級(jí)配碎(礫)石基層、底基層和墊層施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄TOC\o"1-2"\h\u18727級(jí)配碎(礫)石基層、底基層和墊層施工作業(yè)指導(dǎo)書 12626一、適用范圍 12559二、編制依據(jù) 116457三、作業(yè)條件 2166013.1內(nèi)業(yè)技術(shù)條件 2187013.2外業(yè)技術(shù)條件 330267四、資源配置 4130584.1人員配置 4119404.2材料配置 5268904.3設(shè)備機(jī)具配置 610344五、施工程序與工藝流程 8315665.1施工程序 8311105.2工藝流程 823630六、作業(yè)要點(diǎn) 854006.1集料拌和 969186.2混合料運(yùn)輸 9156886.3混合料攤鋪 9111546.4振動(dòng)碾壓 10199546.5接縫處理 1065996.6養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù) 11279976.7特殊工況處理 117560七、質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 12234737.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 1217707.2質(zhì)量檢驗(yàn)程序 1379497.3質(zhì)量通病防范 1326731八、安全與環(huán)保措施 15310888.1安全措施 15224558.2環(huán)保措施 1616083九、驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn) 1886669.1驗(yàn)收程序 1854129.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1830165十、附則 2013571附表1級(jí)配碎(礫)石施工日志（示例） 2024806附表2質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（示例） 2214698附表3監(jiān)測(cè)臺(tái)賬（示例） 22一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于新建、改建、擴(kuò)建機(jī)場(chǎng)場(chǎng)道工程的級(jí)配碎(礫)石基層、底基層和墊層施工，包括跑道、滑行道、停機(jī)坪等區(qū)域的道面基（墊）層施工；適用于采用集中拌和、機(jī)械攤鋪、振動(dòng)碾壓工藝的級(jí)配碎(礫)石施工，可應(yīng)對(duì)黏性土、砂類土等不同下承層地質(zhì)條件；機(jī)場(chǎng)路面工程的級(jí)配碎(礫)石基層、底基層和墊層施工可參照?qǐng)?zhí)行，對(duì)于特殊氣候區(qū)域（如高寒、多雨地區(qū)），需補(bǔ)充專項(xiàng)施工措施并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。二、編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2021年修訂）《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》（2013年施行）《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》MH/T5001-2021《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)土石方與道面基(墊)層施工技術(shù)規(guī)范》MH/T5014-2022《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)場(chǎng)道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MH5007-2017《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2020《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》JTG/TF20-2015《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-2011《揚(yáng)塵污染防治技術(shù)規(guī)范》HJ2039-2013《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2024《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《民用機(jī)場(chǎng)不停航施工管理規(guī)定》（交通運(yùn)輸部令2019年第45號(hào)）工程設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及施工合同國(guó)家與地方現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、作業(yè)條件3.1內(nèi)業(yè)技術(shù)條件技術(shù)文件準(zhǔn)備：研讀設(shè)計(jì)圖紙，明確級(jí)配碎(礫)石層位（基層、底基層、墊層）的厚度（基層15-20cm、底基層20-25cm、墊層15-20cm）、壓實(shí)度要求（基層≥98%、底基層≥96%、墊層≥94%）及級(jí)配范圍，核對(duì)下承層（土基或舊路結(jié)構(gòu)）標(biāo)高與設(shè)計(jì)一致性，形成圖紙審核記錄，澄清技術(shù)疑問（如與相鄰結(jié)構(gòu)層銜接方式）；編制實(shí)施性施工方案，明確施工分區(qū)（按場(chǎng