鄉(xiāng)村供水管網(wǎng)施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為鄉(xiāng)村供水管網(wǎng)建設(shè)項(xiàng)目，旨在解決農(nóng)村居民飲水安全問題，提升供水保障能力。項(xiàng)目覆蓋范圍包括周邊5個(gè)行政村，受益人口約6300人，設(shè)計(jì)供水規(guī)模為每日500立方米，設(shè)計(jì)年限為15年。工程將新建水源取水點(diǎn)1處、加壓泵站1座，鋪設(shè)輸配水管道總長18.5公里，配套建設(shè)閥門井、排氣閥井等附屬設(shè)施共計(jì)42座。1.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求水壓要求：最不利用水點(diǎn)服務(wù)水頭不低于5米，單層建筑按5米計(jì)算，每增加一層增加3.5米供水保證率：不低于95%設(shè)計(jì)流量：最高日最高時(shí)用水量為62.5立方米/小時(shí)管材選擇：主干管采用PE100級聚乙烯管，管徑DN150-DN200；支管采用PE80級聚乙烯管，管徑DN50-DN110管道埋深：車行道下不小于1.0米，人行道及綠化帶下不小于0.7米，凍土區(qū)管頂埋深需在凍土層以下0.3米1.3工程地質(zhì)與氣候條件項(xiàng)目區(qū)地形以丘陵為主，土壤類型為黃土和砂壤土，地下水位普遍較低。屬溫帶季風(fēng)氣候，年均降水量800毫米，極端低溫-15℃，最大凍土深度0.6米。工程區(qū)域內(nèi)存在少量季節(jié)性河流，需采取相應(yīng)防洪措施，防洪標(biāo)準(zhǔn)按20年一遇設(shè)計(jì)，50年一遇校核。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案。對設(shè)計(jì)圖紙中的管道走向、管徑變化、閥門井位置等進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，繪制施工放線圖。針對不同管材特性，編制管道連接專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確熱熔連接、電熔連接等工藝參數(shù)。測量放線采用全站儀進(jìn)行精確測量，沿管道中心線每隔50米設(shè)置中心樁，轉(zhuǎn)角處增設(shè)轉(zhuǎn)角樁，變坡點(diǎn)設(shè)置變坡樁，并做好拴樁記錄。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置間距不超過200米，且必須經(jīng)過復(fù)核方可使用。2.2材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購合格管材、管件及附屬設(shè)備。PE管材進(jìn)場時(shí)需檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，外觀檢查無裂紋、氣泡、凹陷等缺陷。管件與管材規(guī)格應(yīng)匹配，密封橡膠圈應(yīng)無破損、老化現(xiàn)象。所有材料進(jìn)場后需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，PE管材需進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)、斷裂伸長率等指標(biāo)檢測，合格后方可使用。材料堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，遠(yuǎn)離火源及熱源，管材堆放高度不超過2米，每層之間應(yīng)墊放木枕，間距不大于1.5米。2.3施工機(jī)械準(zhǔn)備配備挖掘機(jī)2臺（1立方米斗容）、裝載機(jī)1臺、熱熔對接焊機(jī)2臺、電熔焊機(jī)2臺、打壓泵2臺、發(fā)電機(jī)1臺、污水泵3臺、經(jīng)緯儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺等主要施工設(shè)備。施工前需對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保性能良好。特種設(shè)備操作人員需持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備辦理施工許可證、占地許可等相關(guān)手續(xù)，與當(dāng)?shù)卮逦瘯f(xié)調(diào)解決施工臨時(shí)用地。清除施工區(qū)域內(nèi)障礙物，平整施工場地，修建臨時(shí)施工道路。搭建材料倉庫、辦公室及生活區(qū)，設(shè)置臨時(shí)供水、供電系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場顯著位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃分施工區(qū)域、材料堆放區(qū)和棄土區(qū)。對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。三、主要施工流程3.1測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場控制點(diǎn)，采用全站儀放出管道中心線，打設(shè)中心樁和高程樁。在管道轉(zhuǎn)彎處、變徑處、閥門井位置增設(shè)標(biāo)志樁，并用白灰撒出開挖邊界線。對地下管線進(jìn)行探測，如有交叉管線，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志并采取保護(hù)措施。