烈山地坪專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為烈山工業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房地坪施工項(xiàng)目，總建筑面積18200㎡，包含生產(chǎn)車間、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)及輔助用房三大功能區(qū)域。地面設(shè)計(jì)荷載為30kN/㎡，使用環(huán)境需滿足防塵、耐磨、抗沖擊要求，設(shè)計(jì)使用年限15年。根據(jù)地勘報(bào)告，場(chǎng)地土層分布為素填土（厚0.5-1.2m）、粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m），地下水位埋深6.8m，地基承載力特征值fak=110kPa，需通過(guò)地基處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的150kPa。主要結(jié)構(gòu)層次設(shè)計(jì)：素土夯實(shí)層（壓實(shí)系數(shù)≥0.94）300mm厚級(jí)配砂石墊層（含5%水泥改良）200mm厚C30混凝土結(jié)構(gòu)層（內(nèi)配Φ12@150雙向鋼筋網(wǎng)）5mm厚金屬骨料耐磨面層專用固化劑密封處理特殊功能區(qū)域處理：設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)：設(shè)置8個(gè)獨(dú)立設(shè)備基礎(chǔ)（尺寸2.5m×3.2m×0.8m），周邊設(shè)200mm寬防震溝，填充彈性減震材料排水溝系統(tǒng)：沿車間縱向設(shè)置3條U型排水溝（寬300mm×深400mm），采用鋼筋混凝土澆筑，坡度0.5%化學(xué)品存儲(chǔ)區(qū)：增設(shè)1.5mm厚環(huán)氧樹(shù)脂涂層及玻璃鋼防腐層重載通道：局部增加100mm厚C35混凝土加強(qiáng)層，配置雙層鋼筋網(wǎng)二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段，采用流水作業(yè)方式施工：A區(qū)（6200㎡）：生產(chǎn)車間東部，含4個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)B區(qū)（5800㎡）：生產(chǎn)車間西部，含排水溝系統(tǒng)C區(qū)（6200㎡）：倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)及輔助用房，含化學(xué)品存儲(chǔ)區(qū)（二）施工順序規(guī)劃先行施工地下管線預(yù)埋（給水、排水、動(dòng)力電纜管）按A→B→C順序進(jìn)行地基處理及結(jié)構(gòu)層施工設(shè)備基礎(chǔ)與主體地坪同步施工，采用"先深后淺"原則耐磨面層施工緊隨混凝土澆筑，間隔不超過(guò)24小時(shí)最后進(jìn)行固化處理及成品保護(hù)（三）資源配置計(jì)劃人員配置（高峰期）：管理人員8人（項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、質(zhì)量安全員3人）作業(yè)人員45人（土方工8人、混凝土工12人、鋼筋工6人、木工5人、涂裝工8人、普工6人）主要機(jī)械設(shè)備：土方機(jī)械：20t振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)、蛙式打夯機(jī)4臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)混凝土設(shè)備：輸送泵2臺(tái)、布料機(jī)1臺(tái)、振動(dòng)棒6臺(tái)、磨光機(jī)4臺(tái)鋼筋設(shè)備：切斷機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)3臺(tái)檢測(cè)設(shè)備：全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)、回彈儀1臺(tái)、鋼筋掃描儀1臺(tái)材料供應(yīng)計(jì)劃：級(jí)配砂石：分批進(jìn)場(chǎng)，每批500m3，進(jìn)場(chǎng)后需檢驗(yàn)含泥量及顆粒級(jí)配鋼筋：Φ12螺紋鋼，進(jìn)場(chǎng)提供質(zhì)保書(shū)并見(jiàn)證取樣送檢商品混凝土：C30P6抗?jié)B混凝土，初凝時(shí)間控制在4-6小時(shí)耐磨材料：金屬骨料（Fe含量≥90%），每批次需提供性能檢測(cè)報(bào)告三、主要施工方法（一）地基處理工程素土夯實(shí)：清除地表植被及雜物，挖除腐殖土，超挖部分用級(jí)配砂石回填采用20t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，每層虛鋪厚度≤300mm碾壓次數(shù)不少于6遍（先靜壓后振動(dòng)），邊角區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法，每1000㎡取樣3點(diǎn)，合格后方可進(jìn)行下道工序級(jí)配砂石墊層：砂石級(jí)配比例為砂:石=3:7（重量比），摻入5%水泥改良拌合采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，含水率控制在最佳含水率±2%攤鋪采用平地機(jī)整平，厚度300mm，分兩層施工（每層150mm）采用12t壓路機(jī)碾壓，輪跡重疊1/3，直至表面無(wú)明顯輪跡承載力檢測(cè)采用平板載荷試驗(yàn)，每2000㎡檢測(cè