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跨河段橋梁施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為城市主干道跨河橋梁工程,全長(zhǎng)680米,其中主橋采用(60+100+60)米三跨變截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁結(jié)構(gòu),引橋?yàn)?0米預(yù)制小箱梁結(jié)構(gòu),橋面總寬度32米,雙向六車道設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí),設(shè)計(jì)使用年限100年。橋梁跨越的河流寬度約150米,常年平均水深6.5米,最大流速1.8米/秒,百年一遇洪水位標(biāo)高23.6米。1.2工程地質(zhì)水文條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,橋位處河床地質(zhì)自上而下分布為:①素填土(厚0.8-1.5m);②淤泥質(zhì)黏土(厚2.5-4.2m,天然含水量42%);③中砂層(厚3.8-6.2m,標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)18-25擊);④中風(fēng)化砂巖(揭露厚度5.5-12.8m,飽和單軸抗壓強(qiáng)度28MPa)。地下水位埋深1.2-2.5m,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注鉆孔灌注樁根108φ1200mm/φ1500mm,樁長(zhǎng)25-42m承臺(tái)個(gè)18C35混凝土,最大尺寸12m×8m×3.5m墩柱個(gè)18花瓶式薄壁墩,最高墩高19.6m連續(xù)箱梁聯(lián)1C50預(yù)應(yīng)力混凝土,單幅寬15.5m預(yù)制箱梁片56先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)橋面系m221760含防水層、鋪裝層、護(hù)欄二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,配置項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理各1名,下設(shè)6個(gè)職能部門:工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、方案編制、測(cè)量監(jiān)控質(zhì)量安全部:負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、安全管控、環(huán)保監(jiān)測(cè)物資設(shè)備部:負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、設(shè)備管理、物資儲(chǔ)備計(jì)劃合同部:負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃、成本控制、合同管理財(cái)務(wù)部:負(fù)責(zé)資金管理、成本核算、財(cái)務(wù)審計(jì)綜合辦公室:負(fù)責(zé)后勤保障、文檔管理、對(duì)外協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)工程師8名(橋梁工程師4名、結(jié)構(gòu)工程師2名、測(cè)量工程師2名)、專職安全員6名、質(zhì)檢員4名及各專業(yè)施工班組15個(gè),高峰期施工人員約320人。2.2施工平面布置臨時(shí)設(shè)施布置:在橋梁東岸K0+200-K0+400段設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部及生活區(qū),占地面積2200m2,采用集裝箱式臨建在西岸K0+500-K0+750段設(shè)置生產(chǎn)區(qū),包括鋼筋加工場(chǎng)(1500m2)、模板堆放區(qū)(800m2)、混凝土攪拌站(HZS120型,產(chǎn)能120m3/h)及預(yù)制梁場(chǎng)(120m×40m)施工便道采用20cm厚C20混凝土硬化,寬5.0m,與兩岸既有道路連接形成環(huán)形通道,設(shè)置錯(cuò)車道8處水上施工平臺(tái):主墩施工平臺(tái)采用鋼管樁+貝雷梁結(jié)構(gòu),平臺(tái)尺寸