測量放線完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。3.2溝槽開挖采用機(jī)械開挖為主、人工清底為輔的方式施工。溝槽開挖寬度根據(jù)管徑大小確定，DN200以下管道溝槽底寬為管徑加0.6米，DN200以上管道溝槽底寬為管徑加0.8米。溝槽邊坡坡度根據(jù)土壤類別確定，砂壤土邊坡坡度為1:1.25，黃土邊坡坡度為1:1.0。開挖深度超過3米時(shí)應(yīng)分層開挖，每層深度不超過2米，層間留臺寬度不小于0.8米。溝槽開挖應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，不得超挖。如發(fā)生超挖，應(yīng)采用級配砂石回填至設(shè)計(jì)高程，并分層夯實(shí)，密實(shí)度不小于90%。溝槽底部應(yīng)平整，無積水、淤泥和雜物。在地下水位較高地段，應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，采用明溝排水，每隔30米設(shè)置一集水井，井深比槽底低0.5米，配備潛水泵排水，確保干槽作業(yè)。3.3管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)采用砂墊層基礎(chǔ)，厚度為150毫米。砂料應(yīng)采用潔凈的中粗砂，含泥量不大于5%。鋪設(shè)前應(yīng)先對槽底進(jìn)行平整夯實(shí)，然后均勻鋪設(shè)砂墊層，用平板振動器振搗密實(shí)。對于地基承載力不足的地段，應(yīng)進(jìn)行地基處理，可采用換填碎石或灰土擠壓等方法，處理深度根據(jù)地質(zhì)情況確定，確保地基承載力不小于100kPa。3.4管道安裝3.4.1PE管安裝熱熔連接：適用于DN110以上管道連接。施工前應(yīng)將管材端部切割平整，清除端口毛刺和雜質(zhì)。根據(jù)管材規(guī)格選擇合適的加熱模具，設(shè)定加熱溫度（190±10℃）和加熱時(shí)間。待加熱板達(dá)到設(shè)定溫度后，將管材兩端同時(shí)施壓接觸加熱板，吸熱時(shí)間達(dá)到規(guī)定值后，迅速移開加熱板，將兩管端對接，保持對接壓力直至接口冷卻。電熔連接：適用于DN110以下管道及管件連接。連接前應(yīng)檢查電熔管件外觀質(zhì)量，清除管材表面氧化層。將管材插入電熔管件至標(biāo)記深度，用專用夾具固定。按照電熔管件上標(biāo)明的參數(shù)設(shè)置焊接電流和時(shí)間，連接完成后保持冷卻時(shí)間，不得提前移動或施加外力。管道安裝應(yīng)從下游向上游進(jìn)行，承插口應(yīng)逆水流方向。安裝時(shí)應(yīng)保持管道中心軸線平直，接口處應(yīng)平整嚴(yán)密。每安裝一節(jié)管道，應(yīng)測量其高程和中心線，符合要求后方可繼續(xù)安裝。管道安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入。3.4.2鋼管安裝對于穿越道路等特殊地段，采用鋼管敷設(shè)。鋼管焊接前應(yīng)進(jìn)行坡口加工，清除坡口兩側(cè)30毫米范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜物。焊接采用手工電弧焊，焊條型號應(yīng)與管材匹配。焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷，焊后應(yīng)進(jìn)行防腐處理，采用環(huán)氧煤瀝青涂料，涂層厚度不小于0.4毫米。3.5附屬設(shè)施安裝3.5.1閥門安裝閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力分別為公稱壓力的1.5倍和1.1倍，試驗(yàn)合格后方可安裝。閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體上箭頭方向應(yīng)與水流方向一致。閥門安裝應(yīng)牢固，啟閉靈活，與管道中心線垂直。法蘭連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，對稱均勻緊固，不得強(qiáng)力對口。3.5.2排氣閥安裝在管道凸起點(diǎn)、長距離水平管段每隔500米處設(shè)置自動排氣閥。排氣閥應(yīng)垂直安裝，閥體底部應(yīng)設(shè)置閥門井，井內(nèi)安裝排水閥。安裝前應(yīng)檢查排氣閥的密封性和靈活性，確保正常工作。3.5.3閥門井施工閥門井采用磚砌結(jié)構(gòu)，井室尺寸應(yīng)滿足閥門操作和維護(hù)要求。井壁采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁用1:2水泥砂漿抹面，厚度20毫米。井底采用C15混凝土澆筑，厚度100毫米，排水坡度2%。井蓋采用球墨鑄鐵材質(zhì)，與路面齊平。3.6管道回填管道安裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填?；靥钋皯?yīng)清除溝槽內(nèi)積水和雜物，檢查管道接口是否完好。回填應(yīng)分層進(jìn)行，從管道兩側(cè)對稱回填，每層虛鋪厚度不大于300毫米。管頂以下500毫米范圍內(nèi)采用素土回填，不得含有粒徑大于50毫米的石塊和磚塊等硬物?；靥钔翂簩?shí)度要求：管底基礎(chǔ)：≥90%管側(cè)（管頂以下0-300mm）：≥90%管頂以上300-500mm：≥85%管頂500mm以上至地面：按道路要求，車行道≥95%，人行道≥90%回填時(shí)應(yīng)采用輕型壓實(shí)機(jī)具，避免損傷管道。