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文檔簡介
發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)規(guī)范一、總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范發(fā)電廠鍋爐系統(tǒng)(以下簡稱“鍋爐系統(tǒng)”)的維護(hù)管理工作,確保鍋爐設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、長周期運行,防止事故發(fā)生,保障人身和設(shè)備安全,依據(jù)國家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并結(jié)合發(fā)電廠實際情況,制定本規(guī)范。1.2適用范圍本規(guī)范適用于火力發(fā)電廠各類鍋爐(包括但不限于煤粉爐、循環(huán)流化床鍋爐等)及其輔助系統(tǒng)的日常維護(hù)、定期檢查、故障處理及預(yù)防性試驗等工作。鍋爐系統(tǒng)的大修、技改工作可參照本規(guī)范,并結(jié)合專項方案執(zhí)行。1.3基本原則鍋爐系統(tǒng)維護(hù)工作應(yīng)堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,遵循以下原則:1.維護(hù)工作應(yīng)基于設(shè)備說明書、設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.實行全員參與、分級負(fù)責(zé)的管理機(jī)制,明確各級人員職責(zé)。3.注重日常巡檢與定期維護(hù)相結(jié)合,強(qiáng)化狀態(tài)監(jiān)測與故障預(yù)警。4.采用先進(jìn)、成熟、可靠的維護(hù)技術(shù)和工藝,不斷提升維護(hù)水平。5.維護(hù)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。二、維護(hù)人員資質(zhì)與職責(zé)2.1資質(zhì)要求1.維護(hù)人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能,熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能及維護(hù)規(guī)程。2.特種設(shè)備(如鍋爐本體、壓力容器、壓力管道等)的維護(hù)人員,必須持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的有效資格證書。3.維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)過本規(guī)范及相關(guān)安全知識的培訓(xùn),考核合格后方可上崗。2.2主要職責(zé)1.嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范及各項安全技術(shù)措施,完成各項維護(hù)任務(wù)。2.負(fù)責(zé)鍋爐系統(tǒng)的日常巡檢、定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)及故障排查處理。3.正確使用和維護(hù)保養(yǎng)所使用的工具、量具、儀器儀表。4.認(rèn)真做好維護(hù)記錄,及時上報發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和異常情況。5.參與設(shè)備故障分析,提出改進(jìn)建議。6.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和安全規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。三、鍋爐本體維護(hù)3.1爐膛與燃燒器1.日常巡檢:檢查爐膛火焰顏色、形態(tài)是否正常,有無偏斜、貼壁;燃燒器有無結(jié)焦、堵塞、變形、燒損,連接是否緊固,風(fēng)門調(diào)節(jié)是否靈活。2.定期檢查:*檢查爐膛水冷壁管、衛(wèi)燃帶有無磨損、腐蝕、鼓包、變形、泄漏及結(jié)焦情況。*檢查燃燒器噴口有無燒損、變形、裂紋,燃油/燃?xì)鈬娮煊袩o堵塞、磨損。*檢查燃燒器與水冷壁連接處的密封情況。3.維護(hù)保養(yǎng):*及時清除燃燒器及爐膛內(nèi)的結(jié)焦和積灰,防止影響燃燒和傳熱。*對燃燒器調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤滑,確保動作靈活。*發(fā)現(xiàn)水冷壁管等受熱面有輕微磨損時,應(yīng)及時采取防磨措施。3.2受熱面(水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器)1.日常巡檢:檢查各受熱面區(qū)域有無異常聲響、泄漏跡象(如蒸汽霧、局部過熱變色),保溫是否完好。2.定期檢查:*外觀檢查:重點檢查管子有無磨損(特別是煙氣走廊、管束彎頭、防磨裝置附近)、腐蝕(均勻腐蝕、點蝕、應(yīng)力腐蝕)、氧化、鼓包、變形、脹粗、裂紋及泄漏。