)道功能分為跑道區(qū)、滑行道區(qū)、停機(jī)坪區(qū)）、施工順序（從低向高、從中間向兩側(cè)推進(jìn)），確定試驗(yàn)段參數(shù)（松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)）及應(yīng)急處置方案（如雨天停工、集料離析處理），方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施；試驗(yàn)與交底：完成集料試驗(yàn)，粗集料檢測(cè)壓碎值（基層≤30%、墊層≤35%）、針片狀顆粒含量（基層≤18%、墊層≤20%），細(xì)集料檢測(cè)塑性指數(shù)（水泥穩(wěn)定類≤17、石灰粉煤灰穩(wěn)定類12-20）、有機(jī)質(zhì)含量（水泥穩(wěn)定類＜2%、石灰粉煤灰穩(wěn)定類≤10%），不合格材料禁止使用；開展級(jí)配配合比試驗(yàn)，確定各檔集料摻配比例（如XG1:XG2:XG3=30:25:45），確保級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求；組織三級(jí)技術(shù)與安全交底，交底內(nèi)容包括拌和參數(shù)（集料摻配比例、含水量控制）、攤鋪速度（1.0-3.0m/min）、碾壓工藝（碾壓遍數(shù)6-8遍），交底記錄經(jīng)全員簽字確認(rèn)；對(duì)特種作業(yè)人員（攤鋪機(jī)操作手、壓路機(jī)司機(jī)）進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；測(cè)量與配置：復(fù)核移交的控制點(diǎn)（網(wǎng)），按二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量精度建立施工控制網(wǎng)，采用RTK定位系統(tǒng)放樣施工邊線、高程控制點(diǎn)，用全站儀復(fù)核，邊線偏差≤±50mm，高程控制點(diǎn)間距10m×10m，設(shè)置永久標(biāo)識(shí)樁；調(diào)試攤鋪厚度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（精度±2mm）、拌和站自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)（精度±1%），確保設(shè)備在檢定有效期內(nèi)，可實(shí)時(shí)記錄施工參數(shù)。3.2外業(yè)技術(shù)條件現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：下承層驗(yàn)收：檢查下承層（土基或舊路）壓實(shí)度（≥94%）、平整度（≤12mm/3m）、高程（偏差±15mm），驗(yàn)收合格后簽署《下承層交接記錄》；對(duì)下承層表面松散部分清理干凈，低洼處（深度＞5cm）用級(jí)配碎石回填，人工夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%）；場(chǎng)地清理：清除施工范圍內(nèi)的雜草、碎石、建筑垃圾，平整施工場(chǎng)地（平整度≤10cm/2m），修建臨時(shí)排水系統(tǒng)（周邊設(shè)排水溝，斷面50cm×50cm，坡度3‰），防止雨水浸泡下承層；設(shè)施與試驗(yàn)段：臨時(shí)設(shè)施：修建施工便道（寬度≥6m，坡度≤8%，鋪設(shè)10cm厚C15混凝土）、集料堆存區(qū)（硬化處理，承載力≥150kPa，分檔堆放不同規(guī)格集料，間隔≥1m）、拌和站（遠(yuǎn)離飛行區(qū)，距離≥500m）；試驗(yàn)段施工：正式施工前鋪筑1000㎡試驗(yàn)段（長(zhǎng)度≥100m，寬度≥10m），確定松鋪系數(shù)（1.25-1.35）、碾壓遍數(shù)（6-8遍）、最佳含水量（5%-8%）、攤鋪速度（1.5-2.5m/min），試驗(yàn)段質(zhì)量經(jīng)自檢、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，形成《試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告》，作為正式施工依據(jù)；材料與設(shè)備：材料進(jìn)場(chǎng)：集料按規(guī)格分檔運(yùn)輸、堆存，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀（無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊）、規(guī)格型號(hào)（與設(shè)計(jì)一致），每500m3抽樣檢測(cè)級(jí)配、壓碎值，合格后方可使用；設(shè)備調(diào)試：拌和站（DT800ZBT）、攤鋪機(jī)（中大DT1800）、振動(dòng)壓路機(jī)（XG25T）等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，檢查性能參數(shù)（拌和站生產(chǎn)能力≥800t/h、攤鋪機(jī)攤鋪寬度≥9m、壓路機(jī)激振力≥400kN），試運(yùn)行30min，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。