在管道試壓前，管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5米，試壓合格后再回填其余部分。3.7管道試壓與沖洗消毒3.7.1壓力試驗(yàn)管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水，試驗(yàn)前應(yīng)將管道內(nèi)充滿水，浸泡時(shí)間不少于12小時(shí)。強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，且不小于0.8MPa。緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不超過0.05MPa為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不超過0.03MPa，且無滲漏為合格。3.7.2沖洗消毒壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)對管道進(jìn)行沖洗消毒。沖洗時(shí)水流速度不小于1.0米/秒，直至出水水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)一致。消毒采用含氯消毒劑，濃度不低于20mg/L，浸泡24小時(shí)后，放空管道，用清水沖洗至余氯含量小于0.05mg/L為止。3.8泵站建設(shè)3.8.1泵房施工泵房采用磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積80平方米，地上一層，地下泵房高3.5米?；A(chǔ)采用C25鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，墻體采用MU10燒結(jié)磚、M7.5水泥砂漿砌筑，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。泵房內(nèi)墻面采用1:2水泥砂漿抹面，地面采用C20混凝土澆筑，厚度100毫米，表面做防滑處理。3.8.2設(shè)備安裝水泵采用臥式離心泵2臺（1用1備），單泵流量50立方米/小時(shí)，揚(yáng)程35米。安裝前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和高程，設(shè)備就位后進(jìn)行找平找正，水泵軸與電機(jī)軸同心度偏差不大于0.1毫米。管道與水泵連接應(yīng)采用柔性接頭，避免剛性連接。電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合電氣安裝規(guī)范要求，做好防水、防潮處理。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，對所有進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。主要材料（管材、管件、閥門等）應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。PE管材應(yīng)符合《給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)》要求，鋼管應(yīng)符合《流體輸送用無縫鋼管》要求。材料儲存應(yīng)符合要求，防止日曬雨淋和污染。4.2施工過程質(zhì)量控制測量放線：嚴(yán)格控制管道中心線和高程，每50米設(shè)置一個(gè)控制樁，允許偏差±30毫米溝槽開挖：槽底高程允許偏差±20毫米，中心線偏差±50毫米，槽底平整度不大于20毫米/2米管道安裝：軸線偏差不大于15毫米/10米，高程偏差±20毫米，接口處環(huán)向間隙均勻回填土：分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不超過300毫米，壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求壓力試驗(yàn)：嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，試驗(yàn)過程做好記錄，不合格不得進(jìn)行下道工序4.3質(zhì)量檢查與驗(yàn)收實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行，主要項(xiàng)目合格率達(dá)到100%，一般項(xiàng)目合格率不低于90%。五、安全生產(chǎn)措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，配備專職安全員1名，各施工班組設(shè)兼職安全員。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確各崗位安全職責(zé)。制定安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查。5.2施工安全措施溝槽開挖：設(shè)置安全邊坡或支撐，深度超過3米時(shí)應(yīng)分層開挖，嚴(yán)禁超挖。溝槽兩側(cè)1米范圍內(nèi)不得堆土或堆放材料，堆土高度不超過1.5米。溝槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全梯，供施工人員上下。高處作業(yè)：搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固可靠，作業(yè)人員必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。