工業(yè)金屬管道安裝質(zhì)量檢查表一、施工前準備與材料檢查序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查方法標(biāo)準依據(jù)(示例):---:---------------:-----------------------------------------------------------------------------:-----------------------------------------:----------------------------------1.1設(shè)計文件與技術(shù)交底施工圖紙、設(shè)計說明、工藝文件齊全，會審記錄完整；技術(shù)交底已進行，施工人員理解透徹。查閱資料，現(xiàn)場詢問設(shè)計文件及相關(guān)規(guī)范1.2材料驗收1.管材、管件、閥門、法蘭等規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量符合設(shè)計要求。

2.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（合格證、質(zhì)保書等）齊全且真實有效。

3.材料外觀無裂紋、重皮、凹陷、銹蝕等缺陷。

4.閥門應(yīng)進行殼體壓力試驗和密封試驗，結(jié)果合格。目測，核對資料，必要時進行抽樣送檢，閥門試壓記錄檢查材料標(biāo)準，設(shè)計文件1.3施工方案與人員資質(zhì)施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨敢褜徟缓腹?、無損檢測人員等特種作業(yè)人員持證上崗，證書在有效期內(nèi)。查閱方案，檢查資質(zhì)證書施工規(guī)范，特種設(shè)備作業(yè)人員管理規(guī)定1.4施工機具與環(huán)境焊接設(shè)備、切割工具、測量儀器等性能良好，在校驗有效期內(nèi)；施工環(huán)境（溫度、濕度、風(fēng)速）符合焊接等作業(yè)要求。檢查設(shè)備狀態(tài)及校驗標(biāo)識，現(xiàn)場實測環(huán)境參數(shù)施工規(guī)范，設(shè)備操作規(guī)程二、管道加工序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查方法標(biāo)準依據(jù)(示例):---:-----------:-----------------------------------------------------------------------------:-----------------------------:----------------------2.1管子切割切口表面平整，無裂紋、重皮，毛刺、熔渣、氧化鐵等應(yīng)清除干凈；切口端面傾斜偏差符合規(guī)范要求。目測，直尺、角尺測量管道施工規(guī)范2.2管道坡口坡口形式、角度、鈍邊尺寸符合設(shè)計或焊接工藝要求；坡口表面無裂紋、夾層、銹斑等缺陷，打磨光滑。目測，坡口量規(guī)測量焊接工藝文件，施工規(guī)范2.3彎管制作彎管曲率半徑、壁厚減薄量、橢圓率、波浪度等符合規(guī)范要求；無明顯褶皺、裂紋。樣板檢查，卡尺、直尺測量管道施工規(guī)范2.4管道調(diào)直直管段的平直度符合規(guī)范要求，無明顯彎曲。拉線或用水平儀檢查管道施工規(guī)范三、管道連接序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查方法標(biāo)準依據(jù)(示例):---:-----------:--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------:-----------------------------------------:----------------------3.1焊接連接1.焊前清理：坡口及其內(nèi)外側(cè)表面一定范圍內(nèi)無油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)。

2.焊接工藝：嚴格執(zhí)行焊接工藝指導(dǎo)書（WPS），如焊接材料、電流、電壓、速度、層間溫度等。

3.焊縫外觀：成形良好，焊縫寬度、余高均勻，符合規(guī)范；無裂紋、未熔合、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

4.焊縫無損檢測：按設(shè)計要求進行，檢測比例和合格級別符合規(guī)定。目測，焊縫量規(guī)，查閱焊接記錄及無損檢測報告焊接規(guī)范，設(shè)計文件3.2法蘭連接1.法蘭面平整、光潔，無徑向溝槽；螺栓規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)符合設(shè)計要求，安裝方向一致，均勻緊固，外露絲扣不少于2-3扣。

