發(fā)光石墻施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u29611發(fā)光石墻施工方案 18389第一章項(xiàng)目概況 1121331.1施工范圍及面積 150961.2工程特點(diǎn) 132420第二章編制說明 222865第三章施工方案 23481第四章成品保護(hù)措施 1094774.1石材成品保護(hù) 10323574.2燈具與線路保護(hù) 1076934.3剛架與連接件保護(hù) 1123469第五章工程驗(yàn)收與移交 11115685.1驗(yàn)收依據(jù) 11145815.2驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn) 11303195.3驗(yàn)收程序與移交 1213971第六章附則 13第一章項(xiàng)目概況1.1施工范圍及面積本工程涵蓋多個(gè)區(qū)域發(fā)光石墻施工，具體面積如下：施工區(qū)域面積（㎡）西樓大堂60.8西樓大堂二、三層扶梯廳121.8西樓一層扶梯廳158.3北樓大廳58.4會(huì)議樓1～2層大堂143.5總施工面積542.81.2工程特點(diǎn)本工程為精裝飾發(fā)光石墻施工，核心在于剛架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與發(fā)光系統(tǒng)適配，需確保復(fù)合石材安裝精度、燈具散熱通風(fēng)及后期維修便利性，施工高度達(dá)11.23m，高空作業(yè)占比大，需重點(diǎn)管控安全與質(zhì)量。第二章編制說明本方案依據(jù)裝飾工程施工圖紙、深化設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制，適用于發(fā)光石墻施工全過程，旨在通過科學(xué)組織與技術(shù)管控，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)快速、安全低耗、綠色環(huán)保”的施工目標(biāo)。方案明確施工準(zhǔn)備、工藝流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量安全措施等內(nèi)容，指導(dǎo)現(xiàn)場規(guī)范施工，確保按期保質(zhì)完成任務(wù)。編制參考規(guī)范包括但不限于：《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2022）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50352-2019）第三章施工方案第一節(jié)施工前準(zhǔn)備工作3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備審查設(shè)計(jì)圖紙（含深化圖）完整性，復(fù)核發(fā)光墻各組件（剛架、復(fù)合石材、燈具）的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，針對施工難度大、技術(shù)要求高的分項(xiàng)（如高空剛架焊接、可拆卸石材安裝），制定專項(xiàng)技術(shù)措施。組織技術(shù)交底會(huì)議，向施工班組明確施工流程、技術(shù)參數(shù)（如剛架焊接高度、石材安裝偏差）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)，交底記錄簽字確認(rèn)后歸檔。復(fù)核現(xiàn)場尺寸與圖紙一致性，若存在結(jié)構(gòu)偏差，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通調(diào)整，確保預(yù)埋鐵件、剛架安裝位置精準(zhǔn)。3.1.2材料、機(jī)具、物資準(zhǔn)備材料要求復(fù)合石材：選用符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的裝飾板材，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告（含抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度），表面色澤均勻、無裂紋、無破損。