臨時(shí)用電：采用"三相五線制"供電，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，配電箱應(yīng)有防雨措施并加鎖。電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，使用前應(yīng)檢查絕緣性能。機(jī)械設(shè)備：施工機(jī)械應(yīng)有專人操作，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。防火防爆：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配備足夠數(shù)量的消防器材。焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)清除周圍可燃物，設(shè)置接火斗。5.3季節(jié)性施工安全措施雨季施工：做好排水設(shè)施，溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水埂，防止雨水流入。雨后復(fù)工前應(yīng)對溝槽邊坡和基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可施工。冬季施工：管道焊接應(yīng)采取預(yù)熱措施，焊接環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)應(yīng)停止作業(yè)?；炷潦┕?yīng)采取防凍措施，摻加早強(qiáng)防凍劑，覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。5.4安全教育與培訓(xùn)對所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。每周召開安全例會，進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度本工程總工期為90天，具體安排如下：施工準(zhǔn)備階段：10天測量放線：5天溝槽開挖：15天管道安裝：30天附屬設(shè)施施工：10天壓力試驗(yàn)與沖洗消毒：5天泵站建設(shè)：25天（與管道施工平行作業(yè)）竣工驗(yàn)收：5天6.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式，縮短工期配備足夠的施工人員和機(jī)械設(shè)備，確保施工連續(xù)進(jìn)行加強(qiáng)材料管理，提前做好材料采購計(jì)劃，保證材料供應(yīng)加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣痛迕竦膮f(xié)調(diào)，減少施工干擾制定雨季施工預(yù)案，確保雨天施工不受影響七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管道工程：符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求泵站工程：符合《泵站施工規(guī)范》要求水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》要求水壓要求：最不利用水點(diǎn)壓力不低于設(shè)計(jì)值外觀質(zhì)量：管道順直，接口嚴(yán)密，附屬設(shè)施齊全，表面平整美觀7.2驗(yàn)收程序施工單位自檢：工程完工后，施工單位進(jìn)行全面自檢，合格后提交驗(yàn)收申請監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見第三方檢測：委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對水質(zhì)、水壓、管道強(qiáng)度等進(jìn)行檢測竣工驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收報(bào)告試運(yùn)行：工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行期為30天，運(yùn)行正常后辦理移交手續(xù)八、運(yùn)行維護(hù)與管理8.1工程移交工程竣工驗(yàn)收合格后，辦理工程移交手續(xù)，向管理單位移交工程技術(shù)資料、設(shè)備說明書、運(yùn)行操作規(guī)程等文件。8.2人員培訓(xùn)對管理人員和操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、水質(zhì)檢測、應(yīng)急處理等，確保人員具備獨(dú)立操作能力。8.3維護(hù)管理措施日常巡檢：定期對管道、閥門、泵站等設(shè)施進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理定期維護(hù)：每年對水泵、電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)，對管道進(jìn)行沖洗消毒水質(zhì)監(jiān)測：每月對出廠水和管網(wǎng)末梢水進(jìn)行水質(zhì)檢測，確保水質(zhì)安全應(yīng)急預(yù)案：制定供水突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急設(shè)備和物資檔案管理：建立健全工程技術(shù)檔案和運(yùn)行管理檔案，做