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文檔簡(jiǎn)介
塔式起重機(jī)拆卸方案目錄TOC\o"1-2"\h\u13637塔式起重機(jī)拆卸方案 114389一、編制說明 1202321.1編制依據(jù) 1212691.2編制范圍 214090二、工程概況 276242.1工程簡(jiǎn)況 2186682.2塔機(jī)現(xiàn)狀 291792.3作業(yè)環(huán)境 220138三、工程目標(biāo) 2269713.1質(zhì)量目標(biāo) 277063.2安全與環(huán)境目標(biāo) 211994四、施工部署 3305444.1施工道路與場(chǎng)地 3222064.2機(jī)械與人員配置 3213024.3拆卸流程(按機(jī)型分述) 432249五、關(guān)鍵措施 530375.1拆卸前準(zhǔn)備 5111645.2拆卸過程控制 6215805.3電氣與液壓系統(tǒng)處理 6219875.4部件轉(zhuǎn)運(yùn)與存放 7255645.5安全與環(huán)保措施 7124525.6驗(yàn)收與移交 76499六、應(yīng)注意的質(zhì)量與安全問題 86224七、質(zhì)量記錄 815544八、附則 9一、編制說明1.1編制依據(jù)工程招標(biāo)文件、投標(biāo)文件及承包施工合同;工程相關(guān)圖紙及修改圖紙;現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn):《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ196-2010,2021年版);《建筑機(jī)械使用安全操作規(guī)程》(JGJ33-2012);《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011,替代原JGJ59-99);《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2020,替代原JGJ81-91);《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》(DBJ08-903-2010,替代原DBJ08-903-2003);政府及上級(jí)部門頒發(fā)的相關(guān)文件、規(guī)范、規(guī)程,國家及地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分);公司質(zhì)量手冊(cè)、職業(yè)健康安全與環(huán)境手冊(cè)、程序文件匯編及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)化管理細(xì)則;工程《施工組織設(shè)計(jì)框架》。1.2編制范圍適用于JL5515、QT80EA、70HC三種型號(hào)塔式起重機(jī)的拆卸作業(yè),涵蓋平衡塊、起重臂、平衡臂、塔冒、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等部件的拆除與轉(zhuǎn)運(yùn),確保拆卸過程安全、高效。二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)況工程位于浦東新區(qū)花木行政區(qū),施工區(qū)域北臨市政道路,西、南兩側(cè)為相鄰標(biāo)段,現(xiàn)場(chǎng)已建成施工道路、大門及圍墻等設(shè)施,施工用電容量500KVA,施工用水管道(DN100mm)接至現(xiàn)場(chǎng)邊緣,滿足拆卸作業(yè)需求。2.2塔機(jī)現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)共4臺(tái)塔機(jī)(JL5515、QT80EA、70HC各1臺(tái),另1臺(tái)同型號(hào)設(shè)備),各樓棟結(jié)構(gòu)已完成2/3,塔機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)固,無沉降、開裂;經(jīng)前期檢查,塔機(jī)各機(jī)構(gòu)(起升、回轉(zhuǎn)、變幅)運(yùn)行正常,連接螺栓緊固,安全裝置(力矩限制器、高度限位器)靈敏有效,計(jì)劃于五月下旬進(jìn)行拆卸。2.3作業(yè)環(huán)境拆卸作業(yè)區(qū)域無高壓線路、建筑物等障礙物,場(chǎng)地平整,承載力≥150kPa;五月下旬當(dāng)?shù)厝站鶜鉁?5-25℃,主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng),平均風(fēng)速≤3m/s,符合塔機(jī)拆卸氣象要求(風(fēng)速≤6m/s)。