采氣工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程文件名稱：采氣工職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我國(guó)采氣工職業(yè)活動(dòng)中，涉及健康、安全、環(huán)保的技術(shù)管理。規(guī)程旨在保障采氣工的身體健康和生命安全，預(yù)防事故發(fā)生，保護(hù)環(huán)境，提高采氣作業(yè)的效率和效益。規(guī)程要求各采氣單位嚴(yán)格執(zhí)行，確保采氣作業(yè)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

采氣工在作業(yè)前應(yīng)確保具備以下技術(shù)條件：

a.作業(yè)區(qū)域地質(zhì)資料完整，包括地層結(jié)構(gòu)、巖性、含氣層分布等；

b.采氣工藝流程合理，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；

c.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全，符合環(huán)保要求；

d.作業(yè)人員具備相應(yīng)的技能和資質(zhì)。

2.設(shè)備校驗(yàn)

a.作業(yè)前對(duì)采氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常；

b.檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，如壓力表、安全閥、報(bào)警器等，確保其靈敏可靠；

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.參數(shù)設(shè)置

a.根據(jù)地質(zhì)資料和采氣工藝要求，合理設(shè)置采氣參數(shù)，如井口壓力、流量、溫度等；

b.依據(jù)設(shè)備性能和作業(yè)環(huán)境，調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下工作；

c.設(shè)置安全防護(hù)參數(shù)，如最大允許壓力、流量等，防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。

4.作業(yè)方案編制

a.根據(jù)采氣工藝流程和作業(yè)要求，編制詳細(xì)的作業(yè)方案；

b.方案應(yīng)包括作業(yè)步驟、操作規(guī)程、安全措施、環(huán)保措施等；

c.方案需經(jīng)相關(guān)部門審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.作業(yè)人員培訓(xùn)

a.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握采氣作業(yè)技能和安全操作規(guī)程；

b.培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作、故障排除、應(yīng)急預(yù)案等；

c.培訓(xùn)結(jié)束后，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行考核，確保其具備上崗資格。

6.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

a.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全；

b.檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確保無(wú)安全隱患；

c.準(zhǔn)備必要的應(yīng)急物資，如消防器材、急救藥品等。

7.環(huán)保措施

a.作業(yè)過程中，嚴(yán)格控制污染物的排放，確保符合環(huán)保要求；

b.設(shè)置環(huán)保設(shè)施，如油氣回收裝置、污水處理裝置等；

c.對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)保監(jiān)測(cè)，確保作業(yè)過程對(duì)環(huán)境的影響降至最低。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.首先進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常；

b.按照作業(yè)方案和參數(shù)設(shè)置要求，進(jìn)行設(shè)備參數(shù)調(diào)整；

c.啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常；

d.開始采氣作業(yè)，記錄關(guān)鍵參數(shù)；

e.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)；

f.作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備清理和保養(yǎng)。

2.技術(shù)方法

a.設(shè)備操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免誤操作；

b.參數(shù)調(diào)整：根據(jù)地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理調(diào)整參數(shù)；

c.數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采氣參數(shù)，如壓力、流量、溫度等，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

d.故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停止作業(yè)，按照故障處理程序進(jìn)行排除。

3.故障處理

a.故障分類：將故障分為一般性故障和嚴(yán)重故障；

b.一般性故障處理：由操作人員根據(jù)故障現(xiàn)象和常規(guī)處理方法自行排除；

c.嚴(yán)重故障處理：操作人員應(yīng)立即上報(bào)，由專業(yè)人員按照故障處理預(yù)案進(jìn)行排除；

d.故障記錄：詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過程及結(jié)果，為后續(xù)分析和預(yù)防提供依據(jù)。

4.安全操作

a.操作人員必須穿戴符合安全要求的防護(hù)用品；

b.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)程序；

c.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全警戒區(qū)域，非作業(yè)人員不得進(jìn)入；

d.遇有緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。

5.環(huán)保操作

a.作業(yè)過程中，嚴(yán)格控制污染物的排放；

b.定期清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，防止環(huán)境污染；

c.對(duì)產(chǎn)生的廢氣和廢水進(jìn)行處理，確保達(dá)標(biāo)排放。

6.作業(yè)記錄

a.實(shí)時(shí)記錄作業(yè)過程，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)變化、故障情況等；

b.作業(yè)結(jié)束后，整理記錄資料，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范執(zhí)行；

b.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)包括壓力、流量、溫度、振動(dòng)等，應(yīng)設(shè)定合理的范圍值；

c.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的推薦和實(shí)際使用情況制定。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

a.識(shí)別設(shè)備運(yùn)行中的異常聲音、溫度異常、壓力波動(dòng)、流量變化等；

b.觀察設(shè)備外觀是否有磨損、腐蝕、泄漏等跡象；

c.通過監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

a.定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀檢查、功能測(cè)試等；

b.數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)：利用在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行趨勢(shì)分析和異常報(bào)警；

c.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)；

d.故障診斷：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，通過故障診斷工具和經(jīng)驗(yàn)判斷，確定故障原因和部位。