四、資源配置4.1人員配置按“單作業(yè)隊(duì)日完成2000㎡級(jí)配碎(礫)石施工”工況配置人員，實(shí)行兩班制（每班10h），人員配置如下表，可根據(jù)工程量調(diào)整：序號(hào)工種名稱單位數(shù)量主要職責(zé)資質(zhì)要求1施工負(fù)責(zé)人人1現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、工序銜接、質(zhì)量安全管控持機(jī)場(chǎng)場(chǎng)道工程施工管理人員證書2技術(shù)負(fù)責(zé)人人1技術(shù)交底、參數(shù)調(diào)整、試驗(yàn)段總結(jié)持中級(jí)及以上道路工程職稱證書3拌和站操作工人2集料計(jì)量、拌和參數(shù)控制、設(shè)備維護(hù)經(jīng)拌和站專項(xiàng)培訓(xùn)合格4攤鋪機(jī)操作手人1攤鋪機(jī)操作、攤鋪速度控制、厚度監(jiān)測(cè)持?jǐn)備仚C(jī)特種作業(yè)操作證5壓路機(jī)司機(jī)人3振動(dòng)碾壓、碾壓速度控制、壓實(shí)度監(jiān)測(cè)持壓路機(jī)特種作業(yè)操作證6自卸車司機(jī)人5集料運(yùn)輸、混合料運(yùn)輸持B2駕駛證及貨運(yùn)資格證7裝載機(jī)操作手人4集料轉(zhuǎn)運(yùn)、拌和站喂料持裝載機(jī)特種作業(yè)操作證8灑水車司機(jī)人2下承層灑水、混合料補(bǔ)水持B2駕駛證9測(cè)量員人2測(cè)量放樣、高程監(jiān)測(cè)、攤鋪厚度檢測(cè)持測(cè)量員證書10質(zhì)量員人1質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)取樣、驗(yàn)收記錄持質(zhì)量員崗位證書11安全員人1安全巡查、機(jī)械檢查、應(yīng)急處置持注冊(cè)安全工程師證書12普工人8現(xiàn)場(chǎng)清理、輔助攤鋪、接縫處理經(jīng)安全培訓(xùn)合格4.2材料配置4.2.1主要材料技術(shù)要求粗集料：材質(zhì)：選用石質(zhì)堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石（巖漿巖或沉積巖），抗壓強(qiáng)度≥150MPa，洛杉磯磨耗損失≤30%；規(guī)格：按粒徑分為XG1（3-5mm）、XG2（0-3mm）、XG3（0-5mm），級(jí)配符合表4-1要求，最大粒徑：基層≤31.5mm、底基層/墊層≤37.5mm，超粒徑顆粒（＞最大粒徑）含量≤1%；技術(shù)指標(biāo)：壓碎值（基層≤30%、墊層≤35%），針片狀顆粒含量（基層≤18%、墊層≤20%），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。細(xì)集料：材質(zhì)：選用天然砂或機(jī)制砂，潔凈、無(wú)雜質(zhì)，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0（中粗砂）；技術(shù)指標(biāo)：塑性指數(shù)（水泥穩(wěn)定碎石基層≤17、石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層12-20），有機(jī)質(zhì)含量（水泥穩(wěn)定類＜2%、石灰粉煤灰穩(wěn)定類≤10%），硫酸鹽含量≤0.25%，含泥量≤5%。級(jí)配要求：級(jí)配碎(礫)石基層、底基層和墊層集料級(jí)配應(yīng)符合表4-2要求，0.075mm以下顆粒含量：基層0-7%、底基層/墊層0-10%，不均勻系數(shù)Cu≥5，曲率系數(shù)Cc=1-3。4.2.2材料檢驗(yàn)頻率材料名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)粗集料級(jí)配、壓碎值、針片狀顆粒含量每500m3檢測(cè)1組（3份）JTG/TF20-2015細(xì)集料級(jí)配、塑性指數(shù)、有機(jī)質(zhì)含量每300m3檢測(cè)1組JTG/TF20-2015級(jí)配混合料級(jí)配、含水量、最大干密度每2000㎡檢測(cè)1組（3點(diǎn)）MH/T5014-20224.3設(shè)備機(jī)具配置根據(jù)“日完成2000㎡級(jí)配碎(礫)石施工”工況配置設(shè)備機(jī)具，配套能力為均衡施工能力的1.2倍：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途性能要求1拌和站DT800ZBT（生產(chǎn)能力800t/h）套1級(jí)配混合料集中拌和集料計(jì)量精度±1%，含水量控制精度±0.5%2攤鋪機(jī)中大DT1800（攤鋪寬度9m）臺(tái)1級(jí)配混合料攤鋪攤鋪厚度偏差≤±5mm，速度調(diào)節(jié)范圍0-5m/min3振動(dòng)壓路機(jī)XG25T（激振力400kN）臺(tái)3級(jí)配混合料碾壓碾壓速度0-6km/h，靜線壓力≥600N/cm4自卸車豪沃（載重20t）輛5集料、混合料運(yùn)輸車廂容積12m3，卸料時(shí)間≤5min/m35裝載機(jī)ZL50（斗容3m3）臺(tái)4集料轉(zhuǎn)運(yùn)、拌和站喂料舉升高度≥3.5m，額定載重≥5t6灑水車中潔XZL（水箱容積10m3）輛2下承層灑水、混合料補(bǔ)水灑水寬度≥10m，工作壓力≥0.6MPa7挖掘機(jī)小松90（斗容0.5m3）臺(tái)1場(chǎng)地清理、集料修整挖掘力≥50kN，最大挖掘深度≥4m8RTK定位系統(tǒng)精度±5cm套1測(cè)量放樣、邊線定位信號(hào)接收靈敏度≥-158dBm，數(shù)據(jù)更新率1Hz9電子水準(zhǔn)儀DSZ2+FS1（精度±0.5mm/km）臺(tái)1高程測(cè)量、攤鋪厚度檢測(cè)每公里往返高差中誤差±0.5mm10攤鋪厚度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)精度±2mm套1實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)攤鋪厚度數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量≥10000條，支持實(shí)時(shí)傳輸11環(huán)刀容積200cm3套5壓實(shí)度檢測(cè)壁厚≥3mm，刃口鋒利12灌砂筒容積1000cm3套