防火油泥封堵施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確封堵部位、孔洞尺寸及耐火極限要求，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。收集防火油泥產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及CCC認(rèn)證文件，核對(duì)材料性能參數(shù)與設(shè)計(jì)要求的一致性。針對(duì)不同類(lèi)型孔洞（電纜溝、豎井、控制柜等）制定差異化施工工藝，繪制節(jié)點(diǎn)詳圖。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理清除孔洞內(nèi)的灰塵、油污、雜物及松散結(jié)構(gòu)，用壓縮空氣吹掃電纜表面浮塵。電纜束整理：按規(guī)格型號(hào)分層排列，采用綁扎帶固定成束，確保間距均勻。金屬表面除銹處理：對(duì)孔洞周邊銹蝕部位涂刷防銹漆，干燥時(shí)間不少于4小時(shí)。環(huán)境控制施工環(huán)境溫度控制在5℃-35℃，低于5℃時(shí)采取加熱措施（如溫水預(yù)熱材料至20℃-30℃）。潮濕環(huán)境需設(shè)置除濕設(shè)備，相對(duì)濕度控制在85%以下，確保基層含水率≤10%。（三）工具準(zhǔn)備類(lèi)別具體工具用途說(shuō)明切割工具電纜剪、角磨機(jī)、開(kāi)孔器整理電纜、修整孔洞攪拌工具橡膠刮板、灰刀、攪拌桶防火油泥塑形、混合輔助材料測(cè)量工具卷尺、卡尺、水平儀檢查孔洞尺寸、封堵厚度防護(hù)工具防火手套、護(hù)目鏡、防塵口罩施工人員安全防護(hù)加熱設(shè)備恒溫水箱、熱風(fēng)槍低溫環(huán)境材料預(yù)熱二、材料要求（一）防火油泥性能指標(biāo)基本性能外觀(guān)：塑性固體，具有良好柔韌性，無(wú)結(jié)塊、分層現(xiàn)象密度：1.8×103kg/m3-2.2×103kg/m3耐水性：浸泡72小時(shí)無(wú)溶脹、無(wú)開(kāi)裂耐油性：浸泡72小時(shí)體積變化率≤5%耐火極限：≥180min（按GB23864-2009標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）材料分類(lèi)選用III型有機(jī)防火油泥：適用于電纜貫穿孔洞封堵，與防火包配合使用可達(dá)到3小時(shí)耐火極限柔性防火油泥：用于控制柜、儀表盤(pán)等精密設(shè)備縫隙封堵，避免硬性材料擠壓損傷線(xiàn)路（二）輔助材料要求防火隔板：厚度≥10mm，抗壓強(qiáng)度≥8MPa，燃燒性能達(dá)到A級(jí)阻火包：膨脹倍率≥250%，堆積密度≤1.2×103kg/m3防火密封膠：與防火油泥相容性良好，固化后邵氏硬度≥40A金屬支架：采用熱鍍鋅角鋼（∠50×5），焊接部位做防腐處理（三）材料管理材料存放于干燥通風(fēng)庫(kù)房，距離熱源≥1m，堆疊高度不超過(guò)2層開(kāi)封后未使用完的材料需密封保存，保質(zhì)期內(nèi)使用（一般為12個(gè)月）禁止使用出現(xiàn)硬化、出油、變色等異常現(xiàn)象的產(chǎn)品三、主要施工方法（一）電纜溝防火墻施工基礎(chǔ)構(gòu)筑采用MU10磚砌筑300mm高支墩，預(yù)留Φ50排水孔，孔口安裝不銹鋼濾網(wǎng)支墩頂部鋪設(shè)10mm厚防火隔板，板縫用防火密封膠嵌填分層封堵工藝底層：鋪設(shè)200mm厚阻火包，采用交叉堆砌法，空隙率≤5%中層：包裹電纜束（防火油泥厚度≥30mm），形成直徑≥100mm的防火隔離層面層：防火油泥與阻火包混合砌筑至設(shè)計(jì)高度，表面收光抹平特殊處理電纜貫穿部位：用防火油泥搓成Φ20mm條狀物纏繞電纜，形成密封環(huán)轉(zhuǎn)角處：設(shè)置50mm×50mm防火油泥圓角，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