4.狀態(tài)評(píng)估

a.對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行綜合評(píng)估，包括設(shè)備性能、可靠性、安全性等；

b.評(píng)估結(jié)果應(yīng)記錄在設(shè)備檔案中，作為設(shè)備更新、維修和改進(jìn)的依據(jù)。

5.狀態(tài)報(bào)告

a.定期編制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障處理情況等；

b.報(bào)告應(yīng)提交給相關(guān)部門，以便及時(shí)調(diào)整設(shè)備使用策略和維護(hù)計(jì)劃。

6.狀態(tài)維護(hù)

a.根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)報(bào)告，制定針對(duì)性的維護(hù)措施，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，防止設(shè)備因磨損、老化等原因?qū)е鹿收稀?/p>

7.狀態(tài)更新

a.隨著設(shè)備使用時(shí)間的增加和技術(shù)的進(jìn)步，定期更新設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；

b.對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用和改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的持續(xù)優(yōu)化。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

a.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，制定詳細(xì)的測(cè)試方案；

b.采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器和設(shè)備，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性；

c.測(cè)試過程應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免人為誤差；

d.對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，確保數(shù)據(jù)的完整性和可追溯性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.校準(zhǔn)工作應(yīng)依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范進(jìn)行；

b.校準(zhǔn)儀器應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定，確保其準(zhǔn)確性和可靠性；

c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)相一致。

3.測(cè)試項(xiàng)目

a.設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)測(cè)試，如壓力、流量、溫度等；

b.設(shè)備的機(jī)械性能測(cè)試，如振動(dòng)、噪音、磨損等；

c.設(shè)備的電氣性能測(cè)試，如絕緣電阻、電流、電壓等；

d.設(shè)備的環(huán)保性能測(cè)試，如廢氣、廢水排放等。

4.校準(zhǔn)項(xiàng)目

a.校準(zhǔn)壓力表、流量計(jì)等測(cè)量?jī)x表；

b.校準(zhǔn)安全閥、報(bào)警器等安全裝置；

c.校準(zhǔn)電動(dòng)執(zhí)行器、氣動(dòng)執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

d.校準(zhǔn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保其數(shù)據(jù)采集和處理準(zhǔn)確。

5.結(jié)果處理

a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，評(píng)估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)；

b.對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，制定整改措施，確保設(shè)備性能符合要求；

c.將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果記錄在設(shè)備檔案中，作為設(shè)備維護(hù)和更新的依據(jù)；

d.定期對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性。

6.校準(zhǔn)周期

a.根據(jù)設(shè)備的使用頻率和性能要求，確定校準(zhǔn)周期；

b.對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期，確保設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。

7.校準(zhǔn)記錄

a.對(duì)校準(zhǔn)過程和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)人員、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等；

b.校準(zhǔn)記錄應(yīng)妥善保存，以便日后查閱和追溯。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致身體疲勞；

b.坐姿時(shí)，應(yīng)確保背部挺直，雙腳平放地面，膝蓋與臀部保持90度角；

c.站姿時(shí)，保持身體平衡，雙腳分開與肩同寬，避免身體過度傾斜；

d.操作時(shí)，眼睛與屏幕或設(shè)備保持適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間近距離注視造成視覺疲勞。

2.移動(dòng)范圍

a.操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域，了解設(shè)備布局和操作流程，減少不必要的移動(dòng)；

b.移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急速轉(zhuǎn)身或跳躍，防止跌倒或碰撞；

c.在狹窄或復(fù)雜的環(huán)境中操作，應(yīng)采取側(cè)身或蹲姿，確保操作安全。

3.休息安排

a.按照工作時(shí)間和強(qiáng)度，合理安排休息時(shí)間，避免連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作；

b.休息時(shí)，應(yīng)選擇舒適的位置，進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺购头潘?，緩解肌肉緊張；

c.長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)進(jìn)行短暫休息，如離開操作崗位，進(jìn)行短暫的走動(dòng)或呼吸新鮮空氣。

