外墻清洗抹灰專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為[項(xiàng)目名稱]外墻改造工程，施工范圍包括建筑外立面清洗及抹灰施工。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總層數(shù)28層，建筑高度98.6米，外墻面積約8600㎡。外墻原始基層為混凝土墻面及加氣混凝土砌塊墻面，局部存在空鼓、裂縫、返堿等質(zhì)量缺陷。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本次施工需先對原有墻面進(jìn)行徹底清洗，再采用1:3水泥砂漿分層抹灰，面層采用抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布施工工藝，以達(dá)到防水抗?jié)B、保溫隔熱及裝飾美觀的效果。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，核對外墻各部位尺寸、標(biāo)高及抹灰厚度要求，重點(diǎn)關(guān)注門窗洞口、陰陽角、滴水線等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確各施工工序的技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測量放線使用全站儀在外墻大角、門窗洞口兩側(cè)設(shè)置垂直控制線，水平方向每3層設(shè)置一道標(biāo)高控制線，彈線誤差控制在±2mm以內(nèi)。采用激光投線儀輔助定位，確保抹灰面垂直度及平整度符合規(guī)范要求。樣板引路在建筑西立面選取20m×3m范圍作為樣板區(qū)，按照施工流程完成清洗、抹灰、網(wǎng)格布鋪貼等全部工序，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工的標(biāo)準(zhǔn)樣板。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)要求水泥P.O42.5R初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告砂子中砂含泥量≤3%，泥塊含量≤1%進(jìn)場后過5mm篩網(wǎng)，堆料場硬化處理抗裂砂漿JC/T984-2011拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.7MPa，柔韌性（壓折比）≤3.0每20t為一批次進(jìn)行抽樣送檢耐堿玻纖網(wǎng)格布160g/㎡耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力≥1250N/50mm，耐堿保留率≥90%檢查網(wǎng)孔尺寸均勻性及邊緣整齊度界面劑水泥基剪切粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa與基層材料進(jìn)行相容性試驗(yàn)（三）機(jī)具準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸設(shè)備選用2臺(tái)ZLP630型電動(dòng)吊籃，額定載重量630kg，提升速度9.6m/min，安裝后需進(jìn)行荷載試驗(yàn)（1.25倍額定荷載靜載試驗(yàn)30min）。施工機(jī)具高壓清洗機(jī)（工作壓力15-20MPa）、砂漿攪拌機(jī)（攪拌容量350L）、灰漿泵（輸送距離50m）、抹子、刮杠（2m鋁合金靠尺）、陰陽角抹子、托線板（2m）、卷尺（5m/50m）等工具，使用前進(jìn)行全面檢修調(diào)試。（四）安全準(zhǔn)備防護(hù)設(shè)施在建筑四周設(shè)置2層防護(hù)棚，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，棚頂鋪設(shè)50mm厚木板及阻燃安全網(wǎng)。作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)18cm高擋腳板，所有臨邊洞口采用工具式防護(hù)門封閉。安全培訓(xùn)對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全教育培訓(xùn)，重點(diǎn)講解吊籃操作、高空作業(yè)、臨時(shí)用電等安全規(guī)程，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（吊籃操作工、電工等）必須持證上崗。三、主要施工流程（一）外墻清洗施工基層處理空鼓處理：采用沖擊鉆對空鼓部位進(jìn)行切割，切割范圍超出空鼓邊緣100mm，深度至結(jié)構(gòu)層，清除松動(dòng)基層后用界面劑涂刷處理。