2壓實(shí)度檢測(cè)（砂類土）符合JTJ059-2019要求五、施工程序與工藝流程5.1施工程序施工準(zhǔn)備→下承層驗(yàn)收→測(cè)量放樣→集料拌和→混合料運(yùn)輸→攤鋪機(jī)就位→混合料攤鋪→人工找平→振動(dòng)碾壓→壓實(shí)度檢測(cè)→接縫處理→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收→下道工序施工5.2工藝流程六、作業(yè)要點(diǎn)6.1集料拌和拌和參數(shù)設(shè)定：按試驗(yàn)段確定的配合比（如XG1:XG2:XG3=30:25:45）設(shè)定拌和站各檔集料計(jì)量值，計(jì)量精度±1%；根據(jù)集料含水率調(diào)整加水量，控制混合料出廠含水率為最佳含水率（5%-8%）±0.5%，避免含水率過高導(dǎo)致碾壓翻漿或過低影響壓實(shí)度。拌和時(shí)間控制：集料進(jìn)入拌和倉(cāng)后，干拌10-15s，再加水濕拌30-40s，確?；旌狭暇鶆颍o(wú)明顯集料離析、無(wú)干料團(tuán)），每盤拌和時(shí)間≥50s。拌和質(zhì)量控制：每200t混合料抽樣檢測(cè)級(jí)配（0.075mm以下顆粒含量、最大粒徑），級(jí)配偏差超限時(shí)調(diào)整集料摻配比例；檢測(cè)混合料含水率，含水率偏低時(shí)補(bǔ)加霧化水（避免直接加清水導(dǎo)致局部過濕），偏高時(shí)延長(zhǎng)拌和時(shí)間（自然蒸發(fā)部分水分）。禁止使用不合格集料（如含泥量超標(biāo)、壓碎值過大），拌和站料倉(cāng)需設(shè)置隔離板（高度≥2m），防止不同規(guī)格集料混雜。6.2混合料運(yùn)輸運(yùn)輸準(zhǔn)備：自卸車車廂清理干凈（無(wú)泥土、雜物），車廂底板涂刷薄層隔離劑（如廢機(jī)油與水按1:5混合），防止混合料黏結(jié)；運(yùn)輸車輛數(shù)量按“拌和站生產(chǎn)能力+攤鋪速度”匹配，確保攤鋪機(jī)前始終有3-5輛車等候，避免攤鋪機(jī)停機(jī)待料。運(yùn)輸要求：混合料裝車時(shí)，分3次卸料（車廂前部、中部、后部），減少集料離析；運(yùn)輸過程中覆蓋篷布（夏季防曬、冬季保溫、雨天防雨），運(yùn)輸時(shí)間≤30min（從拌和站到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)），避免混合料水分過度損失。車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，緩慢倒車至攤鋪機(jī)前10-30cm處停車，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，禁止撞擊攤鋪機(jī)；卸料時(shí)均勻緩慢，避免混合料堆積過高導(dǎo)致離析。6.3混合料攤鋪攤鋪機(jī)就位與調(diào)整：攤鋪機(jī)行駛至施工起點(diǎn)，調(diào)整熨平板高度（按松鋪厚度=設(shè)計(jì)厚度×松鋪系數(shù)，如設(shè)計(jì)厚度15cm、松鋪系數(shù)1.3，松鋪厚度19.5cm），用電子水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)熨平板高程，高程偏差≤±2mm；調(diào)整攤鋪機(jī)振搗頻率（30-50Hz）、攤鋪速度（1.5-2.5m/min），確保攤鋪速度與拌和站生產(chǎn)能力、運(yùn)輸車輛數(shù)量匹配，避免速度波動(dòng)過大導(dǎo)致攤鋪厚度不均。攤鋪操作：攤鋪機(jī)勻速前進(jìn)，螺旋布料器轉(zhuǎn)速與攤鋪速度匹配（布料器中混合料高度始終保持在螺旋直徑1/2-2/3處），減少集料離析；人工跟隨攤鋪機(jī)，及時(shí)處理局部離析（粗集料集中區(qū)域補(bǔ)撒細(xì)料，細(xì)料集中區(qū)域補(bǔ)撒粗料），用3m直尺檢查攤鋪平整度（偏差≤8mm/3m），低洼處人工補(bǔ)料（補(bǔ)料需與周邊混合料拌勻），禁止薄層貼補(bǔ)。6.4振動(dòng)碾壓碾壓工藝：初壓：采用22-25t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1遍，碾壓速度1.5-2.0km/h，碾壓順序從邊緣向中間（超高段從內(nèi)側(cè)向外側(cè)），碾壓輪重疊1/2輪寬，消除攤鋪痕跡；復(fù)壓：采用25t振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓4-6遍，碾壓速度2.0-2.5km/h，振動(dòng)頻率28-32Hz，激振力≥400kN，確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（基層≥98%、底基層≥96%、墊層≥94%）；終壓：采用22-25t壓路機(jī)靜壓1遍，碾壓速度2.5-3.0km/h，消除復(fù)壓產(chǎn)生的輪跡，使表面平整。碾壓質(zhì)量控制：每碾壓2遍檢測(cè)1次壓實(shí)度（環(huán)刀法或灌砂法，每2000㎡檢測(cè)1組，3點(diǎn)/組），壓實(shí)度達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下一遍碾壓；碾壓過程中禁止壓路機(jī)在已碾壓成型的區(qū)域掉頭、急剎車，避免破壞結(jié)構(gòu)層；若出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象（碾壓后表面隆起），立即停止碾壓，挖除彈簧區(qū)域混合料（深度≥10cm），更換合格混合料后重新碾壓。