三、工程目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)塔機(jī)各部件拆卸一次完成,部件完好率100%,無變形、損壞;拆卸后場(chǎng)地清理干凈,滿足后續(xù)施工需求。3.2安全與環(huán)境目標(biāo)安全目標(biāo):零安全事故(人員傷亡、設(shè)備損壞),零違章作業(yè),特種作業(yè)人員持證上崗率100%;環(huán)境目標(biāo):控制作業(yè)噪聲≤70dB(晝間),建筑垃圾分類回收率≥90%,避免油污、廢料污染場(chǎng)地。四、施工部署4.1施工道路與場(chǎng)地利用現(xiàn)有施工道路作為拆卸作業(yè)主干道,寬度≥6m,路面平整無破損;在靠近10#樓處拆除圍墻,開辟臨時(shí)作業(yè)場(chǎng)地(長20m×寬15m),用于部件堆放與汽車吊站位;作業(yè)場(chǎng)地用警示帶隔離,設(shè)置安全標(biāo)識(shí)(“吊裝作業(yè)區(qū),禁止入內(nèi)”“注意高空墜物”),配備2具4kg干粉滅火器及應(yīng)急工具箱。4.2機(jī)械與人員配置4.2.1主要機(jī)械機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途技術(shù)參數(shù)要求汽車吊55t1臺(tái)塔機(jī)部件拆卸吊裝最大起升高度≥30m,最大工作幅度20m時(shí)起重量≥8t卡車10t2臺(tái)部件運(yùn)輸車廂長度≥8m,寬度≥2.5m,欄板高度≥1.2m叉車3t1臺(tái)小型部件(平衡塊、螺栓)轉(zhuǎn)運(yùn)額定起重量3t,貨叉長度1.8m扭矩扳手0-1000N·m2把連接螺栓拆卸精度±3%,配備套筒(M24、M30)4.2.2人員配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)總指揮1人持塔機(jī)拆卸指揮證,5年以上經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)籌作業(yè)流程,下達(dá)吊裝指令,協(xié)調(diào)各方汽車吊司機(jī)1人持起重機(jī)械操作證,3年以上經(jīng)驗(yàn)操作汽車吊,嚴(yán)格按指令吊裝塔機(jī)拆卸工6人持塔機(jī)安裝拆卸證,2年以上經(jīng)驗(yàn)拆卸塔機(jī)部件,檢查連接螺栓、銷軸電工1人持特種作業(yè)電工證切斷塔機(jī)電源,拆除電氣線路安全員1人持安全管理人員證現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督,制止違章作業(yè),記錄臺(tái)賬普工4人經(jīng)安全培訓(xùn)合格部件搬運(yùn)、場(chǎng)地清理,協(xié)助拆卸4.3拆卸流程(按機(jī)型分述)4.3.1JL5515塔機(jī)拆卸流程拆卸平衡塊:先拆除3塊A型平衡塊+1塊B型平衡塊(總重量≤15t),用汽車吊平穩(wěn)起吊,放置于指定場(chǎng)地,塊間墊木方(厚度100mm);拆卸起重臂:起重臂長50m,重量≤8t,汽車吊站位距塔機(jī)中心15m(起重量≥10t),用2個(gè)吊點(diǎn)(距兩端1/4長度處)吊裝,拆除起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接銷軸,緩慢起吊并放平,轉(zhuǎn)運(yùn)至堆放區(qū);拆卸剩余平衡塊:拆除1塊A型平衡塊,重量≤5t,吊裝流程同前;拆卸平衡臂:平衡臂重量≤6t,拆除與回轉(zhuǎn)塔身連接螺栓,汽車吊單點(diǎn)起吊(吊點(diǎn)位于平衡臂重心處),平穩(wěn)放置于地面;拆卸塔冒:塔冒重量≤3t,拆除與回轉(zhuǎn)塔身連接銷軸,用汽車吊垂直起吊,避免碰撞其他部件;拆卸回轉(zhuǎn)駕駛室與爬升架:拆除回轉(zhuǎn)駕駛室(重量≤2t),再拆除爬升架套(重量≤4t),注意保護(hù)電氣線路與液壓管路;拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié):先拆除5節(jié)2.5m加強(qiáng)節(jié)(單節(jié)重量≤1.5t),再拆除1節(jié)2.5m基礎(chǔ)節(jié)(重量≤2t),每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用2個(gè)吊點(diǎn)吊裝,堆放時(shí)疊放高度≤3層,層間墊橡膠墊。