剛架材料：型鋼采用熱鍍鋅型鋼（Q235B，鍍鋅層厚度≥85μm），見光金屬掛件為304不銹鋼件（厚度≥2mm），確保耐腐蝕性能。輔材：無酸玻璃膠、橡膠密封膠需與接觸材料相容，且具備防霉、耐老化性能；電線采用阻燃銅芯電線（ZB-BV-2.5mm2），符合GB/T5023.3標(biāo)準(zhǔn)；燈管選用PHILIPS進(jìn)口冷光燈管，色溫、亮度滿足設(shè)計(jì)要求。主要施工機(jī)械設(shè)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kW）用途1手提焊機(jī)-411剛架焊接2沖擊電鉆2SE300.62預(yù)埋件鉆孔、石材開孔3手槍鉆FD10VA300.28金屬件鉆孔4臺式電鉆ST-1310.28批量鉆孔5手磨機(jī)G10ST250.54焊縫打磨、石材修邊6自攻鉆6800DBV90.28自攻螺釘安裝7電動(dòng)砂紙機(jī)9035300.16石材表面打磨8拋光機(jī)SAT-180240.75石材拋光9電動(dòng)開榫機(jī)JLL04-D21木材加工（輔助構(gòu)件）10電動(dòng)葫蘆CD230.5材料高空運(yùn)輸材料存儲(chǔ)：復(fù)合石材存放于防雨、防潮倉庫，底部墊木方（離地≥100mm），避免碰撞；型鋼、不銹鋼件分類堆放，做好防銹保護(hù)；燈具、電線存入干燥庫房，防止受潮損壞。3.1.3施工條件準(zhǔn)備施工部位搭設(shè)雙排腳手架，腳手架立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，掃地桿距地面≤200mm，腳手板滿鋪并固定牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），腳手架承載力≥2.5kN/m2，滿足高空作業(yè)需求。剛架焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)擋板（防火巖棉板），下方鋪設(shè)防火毯，配備接火斗，防止焊渣引燃周邊材料。施工用電采用“三級配電、二級保護(hù)”，配電箱設(shè)置在便于操作且遠(yuǎn)離火源的位置，電動(dòng)工具接線規(guī)范，絕緣電阻≥0.5MΩ。第二節(jié)工藝流程放線→檢查放線精度→預(yù)埋鐵件→安裝連接件→制作剛架→安裝燈管→安裝復(fù)合石材→打膠→清潔養(yǎng)護(hù)第三節(jié)施工操作工藝3.3.1預(yù)埋鐵件依據(jù)發(fā)光墻圖紙彈線確定預(yù)埋鐵件位置，采用全站儀復(fù)核放線精度，確保軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤2mm。鉆孔安裝φ20喜力得化學(xué)錨栓（進(jìn)口），錨栓埋深200mm，鉆孔直徑、深度符合錨栓說明書要求，安裝后確保埋件表面水平或垂直，偏差≤1mm/m，嚴(yán)禁歪斜、傾斜。錨栓固化完成后（固化時(shí)間按產(chǎn)品說明執(zhí)行），檢查預(yù)埋件牢固性，采用扭矩扳手檢測錨栓擰緊力矩（符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)），預(yù)埋件位置偏差≤5mm，不合格需重新安裝。3.3.2剛架制作連接件安裝：將20mm厚丁字形不銹鋼板連接件與預(yù)埋件采用φ20不銹鋼螺栓連接，螺栓擰緊力矩≥30N?m，剛架端連接件為20mm厚通長鋼板，兩端螺栓對稱緊固，確保連接件水平、垂直偏差≤1mm/m。剛架加工：按設(shè)計(jì)圖紙裁剪型鋼，主外框和立框采用50mm×100mm×4mm熱鍍鋅方通，節(jié)點(diǎn)處兩豎框?yàn)?0mm厚鋼板，兩橫框?yàn)?0mm×70mm×3mm熱鍍鋅方通，主框內(nèi)小橫梁為40mm×40mm×2mm熱鍍鋅方通。剛架焊接：采用手工電弧焊，焊條選用E4303（對應(yīng)Q235鋼），焊縫高度≥6mm，長度符合設(shè)計(jì)要求，焊接時(shí)控制電流（120-180A），避免咬邊、氣孔、夾渣等缺陷，每焊完一根型鋼，用水平儀、直角尺檢查剛架平整度（偏差≤2mm/m）、垂直度（偏差≤1mm/m），合格后固定。防腐處理：焊縫冷卻后，清除焊渣、飛濺，涂刷防銹漆（紅丹防銹漆）2道，干燥后涂刷鋅質(zhì)保護(hù)漆1道，涂層厚度≥80μm，確保防腐效果。