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文檔簡介

城市燃?xì)夤芫W(wǎng)更新改造工程施工方案一、工程概況與建設(shè)目標(biāo)本工程為城市燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)性更新改造項(xiàng)目,覆蓋中心城區(qū)及周邊12個(gè)老舊小區(qū),總改造長度45.6公里,包含中壓管道34.354公里(PE100de110規(guī)格)、次高壓管道21.243公里(de160及de200規(guī)格),同步實(shí)施5000戶居民用戶燃?xì)鈭?bào)警裝置安裝及424處入戶支管改造。項(xiàng)目建成后將使區(qū)域燃?xì)夤芫W(wǎng)平均使用年限從15年降至5年以內(nèi),泄漏事故率降低80%,形成"智慧監(jiān)測+安全供氣+應(yīng)急響應(yīng)"三位一體的現(xiàn)代化燃?xì)獗U象w系。二、施工組織架構(gòu)與職責(zé)分工(一)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)配置項(xiàng)目經(jīng)理部:設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名(持一級建造師證)、技術(shù)負(fù)責(zé)人2名(燃?xì)夤こ谈呒壒こ處煟?、安全總監(jiān)1名(注冊安全工程師),全面統(tǒng)籌項(xiàng)目實(shí)施。專業(yè)施工班組:劃分6個(gè)作業(yè)班組,每組配備管道焊工8人(持證上崗率100%)、機(jī)械操作工3人、普工5人,實(shí)行"班組自檢-項(xiàng)目部復(fù)檢-監(jiān)理驗(yàn)收"三級質(zhì)量管控機(jī)制。第三方服務(wù)機(jī)構(gòu):委托具有市政甲級資質(zhì)的監(jiān)理單位實(shí)施全過程監(jiān)督,聘請燃?xì)獍踩u估機(jī)構(gòu)開展施工風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)評估。(二)部門協(xié)同機(jī)制建立"周調(diào)度、月考核"工作制度,每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、安全、物資等部門召開協(xié)調(diào)會(huì),重點(diǎn)解決地下管線交叉施工、交通導(dǎo)改等難點(diǎn)問題。設(shè)立24小時(shí)應(yīng)急指揮中心,與110、119建立聯(lián)動(dòng)響應(yīng)機(jī)制,確保突發(fā)事件45分鐘內(nèi)到場處置。三、施工準(zhǔn)備階段工作內(nèi)容(一)現(xiàn)場勘察與設(shè)計(jì)優(yōu)化地下管線探測:采用RD8000管線探測儀與地質(zhì)雷達(dá)組合探測法,對施工區(qū)域地下管線進(jìn)行三維定位,繪制包含給水管、電力電纜、通信光纜等12類管線的綜合分布圖,標(biāo)注與燃?xì)夤芫€的安全距離(中壓管道≥2米,次高壓管道≥5米)。施工圖紙深化:根據(jù)溫州市2000坐標(biāo)系完成施工平面設(shè)計(jì),明確開挖段(長×寬×深)規(guī)格:主干道段100m×3m×2.5m、小區(qū)路段50m×2m×1.8m,頂管施工段標(biāo)注交叉點(diǎn)坐標(biāo)及管頂覆土深度(≥5米安全間距)。交通影響評估:聯(lián)合交警部門制定分時(shí)段施工方案,在早高峰(7:00-9:00)、晚高峰(17:00-19:00)禁止主干道開挖作業(yè),采用"半幅施工+臨時(shí)鋼便橋"方式保障通行。(二)材料采購與質(zhì)量管控主材采購標(biāo)準(zhǔn):PE管材選用符合GB15558.1標(biāo)準(zhǔn)的100級原料,進(jìn)場需提供出廠合格證、第三方檢測報(bào)告(靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)≥16MPa/80℃/165h),每批次隨機(jī)抽樣3%進(jìn)行熔接拉伸試驗(yàn)。設(shè)備配置清單:投入水平定向鉆(最大回拖力300kN)2臺(tái)、PE熱熔焊機(jī)(全自動(dòng)對接式)6臺(tái)、智能電熔焊機(jī)12臺(tái),所有設(shè)備需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格并張貼標(biāo)識(shí)。倉儲(chǔ)管理規(guī)范:管材存放采用遮陽棚+防雨布雙層防護(hù),距熱源≥1.5米,堆放高度不超過1.8米,不同規(guī)格管材分區(qū)存放并設(shè)置防滾動(dòng)擋塊。四、主體工程施工技術(shù)方案(一)管道敷設(shè)施工工藝明挖施工流程測量放線:使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣,每隔20米設(shè)置高程控制樁,允許偏差±15mm。