6.5接縫處理橫向接縫：當(dāng)天施工結(jié)束或因故停機(jī)超過2h，設(shè)置橫向垂直接縫：在已碾壓成型的結(jié)構(gòu)層末端，用3m直尺檢查平整度，確定接縫位置（平整度偏差＞8mm處），人工切除不合格部分，形成垂直斷面（與路面中心線垂直）；下次施工前，在接縫斷面涂刷水泥凈漿（水灰比0.4-0.5），攤鋪新混合料時(shí)，攤鋪機(jī)熨平板緊貼已成型結(jié)構(gòu)層，碾壓時(shí)先壓實(shí)接縫處（橫向碾壓2-3遍），再按正常順序碾壓，確保接縫處壓實(shí)度達(dá)標(biāo)、平整度≤8mm/3m?？v向接縫：采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí)，縱向接縫重疊20-30cm（重疊區(qū)域在已碾壓成型的一側(cè)），后攤鋪的混合料與先攤鋪的混合料同步碾壓，避免形成冷接縫；單臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪寬度＞9m時(shí)，分兩次攤鋪，縱向接縫采用垂直對(duì)接（先攤鋪一側(cè)碾壓成型后，在邊緣切齊垂直斷面），下次攤鋪時(shí)接縫處涂刷水泥凈漿，碾壓時(shí)重點(diǎn)壓實(shí)接縫區(qū)域，確保無(wú)松散、離析。6.6養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施：碾壓完成后立即開始養(yǎng)護(hù)，采用灑水車灑水保濕（每天灑水3-4次，保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)期≥7天；高溫天氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，覆蓋土工布（保濕率≥80%），減少水分蒸發(fā)；雨天養(yǎng)護(hù)時(shí)，及時(shí)排除表面積水，防止雨水浸泡結(jié)構(gòu)層。成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間禁止任何車輛（施工車輛除外）通行，施工車輛需在已養(yǎng)護(hù)≥3天的區(qū)域行駛，行駛速度≤10km/h，禁止急剎車、掉頭；下道工序施工前，清理結(jié)構(gòu)層表面雜物（如碎石、灰塵），若表面出現(xiàn)松散（深度≤5mm），人工清掃后噴灑水泥凈漿（用量0.5-1.0kg/㎡），再進(jìn)行下道工序施工。6.7特殊工況處理6.7.1雨天施工防雨措施：密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，雨天來臨前停止拌和、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，已攤鋪未碾壓的混合料覆蓋防雨布（覆蓋率100%）；施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝（間距50m，斷面50cm×50cm），及時(shí)排除表面積水，防止雨水滲入下承層。雨后處理：雨后檢查下承層（無(wú)積水、無(wú)翻漿），合格后方可繼續(xù)施工；已攤鋪未碾壓的混合料，檢測(cè)含水率（超出最佳含水率2%以上）時(shí)，晾曬至最佳含水率后再碾壓；若出現(xiàn)離析、松散，挖除后更換合格混合料。6.7.2高溫施工（氣溫≥35℃）降溫措施：調(diào)整施工時(shí)段，避開正午高溫（11:00-15:00），選擇早晚施工；集料堆存區(qū)搭設(shè)遮陽(yáng)棚（遮陽(yáng)率≥90%），或向集料灑水降溫（控制集料含水率≤最佳含水率1%），減少混合料運(yùn)輸、攤鋪過程中的水分損失。施工調(diào)整：縮短混合料運(yùn)輸時(shí)間（≤20min），運(yùn)輸車輛覆蓋遮陽(yáng)篷；攤鋪后及時(shí)碾壓，從攤鋪到碾壓完成的時(shí)間≤30min，避免水分過度蒸發(fā)影響壓實(shí)度。6.7.3高寒施工（氣溫≤5℃）保溫措施：集料堆存區(qū)覆蓋保溫被（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m?K)），禁止使用凍結(jié)的集料；混合料運(yùn)輸車輛包裹保溫層（厚度≥50mm），確?；旌狭系綀?chǎng)溫度≥10℃。施工調(diào)整：減少拌和加水量（比最佳含水率低1%-2%），避免碾壓后結(jié)冰；碾壓完成后立即覆蓋保溫被，養(yǎng)護(hù)期延長(zhǎng)至10-14天，禁止在結(jié)冰的結(jié)構(gòu)層上施工。七、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差/合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法結(jié)構(gòu)層厚度基層：+10mm，-5mm；底基層/墊層：+15mm，-8mm每2000㎡檢測(cè)1組（3點(diǎn)）鉆芯法或挖坑法壓實(shí)度基層≥98%，底基層≥96%，墊層≥94%每2000㎡檢測(cè)1組（3點(diǎn)）環(huán)刀法（黏性土）、灌砂法（砂類土）平整度≤8mm/3m每2000㎡檢測(cè)10點(diǎn)3m直尺+塞尺高程±15mm每2000㎡檢測(cè)10點(diǎn)電子水準(zhǔn)儀寬度不小于設(shè)計(jì)值每2000㎡檢測(cè)5點(diǎn)鋼尺測(cè)量橫坡±0.3%每2000㎡檢測(cè)5點(diǎn)電子水準(zhǔn)儀級(jí)配（0.075mm以下）基層0-7%，底基層/墊層0-10%每2000㎡檢測(cè)1組篩分法含水率最佳含水率±1%每2000㎡檢測(cè)1組酒精燃燒法或烘干法7.2質(zhì)量檢驗(yàn)程序工序自檢：每道工序（拌和、攤鋪、碾壓）完成后，施工班組自檢（如攤鋪厚度、平整度），填寫《工序自檢記錄》，技術(shù)員復(fù)核合格后報(bào)質(zhì)量員；關(guān)鍵工序（碾壓、接縫處理）需留存影像資料，記錄施工參數(shù)（碾壓遍數(shù)、接縫處理方式）。