性（二）電纜豎井封堵支架安裝采用L40×4角鋼制作環(huán)形支架，膨脹螺栓固定于井壁（間距≤600mm）支架與井壁間隙用防火油泥填塞密實(shí)分層封堵水平封堵：每?jī)蓪訕前彘g設(shè)置兩道防火隔離帶，間距500mm下層：100mm厚防火包+50mm防火油泥上層：防火油泥塑形為"Ω"型，嵌入樓板預(yù)留孔豎向隔離：電纜束每1.5m用防火油泥綁扎成束，形成分段防火區(qū)間（三）控制柜封堵底部封堵鋪設(shè)10mm防火隔板，周邊用防火油泥做10mm×20mm線(xiàn)腳電纜入口處：防火油泥填塞深度≥50mm，表面與柜體齊平縫隙處理柜門(mén)縫隙：嵌入10mm×10mm防火油泥條，壓縮率控制在20%電纜間隙：采用"梳狀分隔法"，用防火油泥制成間隔片（厚度≥20mm）（四）大尺寸孔洞復(fù)合封堵（＞150mm×150mm）骨架施工采用50×50mm方鋼焊接框架，網(wǎng)格尺寸≤300mm×300mm框架內(nèi)側(cè)固定1.2mm厚鍍鋅鋼板填充工藝先填充防火棉至70%體積，再灌注防火油泥至與框架齊平表面覆蓋防火隔板，邊緣用防火油泥密封（寬度≥50mm）四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)厚度控制獨(dú)立封堵層厚度≥100mm，復(fù)合封堵時(shí)防火油泥層≥50mm用針測(cè)法檢查，每10㎡檢測(cè)3點(diǎn)，誤差≤±5mm密封性要求電纜與油泥界面：用0.2MPa壓縮空氣檢測(cè)無(wú)泄漏油泥與基材粘結(jié)：剝離強(qiáng)度≥0.3MPa（現(xiàn)場(chǎng)抽樣測(cè)試）外觀(guān)質(zhì)量表面平整度：2m靠尺檢查偏差≤3mm線(xiàn)腳順直度：偏差≤2mm/m，無(wú)缺棱掉角（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目防火油泥性能符合設(shè)計(jì)要求（核查檢測(cè)報(bào)告）封堵完整性：無(wú)貫穿性縫隙，膨脹變形量≤3%耐火極限：按GB/T9978.1進(jìn)行型式檢驗(yàn)，結(jié)果符合設(shè)計(jì)等級(jí)一般項(xiàng)目表面清潔度：無(wú)油污、明顯劃痕標(biāo)識(shí)清晰：在封堵部位設(shè)置耐火極限標(biāo)識(shí)牌記錄完整：施工記錄包含材料批次、施工時(shí)間、檢測(cè)數(shù)據(jù)五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)強(qiáng)制佩戴防火手套、護(hù)目鏡、防塵口罩（KN95級(jí)）高空作業(yè)（＞2m）設(shè)置安全繩，搭設(shè)操作平臺(tái)動(dòng)火管理焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備ABC干粉滅火器（≥2具）動(dòng)火點(diǎn)與材料堆放區(qū)保持≥5m安全距離（二）環(huán)保要求廢棄物處理廢油泥、包裝材料分類(lèi)回收，交由有資質(zhì)單位處置清洗工具廢水經(jīng)沉淀后排放，懸浮物≤100mg/L職業(yè)健康施工人員每2小時(shí)輪換作業(yè)，作業(yè)面設(shè)置通風(fēng)設(shè)備接觸防火油泥后用中性清潔劑洗手，禁止在現(xiàn)場(chǎng)飲食六、成品保護(hù)防護(hù)措施施工完成后24小時(shí)內(nèi)禁止碰撞，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)電纜頭、儀表等精密部件用塑料薄膜覆蓋保護(hù)維護(hù)要求定期檢查（每季度1次）：有無(wú)開(kāi)裂、出油、鼠害痕跡維修處理：局部破損處清理后用新油泥修補(bǔ)，搭接寬度≥100mm七、應(yīng)急處理材料異常發(fā)現(xiàn)油泥硬化：立即停止使用，檢測(cè)環(huán)境溫度并更換材料出現(xiàn)流淌現(xiàn)象：清除流淌部分，添加防火棉（摻量≤30%）重新