*清灰除焦:根據(jù)積灰結(jié)焦情況,定期進(jìn)行吹灰或人工清灰除焦,防止受熱面?zhèn)鳠釔夯桶l(fā)生高溫腐蝕。*膨脹檢查:檢查受熱面膨脹指示器指示是否正常,各膨脹間隙是否合理,有無卡澀現(xiàn)象。*支吊架檢查:檢查支吊架有無松動、變形、損壞、過熱,管卡是否牢固,位移是否正常。3.維護(hù)保養(yǎng):*對吹灰器進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其正常投用,提高吹灰效果。*及時更換損壞的防磨護(hù)瓦、防磨蓋板等。*對發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷,應(yīng)及時上報并安排處理。3.3爐墻與保溫1.日常巡檢:檢查爐墻有無裂紋、變形、鼓包、脫落,保溫層有無破損、松動、漏風(fēng),外表面溫度是否超標(biāo)。2.定期檢查:檢查爐墻密封情況,特別是穿墻管、人孔門、看火孔等處的密封,防止漏風(fēng)、漏煙。3.維護(hù)保養(yǎng):對破損的爐墻和保溫層應(yīng)及時修補(bǔ),對松動的保溫層進(jìn)行緊固或重新敷設(shè),確保保溫性能良好,減少散熱損失。3.4膨脹系統(tǒng)1.定期檢查:檢查鍋爐本體及汽水管道的膨脹指示器,確保其指示清晰、準(zhǔn)確,在冷態(tài)、熱態(tài)時均在允許范圍內(nèi)。2.維護(hù)要求:確保各膨脹節(jié)、補(bǔ)償器工作正常,無變形、泄漏;檢查滑動支座、導(dǎo)向支座等有無卡澀、磨損,保證受熱部件能自由膨脹。四、主要輔助系統(tǒng)維護(hù)4.1制粉系統(tǒng)(針對燃煤鍋爐)1.磨煤機(jī):*檢查軸承溫度、振動、聲音是否正常,潤滑油油位、油質(zhì)、油壓是否合格。*檢查磨輥、磨盤(或磨環(huán)、鋼球)的磨損情況,襯板有無松動、破損。*檢查分離器出口溫度、差壓,調(diào)節(jié)擋板動作是否靈活,煤粉細(xì)度是否合格。*檢查密封風(fēng)系統(tǒng)有無泄漏,風(fēng)壓是否正常。2.給煤機(jī):*檢查運行是否平穩(wěn),有無卡澀、堵煤,電機(jī)及減速機(jī)溫度、聲音是否正常。*檢查皮帶(或刮板、鏈條)有無跑偏、磨損、撕裂,張緊度是否合適。*檢查稱重裝置、清掃裝置工作是否正常。3.煤粉管道:*檢查有無泄漏、磨損(特別是彎頭、變徑處),保溫是否完好。*定期檢查管道內(nèi)有無積粉、堵塞,必要時進(jìn)行疏通。4.2風(fēng)煙系統(tǒng)1.送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī):*檢查軸承溫度、振動、聲音是否正常,潤滑油(或grease)油位、油質(zhì)是否良好。*檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口擋板、調(diào)節(jié)擋板動作是否靈活,指示是否準(zhǔn)確。*檢查葉輪有無磨損、腐蝕、積灰,與外殼間隙是否正常。*檢查聯(lián)軸器有無松動、變形,防護(hù)罩是否完好。2.空氣預(yù)熱器:*檢查轉(zhuǎn)子(或受熱面)有無卡澀、振動,軸承溫度、潤滑油是否正常。*檢查密封間隙是否在規(guī)定范圍內(nèi),漏風(fēng)率是否超標(biāo)。*檢查蓄熱元件有無堵塞、腐蝕、磨損,定期進(jìn)行吹灰和水沖洗(必要時)。*檢查火災(zāi)報警裝置及消防系統(tǒng)是否完好。3.煙道、風(fēng)道:檢查有無漏風(fēng)、積灰、腐蝕,膨脹節(jié)有無破損、變形,支吊架是否牢固。4.3給水系統(tǒng)1.給水泵:*檢查泵體振動、聲音、各軸承溫度是否正常,軸封有無泄漏,水壓、流量是否穩(wěn)定。*檢查潤滑油油位、油質(zhì)、油壓,冷卻水系統(tǒng)是否暢通。*檢查進(jìn)口濾網(wǎng)有無堵塞,出口閥門及調(diào)節(jié)裝置工作是否正常。2.高壓加熱器:*檢查水位、壓力、溫度是否正常,有無泄漏(如殼體、管束、法蘭連接處)。*檢查疏水系統(tǒng)、危急疏水閥動作是否正常。*定期進(jìn)行水側(cè)沖洗和汽側(cè)放空氣。*檢查安全閥、壓力表、溫度計等安全附件是否完好。4.4排污系統(tǒng)1.定期檢查:檢查連續(xù)排污、定期排污管道及閥門有無腐蝕、堵塞、泄漏,閥門開關(guān)是否靈活。2.維護(hù)要求:定期進(jìn)行排污閥門的操作試驗,防止閥芯卡澀;確保排污擴(kuò)容器、減溫減壓裝置工作正常。4.5吹灰系統(tǒng)1.日常巡檢:檢查吹灰器(蒸汽、聲波、激波等)投用是否正常,有無卡澀、泄漏。2.定期檢查:*檢查吹灰器槍管、噴嘴有無磨損、變形、堵塞。*檢查傳動機(jī)構(gòu)(電機(jī)、齒輪箱、鏈條等)運行是否正常,潤滑是否良好。*檢查吹灰蒸汽壓力、溫度是否符合要求,疏水是否暢通。*對吹灰程序控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和試驗,確保邏輯正確。4.6燃油/燃?xì)庀到y(tǒng)(如適用)1.定期檢查:檢查燃油/燃?xì)夤艿烙袩o泄漏、腐蝕,閥門開關(guān)是否靈活,壓力表、流量計指示是否正常。2.維護(hù)要求:定期對過濾器進(jìn)行清洗或更換濾芯;檢查點火裝置(點火槍、火花塞、高能點火器)工作是否正常;確保燃?xì)庑孤﹫缶到y(tǒng)靈敏可靠。