)1點(diǎn)（二）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層鋼筋工程：鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹，斷口平齊，彎鉤角度符合設(shè)計(jì)要求綁扎采用梅花形布置，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，交叉點(diǎn)全部綁扎鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用C30混凝土墊塊，間距1000mm×1000mm雙層鋼筋網(wǎng)設(shè)置Φ10支撐筋，間距1000mm，呈梅花形布置與設(shè)備基礎(chǔ)連接處鋼筋做錨固處理，錨固長(zhǎng)度≥30d模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木枋背楞，間距300mm支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距800mm×800mm，設(shè)雙向水平桿模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm/2m驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)檢查標(biāo)高及排水坡度，用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)復(fù)核混凝土工程：采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，輸送泵澆筑，坍落度控制在180±20mm澆筑前灑水濕潤(rùn)基層，鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿結(jié)合層采用"分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)"的澆筑方法振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距≤500mm，振搗至表面泛漿無(wú)氣泡表面處理：先用刮杠按標(biāo)高刮平，初凝前用磨光機(jī)打磨2遍，終凝前收光3遍養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天（三）耐磨面層施工材料準(zhǔn)備：金屬骨料耐磨材料，按5kg/㎡用量準(zhǔn)備，分AB兩組分包裝使用前檢查材料均勻性，如有結(jié)塊需過(guò)篩處理現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備計(jì)量器具，嚴(yán)格控制材料用量施工工藝：第一遍撒布：當(dāng)混凝土初凝前（指壓測(cè)試留下3-5mm印痕），撒布總量的60%圓盤磨光：采用低速磨光機(jī)（轉(zhuǎn)速100-150r/min）磨平，使骨料均勻嵌入第二遍撒布：撒布剩余40%材料，方向與第一遍垂直機(jī)械收光：采用高速磨光機(jī)（轉(zhuǎn)速200-300r/min）收光2-3遍邊角處理：采用手工抹刀人工收光，保證與大面積平整度一致質(zhì)量控制要點(diǎn)：撒布時(shí)機(jī)控制：過(guò)早易導(dǎo)致骨料下沉，過(guò)晚則無(wú)法嵌入平整度控制：每2m檢查，允許偏差≤3mm耐磨層厚度：采用測(cè)厚儀檢測(cè)，最小厚度≥3mm表面硬度：28天回彈值≥80MPa（四）特殊部位施工設(shè)備基礎(chǔ)施工：采用"島式"施工法，與主體地坪設(shè)20mm寬分隔縫模板采用15mm厚多層板，對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距≤600mm混凝土分兩次澆筑，第一次至基礎(chǔ)高度2/3處，間隔24小時(shí)后澆筑剩余部分預(yù)埋件安裝采用鋼制定位支架，位置偏差控制在±5mm內(nèi)防震溝內(nèi)填充聚乙烯泡沫板，頂部用密封膠封閉排水溝施工：溝體采用C25混凝土澆筑，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋溝壁模板采用定型鋼模，確保表面平整光滑排水坡度按設(shè)計(jì)要求0.5%，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高溝蓋板采用預(yù)制C25混凝土板，配筋Φ6@150，安裝時(shí)座漿找平溝內(nèi)做1:2水泥砂漿抹面，陰陽(yáng)角做成圓弧角（R=50mm）環(huán)氧樹(shù)脂涂層施工：基層處理：采用噴砂除銹，表面達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)底涂：涂刷環(huán)氧底漆1道，用量0.2kg/㎡，實(shí)干時(shí)間≥8小時(shí)中涂：刮涂環(huán)氧砂漿，厚度1mm，采用玻璃纖維布增強(qiáng)面涂：涂刷環(huán)氧面漆2道，總厚度≥0.5mm，實(shí)干后養(yǎng)護(hù)7天四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，每批材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告主要材料取樣送檢要求：級(jí)配砂石：每2000m3檢測(cè)顆粒級(jí)配、含泥量、壓實(shí)系數(shù)鋼筋：每60t檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率混凝土：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件試塊按施工段留置耐磨材料：每5000㎡檢測(cè)硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