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文檔簡介
海南水晶彩石地坪施工技術(shù)方案一、工程概況本方案適用于海南地區(qū)水晶彩石地坪施工,結(jié)合熱帶海洋性氣候特點(diǎn),采用環(huán)氧彩砂與壓花工藝復(fù)合施工技術(shù),打造兼具防滑耐磨、抗紫外線老化、高裝飾性的地面系統(tǒng)。工程涵蓋基層處理、材料鋪設(shè)、表面成型及后期養(yǎng)護(hù)全流程,設(shè)計(jì)使用壽命不低于15年,滿足C60混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)及3H鉛筆硬度要求。二、材料技術(shù)參數(shù)要求(一)主體材料性能指標(biāo)彩色石英砂粒度范圍:0.3-3mm渾圓型顆粒,級配連續(xù)含泥量:≤0.5%莫氏硬度:≥7.5耐候性:UV照射2000h無明顯變色顏色穩(wěn)定性:色差ΔE≤3.0(CIELAB標(biāo)準(zhǔn))環(huán)氧樹脂體系基料:無溶劑低黏度環(huán)氧樹脂,黏度≤500mPa·s(25℃)固化劑:改性脂環(huán)胺復(fù)配體系,含抗水斑成分活性稀釋劑:AGE縮水甘油醚(VOC≤100g/L)附著力:≥2MPa(劃格法測試)功能助劑消泡劑:有機(jī)硅改性聚合物,添加量0.3-0.5%流平劑:聚醚改性聚二甲基硅氧烷,表面張力≤28mN/m脫模粉:彩色氧化鐵系顏料與水泥復(fù)合粉體,覆蓋率≥95%(二)配套材料要求材料名稱技術(shù)參數(shù)用量標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧底漆固含量≥98%,干燥時(shí)間≤6h0.2kg/㎡保護(hù)劑氟碳改性聚氨酯,光澤度50-70GU0.15kg/㎡稀鹽酸分析純,濃度37%5%溶液5L/100㎡水泥漿P.O42.5R水泥,水灰比0.450.5kg/㎡三、施工準(zhǔn)備工作(一)基層處理標(biāo)準(zhǔn)混凝土基面要求強(qiáng)度等級:≥C25,表面回彈值≥28MPa平整度:3m靠尺誤差≤3mm含水率:≤8%(塑料薄膜覆蓋測試法)清潔度:無油污、浮漿、起砂,PH值7-9預(yù)處理工藝噴砂處理:采用80目石英砂,噴射壓力0.5-0.7MPa,表面粗糙度達(dá)Sa2.5級裂縫處理:寬度<0.3mm采用環(huán)氧樹脂灌注,≥0.3mm需切割V型槽后填充聚合物砂漿界面增強(qiáng):對于舊地面需涂刷環(huán)氧底涂后撒布100目石英砂,形成過渡層(二)施工環(huán)境控制氣象條件要求施工溫度:15-35℃(基層表面溫度≥10℃)相對濕度:≤85%(配備除濕機(jī)控制)風(fēng)力限制:≤3級(必要時(shí)設(shè)置防風(fēng)障)日照防護(hù):正午時(shí)段(11:00-15:00)需搭設(shè)遮陽棚,避免陽光直射臨時(shí)設(shè)施搭建材料倉庫:設(shè)置通風(fēng)干燥的封閉存儲區(qū),溫度控制15-25℃攪拌區(qū):配備防塵圍擋,設(shè)置2個(gè)100L電動(dòng)攪拌桶(轉(zhuǎn)速600r/min)養(yǎng)護(hù)區(qū):安裝霧化噴淋系統(tǒng),保持環(huán)境濕度≥70%四、主要施工流程(一)環(huán)氧彩砂基層施工(Day1-2)底漆施工工序配比:環(huán)氧樹脂:固化劑=4:1(重量比),攪拌3min至無漩渦涂布:采用短毛滾筒十字交叉法施工,濕膜厚度80-100μm養(yǎng)護(hù):25℃條件下固