4.7除渣除灰系統(tǒng)1.定期檢查:檢查撈渣機(jī)、碎渣機(jī)、輸渣皮帶(或氣力輸灰系統(tǒng))運行是否正常,有無卡澀、堵塞、泄漏。2.維護(hù)要求:及時清理系統(tǒng)內(nèi)的積渣、積灰;檢查各轉(zhuǎn)動部件的潤滑情況;確保渣倉、灰?guī)炝衔恢甘緶?zhǔn)確,卸灰裝置工作正常。五、維護(hù)周期與計劃5.1維護(hù)周期分類鍋爐系統(tǒng)維護(hù)工作分為日常巡檢、定期維護(hù)(日、周、月、季、年)和不定期維護(hù)。具體周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商推薦、設(shè)備運行狀況、環(huán)境條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定,并在維護(hù)計劃中明確。5.2維護(hù)計劃制定與執(zhí)行1.發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)本規(guī)范要求,結(jié)合自身設(shè)備實際情況,制定詳細(xì)的年度、月度鍋爐系統(tǒng)維護(hù)計劃。2.維護(hù)計劃應(yīng)明確維護(hù)項目、內(nèi)容、周期、負(fù)責(zé)人、所需資源及安全措施。3.嚴(yán)格按照維護(hù)計劃執(zhí)行,并做好維護(hù)記錄。如遇特殊情況需調(diào)整計劃,應(yīng)履行審批手續(xù)。4.定期對維護(hù)計劃的執(zhí)行情況和效果進(jìn)行評估,并根據(jù)評估結(jié)果持續(xù)改進(jìn)。六、維護(hù)安全注意事項6.1一般安全要求1.維護(hù)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),熟悉作業(yè)現(xiàn)場的危險源和控制措施。2.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品(安全帽、工作服、工作鞋等)。3.嚴(yán)禁在運行中的鍋爐本體及管道上進(jìn)行重大維修工作。如需進(jìn)行,必須辦理工作票,停運相關(guān)設(shè)備,并采取可靠的隔離、降溫、降壓措施。4.進(jìn)行高空作業(yè)時,必須搭設(shè)合格的腳手架或使用安全帶,嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料。5.進(jìn)入受限空間(如爐膛、煙道、風(fēng)道)作業(yè)前,必須進(jìn)行通風(fēng)、氣體檢測,辦理受限空間作業(yè)許可,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6.動火作業(yè)必須辦理動火工作票,清理周圍可燃物,采取防火措施。6.2特殊作業(yè)安全1.承壓部件檢修:必須在完全泄壓、降溫,并與系統(tǒng)可靠隔離后進(jìn)行。嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或進(jìn)行維修。2.電氣作業(yè):嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗電、放電、掛牌、設(shè)遮欄”等安全措施。3.起重作業(yè):遵守起重作業(yè)安全規(guī)程,確保起重設(shè)備完好,指揮信號明確。七、維護(hù)記錄與文檔管理7.1維護(hù)記錄1.建立健全鍋爐系統(tǒng)維護(hù)技術(shù)檔案,包括設(shè)備臺賬、說明書、圖紙、歷次檢修記錄、試驗報告等。2.每次維護(hù)工作完成后,必須認(rèn)真填寫維護(hù)記錄,內(nèi)容應(yīng)包括:維護(hù)日期、維護(hù)項目、維護(hù)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法、處理結(jié)果、使用的工具材料、參與人員等。記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整。7.2文檔管理1.維護(hù)記錄及相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)妥善保管,定期整理、歸檔。2.重要的維護(hù)數(shù)據(jù)、故障分析報告、技改資料等應(yīng)長期保存。3.建立維護(hù)記錄的查閱、借閱制度,確保資料的完整性和保密性。八、故障診斷與處理原則1.故障診斷:維護(hù)人員應(yīng)熟悉鍋爐系統(tǒng)常見故障的現(xiàn)象、原因及判斷方法,結(jié)合日常巡檢和定期檢查所掌握的設(shè)備狀態(tài)信息,對故障進(jìn)行初步診斷。2.處理原則:*發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收羡E象,應(yīng)立即匯報,并根據(jù)情況采取相應(yīng)措施,防止事態(tài)擴(kuò)大。*對于危及人身和設(shè)備安全的緊急故障,應(yīng)立即
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