度材料存儲(chǔ)要求：水泥：入庫(kù)存儲(chǔ)，離地30cm，離墻20cm，堆放高度≤10袋鋼筋：架空堆放，覆蓋防雨布，防止銹蝕耐磨材料：密封存儲(chǔ)，防止受潮結(jié)塊環(huán)氧樹(shù)脂：存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源（二）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制地基處理：壓實(shí)度檢測(cè)：每500㎡檢測(cè)1點(diǎn)，合格率100%承載力檢測(cè)：每個(gè)施工段檢測(cè)3點(diǎn)，fak≥150kPa表面平整度：≤5mm/2m，用水準(zhǔn)儀測(cè)量混凝土施工：坍落度：每工作班檢測(cè)不少于2次，控制在180±20mm抗裂措施：設(shè)置后澆帶（間距30m），混凝土內(nèi)摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3）養(yǎng)護(hù)溫度：冬季施工時(shí)采用覆蓋保溫，保證混凝土中心溫度≥5℃強(qiáng)度要求：7天強(qiáng)度≥85%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，28天強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度耐磨面層：厚度檢測(cè)：采用鉆孔法，每1000㎡檢測(cè)3點(diǎn)，最小厚度≥3mm表面硬度：采用回彈儀檢測(cè)，28天回彈值≥80MPa耐磨性：按GB/T1768規(guī)定，磨耗量≤0.3g/cm2（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治：控制水灰比≤0.5，坍落度損失≤30mm/h采用分段跳倉(cāng)澆筑，跳倉(cāng)間距≤15m終凝前進(jìn)行二次抹壓，消除早期裂縫切縫時(shí)機(jī)控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)進(jìn)行空鼓起砂防治：基層清理干凈，油污處采用堿洗法處理混凝土振搗密實(shí)，確保與基層結(jié)合良好耐磨材料撒布均勻，與混凝土結(jié)合牢固養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人及堆放材料平整度超標(biāo)防治：模板安裝后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，誤差≤3mm混凝土澆筑時(shí)采用水準(zhǔn)儀跟蹤控制標(biāo)高磨光機(jī)操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗采用2m靠尺檢查，每50㎡不少于1點(diǎn)五、成品保護(hù)措施（一）分階段保護(hù)措施混凝土澆筑后：覆蓋塑料薄膜及阻燃草簾，養(yǎng)護(hù)期不少于14天周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白警示漆出入口設(shè)置崗?fù)?，?yán)禁非施工人員進(jìn)入耐磨面層施工后：24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁上人，7天內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行表面覆蓋厚紙板及彩條布，防止硬物劃傷設(shè)置臨時(shí)排水溝，防止雨水浸泡竣工驗(yàn)收前：采用木板鋪設(shè)臨時(shí)通道，寬度1.5m設(shè)備安裝區(qū)域采用厚木板隔離，鋪設(shè)橡膠墊定期檢查成品狀況，發(fā)現(xiàn)損傷及時(shí)修復(fù)（二）交叉作業(yè)保護(hù)與安裝工程協(xié)調(diào)：制定交叉作業(yè)計(jì)劃，明確各專業(yè)施工順序設(shè)備安裝在地坪強(qiáng)度達(dá)100%后進(jìn)行需在地坪上作業(yè)時(shí)，鋪設(shè)50mm厚木板及橡膠墊管道安裝保護(hù)：在地坪上切割管道時(shí)，設(shè)置金屬托盤收集碎屑焊接作業(yè)下方鋪設(shè)防火毯，防止焊渣灼傷地面管道支架安裝采用膨脹螺栓，避免在地坪上開(kāi)孔（三）成品修復(fù)方案表面劃痕修復(fù)：輕度劃痕：采用專用修復(fù)劑填充，打磨平整后打蠟深度劃痕：切割V型槽，采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，打磨后涂刷固化劑局部破損處理：小面積破損：清除松散部分，涂刷界面劑后用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)大面積破損：切割破損區(qū)域，重新澆筑混凝土及耐磨層裂縫處理：寬度<0.2mm：注入環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料寬度≥0.2mm：切割V型槽，填充彈性密封膠六、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)：進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員持證上崗，證書(shū)按期復(fù)審每天開(kāi)展班前安全技術(shù)交底，并有書(shū)面記錄專項(xiàng)安全措施：臨時(shí)用電：采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱加鎖高處作業(yè)：搭設(shè)操作平臺(tái)，高度≥2m時(shí)設(shè)置防護(hù)欄桿機(jī)械操作：設