3.3.3安裝燈管燈管安裝前檢查外觀（無破損、燈絲完好），測試點(diǎn)亮情況，確保發(fā)光正常；燈具支架采用304不銹鋼制作，與剛架螺栓連接，支架間距≤1.2m，確保穩(wěn)固。按設(shè)計(jì)間距固定燈管，燈管與復(fù)合石材間距≥50mm，預(yù)留散熱空間；電線穿PVC管保護(hù)，管卡固定間距≤1m，接線處采用防水接線盒，確保絕緣可靠，避免短路。安裝完成后，通電測試燈管亮度、色溫，調(diào)整燈具角度，確保發(fā)光均勻，無明暗不均現(xiàn)象。3.3.4安裝復(fù)合石材裝飾板復(fù)合石材進(jìn)場后，按圖紙編號分類，檢查表面色澤、尺寸偏差（長度、寬度偏差≤2mm，厚度偏差≤1mm），不合格板材嚴(yán)禁使用。沿石材下端放置30mm×10mm硬橡膠襯墊，襯墊間距≤500mm，確保石材受力均勻；將石材裝入剛架內(nèi)，調(diào)整位置，使石材橫平豎直，表面平整度偏差≤2mm，相鄰石材接縫寬度≤1mm，縫隙均勻。為便于散熱通風(fēng)，頂面復(fù)合石材需開設(shè)通風(fēng)孔（孔徑φ8mm，孔距200mm×200mm），開孔位置避開燈具，確保通風(fēng)順暢。石材安裝采用可拆卸式固定：側(cè)邊用不銹鋼壓邊條（厚度1.5mm）壓接，壓邊條與剛架螺栓連接，同時(shí)在石材四周縫隙打玻璃膠（僅打外側(cè)，內(nèi)側(cè)不打膠），便于后期維修時(shí)拆卸石材。3.3.5打膠與清潔養(yǎng)護(hù)打膠前清理石材縫隙內(nèi)灰塵、雜物，采用無酸玻璃膠，注膠均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫寬度、厚度符合設(shè)計(jì)要求（一般寬度5mm，厚度3mm），注膠時(shí)避免膠液污染石材表面。膠縫修整：注膠后30分鐘內(nèi)，用小鏟沿注膠方向施壓，刮除多余膠液，將膠縫刮成弧形（半徑2mm），使膠縫光滑、流暢，無氣泡、斷縫。清潔養(yǎng)護(hù)：膠液固化后（固化時(shí)間≥24h，環(huán)境溫度25℃），用專用石材清潔劑（中性）擦拭石材表面，去除污漬、膠痕；養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞石材，禁止在石材表面堆放重物，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。第四節(jié)質(zhì)量保證措施建立“項(xiàng)目經(jīng)理-專業(yè)工長-專職質(zhì)檢員-班組兼職質(zhì)檢員”四級質(zhì)量管理體系，執(zhí)行ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)，明確各崗位質(zhì)量職責(zé)，確保質(zhì)量管控全覆蓋。材料進(jìn)場驗(yàn)收：每批材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書、檢測報(bào)告，復(fù)合石材抽樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測（≥100MPa），型鋼抽樣檢測鍍鋅層厚度，不合格材料嚴(yán)禁入場。工序質(zhì)量控制：放線：采用全站儀復(fù)核，軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤2mm；剛架焊接：焊縫外觀100%檢查，無裂紋、咬邊，20%焊縫進(jìn)行滲透檢測（PT），合格等級Ⅱ級；石材安裝：表面平整度偏差≤2mm，接縫寬度偏差≤0.5mm，用2m靠尺、塞尺檢查；打膠：膠縫飽滿、光滑，無氣泡，固化后進(jìn)行水密性試驗(yàn)（噴淋30分鐘，無滲漏）。執(zhí)行“三檢制”：班組自檢→工長復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，隱蔽工程（如預(yù)埋件、剛架焊接）需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。特殊工種（焊工、電工）持證上崗，證書在有效期內(nèi)，上崗前進(jìn)行實(shí)操考核，合格后方可作業(yè)。定期開展質(zhì)量檢查，每周組織質(zhì)量例會(huì)，分析質(zhì)量問題，制定整改措施，跟蹤整改效果，形成質(zhì)量記錄歸檔。