25m×18m,頂面標(biāo)高25.0m(高于百年洪水位1.4m)設(shè)置2個(gè)材料運(yùn)輸碼頭(東岸30m長(zhǎng),西岸25m長(zhǎng)),配備2艘50t級(jí)運(yùn)輸船水上施工區(qū)設(shè)置4座導(dǎo)航燈塔,配置夜間警示燈及GPS定位系統(tǒng)2.3施工總體流程施工階段劃分:施工準(zhǔn)備階段(60天):圖紙會(huì)審、臨建搭設(shè)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量控制網(wǎng)建立基礎(chǔ)施工階段(150天):鉆孔灌注樁、承臺(tái)、墩柱施工上部結(jié)構(gòu)施工階段(210天):預(yù)制箱梁、連續(xù)箱梁懸臂澆筑橋面系施工階段(90天):橋面鋪裝、護(hù)欄、伸縮縫安裝收尾驗(yàn)收階段(60天):綠化恢復(fù)、竣工清理、資料歸檔關(guān)鍵線路:施工準(zhǔn)備→主墩樁基→主墩承臺(tái)→主墩墩身→0#塊施工→懸臂澆筑→合龍段施工→橋面系施工→竣工驗(yàn)收三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工施工工藝:場(chǎng)地準(zhǔn)備:清除地表雜物,采用碎石墊層(厚50cm)+鋼板(2cm厚)加固鉆機(jī)平臺(tái),確保承載力≥300kPa護(hù)筒埋設(shè):采用12mm厚鋼板卷制,直徑比樁徑大20cm,入土深度≥2.5m,頂部高出地面30cm,護(hù)筒傾斜度≤1%鉆孔施工:主墩樁采用XR360旋挖鉆機(jī),配備自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng),鉆孔速度控制在1.5-2m/min采用泥漿護(hù)壁,泥漿比重1.2-1.4,黏度22-28s,含砂率≤4%鉆進(jìn)過程中每2m測(cè)一次孔斜,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整,孔斜允許偏差≤1%清孔:采用換漿法清孔,孔底沉渣厚度≤50mm,泥漿指標(biāo)達(dá)到比重1.15-1.20,黏度18-22s鋼筋籠制作安裝:分節(jié)制作,長(zhǎng)度9-12m,主筋采用機(jī)械連接,同一截面接頭率≤25%采用25t汽車吊吊裝,設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn),入孔時(shí)垂直度偏差≤0.5%鋼筋籠頂端設(shè)置吊筋,確保保護(hù)層厚度70mm(采用混凝土墊塊)水下混凝土灌注:導(dǎo)管直徑300mm,壁厚8mm,使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)(壓力0.6MPa)首批混凝土量≥2.8m3,導(dǎo)管埋深控制在2-6m,灌注速度≥0.5m3/min混凝土坍落度180-220mm,初凝時(shí)間≥6h,連續(xù)灌注,中斷時(shí)間≤30min樁頂超灌高度1.2m,確保樁頭質(zhì)量質(zhì)量控制要點(diǎn):每根樁做2組混凝土試塊,進(jìn)行28d強(qiáng)度檢測(cè)采用低應(yīng)變反射波法檢測(cè)樁身完整性,Ⅰ類樁比例≥95%對(duì)5%的樁進(jìn)行聲波透射法檢測(cè),確保無斷樁、夾泥等缺陷3.1.2水中承臺(tái)施工鋼板樁圍堰設(shè)計(jì):采用SP-IV型拉森鋼板樁,長(zhǎng)度18m/24m,單根重量76.1kg/m圍堰平面尺寸14m×10m,采用雙層鋼板樁結(jié)構(gòu),樁頂標(biāo)高22.5m,底標(biāo)高-1.5m內(nèi)支撐系統(tǒng):第一道采用2I45b型鋼圍檁+φ609mm鋼管支撐(間距3m);第二道采用2I56b型鋼圍檁+φ800mm鋼管支撐(間距2.5m)施工流程:導(dǎo)向架安裝:采用型鋼制作雙層導(dǎo)向架,確保鋼板樁插打精度,平面位置偏差≤5cm鋼板樁插打:采用液壓振動(dòng)錘(型號(hào)DZJ-60)插打,從上游中間向兩側(cè)對(duì)稱施工垂直度控制≤1%,相鄰樁鎖口連接緊密,采用黃油密封轉(zhuǎn)角處采用特制角樁,確保圍堰整體性圍堰抽水:分三級(jí)抽水,第一級(jí)抽至第一道支撐下50cm,安裝內(nèi)支撐后繼續(xù)抽水配備4臺(tái)φ150mm污水泵(揚(yáng)程30m,流量100m3/h),備用2臺(tái)抽水過程中監(jiān)測(cè)圍堰變形,水平位移允許偏差≤30mm/d基底處理:采用高壓射水清除淤泥