(shè)備操作人員需熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，每500㎡不少于2組安全檢查制度：日常檢查：安全員每日巡查，重點(diǎn)檢查臨邊防護(hù)、用電安全專項(xiàng)檢查：每周對(duì)機(jī)械設(shè)備、腳手架進(jìn)行專項(xiàng)檢查季節(jié)性檢查：雨季檢查排水系統(tǒng)，夏季檢查防暑措施（二）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理：場(chǎng)區(qū)道路硬化，設(shè)置排水溝，保持排水暢通材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量施工垃圾集中堆放，日產(chǎn)日清，嚴(yán)禁隨意丟棄揚(yáng)塵控制措施：土方作業(yè)時(shí)灑水降塵，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止作業(yè)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)水泥等易飛揚(yáng)材料密閉存儲(chǔ)，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布噪音控制措施：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證高噪音設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在8:00-18:00采用低噪音設(shè)備，對(duì)破碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行降噪處理（三）應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急：立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救初期火災(zāi)撥打119報(bào)警，同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急小組觸電事故應(yīng)急：立即拉閘斷電或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識(shí)及呼吸，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治坍塌事故應(yīng)急：立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域設(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入對(duì)坍塌區(qū)域進(jìn)行觀測(cè)，防止二次坍塌若有人員被困，立即撥打119救援七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路計(jì)劃總工期：60日歷天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（5天）→地下管線預(yù)埋（7天）→地基處理（10天）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層（15天）→耐磨面層施工（8天）特殊部位處理（5天）→固化處理（5天）→竣工驗(yàn)收（5天）（二）進(jìn)度保證措施組織措施：成立進(jìn)度管理小組，每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)采用項(xiàng)目管理軟件跟蹤進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，對(duì)提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)技術(shù)措施：采用跳倉(cāng)澆筑法，縮短混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間投入備用設(shè)備，保證機(jī)械故障時(shí)不影響施工合理劃分施工段，組織平行作業(yè)資源保障：與混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證連續(xù)供應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)急資金，確保材料款及時(shí)支付雨季施工時(shí)準(zhǔn)備防雨布、排水泵等物資（三）進(jìn)度檢查與調(diào)整每日檢查：記錄各工序完成情況，與計(jì)劃對(duì)比每周調(diào)整：當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃偏差>3天時(shí)，采取趕工措施趕工措施：增加作業(yè)班組，實(shí)行兩班制施工調(diào)配備用設(shè)備，提高機(jī)械利用率優(yōu)化施工工藝，縮短關(guān)鍵工序時(shí)間八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基處理：壓實(shí)系數(shù)≥0.94，承載力≥150kPa表面平整度≤5mm/2m混凝土結(jié)構(gòu)層：抗壓強(qiáng)度≥C30，抗?jié)B等級(jí)≥P6表面平整度≤4mm/2m裂縫寬度≤0.2mm，且不貫通耐磨面層：厚度≥5mm，局部最小厚度≥3mm表面硬度：回彈值≥80MPa耐磨性：磨耗量≤0.3g/cm2整體驗(yàn)收：排水坡度：符合設(shè)計(jì)要求，偏差≤0.1%分格縫：位置準(zhǔn)確，順直度≤3mm/2m外觀：表面平整，色澤均勻，無(wú)空鼓、裂縫、起砂（二）驗(yàn)收程