裂縫修補(bǔ)：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注處理，寬度≥0.3mm的裂縫先鑿成V型槽（深度≥10mm），清理后用1:2.5水泥砂漿分層嵌填。高壓清洗采用“先上后下、分層分段”的清洗順序，水槍與墻面成45°角，距離控制在30-50cm，壓力從低到高逐步調(diào)節(jié)（初始壓力5MPa，逐步提升至15MPa）。對油污、泛堿等頑固污漬，先用中性清潔劑（pH值7-9）噴灑浸潤10min，再用高壓水沖洗，嚴(yán)禁使用酸性或堿性清洗劑。干燥驗(yàn)收清洗完成后自然晾曬72h（若遇雨天需延長晾曬時(shí)間），采用表面電阻儀檢測基層含水率，要求≤10%，驗(yàn)收合格后簽署隱蔽工程記錄。（二）抹灰施工界面處理采用滾涂法施工界面劑，厚度控制在1-2mm，涂刷均勻無漏涂?；炷翂γ嫘柘冗M(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度3-5mm，密度≥20點(diǎn)/㎡。底層抹灰配合比：水泥:砂子=1:3（重量比），摻加水泥用量5%的粉煤灰改善和易性，砂漿稠度控制在70-90mm。施工方法：用灰勺將砂漿均勻涂抹于墻面，厚度8-10mm，用刮杠沿控制線刮平，木抹子搓毛，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。中層抹灰待底層砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后（約3d）進(jìn)行中層施工，配合比同底層，厚度6-8mm。采用“一刮二壓三搓”工藝：刮杠刮平后用鐵抹子壓實(shí)，再用木抹子搓出粗糙面，便于與面層粘結(jié)。面層施工抗裂砂漿配制：按照產(chǎn)品說明書要求加水?dāng)嚢瑁ㄋ冶?:4），攪拌時(shí)間≥5min，靜置3min后二次攪拌。網(wǎng)格布鋪貼：先在中層抹灰面涂抹2mm厚抗裂砂漿，將網(wǎng)格布沿水平方向鋪貼，搭接寬度≥100mm，陰陽角處增設(shè)500mm寬附加網(wǎng)，用抹子將網(wǎng)格布壓入砂漿中，表面再覆蓋2mm厚抗裂砂漿，總厚度控制在4-5mm。（三）細(xì)部構(gòu)造處理門窗洞口洞口周邊抹灰做成5%坡度，內(nèi)側(cè)高于外側(cè)20mm，洞口陽角做1:2.5水泥砂漿護(hù)角，高度2m，寬度50mm，與大面抹灰一次成型。窗框與抹灰面之間預(yù)留5mm×8mm凹槽，采用硅酮密封膠嵌填，膠縫表面呈弧形，半徑5mm。滴水線在陽臺(tái)、雨篷、空調(diào)板等部位下口設(shè)置滴水線，采用1:2水泥砂漿制作，寬度10mm，厚度5mm，鷹嘴高度≥10mm，確保排水坡度≥2%。分格縫水平方向每6層設(shè)置一道分格縫，垂直方向間距≤12m，縫寬20mm，深度10mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫條后用密封膠填充。四、質(zhì)量控制措施（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量建立材料臺(tái)賬，實(shí)行“二維碼”追溯管理，每批材料進(jìn)場需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用?；鶎犹幚砬逑春蟮膲γ娌坏糜杏臀?、浮灰、松動(dòng)顆粒，平整度偏差≤4mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m，采用2m靠尺配合塞尺檢查。抹灰厚度分層抹灰厚度符合設(shè)計(jì)要求，總厚度偏差控制在±5mm以內(nèi)，采用針測法或鉆孔法檢查，每100㎡抽查3點(diǎn)。（二）一般項(xiàng)目表面質(zhì)量抹灰面應(yīng)光滑、潔凈，無爆灰、裂縫，陰陽角方正（偏差≤4mm），分格縫清晰順直（直線度偏差≤3mm）。滴水線（槽）位置正確，順直美觀，實(shí)測檢查10處，合格率需達(dá)到90%以上。養(yǎng)護(hù)質(zhì)量抹灰完成后24h內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，每日灑水次數(shù)不少于3次（高溫天氣增加至5次）。五、安全文明施工（一）高空作業(yè)安全吊籃使用每班作業(yè)前檢查吊籃鋼絲繩（斷絲數(shù)≤12絲/捻距）、安全鎖（鎖定距離≤100mm）、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件，填寫《吊籃日常檢查表》。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，其中1個(gè)安全繩固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁將安全帶直接系在吊籃欄桿上。