第五節(jié)安全文明環(huán)保措施3.5.1安全保證措施安全管理體系：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備1名專職安全員、各班組1名兼職安全員，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，“橫向到邊、縱向到底”，確保安全管控?zé)o死角。安全教育與交底：新工人入場接受三級安全教育（公司、項(xiàng)目部、班組），考核合格后方可上崗；每道工序施工前，進(jìn)行專項(xiàng)安全交底，明確高空作業(yè)、焊接作業(yè)、用電作業(yè)等風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施，交底記錄全員簽字。高空作業(yè)安全：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（高掛低用）、安全帽、防滑鞋，攜帶工具袋，嚴(yán)禁拋擲工具、材料；腳手架搭設(shè)后經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格方可使用，每日作業(yè)前檢查腳手架穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)立桿變形、腳手板松動(dòng)立即停用整改；遇大風(fēng)（風(fēng)力≥6級）、暴雨、大霧天氣，立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。焊接作業(yè)安全：焊接時(shí)設(shè)置接火斗（鋪防火毯），配備2具4kg干粉滅火器，看火人員全程監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁擅自離崗；作業(yè)人員佩戴防護(hù)眼鏡、焊工手套、阻燃工作服，焊接區(qū)域下方嚴(yán)禁站人，防止焊渣燙傷。用電安全：臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電動(dòng)工具絕緣電阻≥0.5MΩ，電線無破損、老化，嚴(yán)禁私拉亂接，作業(yè)完成后切斷電源。應(yīng)急措施：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品），設(shè)置應(yīng)急通道，暢通無阻；若發(fā)生工傷事故，立即停止作業(yè)，搶救傷員，保護(hù)事故現(xiàn)場，上報(bào)相關(guān)部門；若發(fā)生火災(zāi)，立即組織滅火，疏散人員，撥打119報(bào)警。3.5.2文明施工措施建立文明施工責(zé)任制，劃分施工區(qū)域，明確責(zé)任人，每日清理現(xiàn)場雜物，做到“工完場清”。材料堆放整齊，按品種、規(guī)格分類，懸掛標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），嚴(yán)禁占用消防通道、施工通道。施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴胸牌，嚴(yán)禁赤身、穿拖鞋作業(yè)，言行文明，嚴(yán)禁與其他施工單位發(fā)生沖突。制定成品保護(hù)措施：已安裝石材表面貼保護(hù)膜，嚴(yán)禁碰撞、劃傷；燈具安裝后用塑料膜覆蓋，防止灰塵污染。服從總包單位統(tǒng)一管理，配合其他工種施工，共同維護(hù)施工現(xiàn)場整潔、有序。3.5.3環(huán)保措施合理安排作業(yè)時(shí)間，避免夜間（22:00-次日6:00）施工，若需夜間施工，辦理夜間施工許可，采取降噪措施（如電動(dòng)工具加裝消音器），減少噪聲污染（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。施工垃圾分類收集，可回收垃圾（廢鋼材、廢石材）交由廢品回收站處理，不可回收垃圾（膠瓶、膠帶紙）集中運(yùn)至指定垃圾站，嚴(yán)禁隨意丟棄。密封材料、清潔劑等揮發(fā)性材料妥善存放，使用時(shí)保持通風(fēng)，避免有害物質(zhì)擴(kuò)散；剩余材料密封保存，防止揮發(fā)污染環(huán)境。