專業(yè)檢驗(yàn)：質(zhì)量員按標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)（如壓實(shí)度、級(jí)配），檢驗(yàn)合格后填寫《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》，報(bào)監(jiān)理工程師；監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核（隨機(jī)抽查20%檢測(cè)點(diǎn)），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序；不合格項(xiàng)下達(dá)整改通知（如補(bǔ)壓、返工），整改完成后重新檢驗(yàn)。第三方檢測(cè)：每完成10000㎡施工，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行平行檢測(cè)（檢測(cè)比例3%-5%），檢測(cè)項(xiàng)目包括壓實(shí)度、厚度、平整度、級(jí)配，檢測(cè)結(jié)果作為工程驗(yàn)收核心依據(jù)，不合格時(shí)需整改并重新檢測(cè)。7.3質(zhì)量通病防范質(zhì)量通病預(yù)防措施集料離析1.拌和站各檔集料計(jì)量準(zhǔn)確（精度±1%），延長(zhǎng)拌和時(shí)間（≥50s），確保混合料均勻；2.混合料裝車時(shí)分3次卸料（前、中、后），運(yùn)輸過程中覆蓋篷布，減少顛簸導(dǎo)致的離析；3.攤鋪時(shí)螺旋布料器轉(zhuǎn)速與攤鋪速度匹配，人工及時(shí)處理局部離析，禁止粗、細(xì)料集中區(qū)域直接碾壓。壓實(shí)度不足1.控制混合料含水率為最佳含水率±0.5%，含水率過低時(shí)補(bǔ)加霧化水，過高時(shí)晾曬；2.嚴(yán)格按碾壓工藝施工（初壓1遍+復(fù)壓4-6遍+終壓1遍），碾壓速度、振動(dòng)頻率符合要求；3.每碾壓2遍檢測(cè)壓實(shí)度，達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)，避免漏壓或碾壓遍數(shù)不足。平整度超標(biāo)1.攤鋪機(jī)熨平板高程校準(zhǔn)準(zhǔn)確（偏差≤±2mm），攤鋪速度勻速（1.5-2.5m/min），避免速度波動(dòng)；2.人工及時(shí)處理攤鋪離析、低洼處（補(bǔ)料需拌勻），禁止薄層貼補(bǔ)；3.終壓采用靜壓，消除復(fù)壓輪跡，碾壓后用3m直尺檢查，平整度偏差≤8mm/3m。接縫松散1.橫向接縫采用垂直斷面（切除不合格部分），縱向接縫重疊攤鋪、同步碾壓；2.下次施工前接縫斷面涂刷水泥凈漿（水灰比0.4-0.5），增強(qiáng)黏結(jié)；3.碾壓時(shí)重點(diǎn)壓實(shí)接縫區(qū)域（橫向碾壓2-3遍），確保接縫處壓實(shí)度與周邊一致，無(wú)松散。厚度不足或超標(biāo)1.攤鋪前校準(zhǔn)攤鋪機(jī)熨平板高度（按松鋪系數(shù)計(jì)算），用電子水準(zhǔn)儀每10m檢測(cè)1點(diǎn)高程；2.攤鋪過程中用攤鋪厚度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（精度±2mm），厚度偏差超限時(shí)調(diào)整熨平板高度；3.碾壓后鉆芯檢測(cè)厚度，不足時(shí)返工（挖除后重新攤鋪），超標(biāo)時(shí)適當(dāng)減少松鋪厚度。八、安全與環(huán)保措施8.1安全措施8.1.1機(jī)械作業(yè)安全設(shè)備操作安全：拌和站、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備操作人員持證上崗，崗前檢查設(shè)備性能（如制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)），試運(yùn)行30min，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常；壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，前后方10m范圍內(nèi)禁止站人；攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，螺旋布料器周邊禁止人員靠近，避免卷入傷害；設(shè)備轉(zhuǎn)移時(shí)，低速行駛（≤5km/h），轉(zhuǎn)彎半徑≥10m，穿越施工便道時(shí)注意觀察，避免與社會(huì)車輛碰撞。機(jī)械協(xié)同安全：自卸車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，由專人指揮，車輛距攤鋪機(jī)10-30cm處停車，禁止撞擊攤鋪機(jī)；多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，間距≥5m，避免前后碾壓輪重疊導(dǎo)致的設(shè)備碰撞。8.1.2用電與人員安全臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用“三相五線”制供電，配電箱分級(jí)設(shè)置（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），開關(guān)箱“一機(jī)一閘一漏”（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；拌和站、攤鋪機(jī)等設(shè)備電纜架空或埋地（埋深≥0.7m，穿PE管保護(hù)），禁止碾壓、浸泡；雨天停止露天用電作業(yè)，雨后檢測(cè)絕緣電阻（≥1MΩ）。人員防護(hù)：施工人員佩戴安全帽、反光背心，高溫天氣佩戴遮陽(yáng)帽，寒冷天氣佩戴防寒手套；夜間施工配備充足照明（每500㎡設(shè)置1盞1000WLED投光燈），照明覆蓋施工區(qū)域（亮度≥50lux），避免照明盲區(qū)；特種作業(yè)人員（電工、壓路機(jī)司機(jī)）定期參加安全培訓(xùn)，考核合格后上崗，禁止無(wú)證操作。