交叉作業(yè)上下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，中間設(shè)置隔離防護(hù)層，層間距離≥10m。材料運(yùn)輸采用專用吊籠，嚴(yán)禁拋擲工具及物料。（二）臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”，配電箱設(shè)置防雨棚，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電動(dòng)工具采用“一機(jī)一閘一漏”控制，電纜線架空高度≥2.5m。防雷措施在吊籃頂部安裝避雷針（高度≥1.5m），接地線采用Φ10圓鋼，接地電阻≤4Ω，雷雨天氣停止高空作業(yè)。（三）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），砂料堆場采用防塵網(wǎng)覆蓋，運(yùn)輸車輛必須沖洗輪胎后方可出場。噪聲管理砂漿攪拌機(jī)、高壓清洗機(jī)等設(shè)備采取隔音措施，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-22:00，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系：總進(jìn)度計(jì)劃：明確各分部工程起止時(shí)間（清洗工程10d，抹灰工程30d，驗(yàn)收5d）。月進(jìn)度計(jì)劃：每月25日前編制下月施工計(jì)劃，明確勞動(dòng)力及材料需求。周進(jìn)度計(jì)劃：每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，調(diào)整下周作業(yè)安排，確保關(guān)鍵線路工期。日作業(yè)計(jì)劃：每日班前會(huì)布置當(dāng)天施工任務(wù)，下班前檢查完成情況。關(guān)鍵線路：基層處理→高壓清洗→底層抹灰→中層抹灰→網(wǎng)格布鋪貼→面層施工→驗(yàn)收七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）中間驗(yàn)收清洗工程檢查方法：目測觀察表面潔凈度，用手觸摸無粉塵，潑水試驗(yàn)（水膜連續(xù)保持30s不破裂）。驗(yàn)收頻率：每500㎡為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查3處。抹灰工程允許偏差及檢驗(yàn)方法：垂直度：≤4mm（2m靠尺）平整度：≤3mm（2m靠尺+塞尺）陰陽角方正：≤4mm（直角尺）（二）竣工驗(yàn)收資料驗(yàn)收施工記錄（隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄）、材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告、檢測報(bào)告（抗裂砂漿粘結(jié)強(qiáng)度、網(wǎng)格布耐堿性能等）。實(shí)體檢測委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢測，包括：抹灰層與基層粘結(jié)強(qiáng)度（≥0.3MPa，檢測數(shù)量每1000㎡不少于1點(diǎn)）抗裂砂漿柔韌性（壓折比≤3.0）外墻淋水試驗(yàn)（連續(xù)淋水2h，觀察內(nèi)墻面有無滲漏）八、應(yīng)急預(yù)案（一）吊籃故障應(yīng)急處理突然停電立即啟動(dòng)手動(dòng)下降裝置，將吊籃緩慢降至地面，切斷電源開關(guān)，檢查供電系統(tǒng)恢復(fù)情況。鋼絲繩斷裂作業(yè)人員保持冷靜，立即啟動(dòng)安全鎖制動(dòng)，通過備用安全繩疏散至屋面，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)跳躍。（二）高空墜落事故應(yīng)急立即停止現(xiàn)場作業(yè)，撥打120急救電話，同時(shí)對傷者進(jìn)行初步處理（止血、固定骨折部位）。保護(hù)事故現(xiàn)場，組織人員疏散，配合事故調(diào)查組進(jìn)行原因分析。（三）火災(zāi)事故應(yīng)急施工現(xiàn)場配備4組MF/ABC4型干粉滅火器（每組2具），設(shè)置消防水桶（容量200L）及消防沙池（2m×2m×0.5m）。發(fā)生火情時(shí)，立即使用現(xiàn)場消防器材撲救，同時(shí)撥打119報(bào)警，組織人員沿疏散通道有序撤離。九、成品保護(hù)防護(hù)措施抹灰完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞墻面，門窗框采用塑料