,至中風(fēng)化巖面,超挖部分采用C20混凝土找平鋪設(shè)30cm厚級(jí)配碎石+20cm厚C15混凝土墊層,設(shè)置排水盲溝承臺(tái)施工:鋼筋綁扎:底層鋼筋采用型鋼支架固定,確保保護(hù)層厚度50mm模板安裝:采用18mm厚竹膠板+50×100mm方木背楞+φ48mm鋼管支撐,模板接縫處貼雙面膠密封混凝土澆筑:分兩層澆筑,每層厚度1.5m,采用泵送+布料機(jī)聯(lián)合澆筑,插入式振搗棒振搗(φ50mm/φ30mm配合使用)養(yǎng)護(hù):采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥14d,混凝土強(qiáng)度達(dá)到85%后方可拆除模板3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1墩柱施工施工工藝:測(cè)量放樣:采用全站儀極坐標(biāo)法放樣,測(cè)設(shè)墩柱中心及四角點(diǎn),設(shè)置控制網(wǎng)模板工程:采用定制鋼模板,面板厚度6mm,背楞采用[10槽鋼,間距30cm分節(jié)高度2.5m/4m,法蘭連接,接縫處加設(shè)止?jié){條,確保不漏漿模板安裝采用汽車吊吊裝,設(shè)置纜風(fēng)繩調(diào)整垂直度,偏差≤3mm/m鋼筋工程:主筋采用φ28mmHRB400E鋼筋,采用直螺紋連接,接頭等級(jí)Ⅰ級(jí)箍筋與主筋采用綁扎+點(diǎn)焊結(jié)合,間距誤差≤10mm,保護(hù)層厚度50mm(采用塑料墊塊)安裝勁性骨架確保鋼筋整體穩(wěn)定性,骨架間距2m混凝土工程:采用C40混凝土,坍落度160-180mm,摻加粉煤灰(摻量20%)和聚羧酸減水劑分兩次澆筑,第一次至系梁頂,第二次至墩頂,間隔時(shí)間≥24h采用泵送澆筑,串筒下料,自由落差≤2m,振搗棒移動(dòng)間距≤30cm頂面收光后覆蓋薄膜+土工布養(yǎng)護(hù),采用滴灌系統(tǒng)保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期14d質(zhì)量檢測(cè):每墩做3組混凝土試塊,檢測(cè)28d強(qiáng)度采用回彈法檢測(cè)表面強(qiáng)度,超聲波檢測(cè)內(nèi)部密實(shí)度墩柱垂直度允許偏差≤H/3000且≤20mm(H為墩柱高度)3.2.2蓋梁施工支架體系:采用盤扣式腳手架,立桿間距60cm×60cm,橫桿步距120cm,掃地桿距地面20cm立桿底部設(shè)置5cm厚木板+10cm×10cm方木,地基承載力≥200kPa頂部設(shè)置可調(diào)頂托,配備雙槽鋼分配梁,模板采用18mm厚竹膠板施工要點(diǎn):支架預(yù)壓:采用沙袋預(yù)壓,預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的120%,持荷時(shí)間≥72h,測(cè)量沉降量鋼筋綁扎:主筋采用焊接連接,焊縫長(zhǎng)度≥10d(d為主筋直徑),同一截面接頭率≤25%混凝土澆筑:從兩端向中間對(duì)稱澆筑,采用插入式振搗棒振搗,頂面拉毛處理預(yù)應(yīng)力施工:待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%后張拉,采用兩端對(duì)稱張拉,張拉力控制應(yīng)力1395MPa三、上部結(jié)構(gòu)施工3.1預(yù)制箱梁施工梁場(chǎng)建設(shè):設(shè)置8個(gè)制梁臺(tái)座(30m×1.5m),采用C30混凝土澆筑,臺(tái)面鋪設(shè)6mm厚鋼板配置2套定型鋼模板,側(cè)模采用液壓系統(tǒng)開合,底模設(shè)置反拱(按設(shè)計(jì)值1.8cm)配備2臺(tái)50t龍門吊(跨度35m),用于模板安裝及移梁施工流程:鋼筋制作安裝:在胎架上綁扎,底板、腹板、頂板鋼筋分階段施工波紋管安裝采用定位鋼筋固定,坐標(biāo)偏差≤5mm,接頭采用大一號(hào)波紋管連接,長(zhǎng)度≥30cm安裝預(yù)埋件(支座墊石、伸縮縫、護(hù)欄連接筋),位置偏差≤10mm模板安裝:側(cè)模與底模連接采用螺栓固定,接縫處貼止?jié){條安裝端模,確保預(yù)應(yīng)力孔道位置準(zhǔn)確,與波紋管軸線一致模板安裝完成后檢查幾何尺寸,允許偏差:梁長(zhǎng)±10mm,梁高±5mm,腹板厚度±3mm混凝土澆筑:采用C50混凝土,坍落度180-200mm,初凝時(shí)間≥6h分三層澆筑:底板→腹板→頂板,每層厚度≤30cm,澆筑時(shí)間控制在4h內(nèi)腹板采用附著式振搗器+插入式振搗棒聯(lián)合振搗,頂板采用平板振搗器+人工收光預(yù)應(yīng)力施工:采用OVM15-12型錨具,鋼絞線為φs15.2mm,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa張拉控制應(yīng)力σcon=1339MPa,采用雙控法(應(yīng)力控制為主,伸長(zhǎng)值校核)張拉順序:先腹板束后頂板束,對(duì)稱張拉,兩端同步,張拉程序:0→初應(yīng)力(10%σcon)→σcon(持荷5min錨固)孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝,水泥漿水灰比0.4-0.45,壓力0.5-0.7MPa移梁存放:待壓漿強(qiáng)度達(dá)到50MPa后移梁,采用兩點(diǎn)吊裝,吊點(diǎn)位置距梁端1.5m存梁臺(tái)座采用C30混凝土,設(shè)置2%排水坡,支點(diǎn)處設(shè)橡膠墊塊按三層存放,層間采用方木支墊,支墊位置與吊點(diǎn)一致3.2連續(xù)箱梁懸臂澆筑施工掛籃設(shè)計(jì):采用菱形掛籃,自重65t,最大承重150t,抗傾覆安全系數(shù)≥2.0主桁采用2[32a槽鋼組拼,行走系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動(dòng),軌道為43kg/m鋼軌底模平臺(tái)采用10mm厚鋼板+[10槽鋼縱橫梁,模板采用15mm厚竹膠板施工流程:0#塊施工:搭設(shè)鋼管支架,采用C30混凝土條形基礎(chǔ),支架預(yù)壓荷載120%設(shè)計(jì)荷載0#塊長(zhǎng)12m,高4.8m,采用分兩次澆筑(第一次至腹板倒角以上30cm,第二次至頂板)安裝臨時(shí)固結(jié)裝置,采用4根φ32精軋螺紋鋼(抗拉強(qiáng)度≥800MPa)掛籃安裝調(diào)試:主桁安裝后進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn),采用分級(jí)加載(50%、80%、100%、120%設(shè)計(jì)荷載)調(diào)試行走系統(tǒng),確保同步性,行走速度控制在0.5m/min調(diào)整模板標(biāo)高,設(shè)置預(yù)拱度(按設(shè)計(jì)值+施工經(jīng)驗(yàn)值確定)懸臂澆筑施工:梁段劃分:共分16對(duì)梁段,長(zhǎng)度3m/3.5m交替,最重梁段145t施工順序:對(duì)稱澆筑,每個(gè)梁段施工周期7-10d(鋼筋3d,模板1d,澆筑1d,養(yǎng)護(hù)4d)混凝土澆筑:采用泵送+布料機(jī)澆筑,從懸臂端向根部推進(jìn),振搗棒采用φ50mm和φ30mm配合使用預(yù)應(yīng)力施工:縱向束采用兩端張拉,橫向束采用單端張拉,豎向束采用下端張拉合龍段施工:先邊跨后中跨,合龍段長(zhǎng)度2m,采用吊架法施工合龍前調(diào)整兩端高差≤20mm,溫度控制在15±5℃時(shí)澆筑采用水箱配重法,澆筑過程中同步放水,保持荷載平衡混凝土中摻加微膨脹劑(摻量10%),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),覆蓋保溫保濕7d體系轉(zhuǎn)換:按設(shè)計(jì)順序解除臨時(shí)固結(jié),轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁體系分級(jí)張拉剩余預(yù)應(yīng)力束,監(jiān)控梁體應(yīng)力變化,確保不超過設(shè)計(jì)值拆除掛籃及臨時(shí)支架,拆除順序從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行3.3橋面系施工施工工藝:橋面鋪裝:清理梁體頂面,采用高壓水槍沖洗,驗(yàn)收合格后涂刷界面劑測(cè)量放樣,設(shè)置鋪裝層厚度控制線,平均厚度10cm(C40聚丙烯纖維混凝土)采用三輥軸攤鋪機(jī)攤鋪,振搗密實(shí)后采用真空吸水工藝,表面拉毛處理養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥14d,強(qiáng)度達(dá)到80%后方可開放交通防水層施工:采用“三涂一布”工藝:基層處理劑+噴涂聚脲防水層(2mm厚)+無紡布+面層涂料施工前檢測(cè)橋面平整度(3m直尺誤差≤3mm),對(duì)缺陷處采用聚合物砂漿修補(bǔ)防水層實(shí)干后進