減少石材切割、打磨產(chǎn)生的粉塵，切割作業(yè)在封閉區(qū)域進(jìn)行，配備吸塵器，操作人員佩戴防塵口罩（過濾效率≥95%）。第六節(jié)重點(diǎn)難點(diǎn)分析重點(diǎn)難點(diǎn)：剛架制作與安裝（確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定）、可拆卸石材安裝（便于后期維修）。應(yīng)對措施：剛架制作：嚴(yán)格控制型鋼下料精度（長度偏差≤1mm），焊接時(shí)采用夾具固定，減少變形；安裝后用全站儀檢測剛架平整度、垂直度，偏差超限時(shí)采用手拉葫蘆調(diào)整，確保剛架剛度、穩(wěn)定性滿足要求?？刹鹦妒陌惭b：采用“不銹鋼壓邊條+外側(cè)玻璃膠”固定方式，壓邊條螺栓連接便于拆卸，內(nèi)側(cè)不打膠，維修時(shí)只需拆除壓邊條、刮除外側(cè)膠，即可取下石材更換燈具，維修完成后重新安裝固定，避免破壞石材與剛架結(jié)構(gòu)。第七節(jié)工期安排及工期保證措施3.7.1工期安排（總工期60天）序號施工工序工期（天）備注1現(xiàn)場放線3含復(fù)核放線精度序號施工項(xiàng)目工期（天）施工內(nèi)容說明2預(yù)埋鐵件安裝與固化5含錨栓固化（按產(chǎn)品說明）3剛架制作與安裝15含防腐處理4燈管安裝與通電測試8含線路檢查5復(fù)合石材安裝12含通風(fēng)孔開設(shè)6打膠與膠縫修整5含膠液固化前檢查7清潔養(yǎng)護(hù)7含成品保護(hù)8驗(yàn)收與整改5含問題整改3.7.2工期保證措施計(jì)劃管理：編制詳細(xì)的周、日進(jìn)度計(jì)劃，明確每日施工任務(wù)（如預(yù)埋鐵件安裝數(shù)量、剛架焊接長度），每日下班前召開進(jìn)度碰頭會(huì)，核對當(dāng)日完成量，未完成項(xiàng)分析原因（如材料短缺、人員不足），制定次日追趕計(jì)劃；建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)某工序進(jìn)度滯后≥2天時(shí)，立即啟動(dòng)預(yù)警，增加人力或延長有效作業(yè)時(shí)間（如每日增加1-2小時(shí)作業(yè)，避開高溫時(shí)段），確?？偣て诓皇苡绊?。資源保障：人員保障：配備足夠的技術(shù)工人（焊工8人、電工6人、石材安裝工15人），根據(jù)進(jìn)度需求動(dòng)態(tài)調(diào)整，高峰期可增加臨時(shí)用工（如石材搬運(yùn)工），確保各工序連續(xù)施工；材料保障：提前15天提交材料采購計(jì)劃，跟蹤材料到貨進(jìn)度，關(guān)鍵材料（如復(fù)合石材、進(jìn)口燈管）預(yù)留5%備用量，避免因材料短缺停工；機(jī)具保障：主要施工機(jī)具（如焊機(jī)、電鉆）備用1-2臺，定期檢查機(jī)具運(yùn)行狀態(tài)（每周1次），發(fā)現(xiàn)故障立即維修或更換，確保機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。協(xié)同配合：與土建、機(jī)電等其他工種提前溝通，明確交叉作業(yè)時(shí)間（如腳手架搭設(shè)、現(xiàn)場用電協(xié)調(diào)），避免相互干擾；涉及設(shè)計(jì)變更時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，確保變更文件在3天內(nèi)出具，減少因變更導(dǎo)致的工期延誤。獎(jiǎng)懲機(jī)制：設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)基金，對按時(shí)或提前完成周計(jì)劃的班組給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)（如500-1000元/班組）；對無故拖延進(jìn)度的班組進(jìn)行處罰（如扣除部分績效），并要求限期整改，確保各班組按計(jì)劃推進(jìn)。第八節(jié)季節(jié)性施工措施3.8.1雨季施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝（300mm×400mm，坡度1‰），確保雨水及時(shí)排出，避免基坑積水；材料倉庫墊高300mm，防止雨水浸泡材料。