8.1.3應(yīng)急處置機(jī)械故障應(yīng)急：攤鋪機(jī)熨平板故障時(shí)，立即停止攤鋪，人工清理剩余混合料，用壓路機(jī)壓實(shí)已攤鋪區(qū)域，避免結(jié)構(gòu)層松散；故障排除后，按橫向接縫處理方式重新攤鋪；壓路機(jī)制動(dòng)失效時(shí)，立即開啟應(yīng)急制動(dòng)，緩慢駛向空曠區(qū)域，禁止急打方向盤，避免側(cè)翻；故障排除后，經(jīng)檢測(cè)合格方可繼續(xù)使用。人員傷害應(yīng)急：發(fā)生機(jī)械傷害（如碾壓、卷入）時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，撥打急救電話，對(duì)傷者進(jìn)行初步處理（如止血、骨折固定）；施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品），安全員定期檢查急救物品有效性，確保應(yīng)急處置及時(shí)。8.2環(huán)保措施8.2.1揚(yáng)塵控制集料堆存與運(yùn)輸：集料堆存區(qū)采用封閉大棚（或覆蓋防塵網(wǎng)，覆蓋率100%），堆存高度≤5m，防止刮風(fēng)揚(yáng)塵；運(yùn)輸集料、混合料的車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），車廂兩側(cè)加裝擋泥板（高度≥50cm），禁止超載（料面高出車廂≤30cm）；施工便道每日灑水3次（早、中、晚），路面鋪設(shè)10cm厚級(jí)配碎石，大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥5級(jí)）增加灑水頻次，揚(yáng)塵濃度≤1.0mg/m3。2.施工區(qū)揚(yáng)塵：拌和站設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑≥30m），集料裝卸、拌和過程中同步開啟，抑制揚(yáng)塵擴(kuò)散；拌和站粉塵排放口安裝脈沖袋式除塵器（除塵效率≥99%），確保粉塵排放濃度≤10mg/m3；攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，在熨平板前方安裝噴霧裝置（霧化粒徑50-100μm），減少攤鋪過程中集料揚(yáng)塵；人工清理散落集料時(shí)，采用濕法作業(yè)（灑水濕潤(rùn)后清掃），禁止干掃產(chǎn)生揚(yáng)塵。8.2.2噪聲控制設(shè)備噪聲：選用低噪聲設(shè)備（拌和站噪聲≤85dB、攤鋪機(jī)噪聲≤80dB），設(shè)備基礎(chǔ)安裝減振墊（減振效率≥20%），減少振動(dòng)噪聲傳遞；拌和站、破碎機(jī)等固定設(shè)備設(shè)置隔聲屏障（高度3m，降噪量≥20dB），隔聲屏障距設(shè)備≥5m，降低對(duì)周邊環(huán)境影響。作業(yè)時(shí)間：居民區(qū)、學(xué)校周邊施工，晝間（6:00-22:00）作業(yè)，夜間禁止施工；確需夜間施工（如機(jī)場(chǎng)不停航施工），向環(huán)保部門申請(qǐng)，提前告知周邊居民施工時(shí)間，采用低噪聲設(shè)備（如電動(dòng)壓路機(jī)），減少投訴。8.2.3廢水與固廢處置廢水處理：拌和站清洗廢水、車輛沖洗廢水經(jīng)排水溝引至三級(jí)沉淀池（單級(jí)尺寸5m×3m×2m），投加絮凝劑（聚合氯化鋁，投加量50mg/L），靜置30min后，上清液回用至灑水、降塵，回用率≥60%，沉渣定期清理（每周1次），運(yùn)至指定建筑垃圾處理廠；生活污水經(jīng)化糞池處理（COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L）后，由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，禁止直排至自然水體。固廢處置：施工產(chǎn)生的建筑垃圾（廢棄集料、破損設(shè)備零件、包裝袋）分類收集，可回收部分（如廢鋼材、塑料篷布）交由專業(yè)單位回收利用，不可回收部分運(yùn)至城市建筑垃圾處理廠；生活垃圾設(shè)置分類垃圾桶（“可回收”“不可回收”），日產(chǎn)日清，由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)至城市垃圾處理廠，禁止焚燒或隨意丟棄。8.2.4生態(tài)恢復(fù)級(jí)配碎(礫)石施工完成后，平整施工場(chǎng)地（平整度≤10cm/2m），清除臨時(shí)設(shè)施遺跡（如圍擋、拌和站、洗車平臺(tái)），恢復(fù)場(chǎng)地原貌；對(duì)臨時(shí)堆土區(qū)、棄渣場(chǎng)，修整邊坡（坡率1:1.5），設(shè)置截水溝（斷面30cm×30cm，坡度3‰），表面覆蓋30cm厚耕植土，種植本地草本植物（如狗牙根），播種量20g/㎡，澆水養(yǎng)護(hù)（每天1次，養(yǎng)護(hù)期21天），植被覆蓋率≥90%；定期巡查生態(tài)恢復(fù)區(qū)域（每月1次），及時(shí)補(bǔ)種死亡植株，防止水土流失，待植被生長(zhǎng)穩(wěn)定（養(yǎng)護(hù)期1年）后，移交相關(guān)單位管理。