4.3.2QT80EA塔機(jī)拆卸流程拆卸平衡塊:拆除3塊A型+1塊B型+1塊C型平衡塊(總重量≤18t),分2次吊裝(每次≤10t);拆卸起重臂:50m起重臂重量≤9t,汽車吊站位距塔機(jī)中心16m(起重量≥11t),按JL5515拆卸方法吊裝;拆卸剩余平衡塊:拆除1塊A型平衡塊(重量≤5t);拆卸平衡臂與塔冒:平衡臂重量≤7t,塔冒重量≤3.5t,拆卸流程同前;拆卸回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu):先拆除駕駛室(重量≤2t),再拆除回轉(zhuǎn)塔身(重量≤3t)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(重量≤4t),注意保護(hù)回轉(zhuǎn)支承齒圈;拆卸爬升架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié):拆除爬升架套(重量≤4.5t),再拆除3節(jié)2.5m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(單節(jié)≤1.2t)+3節(jié)2.5m加強(qiáng)節(jié)(單節(jié)≤1.5t)。4.3.370HC塔機(jī)拆卸流程拆卸平衡塊:拆除3塊A型+2塊B型平衡塊(總重量≤16t),分2次吊裝;拆卸起重臂:45m起重臂重量≤7t,汽車吊站位距塔機(jī)中心14m(起重量≥9t),吊裝流程同前;拆卸剩余平衡塊:拆除1塊A型平衡塊(重量≤5t);拆卸平衡臂與塔冒:平衡臂重量≤6.5t,塔冒重量≤2.8t,拆卸流程同前;拆卸回轉(zhuǎn)駕駛室:拆除回轉(zhuǎn)駕駛室(重量≤2t);拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié):拆除4節(jié)2.4m標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(單節(jié)≤1.1t)+4.8m基礎(chǔ)節(jié)(重量≤3t),基礎(chǔ)節(jié)分2段吊裝(每段≤1.5t)。五、關(guān)鍵措施5.1拆卸前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備:編制專項(xiàng)拆卸方案,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、監(jiān)理單位確認(rèn)后實(shí)施;對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)與安全交底,明確拆卸流程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(高空墜落、部件碰撞)及應(yīng)急措施,交底記錄全員簽字;用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)塔機(jī)垂直度(偏差≤1‰),檢查基礎(chǔ)沉降(≤5mm),確認(rèn)符合拆卸條件。設(shè)備檢查:切斷塔機(jī)總電源,拆除電纜線,做好端口防護(hù)(包裹絕緣膠布);檢查各連接部位:螺栓緊固力矩(M24螺栓力矩300-350N?m,M30螺栓力矩500-600N?m),銷軸磨損量≤0.5mm,無裂紋、變形;測(cè)試汽車吊性能:空載試運(yùn)行回轉(zhuǎn)、變幅、起升機(jī)構(gòu),檢查制動(dòng)系統(tǒng)靈敏性,確認(rèn)力矩限制器有效。材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備木方(100mm×100mm)、橡膠墊(厚度20mm)、鋼絲繩(Φ28mm,破斷拉力≥400kN)、卸扣(5t,符合GB/T25854-2010)等輔助材料,確保數(shù)量充足、質(zhì)量合格。5.2拆卸過程控制通用要求:拆卸作業(yè)在白天進(jìn)行,遇大風(fēng)(≥6m/s)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,立即停止作業(yè),固定已拆部件;吊裝時(shí)采用雙機(jī)抬吊(僅針對(duì)重量≥10t部件),兩機(jī)起重量分配合理(主吊承擔(dān)70%,副吊承擔(dān)30%),同步起升、回轉(zhuǎn),避免過載;高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶(高掛低用),佩戴安全帽、防滑鞋,使用工具袋,嚴(yán)禁拋擲工具、部件;拆卸螺栓、銷軸時(shí),用扭矩扳手按對(duì)角順序松開,避免強(qiáng)力拆卸;拆下的螺栓分類存放,涂抹防銹油,避免丟失。