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)(≥0.5MPa),合格率100%護(hù)欄施工:采用C30鋼筋混凝土防撞護(hù)欄,高度1.2m,分節(jié)澆筑,每節(jié)長(zhǎng)10m模板采用定型鋼模板,接縫處貼止?jié){條,安裝后檢查線形,確保順直美觀混凝土采用泵送澆筑,振搗棒采用φ30mm,確保邊角密實(shí),頂面收光平順安裝護(hù)欄預(yù)埋件(路燈基礎(chǔ)、泄水管、伸縮縫),位置偏差≤5mm四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期保障措施施工準(zhǔn)備第1-60天臨建完成、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量控制網(wǎng)建立增加人員投入,采用平行作業(yè)基礎(chǔ)施工第61-210天主墩樁基完成、承臺(tái)澆筑完成投入3套鉆孔設(shè)備,24小時(shí)作業(yè)下部結(jié)構(gòu)第181-330天墩柱施工完成、蓋梁施工完成配置4套墩柱模板,流水施工上部結(jié)構(gòu)第271-480天預(yù)制箱梁架設(shè)、連續(xù)梁合龍投入2套掛籃,增加作業(yè)班組橋面系第451-540天橋面鋪裝完成、護(hù)欄安裝完成分段流水施工,多作業(yè)面平行推進(jìn)收尾驗(yàn)收第541-600天竣工清理、資料歸檔、竣工驗(yàn)收提前介入驗(yàn)收準(zhǔn)備,分部分項(xiàng)預(yù)驗(yàn)收4.2進(jìn)度保障措施資源保障:儲(chǔ)備3套關(guān)鍵模板(墩柱、蓋梁、箱梁),確保周轉(zhuǎn)使用主要材料提前15天進(jìn)場(chǎng),鋼材、水泥儲(chǔ)備量滿足20天用量投入3臺(tái)旋挖鉆機(jī)、2套掛籃、2臺(tái)50t龍門吊等關(guān)鍵設(shè)備,備用設(shè)備20%技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,優(yōu)化施工順序,減少交叉作業(yè)干擾對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)交底,編制作業(yè)指導(dǎo)書,開展專項(xiàng)培訓(xùn)成立技術(shù)攻關(guān)小組,解決施工難題,如復(fù)雜地質(zhì)鉆孔、掛籃行走控制等管理保障:實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核,延誤超過3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制采用信息化管理系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控施工進(jìn)度,及時(shí)調(diào)整資源配置每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),解決制約因素,確保各工序銜接順暢五、質(zhì)量安全與環(huán)保管理5.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo):?jiǎn)卧こ毯细衤?00%,優(yōu)良率≥95%分項(xiàng)工程優(yōu)良率≥90%,杜絕重大質(zhì)量事故符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,達(dá)到國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)控制措施:原材料控制:鋼材、水泥、外加劑等主要材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)率100%,建立可追溯臺(tái)賬工序控制:實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),隱蔽工程驗(yàn)收合格率100%試驗(yàn)檢測(cè):建立工地試驗(yàn)室,配備200t壓力試驗(yàn)機(jī)、抗?jié)B儀等設(shè)備,檢測(cè)頻率符合規(guī)范要求測(cè)量監(jiān)控:采用全站儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)斜儀等儀器,對(duì)橋梁軸線、高程、結(jié)構(gòu)變形進(jìn)行監(jiān)控,測(cè)量精度達(dá)到二級(jí)導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量通病防治:鉆孔灌注樁:控制泥漿指標(biāo),確??