2.墊片材質(zhì)、規(guī)格正確，安裝位置準確，無偏斜、破損。

3.法蘭連接應(yīng)同心，螺栓能自由穿入，不得強行組對。目測，扳手檢查，塞尺檢查法蘭間隙管道施工規(guī)范3.3螺紋連接螺紋加工精度符合要求，表面無裂紋、毛刺；連接時纏繞密封材料（如生料帶、密封膠）適當(dāng)，擰緊后螺紋外露2-3扣，無滲漏。目測，管螺紋量規(guī)檢查管道施工規(guī)范四、管道支吊架安裝序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查方法標(biāo)準依據(jù)(示例):---:---------------:-----------------------------------------------------------------------------:-----------------------------:----------------------4.1支吊架選型與安裝支吊架的形式、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置符合設(shè)計要求；安裝牢固，間距合理。目測，核對圖紙，手扳檢查穩(wěn)固性設(shè)計文件，管道支吊架規(guī)范4.2支吊架受力與位移滑動支架、導(dǎo)向支架、固定支架、彈簧支吊架等安裝正確，能滿足管道熱位移或固定要求，無卡澀或過度約束。目測，檢查位移指示器（如有）設(shè)計文件，管道支吊架規(guī)范4.3與管道接觸支吊架與管道接觸緊密、均勻，無損傷管道外表面的現(xiàn)象；冷保溫管道的保冷層不得破損，支架與管道之間應(yīng)有隔冷措施。目測，檢查隔冷/熱措施管道施工規(guī)范五、管道敷設(shè)與固定序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查方法標(biāo)準依據(jù)(示例):---:-----------:-----------------------------------------------------------------------------:-----------------------------:----------------------5.1管道走向與坡度管道安裝位置、標(biāo)高、走向符合設(shè)計要求；坡度、坡向正確，能滿足排水、排氣要求。水準儀、經(jīng)緯儀測量，拉線檢查設(shè)計文件，管道施工規(guī)范5.2管道間距與凈空平行或交叉管道之間的間距，以及管道與建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備之間的凈空符合設(shè)計和規(guī)范要求，便于操作和維護。直尺測量，目測設(shè)計文件，管道施工規(guī)范5.3管道固定與補償管道固定牢固，在運行工況下不產(chǎn)生異常振動；補償器安裝符合設(shè)計要求，預(yù)拉伸/預(yù)壓縮值正確，安裝方向無誤。目測，手扳檢查，查閱補償器安裝記錄設(shè)計文件，管道施工規(guī)范六、閥門與設(shè)備連接序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查方法標(biāo)準依據(jù)(示例):---:---------------:-----------------------------------------------------------------------------:-----------------------------:----------------------6.1閥門安裝閥門型號、規(guī)格、安裝位置、方向（流向）符合設(shè)計要求；操作機構(gòu)應(yīng)靈活，便于操作和檢修。目測，核對圖紙，手動操作檢查設(shè)計文件，閥門安裝規(guī)范6.2與設(shè)備連接管道與設(shè)備接口應(yīng)在設(shè)備安裝定位并緊固后進行，不得強行組對，避免對設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力。目測，檢查連接間隙，查閱設(shè)備安裝記錄管道施工規(guī)范，設(shè)備安裝規(guī)范七、壓力試驗與吹掃序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查方法標(biāo)準依據(jù)(示例):---:---------------:-----------------------------------------------------------------------------:-----------------------------:----------------------7.1壓力試驗準備試驗方案已審批；試驗范圍內(nèi)管道安裝工程除涂漆、絕熱外已完成，支吊架安裝完畢，符合強度要求；試驗用壓力表經(jīng)過校驗且在有效期內(nèi)，精度等級不低于1.6級，量程合適。查閱方案與記錄，目測，檢查壓力表壓力試驗規(guī)范7.2強度試驗試驗介質(zhì)、壓力、保壓時間符合設(shè)計和規(guī)范要求；試驗過程中管道無泄漏、無可見變形，壓力降符合規(guī)定。觀察，壓力表讀數(shù)，查閱試驗記錄壓力試驗規(guī)范7.3嚴密性試驗（如設(shè)計有要求）試驗壓力、保壓時間符合規(guī)定，所有密封點無泄漏。觀察，肥皂水等檢漏，查閱試驗記錄壓力試驗規(guī)范7.4管道吹掃/清洗按設(shè)計要求進行吹掃或清洗（水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗等）；吹掃/清洗后管道內(nèi)無雜物、無鐵銹、無積水。目測，檢查排放口清潔度，靶板檢查(空氣吹掃)管道吹掃清洗規(guī)范八、外觀與標(biāo)識序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查方法標(biāo)準依據(jù)(示例):---:-----------:-----------------------------------------------------------------------------:-----------------------------:----------------------8.1管道涂漆涂漆前表面處理符合要求（除銹等級）；涂料種類、顏色、涂刷遍數(shù)、厚度符合設(shè)計或規(guī)范要求，涂層均勻、附著良好，無漏涂、起泡、剝落等缺陷。目測，漆膜測厚儀，查閱涂裝記錄涂裝規(guī)范8.2管道標(biāo)識管道介質(zhì)名稱、流向箭頭標(biāo)識清晰、正確、牢固，符合行業(yè)標(biāo)準或設(shè)計規(guī)定。目測，核對圖紙工業(yè)管道標(biāo)識規(guī)范8.3竣工資料施工過程中的各類記錄、報告、證書等資料齊全、真實、準確，符合歸檔要求。查閱資料工程資料管理規(guī)定使用說明1.適用范圍：本檢查表適用于一般工業(yè)金屬管道安裝工程的質(zhì)量檢查與驗收，可根據(jù)具體項目的設(shè)計要求和規(guī)范進行適當(dāng)調(diào)整。2.檢查責(zé)任：施工單位應(yīng)進行自檢，監(jiān)理單位進行監(jiān)督檢查和驗收。3.檢查時機：應(yīng)在各工序完成后、隱蔽工程覆蓋前、分項/分部工程驗收前等關(guān)鍵節(jié)點進行。4.結(jié)果處理：檢查結(jié)果應(yīng)如實記錄，對發(fā)現(xiàn)的不合格項，必須及時整改，并進行復(fù)查