專項(xiàng)控制:平衡塊拆卸:起吊前檢查吊點(diǎn)是否牢固,平衡塊與起重臂保持安全距離(≥2m),避免碰撞;起重臂拆卸:起吊時(shí)起重臂水平,緩慢離開塔身,嚴(yán)禁急剎、急轉(zhuǎn),放置時(shí)兩端墊木方,高度≥300mm;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸:拆除連接螺栓后,用撬棍輕輕推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),確認(rèn)無卡滯后方可起吊,起吊過程中標(biāo)準(zhǔn)節(jié)保持垂直,避免刮擦塔身。5.3電氣與液壓系統(tǒng)處理拆除電氣線路前,標(biāo)記各線纜編號(hào)(如“回轉(zhuǎn)電機(jī)電源線”“限位器信號(hào)線”),便于后續(xù)安裝;線纜盤繞整齊,綁扎牢固,避免擠壓、磨損;爬升架液壓系統(tǒng)拆卸時(shí),先釋放液壓油(收集至專用容器,回收率≥95%),再拆除油管,端口用堵頭密封,防止雜質(zhì)進(jìn)入;液壓泵、油缸存放于干燥場(chǎng)地,避免受潮。5.4部件轉(zhuǎn)運(yùn)與存放轉(zhuǎn)運(yùn)部件時(shí),汽車車廂內(nèi)鋪設(shè)橡膠墊,部件用鋼絲繩固定(綁扎點(diǎn)墊軟質(zhì)材料),防止運(yùn)輸中晃動(dòng)、碰撞;部件分類存放:平衡塊、標(biāo)準(zhǔn)節(jié):整齊疊放,疊放高度≤3層,層間墊木方;起重臂、平衡臂:水平放置,兩端墊木方(距端部1m處),避免彎曲變形;電氣設(shè)備(駕駛室、控制柜):存放于防雨棚內(nèi),防潮、防塵,避免陽光直射。5.5安全與環(huán)保措施安全防護(hù):安全員全程旁站監(jiān)督,檢查作業(yè)人員防護(hù)裝備佩戴情況,制止違章操作(如未系安全帶、超載吊裝);吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒區(qū),半徑≥汽車吊回轉(zhuǎn)半徑(15m),派專人監(jiān)護(hù),禁止無關(guān)人員進(jìn)入;應(yīng)急處置:若發(fā)生部件卡滯,立即停止吊裝,檢查原因,采用輔助工具(撬棍、手拉葫蘆)緩慢調(diào)整,嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊;若發(fā)生火災(zāi),立即使用滅火器滅火,疏散人員,撥打119報(bào)警。環(huán)保措施:作業(yè)中產(chǎn)生的廢油(液壓油、潤滑油)收集至專用油桶,交由有資質(zhì)單位處置;包裝材料(木箱、塑料膜)、廢螺栓等分類回收,不可回收廢料集中運(yùn)至指定垃圾站;控制汽車吊、卡車運(yùn)行噪聲,避免夜間作業(yè),必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障。5.6驗(yàn)收與移交拆卸完成后,由總指揮組織自檢,檢查內(nèi)容包括:部件完好情況、場(chǎng)地清理質(zhì)量、安全措施執(zhí)行情況,填寫《塔機(jī)拆卸自檢記錄》;邀請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,核查部件清單(如平衡塊數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格)、作業(yè)記錄(吊裝日志、安全檢查記錄),驗(yàn)收合格后簽署《塔機(jī)拆卸驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》;向建設(shè)單位移交塔機(jī)部件、技術(shù)資料(說明書、合格證、拆卸記錄),辦理移交手續(xù)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量與安全問題類別常見問題預(yù)防措施質(zhì)量問題部件變形、損壞吊裝時(shí)選用合格吊具,吊點(diǎn)位置正確;放置部件時(shí)墊木方、橡膠墊,避免硬接觸;螺栓丟失、銹蝕拆下的螺栓分類存放,涂抹防銹油;及時(shí)移交建設(shè)單位,避免現(xiàn)場(chǎng)存放過久;安全問題高空墜落高空作業(yè)人員系雙鉤安全帶,作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板,設(shè)置防護(hù)欄桿;吊裝過載嚴(yán)格按汽車吊性能表控制起重量
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