化12h,表面指觸干燥無粘手石英砂漿鋪設(shè)材料混合:按砂:膠=5:1比例投入強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌5min至色澤均勻攤鋪工藝:用齒刮板按設(shè)計(jì)厚度(3-5mm)刮平,使用20kg鋼輥雙向碾壓3遍壓光處理:待初步固化(約4h)后,采用300mm直徑金剛磨片進(jìn)行機(jī)械收光(二)壓花面層成型(Day3)混凝土表面處理拉毛作業(yè):在C30細(xì)石混凝土初凝前(約4-6h),均勻撒布25px厚水泥漿硬化劑撒布:分兩次進(jìn)行,首次2/3用量沿縱向撒布,二次1/3用量橫向撒布收光控制:采用600mm長手工鐵板,至少進(jìn)行3次交錯(cuò)方向收光圖案壓制工藝模具定位:按設(shè)計(jì)圖案彈線放樣,模具拼接縫隙≤1mm壓制操作:使用50kg壓輥沿模具邊緣向中心碾壓,壓力保持0.3MPa邊角處理:采用100mm寬小型模具手工敲擊成型,圓弧半徑≥5mm(三)表面處理與養(yǎng)護(hù)(Day4-7)化學(xué)清洗工序酸蝕處理:混凝土強(qiáng)度達(dá)70%后(約72h),涂刷5%稀鹽酸溶液,反應(yīng)10min中和沖洗:用PH值10-11的碳酸鈉溶液中和,高壓水槍(8MPa)沖洗至中性干燥控制:自然晾干48h,或采用60℃熱風(fēng)強(qiáng)制干燥6h保護(hù)劑施工材料準(zhǔn)備:保護(hù)劑按主劑:固化劑=5:1混合,熟化20min噴涂工藝:使用無氣噴涂機(jī)(噴嘴口徑0.4mm),霧化壓力15MPa,走槍速度0.5m/s驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):濕膜厚度80μm,干膜光澤均勻,無流掛、針孔五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)過程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法頻率底漆附著力劃格法無脫落百格刀+3M膠帶每500㎡1點(diǎn)砂漿抗壓強(qiáng)度≥70MPa100mm立方體試塊每日1組壓花深度設(shè)計(jì)深度的90-110%深度卡尺每200㎡5點(diǎn)表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺全面檢查(二)成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量顏色均勻性:同批次色差ΔE≤2.0圖案完整性:花紋清晰連貫,無缺角、變形表面缺陷:氣泡≤2個(gè)/㎡(直徑<0.5mm),針孔≤5個(gè)/㎡物理性能耐磨性:≤0.025g/500r(Taber耐磨儀)耐沖擊性:500g鋼球1m高度墜落無裂紋耐化學(xué)性:20%硫酸溶液浸泡7d無變化防滑系數(shù):干態(tài)≥0.6,濕態(tài)≥0.5(擺式儀)六、海南氣候適應(yīng)性施工措施(一)高溫施工對策材料溫控環(huán)氧樹脂儲存溫度≤25℃,使用前冷藏降溫至15℃石英砂提前24h灑水預(yù)冷,施工溫度≤30℃拌合水采用冰水(5-10℃),降低砂漿初始溫度作業(yè)時(shí)間調(diào)整主要工序安排:6:00-10:00、16:00-19:00混凝土澆筑時(shí)間:避開正午高溫時(shí)段(11:00-15:00)設(shè)置移動(dòng)遮陽棚,基面溫度超過35℃時(shí)暫停施工(二)高濕環(huán)境處理防潮措施基層預(yù)處理:使用環(huán)氧底涂+