妆诜€(wěn)定;清孔徹底,減少沉渣;連續(xù)灌注,防止斷樁混凝土外觀:模板打磨除銹,涂刷脫模劑;控制坍落度,振搗到位;加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止裂縫預(yù)應(yīng)力施工:張拉設(shè)備定期標(biāo)定(每200次或3個(gè)月);按順序張拉,控制伸長(zhǎng)值偏差±6%;孔道壓漿飽滿,確保錨固質(zhì)量5.2安全管理措施安全目標(biāo):杜絕重傷及以上事故,輕傷頻率≤3‰無重大設(shè)備、火災(zāi)、溺水事故爭(zhēng)創(chuàng)“省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”專項(xiàng)安全措施:水上作業(yè)安全:施工人員配備救生衣、安全帶,作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m)及安全網(wǎng)船舶作業(yè)配備GPS定位系統(tǒng),設(shè)置防撞裝置,夜間航行開啟警示燈配備2艘救援boat,每季度進(jìn)行應(yīng)急演練高空作業(yè)安全:掛籃、支架設(shè)置安全通道,寬度≥0.8m,滿鋪腳手板,綁扎牢固高度≥2m作業(yè)設(shè)置防墜落裝置,安全帶高掛低用,嚴(yán)禁酒后作業(yè)遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,停止高空作業(yè)臨時(shí)用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),配電箱加鎖防雨水下設(shè)備采用防水電纜,電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)電工持證上崗,定期檢查線路絕緣情況安全教育培訓(xùn):進(jìn)場(chǎng)安全教育培訓(xùn)率100%,特種作業(yè)人員持證上崗每周開展安全技術(shù)交底,每日進(jìn)行班前安全講話組織應(yīng)急演練(每月1次),提高應(yīng)急處置能力5.3環(huán)境保護(hù)措施水環(huán)境保護(hù):設(shè)置沉淀池(三級(jí),總?cè)莘e50m3),施工廢水處理達(dá)標(biāo)后排放鉆孔泥漿采用封閉式運(yùn)輸,嚴(yán)禁直接排入河道,廢棄泥漿運(yùn)至指定地點(diǎn)處理船舶配備油水分離器,防止機(jī)油泄漏,生活垃圾集中收集上岸處理大氣污染防治:施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋,出入口設(shè)置洗車平臺(tái)(高壓水槍+沉淀池)水泥、粉煤灰等粉料采用密閉罐車運(yùn)輸,存儲(chǔ)于封閉倉庫施工現(xiàn)場(chǎng)非作業(yè)區(qū)灑水降塵,每天不少于4次,PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制:高噪聲設(shè)備(如破碎機(jī)、振搗棒)設(shè)置隔音棚,夜間(22:00-6:00)禁止施工采用低噪聲設(shè)備,對(duì)發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等進(jìn)行降噪處理,噪聲≤70dB周邊居民區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn),超標(biāo)時(shí)采取限制作業(yè)時(shí)間、增設(shè)隔音屏障等措施六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)事件應(yīng)急處置洪水應(yīng)急:成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,儲(chǔ)備沙袋、水泵等防汛物資,汛期(6-9月)安排24小時(shí)值班洪水預(yù)警時(shí),立即停止水上作業(yè),人員設(shè)備撤離至安全區(qū)域加固圍堰、施工平臺(tái),設(shè)置警示標(biāo)志,防止洪水沖擊水上事故應(yīng)急:配備急救箱、擔(dān)架等

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