.2.1高彈瀝青混合料的拌和應(yīng)符合表6的規(guī)定。DB36/T2031-2024表6高彈瀝青混合料的拌和參數(shù)℃℃℃℃℃sss8.2.2瀝青混合料應(yīng)攪拌均勻，不得有花白料、結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)料離析現(xiàn)象。8.2.3高彈瀝青混合料出廠時(shí)，應(yīng)逐車(chē)檢測(cè)瀝青混合料的重量和溫度，記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單，不合格品不得出廠。8.3.1混合料運(yùn)輸采用自卸式卡車(chē)，并有保溫、防水和防風(fēng)措施。8.3.2根據(jù)拌和樓的生產(chǎn)能力、攤鋪速度及運(yùn)距統(tǒng)籌運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量，攤鋪現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)不少于3輛運(yùn)輸車(chē)待料，以保證攤鋪連續(xù)，避免影響路面平整度。8.3.3其他運(yùn)輸方面要求應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。8.4粘層油噴灑8.4.1粘層油灑布前，應(yīng)清除路面雜物，清掃路面，保證路面干燥。8.4.2應(yīng)用高性能粘層油時(shí)，瀝青路面噴灑量一般在0.15kg/m2～0.2kg/m2，水泥混凝土路面噴灑量一般在0.2kg/m2～0.25kg/m2，宜在攤鋪高彈瀝青超薄罩面前30min灑布粘層油。8.4.3應(yīng)用高黏度改性乳化瀝青粘層油時(shí)，粘層油固含量應(yīng)不低于0.5kg/m2，應(yīng)提前對(duì)高黏度改性乳化瀝青進(jìn)行加熱，溫度70℃~90℃。8.5攤鋪8.5.1攤鋪機(jī)應(yīng)配備足夠人員，除常規(guī)攤鋪所需人員外，需增加1名～2名補(bǔ)料人員以修補(bǔ)可能出現(xiàn)的攤鋪缺陷，攤鋪機(jī)前應(yīng)配備1名人員清除路面雜物。8.5.2單臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過(guò)7.5m。攤鋪寬度大于7.5m時(shí)，宜采用2臺(tái)同型號(hào)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后間距不應(yīng)超過(guò)20m，縱向接縫采用對(duì)接方式，且應(yīng)規(guī)避輪跡帶位置。8.5.3高彈瀝青混合料的攤鋪參數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定。DB36/T2031-2024表7高彈瀝青混合料的攤鋪參數(shù)℃℃℃8.5.4攤鋪起步速度控制在2m/min～4m/min，正常攤鋪速度8m/min～12m/min，應(yīng)連續(xù)勻速攤鋪。車(chē)轍路段，攤鋪速度適當(dāng)放慢，以保證平整度。8.6碾壓8.6.1碾壓前，需清洗鋼輪。碾壓期間，壓路機(jī)鋼輪表面保持灑水濕潤(rùn)，以防止粘輪。8.6.2高彈瀝青混合料的碾壓工藝宜符合表8的規(guī)定。表8高彈瀝青混合料的碾壓工藝8.6.3碾壓速度宜控制在8km/h，壓實(shí)次數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整，主要原則是避免石料壓碎，防止路表泛白。8.6.4碾壓時(shí)，壓路機(jī)的輪跡必須重疊1/2以上，且邊部壓實(shí)遍數(shù)要多于規(guī)定碾壓遍數(shù)2遍以上，嚴(yán)禁壓路機(jī)在施工作業(yè)面上急剎車(chē)、調(diào)頭、停留等。8.6.5雙鋼輪壓路機(jī)應(yīng)緊跟快壓，采用振動(dòng)碾壓時(shí)，雙鋼輪壓路機(jī)應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后，采用高頻率、低振幅的方式進(jìn)行碾壓。8.6.6邊角部位應(yīng)采用3t雙鋼輪壓路機(jī)碾壓。8.6.7高彈瀝青混合料的碾壓溫度應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9高彈改性瀝青混合料的碾壓溫度℃℃℃8.6.8秋冬季節(jié)施工，應(yīng)注意在拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓等環(huán)節(jié)做好全過(guò)程施工溫度控制，確保高彈瀝青超薄罩面充分壓實(shí)。DB36/T2031-20248.6.9其他碾壓及接縫施工工藝應(yīng)符合JTGF40的有關(guān)規(guī)定。8.7養(yǎng)護(hù)與開(kāi)放交通8.7.1超薄罩面在壓實(shí)結(jié)束后宜養(yǎng)護(hù)2h，使路面形成初始強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)期間路面上不得有車(chē)輛駛?cè)搿?.7.2路表溫度降低至40℃以下可開(kāi)放交通。9施工質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)收9.1施工質(zhì)量控制9.1.1高彈瀝青超薄罩面施工質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定：a）施工過(guò)程中的質(zhì)量控制包括瀝青混合料級(jí)配、高彈改性劑用量、瀝青用量、拌和溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度及厚度等；b）高彈改性劑、高彈瀝青和高彈瀝青混合料的技術(shù)性能應(yīng)符合規(guī)定。瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做燃燒試驗(yàn)，礦料級(jí)配、瀝青含量和體積參數(shù)合格率應(yīng)不小于96%；c）拌和后的高彈瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白，無(wú)粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象；d）原路面表面干燥、清潔、無(wú)浮土，其平整度和路拱度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求；e）混合料級(jí)配和瀝青用量控制必須運(yùn)輸車(chē)內(nèi)或攤鋪現(xiàn)場(chǎng)取樣；現(xiàn)場(chǎng)溫度控制可使用紅外線溫度計(jì)，但必須與插入式溫度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)；厚度控制必須在熨平板后方攤鋪全寬度檢測(cè)；f）攤鋪時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度，避免離析，注意控制攤鋪和碾壓溫度。9.1.2施工前的設(shè)備與材料檢查應(yīng)符合下列要求：a)施工前應(yīng)對(duì)瀝青拌和樓、攤鋪機(jī)和壓路機(jī)及粘層油灑布車(chē)等施工設(shè)備進(jìn)行檢查調(diào)試，對(duì)施工設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器精度等進(jìn)行檢查、標(biāo)定，并得到監(jiān)理的認(rèn)可；b)施工前應(yīng)提供原材料檢測(cè)報(bào)告和高彈瀝青混合料設(shè)計(jì)報(bào)告；c)材料的質(zhì)量檢查應(yīng)以同一料源、同一批并運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相同規(guī)格品種