土工排水網(wǎng)嵌入式施工技術(shù)方案一、材料技術(shù)要求1.1土工排水網(wǎng)基本參數(shù)采用三肋結(jié)構(gòu)土工復(fù)合排水網(wǎng)，主體材質(zhì)為高密度聚乙烯（HDPE），肋條截面高度不小于5mm，縱向肋條間距≤10cm，橫向肋條間距≤15cm。復(fù)合土工布采用非織造針刺工藝，單位面積質(zhì)量≥200g/㎡，厚度≥2.5mm，滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s，CBR頂破強力≥3.2kN。1.2輔助材料規(guī)格連接卡扣：采用PP材質(zhì)注塑成型，抗拉伸強度≥15MPa，單個卡扣鎖合力≥50N錨固釘：φ8mm×150mmHDPE材質(zhì)，釘帽直徑≥30mm，抗拔力≥1.5kN搭接膠帶：寬50mm雙面自粘式丁基橡膠膠帶，剝離強度≥2.5N/cm級配砂石：粒徑5-31.5mm連續(xù)級配，含泥量≤3%，壓實系數(shù)≥0.93二、施工準備2.1技術(shù)準備組織施工人員進行專項培訓(xùn)，熟悉CJ/T452-2014標準中關(guān)于排水網(wǎng)的技術(shù)要求。編制詳細的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點，繪制排水網(wǎng)鋪設(shè)平面布置圖，標注分區(qū)分段搭接位置及排水坡度走向。2.2現(xiàn)場準備基底處理：采用20t振動壓路機對施工面進行碾壓，壓實度達到90%以上。平整度誤差控制在±50mm/2m范圍內(nèi)，局部低洼處采用級配砂石找平，坡度偏差不超過設(shè)計值的±1%。排水系統(tǒng)：在施工區(qū)域周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，每隔50m設(shè)置集水井，配備Φ100mm潛水泵確保排水通暢。材料堆放：設(shè)置硬化材料堆場，采用150mm厚C20混凝土澆筑，周邊砌筑30cm高擋墻。排水網(wǎng)卷材應(yīng)架空存放，距離地面不小于30cm，覆蓋防雨布防止暴曬老化。2.3機具準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要求全站儀TS061臺年檢合格，測距精度±2mm水準儀DSZ22臺水準管分劃值20″/2mm振動壓路機20t1臺鋼輪無變形，振幅0.5-1.5mm自動爬行焊機GZ-20002臺溫控精度±5℃，行走速度0.8-3m/min熱風(fēng)槍1800W4把溫度調(diào)節(jié)范圍50-600℃卷尺50m6把計量檢定合格三、主要施工流程3.1測量放線采用全站儀按設(shè)計圖紙放出排水區(qū)域邊界線，每隔20m設(shè)置控制樁。使用水準儀測定高程控制點，建立±0.000標高系統(tǒng)，確保排水坡度符合設(shè)計要求（一般為2‰-5‰）。在基底表面彈出排水網(wǎng)鋪設(shè)控制線，縱向按卷材幅寬（通常4-6m）劃分鋪設(shè)帶，橫向每10m設(shè)置坡度控制線。3.2排水網(wǎng)鋪設(shè)鋪設(shè)方向：按照"由低到高、由遠及近"的原則進行，卷材長邊平行于排水方向，確保水流沿縱向肋條通道流動。在陰陽角部位應(yīng)將卷材裁成扇形鋪設(shè)，半徑不小于50cm。搭接處理：長邊搭接：采用熱熔焊接，搭接寬度10cm，焊接溫度180-220℃，行走速度1.5-2m/min，形成連續(xù)密閉的焊縫。短邊搭接：采用機械卡扣連接，搭接長度20cm，每隔30cm安裝一個連接卡扣，卡扣應(yīng)扣緊肋條交叉節(jié)點處。復(fù)合土工布：采用搭接方式，搭接寬度30cm，搭接區(qū)域應(yīng)采用熱風(fēng)槍進行表面熱熔處理，確保反濾層連續(xù)性。3.3錨固施工周邊錨固：沿排水網(wǎng)邊緣線，每隔50cm設(shè)置一個錨固釘，呈梅花形布置。錨固釘應(yīng)垂直打入基底，釘帽與排水網(wǎng)表面緊密貼合，不得產(chǎn)生翹曲。中間錨固：在大面積鋪設(shè)區(qū)域，每隔2m×2m設(shè)置梅花形錨固點，在坡度過陡（＞15°）區(qū)域應(yīng)加密至1m×1m。錨固完成后進行抗拔力檢測，抽檢比例為1%，最小值不得低于設(shè)計值的90%。3.4保護層施工排水網(wǎng)鋪設(shè)完成后應(yīng)及時進行保護層施工，采用100mm厚級配砂石回填，分兩層攤鋪碾壓，每層虛鋪厚度50cm。采用輕型壓路機（≤10t）碾壓3-4遍，碾壓速度控制在1.5-2km/h，避免對排水網(wǎng)造成損傷。