復(fù)合石材存放時(shí)覆蓋防雨布，雨后及時(shí)檢查石材表面，若出現(xiàn)返潮，用干燥抹布擦拭干凈，待表面干燥后再進(jìn)行安裝。焊接作業(yè)遇雨天時(shí)，搭設(shè)防雨棚（采用彩鋼板+鋼管支架），棚內(nèi)設(shè)置排水坡度，避免雨水影響焊接質(zhì)量；焊材（焊條、焊絲）存入防潮烘干箱，使用前重新烘干，確保焊接性能。雨天高空作業(yè)時(shí)，腳手架腳手板鋪設(shè)防滑墊（橡膠材質(zhì)），作業(yè)人員穿防滑鞋，遇大雨、雷電天氣，立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。3.8.2高溫施工措施合理調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開高溫時(shí)段（11:00-15:00），改為早晚作業(yè)（6:00-11:00、15:00-19:00），減少人員中暑風(fēng)險(xiǎn)。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)飲水點(diǎn)，提供清涼飲品（如綠豆湯），配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油），每日對作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，發(fā)現(xiàn)中暑癥狀立即停工救治。復(fù)合石材安裝時(shí)，避免在高溫時(shí)段打膠，膠液固化時(shí)間根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整（溫度≥35℃時(shí)，固化時(shí)間延長至36h），膠縫修整后覆蓋遮陽布，防止膠液因高溫開裂。燈具安裝后及時(shí)通電測試，高溫時(shí)段加強(qiáng)燈具散熱檢查（如觸摸燈具外殼溫度，≤60℃為正常），避免因高溫導(dǎo)致燈具損壞。第四章成品保護(hù)措施4.1石材成品保護(hù)復(fù)合石材安裝完成后，表面貼專用保護(hù)膜（PE材質(zhì)，厚度≥0.1mm），保護(hù)膜邊緣用膠帶固定，避免保護(hù)膜脫落；保護(hù)膜需覆蓋石材全部表面，包括邊角，防止碰撞、劃傷。禁止在已安裝的石材表面堆放工具、材料（如焊機(jī)、鋼管），若需臨時(shí)堆放，需在石材表面鋪設(shè)木板（厚度≥20mm），木板與石材之間墊橡膠墊，避免石材受壓變形或劃傷。后續(xù)工序（如清潔、驗(yàn)收）施工時(shí)，作業(yè)人員需穿軟底鞋（如布鞋），嚴(yán)禁穿硬底鞋或帶釘鞋在石材表面行走，避免石材表面磨損。若石材表面出現(xiàn)污漬（如膠痕、灰塵），需用中性清潔劑（如石材專用清潔劑）擦拭，嚴(yán)禁使用酸性或堿性清潔劑，防止石材腐蝕變色。4.2燈具與線路保護(hù)燈管安裝完成后，用塑料膜包裹燈具，塑料膜兩端用膠帶密封，防止灰塵進(jìn)入燈具內(nèi)部，影響發(fā)光效果；線路接線盒、開關(guān)面板安裝后，貼“禁止觸摸”標(biāo)識，避免誤操作導(dǎo)致線路短路。禁止在燈具附近進(jìn)行焊接、打磨等作業(yè)，若需作業(yè)，需在燈具上方鋪設(shè)防火毯，防止焊渣、火花損壞燈具；作業(yè)完成后，及時(shí)清理燈具表面的焊渣、灰塵。通電測試完成后，除驗(yàn)收時(shí)段外，需關(guān)閉燈具電源，避免燈具長時(shí)間通電發(fā)熱損壞；驗(yàn)收前需再次通電測試，確保燈具發(fā)光正常。4.3剛架與連接件保護(hù)剛架防腐處理完成后，禁止在剛架表面涂抹油漆、膠液等污染物，若不慎污染，需用溶劑（如丙酮）及時(shí)清理，避免影響防腐效果。后續(xù)工序施工時(shí)，禁止碰撞剛架或連接件，若需在剛架附近作業(yè)，需用木板包裹剛架邊角，防止剛架變形或連接件松動(dòng)。定期檢查剛架螺栓緊固情況（每月1次），發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，及時(shí)用扭矩扳手?jǐn)Q緊（力矩≥30N?m），確保剛架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。