溝槽開挖:采用0.5:1放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)(SMW工法樁,樁長6米),機(jī)械開挖至基底以上20cm后改為人工清底,槽底平整度控制在±5mm內(nèi)?;A(chǔ)處理:鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層(壓實(shí)度≥93%),采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),經(jīng)承載力檢測(≥120kPa)后方可下管。非開挖施工技術(shù)定向鉆施工:先導(dǎo)孔鉆進(jìn)采用Φ120mm牙輪鉆頭,泥漿配比控制為膨潤土20%+純堿0.5%+水79.5%,回拖力控制在管材屈服強(qiáng)度的70%以內(nèi),曲率半徑不小于1200D(D為管徑)。頂管施工:工作井采用沉井法施工(內(nèi)徑4.5米,深度8米),頂進(jìn)速度控制在50-80mm/min,同步監(jiān)測軸線偏差(允許偏差±30mm/100m),采用觸變泥漿減阻技術(shù)降低摩阻力。(二)管道連接質(zhì)量控制熱熔對接工藝:嚴(yán)格執(zhí)行"削平-對中-加熱-切換-熔接-冷卻"六步法,加熱板溫度設(shè)置為210±10℃,吸熱時(shí)間按(壁厚×10秒)控制,冷卻過程中禁止移動(dòng)管材。電熔連接要求:使用條形碼掃描槍讀取管件參數(shù),確保焊接電流(3.5-4.5A)、電壓(380V±10%)與管件標(biāo)識(shí)一致,焊接后自然冷卻時(shí)間不少于30分鐘。接口檢測標(biāo)準(zhǔn):每個(gè)焊口需進(jìn)行外觀檢查(翻邊均勻、無氣孔),抽檢10%進(jìn)行X射線探傷,Ⅲ級以上焊縫需進(jìn)行返修處理。(三)設(shè)備安裝與調(diào)試調(diào)壓站施工:設(shè)備基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑(抗?jié)B等級P6),預(yù)埋螺栓定位偏差≤2mm,管道與設(shè)備連接采用法蘭連接,加裝絕緣接頭(絕緣電阻≥2MΩ)。報(bào)警系統(tǒng)安裝:居民用戶端安裝包含計(jì)量表、可燃?xì)怏w報(bào)警器(檢測范圍0-100%LEL)、緊急切斷閥(動(dòng)作壓力≤0.01MPa)的集成裝置,報(bào)警器與切斷閥聯(lián)動(dòng)響應(yīng)時(shí)間≤5秒。智能監(jiān)測設(shè)備:在管網(wǎng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)布設(shè)230套可燃?xì)怏w智能監(jiān)測儀,采樣間隔15分鐘,數(shù)據(jù)通過LoRa無線傳輸至監(jiān)控平臺(tái),報(bào)警閾值設(shè)置為爆炸下限的20%。五、施工階段進(jìn)度計(jì)劃管理(一)分階段實(shí)施安排施工階段起止時(shí)間主要工作內(nèi)容關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段第1-4周圖紙會(huì)審、材料采購、管線探測施工許可辦理完成主干管施工第5-16周中壓管道敷設(shè)34.354公里完成60%焊接工程量支管改造第12-20周入戶支管及報(bào)警裝置安裝完成2500戶居民改造設(shè)備安裝第18-24周調(diào)壓站及智能設(shè)備安裝監(jiān)控平臺(tái)上線試運(yùn)行試壓驗(yàn)收第25-26周管道強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)驗(yàn)收合格率100%(二)進(jìn)度保障措施資源動(dòng)態(tài)調(diào)配:根據(jù)施工進(jìn)度曲線,在第8-16周(高峰期)增加2個(gè)作業(yè)班組,投入備用PE焊機(jī)4臺(tái),確保日焊接量達(dá)到800米。交叉作業(yè)協(xié)調(diào):與自來水、電力部門簽訂交叉施工協(xié)議,明確燃?xì)夤艿琅c其他管線的安全距離(平行敷設(shè)≥1米,交叉敷設(shè)≥0.5米),采用非開挖技術(shù)穿越路段28處。進(jìn)度預(yù)警機(jī)制:當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃5%以上時(shí),啟動(dòng)趕工措施,包括夜間施工(22:00前結(jié)束)、增加機(jī)械投入等,確??偣て诳刂圃?6周內(nèi)。六、安全生產(chǎn)與文明施工管理(一)安全防護(hù)專項(xiàng)措施開挖作業(yè)防護(hù):溝槽兩側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿(刷紅白警示漆),每隔10米設(shè)置上下通道(寬0.8米鋼梯),夜間懸掛爆閃警示燈(間距5米)。