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制每批排水網(wǎng)進場時需提供出廠合格證及性能檢測報告，按5000㎡為一個檢驗批進行抽樣送檢，檢測項目包括：縱向?qū)剩ā?×10?3m2/s）肋條拉伸強度（≥100MPa）復(fù)合土工布等效孔徑（O90≤0.5mm）耐候性（經(jīng)168h紫外線老化后強度保持率≥80%）4.2工序質(zhì)量控制基底驗收：采用灌砂法檢測壓實度，每1000㎡檢測3點；用2m靠尺檢查平整度，允許偏差±20mm。搭接質(zhì)量：焊接接縫采用氣壓檢測，充氣壓力0.2MPa，保壓30s壓降不得超過0.02MPa?？圻B接應(yīng)進行現(xiàn)場剝離試驗，每500個卡扣抽檢1組。排水坡度：用水準儀每50m測量3個點，確保坡度符合設(shè)計要求，排水方向正確無誤。4.3成品保護施工人員必須穿軟底鞋，嚴禁在排水網(wǎng)上堆放重物或尖銳物體。機械作業(yè)時應(yīng)設(shè)置專用走道，采用木板或鋼板鋪墊，避免直接碾壓排水網(wǎng)。已完成區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標識，嚴禁車輛通行和交叉作業(yè)，當(dāng)保護層未達到設(shè)計強度時，禁止后續(xù)施工。五、安全文明施工5.1安全防護高空作業(yè)：坡度＞25°區(qū)域設(shè)置1.2m高安全防護欄，掛設(shè)密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度不低于2.5m。防火措施：焊接作業(yè)點配備2個4kg干粉滅火器，與易燃材料保持不小于5m安全距離，設(shè)置接火斗防止焊渣引燃土工布。5.2環(huán)境保護噪聲控制：施工機械采取減振降噪措施，夜間22:00至次日6:00禁止使用強噪聲設(shè)備。揚塵治理：對裸露地面進行防塵網(wǎng)覆蓋，材料運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎。廢棄物處理：施工廢料分類存放，土工布邊角料集中回收，嚴禁隨意丟棄。六、驗收標準6.1主控項目排水網(wǎng)及復(fù)合土工布的規(guī)格性能必須符合設(shè)計要求和CJ/T452-2014標準規(guī)定。搭接寬度偏差不得小于設(shè)計值的90%，焊接接縫合格率100%。錨固點抗拔力平均值不得低于設(shè)計值，最小值不低于設(shè)計值的85%。6.2一般項目排水網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)平整順直，無扭曲褶皺，表面平整度允許偏差±50mm。保護層厚度偏差±10mm，壓實度≥93%。排水坡度偏差不超過設(shè)計值的±2%，排水通暢無積水。七、施工組織7.1人員配置工種人數(shù)職責(zé)要求施工員2名負責(zé)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，技術(shù)交底測量工3名負責(zé)放線及高程控制安裝工15名排水網(wǎng)鋪設(shè)及連接施工質(zhì)檢員2名全過程質(zhì)量檢查驗收安全員1名現(xiàn)場安全巡查及隱患排查7.2進度計劃本工程總工期30天，具體節(jié)點控制如下：施工準備階段：5天（含基底處理、材料進場）排水網(wǎng)鋪設(shè)：15天（分區(qū)流水施工，每天完成1500㎡）保護層施工：7天驗收整改：3天7.3應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣：配備應(yīng)急排水泵4臺，在30分鐘內(nèi)完成排水系統(tǒng)啟動，雨后2小時內(nèi)恢復(fù)施工。材料短缺：建立20%的材料儲備，與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議，確保48小時內(nèi)補充到位。設(shè)備故障：備用自動爬行焊機1臺，關(guān)鍵配件（加熱模塊、行走輪）儲備不少于3套。八、注意事項施工溫度：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取預(yù)熱措施；高于40℃時，宜在早晚時段施工，避免材料過熱變形。接縫處理：在大風(fēng)天氣（風(fēng)速＞5級）應(yīng)停止焊接作業(yè)，已鋪設(shè)卷材邊緣應(yīng)臨時錨固，防止被風(fēng)掀起。特殊部位：在管道穿越處，應(yīng)將排水網(wǎng)裁剪成"十"字形開口