第五章工程驗(yàn)收與移交5.1驗(yàn)收依據(jù)發(fā)光石墻施工設(shè)計(jì)圖紙、深化設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)變更文件；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2022）；施工記錄（放線記錄、預(yù)埋鐵件驗(yàn)收記錄、剛架焊接檢測報(bào)告、燈具測試記錄）、材料檢驗(yàn)報(bào)告（石材性能檢測報(bào)告、燈管合格證明）。5.2驗(yàn)收內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)5.2.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收預(yù)埋鐵件驗(yàn)收：位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤2mm；錨栓擰緊力矩符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)埋件牢固無松動(dòng)。剛架驗(yàn)收：平整度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤1mm/m；焊縫外觀無裂紋、咬邊，20%焊縫滲透檢測（PT）合格等級Ⅱ級；防腐涂層厚度≥80μm，附著力達(dá)標(biāo)（劃格法無脫落）。燈具驗(yàn)收：燈具安裝牢固，位置偏差≤5mm；通電測試：發(fā)光均勻，無明暗不均，色溫、亮度符合設(shè)計(jì)要求；線路絕緣電阻≥0.5MΩ，無短路、漏電現(xiàn)象。石材驗(yàn)收：表面平整度偏差≤2mm，相鄰石材接縫寬度偏差≤0.5mm；通風(fēng)孔開設(shè)位置準(zhǔn)確，無堵塞；膠縫飽滿、光滑，無氣泡、斷縫，水密性試驗(yàn)無滲漏。5.2.2單位工程驗(yàn)收外觀質(zhì)量：石材表面色澤均勻，無裂紋、劃傷，保護(hù)膜完好；剛架無變形、銹蝕，燈具排列整齊，標(biāo)識清晰；整體觀感整潔、美觀，符合設(shè)計(jì)效果。功能性能：燈具發(fā)光正常，散熱良好（外殼溫度≤60℃）；剛架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無異常振動(dòng)；石材可拆卸性良好，維修時(shí)可順利取下石材。資料完整性：技術(shù)資料（竣工圖、設(shè)計(jì)變更、驗(yàn)收記錄、檢測報(bào)告）齊全，簽字蓋章完整；材料合格證、質(zhì)保書、說明書等隨工資料歸檔，可追溯性強(qiáng)。5.3驗(yàn)收程序與移交自檢：施工單位完成全部施工內(nèi)容后，組織內(nèi)部自檢，成立自檢小組（技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員），對照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)核查，出具《工程自檢報(bào)告》，自檢合格后向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理單位收到驗(yàn)收申請后，在7個(gè)工作日內(nèi)開展驗(yàn)收，核查技術(shù)資料并現(xiàn)場抽檢（抽檢比例≥30%），重點(diǎn)檢測石材平整度、燈具發(fā)光效果、剛架垂直度；抽檢合格后出具《監(jiān)理評估報(bào)告》，提出整改意見（若有）；施工單位完成整改并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后，進(jìn)入聯(lián)合驗(yàn)收階段。聯(lián)合驗(yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、監(jiān)理單位開展聯(lián)合驗(yàn)收，召開驗(yàn)收會(huì)議：施工單位匯報(bào)工程施工情況（含質(zhì)量、安全、環(huán)保執(zhí)行情況）；監(jiān)理單位匯報(bào)監(jiān)理工作及評估意見；驗(yàn)收組現(xiàn)場核查實(shí)體質(zhì)量，抽查技術(shù)資料；驗(yàn)收合格后，各方簽署《發(fā)光石墻工程竣工驗(yàn)收