有限空間作業(yè):工作井施工實(shí)行"先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)"原則,使用四合一氣體檢測儀(O2≥19.5%、可燃?xì)怏w≤10%LEL),配備正壓式呼吸器2套/作業(yè)面。動(dòng)火作業(yè)管理:辦理特級動(dòng)火許可證(審批權(quán)限至項(xiàng)目經(jīng)理),動(dòng)火點(diǎn)10米范圍內(nèi)清除可燃物,設(shè)置滅火毯2張、8kg干粉滅火器4具,安排專人監(jiān)火。(二)環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(含三級沉淀池),裸土覆蓋率100%,采用霧炮機(jī)(覆蓋半徑30米)降塵,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲管理:選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障(高度3米),夜間施工提前3日向環(huán)保部門報(bào)備并公告周邊居民。廢棄物處理:廢棄PE管材回收率100%,焊接廢渣分類存放,交由有資質(zhì)單位處置,危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移執(zhí)行"五聯(lián)單"制度。七、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)分部分項(xiàng)驗(yàn)收要求管道工程:強(qiáng)度試驗(yàn):中壓管道試驗(yàn)壓力0.6MPa(穩(wěn)壓1小時(shí),壓降≤0.05MPa);次高壓管道1.6MPa(穩(wěn)壓2小時(shí),壓降≤0.02MPa)。氣密性試驗(yàn):試驗(yàn)壓力0.46MPa(穩(wěn)壓24小時(shí),溫度校正后壓降≤133Pa)。管道吹掃:采用壓縮空氣(流速≥20m/s)分段吹掃,靶板檢查無鐵銹、塵土等雜物為合格。設(shè)備安裝工程:調(diào)壓站:進(jìn)出口壓力偏差≤±5%設(shè)計(jì)值,關(guān)閉壓力≤1.1倍額定壓力。報(bào)警系統(tǒng):模擬泄漏測試(釋放濃度50%LEL),切斷閥動(dòng)作時(shí)間≤15秒,平臺(tái)報(bào)警響應(yīng)≤30秒。(二)竣工驗(yàn)收資料要求編制包含8大類、42項(xiàng)內(nèi)容的竣工檔案,主要包括:施工測量記錄(含坐標(biāo)點(diǎn)、高程數(shù)據(jù))隱蔽工程驗(yàn)收記錄(附影像資料)材料設(shè)備合格證及檢測報(bào)告壓力試驗(yàn)記錄(含曲線圖)智能系統(tǒng)功能測試報(bào)告八、應(yīng)急預(yù)案與風(fēng)險(xiǎn)防控(一)主要風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對措施燃?xì)庑孤┨幹茫毫⒓磫?dòng)三級應(yīng)急響應(yīng),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織:警戒疏散:設(shè)置100米警戒區(qū),使用手持檢測儀確定泄漏范圍,禁止火源進(jìn)入。應(yīng)急搶修:關(guān)閉上下游閥門,采用氮?dú)庵脫Q(氧含量≤2%)后進(jìn)行補(bǔ)漏,必要時(shí)采用帶壓封堵技術(shù)。輿情應(yīng)對:2小時(shí)內(nèi)發(fā)布官方通報(bào),每6小時(shí)更新處置進(jìn)展。地下管線損壞:配備應(yīng)急搶修物資庫(含PE管卡、快速接頭等),電力電纜損傷時(shí)立即通知供電部門,啟用應(yīng)急發(fā)電機(jī)保障周邊居民基本用電。(二)應(yīng)急物資儲(chǔ)備物資名稱規(guī)格型號儲(chǔ)備數(shù)量存放位置防爆風(fēng)機(jī)功率2.2kW8臺(tái)各施工班組氣體檢測儀量程0-100%LEL12臺(tái)應(yīng)急指揮中心應(yīng)急照明續(xù)航≥8小時(shí)20套項(xiàng)目部倉庫醫(yī)療急救箱含止血包、心肺復(fù)蘇器6個(gè)施工現(xiàn)場九、后期運(yùn)營維護(hù)方案(一)日常維護(hù)計(jì)劃定期巡檢:采用"人工巡檢+無人機(jī)航拍"結(jié)合方式,主干道每日1次,次干道每周2次,重點(diǎn)檢查管道覆土沉降(允許偏差±30mm/年)、閥門井積水情況。設(shè)備保養(yǎng):調(diào)壓站每月進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)閥校驗(yàn),智能監(jiān)測設(shè)備每季度校準(zhǔn)傳感器精度,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)保留1年以上。(二)智慧運(yùn)維平臺(tái)建設(shè)開發(fā)包含GIS

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