4.安全防護(hù)

a.操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等；

b.操作過程中，注意周圍環(huán)境，避免因操作姿勢(shì)不當(dāng)導(dǎo)致的物體打擊或機(jī)械傷害；

c.在高溫、低溫、高噪音等特殊環(huán)境下操作，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

5.人體工程學(xué)原則

a.操作臺(tái)和設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)符合人體工程學(xué)原則，確保操作人員能夠舒適地操作；

b.設(shè)備控制面板和操作界面應(yīng)易于識(shí)別和使用，減少操作錯(cuò)誤。

6.姿勢(shì)調(diào)整

a.操作過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即調(diào)整姿勢(shì)，必要時(shí)暫停操作；

b.定期進(jìn)行姿勢(shì)調(diào)整，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的肌肉疲勞和損傷。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保對(duì)設(shè)備的功能和性能有充分了解；

b.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，不得擅自更改參數(shù)或流程；

c.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況；

d.在操作過程中，保持專注，避免分心導(dǎo)致操作失誤。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免未經(jīng)授權(quán)操作設(shè)備，防止誤操作造成設(shè)備損壞或事故；

b.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，防止發(fā)生意外傷害；

c.避免使用未經(jīng)檢驗(yàn)或損壞的工具和設(shè)備，確保操作安全；

d.避免在緊急情況下慌亂，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速采取正確措施。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違反安全規(guī)定；

b.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、早退，不擅自離崗；

c.遵守保密紀(jì)律，不得泄露公司技術(shù)信息和商業(yè)秘密；

d.遵守環(huán)保規(guī)定，確保作業(yè)過程中的環(huán)保要求得到滿足。

4.交叉作業(yè)安全

a.在交叉作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，確保作業(yè)人員相互之間的安全；

b.交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定路線行走，避免碰撞和擁擠；

c.交叉作業(yè)雙方應(yīng)保持溝通，及時(shí)通報(bào)作業(yè)狀態(tài)和異常情況。

5.應(yīng)急處理

a.熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解應(yīng)急處理流程；

b.在緊急情況下，保持冷靜，按照應(yīng)急預(yù)案迅速采取行動(dòng)；

c.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

6.職業(yè)健康與安全

a.注意個(gè)人職業(yè)健康，定期進(jìn)行健康檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)治療；

b.遵守勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，使用個(gè)人防護(hù)用品；

c.避免長(zhǎng)時(shí)間接觸有害物質(zhì)，確保工作環(huán)境安全。

7.持續(xù)改進(jìn)

a.對(duì)操作過程中發(fā)現(xiàn)的問題和不足，及時(shí)反饋并尋求改進(jìn)措施；

b.積極參與技術(shù)培訓(xùn)，提高自身技能水平，為技術(shù)改進(jìn)提供支持。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.完成作業(yè)后，及時(shí)整理并記錄所有相關(guān)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、故障記錄、作業(yè)時(shí)長(zhǎng)等；

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和存檔；

c.對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，評(píng)估作業(yè)效率和設(shè)備性能。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

a.檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)；

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備無(wú)損壞、泄漏等異常情況；

c.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)上報(bào)并安排維修。

3.資料整理

a.整理作業(yè)過程中的所有資料，包括作業(yè)方案、記錄表、測(cè)試報(bào)告等；

b.資料應(yīng)分類存放，便于查閱和歸檔；

c.對(duì)資料進(jìn)行編號(hào)和登記，確保資料的管理有序。

4.環(huán)境清理

a.作業(yè)結(jié)束后，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除廢棄物和垃圾；

b.恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)原貌，確保環(huán)境整潔。

5.安全檢查

a.對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患；

b.確認(rèn)所有人員已安全撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6.作業(yè)總結(jié)

a.對(duì)本次作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析作業(yè)過程中的優(yōu)點(diǎn)和不足；

b.提出改進(jìn)措施，為下一次作業(yè)提供參考。

7.文件歸檔

a.將作業(yè)相關(guān)的文件資料進(jìn)行歸檔，包括電子文檔和紙質(zhì)文件；

b.歸檔資料應(yīng)按照規(guī)定分類存放，確保長(zhǎng)期保存和查閱。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.故障發(fā)生后，立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大；

b.根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因，初步判斷故障類型；

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀、電氣、機(jī)械等方面，確定故障點(diǎn)。

2.排除程序

a.按照故障診斷結(jié)果，制定故障排除方案；

b.按照排除方案，逐步進(jìn)行故障排除，確保操作安全；

c.在排除過程中，如發(fā)現(xiàn)新的故障，應(yīng)立即停止操作，重新進(jìn)行故障診斷。

3.記錄要求

a.詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、排除步驟和結(jié)果；

b.故障記錄應(yīng)包括故障發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備型號(hào)、故障原因、處理措施等；

c.故障記錄應(yīng)保存至少一年，以便日后查閱和分析。

4.故障分析

a.對(duì)故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；

b.對(duì)故障排除過程中存在的問題進(jìn)行反思，提出改進(jìn)措施；

c.對(duì)故障分析結(jié)果進(jìn)行記錄，作為后續(xù)預(yù)防類似故障的依據(jù)。

5.故障預(yù)防

a.根據(jù)故障分析結(jié)果，制定預(yù)防措施，避免類似故障再次發(fā)生；

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)；

c.對(duì)操作人員進(jìn)行