九、驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn)9.1驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：下承層驗(yàn)收：下承層施工完成后，施工單位自檢（壓實(shí)度、平整度、高程），填寫《下承層分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng)表》，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收；監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)核查（每2000㎡檢測(cè)10點(diǎn)），驗(yàn)收合格簽署《下承層分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》；級(jí)配碎(礫)石層驗(yàn)收：級(jí)配碎(礫)石層施工完成并養(yǎng)護(hù)后，施工單位自檢（厚度、壓實(shí)度、平整度），委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)，自檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收；監(jiān)理工程師復(fù)核檢測(cè)結(jié)果（隨機(jī)抽查20%檢測(cè)點(diǎn)），驗(yàn)收合格簽署《級(jí)配碎(礫)石層分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》；單位工程驗(yàn)收：級(jí)配碎(礫)石基層、底基層和墊層工程全部完成后，施工單位整理技術(shù)資料（設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、試驗(yàn)段報(bào)告、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、第三方檢測(cè)報(bào)告），編寫《單位工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核；業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、地勘、檢測(cè)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、環(huán)保合規(guī)性、資料完整性，驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收鑒定書》，工程交付使用。9.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)9.2.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差/合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法下承層壓實(shí)度≥94%每2000㎡檢測(cè)1組（3點(diǎn)）環(huán)刀法/灌砂法下承層平整度≤12mm/3m每2000㎡檢測(cè)10點(diǎn)3m直尺+塞尺級(jí)配碎(礫)石層厚度基層：+10mm，-5mm；底基層/墊層：+15mm，-8mm每2000㎡檢測(cè)1組（3點(diǎn)）鉆芯法/挖坑法級(jí)配碎(礫)石層壓實(shí)度基層≥98%，底基層≥96%，墊層≥94%每2000㎡檢測(cè)1組（3點(diǎn)）環(huán)刀法/灌砂法級(jí)配碎(礫)石層平整度≤8mm/3m每2000㎡檢測(cè)10點(diǎn)3m直尺+塞尺級(jí)配碎(礫)石層高程±15mm每2000㎡檢測(cè)10點(diǎn)電子水準(zhǔn)儀級(jí)配（0.075mm以下）基層0-7%，底基層/墊層0-10%每2000㎡檢測(cè)1組篩分法9.2.2單位工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法工程質(zhì)量所有分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，無(wú)質(zhì)量隱患；級(jí)配碎(礫)石層表面平整（平整度≤8mm/3m），無(wú)松散、離析，厚度、壓實(shí)度達(dá)標(biāo)查閱驗(yàn)收記錄，現(xiàn)場(chǎng)核查（外觀檢查、鉆芯取樣）環(huán)保合規(guī)性1.施工期間無(wú)環(huán)境污染事故，揚(yáng)塵、噪聲、廢水、固廢處置達(dá)標(biāo)；2.生態(tài)恢復(fù)良好（植被覆蓋率≥90%）；3.環(huán)保驗(yàn)收文件齊全查閱環(huán)保監(jiān)測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)核查生態(tài)恢復(fù)情況資料完整性技術(shù)資料齊全、規(guī)范，簽字完整，包含：1.設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、試驗(yàn)段報(bào)告；2.施工日志、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；3.第三方檢測(cè)報(bào)告、環(huán)保驗(yàn)收文件查閱資料十、附則本作業(yè)指導(dǎo)書未盡事宜，參照《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)土石方與道面基(墊)層施工技術(shù)規(guī)范》MH/T5014-2022、《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》JTG/TF20-2015執(zhí)行，規(guī)范更新后相關(guān)要求同步調(diào)整；本作業(yè)指導(dǎo)書適用于常規(guī)級(jí)配碎(礫)石基層、底基層和墊層施工，機(jī)場(chǎng)不停航施工、高寒/多雨等特殊氣候區(qū)域施工，需補(bǔ)充專項(xiàng)施工措施并經(jīng)專家論證；本作業(yè)指導(dǎo)書涉及的記錄表單（《級(jí)配碎(礫)石施工日志》《質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》《監(jiān)測(cè)臺(tái)賬》）由項(xiàng)目工程部歸檔保存，保存期限≥工程竣工后5年；對(duì)違反本作業(yè)指導(dǎo)書導(dǎo)致質(zhì)量問題或安全環(huán)保事故的單位或