石英砂過渡層,增強(qiáng)抗?jié)B性固化控制:添加2%氣相二氧化硅,調(diào)整凝膠時(shí)間至4-6h通風(fēng)排濕:安裝軸流風(fēng)機(jī)(換氣次數(shù)≥5次/h)雨季施工預(yù)案材料防護(hù):設(shè)置離地30cm架空存儲架,覆蓋防水油布臨時(shí)遮蔽:配備20m寬防雨蓬布(抗風(fēng)等級≥6級)應(yīng)急固化:遇雨時(shí)對新施工面噴涂加速固化劑(用量0.05kg/㎡)七、安全文明施工要求(一)勞動(dòng)保護(hù)措施個(gè)人防護(hù)裝備呼吸系統(tǒng):自吸過濾式防毒面具(P-A-1型濾毒盒)皮膚防護(hù):丁腈橡膠手套(厚度≥0.3mm)+防化服眼部防護(hù):化學(xué)護(hù)目鏡+防護(hù)面罩作業(yè)環(huán)境控制通風(fēng)要求:施工區(qū)域風(fēng)速≥0.5m/s,設(shè)置強(qiáng)制排風(fēng)系統(tǒng)照明標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)面照度≥500lux(金屬鹵化物燈)動(dòng)火管理:配備ABC型干粉滅火器(2具/500㎡)(二)環(huán)保施工規(guī)定廢棄物處理廢酸液:中和至PH6-9后排放,余渣按危廢處置廢模具:分類回收,清洗后重復(fù)使用(周轉(zhuǎn)次數(shù)≥50次)廢棄砂漿:固化后破碎作為路基填料噪聲控制晝間施工:≤70dB(距聲源10m處)夜間施工:禁止使用振搗器等強(qiáng)噪聲設(shè)備(22:00-6:00)設(shè)備降噪:切割機(jī)安裝隔音罩,降噪量≥20dB八、后期養(yǎng)護(hù)方案(一)常規(guī)養(yǎng)護(hù)措施初期養(yǎng)護(hù)(1-7d)溫度控制:保持20-25℃,避免驟冷驟熱(溫差≤10℃/d)濕度管理:每日灑水3次,表面保持濕潤但無積水交通管制:設(shè)置禁行標(biāo)識,嚴(yán)禁人員踩踏及重物碾壓中期維護(hù)(1-3個(gè)月)清潔方式:中性清潔劑(PH7-8)配合軟毛刷清洗打蠟處理:每月涂抹水性養(yǎng)護(hù)蠟(用量0.1kg/㎡)缺陷修復(fù):發(fā)現(xiàn)微小裂紋及時(shí)注入環(huán)氧樹脂修補(bǔ)(二)年度維保計(jì)劃維護(hù)項(xiàng)目頻次技術(shù)要求表面封釉1次/年納米硅烷保護(hù)劑,滲透深度≥0.5mm防滑處理2次/年局部噴砂增加摩擦力,防滑系數(shù)恢復(fù)至0.6顏色修復(fù)按需進(jìn)行色漿與保護(hù)劑混合噴涂,色差ΔE≤3.0結(jié)構(gòu)檢測1次/半年超聲波檢測內(nèi)部密實(shí)度,空鼓率≤2%九、施工質(zhì)量問題應(yīng)急預(yù)案(一)常見缺陷處理方法氣泡與針孔成因分析:基層含水率超標(biāo)或攪拌帶入空氣處理步驟:①直徑<1mm:直接噴涂保護(hù)劑覆蓋②直徑≥1mm:環(huán)氧膩?zhàn)犹畛浜蟠蚰テ秸鄞竺娣e氣泡:鏟除50mm范圍后重新施工顏色不均調(diào)整措施:①局部色差:色漿+保護(hù)劑1:5調(diào)配后點(diǎn)涂②大面積色差:整體噴涂0.05kg/㎡色漿修正液(二)緊急情況處置暴雨突襲應(yīng)急流程:①未固化區(qū)域:立即覆蓋防水油布+配重壓邊②已固化區(qū)域:設(shè)置排水坡度,防止積水滲透③雨后處理:檢查表面平整度,必要時(shí)重新
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