機場場道瀝青復(fù)合封層隔離層施工作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
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機場場道瀝青復(fù)合封層隔離層施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄TOC\o"1-2"\h\u12966機場場道瀝青復(fù)合封層隔離層施工作業(yè)指導(dǎo)書 125535一、適用范圍 11796二、編制依據(jù) 12680三、作業(yè)條件 2177983.1內(nèi)業(yè)技術(shù)條件 2236893.2外業(yè)技術(shù)條件 313736四、資源配置 4112094.1人員配置 4289584.2材料配置 5259584.3設(shè)備機具配置 718791五、施工程序與工藝流程 9291295.1施工程序 9303715.2工藝流程 915492六、作業(yè)要點 9169696.1下承層處理 9278266.2下封層施工(同步碎石封層) 10134366.3微表處施工(中層與上層) 11229116.4特殊工況處理 1216648七、質(zhì)量控制與檢驗 13255097.1質(zhì)量控制標準 1364837.2質(zhì)量檢驗程序 14256397.3質(zhì)量通病防范 1412996八、安全與環(huán)保措施 1685938.1安全措施 16198208.2環(huán)保措施 172180九、驗收程序與標準 18258489.1驗收程序 1823919.2驗收標準 191589十、附則 2119479附表1機場場道瀝青復(fù)合封層施工日志(示例) 215549附表2質(zhì)量檢驗記錄(示例) 2313612附表3驗收記錄(示例) 24一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于新建、改建和擴建民用機場場道工程項目中瀝青復(fù)合封層隔離層施工,涵蓋下封層(同步碎石封層)、中層微表處、上層微表處全流程作業(yè);采用瀝青混凝土作為隔離層時,施工作業(yè)要求參照《機場場道瀝青混凝土面層施工作業(yè)指導(dǎo)書》;不適用于機場特殊功能區(qū)域(如跑道端安全區(qū)、停機坪除冰區(qū))的防腐隔離層施工,此類工程需單獨編制專項施工方案并經(jīng)專家論證。二、編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2021年修訂)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》(2013年施行)《民用運輸機場水泥混凝土道面瀝青隔離層技術(shù)指南》MH/T5050-2021《民用機場飛行區(qū)技術(shù)標準》MH/T5001-2021《民用機場飛行區(qū)水泥混凝土道面面層施工技術(shù)規(guī)范》MH5006-2015(2024年局部修訂)《民用機場飛行區(qū)場道工程質(zhì)量檢驗評定標準》MH5007-2017《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004(2024年局部修訂)《工程測量標準》GB50026-2020《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2024《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523-2011《揚塵污染防治技術(shù)規(guī)范》HJ2039-2013機場場道工程設(shè)計圖紙、地質(zhì)勘察報告及施工合同國家與地方現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)標準三、作業(yè)條件3.1內(nèi)業(yè)技術(shù)條件技術(shù)文件準備:研讀設(shè)計圖紙,明確瀝青復(fù)合封層各結(jié)構(gòu)層參數(shù)(下封層厚度7.0-10.0mm、中層4.0-6.0mm、上層6.0-8.0mm)、材料用量(改性乳化瀝青灑布量1.5-2.2kg/m2、碎石滿鋪率60%-80%)及性能要求(微表處混合料粘聚力30min≥1.2N?m),核對地質(zhì)勘察報告(下承層土質(zhì)、地下水位)與現(xiàn)場實際一致性,形成圖紙審核記錄,澄清技術(shù)疑問(如下承層裂縫處理方式);編制實施性施工方案,明確施工分區(qū)(按飛行區(qū)功能分為跑道區(qū)、滑行道區(qū)、停機坪區(qū))、施工順序(從下坡向上坡推進,避免縱向接縫),確定設(shè)備參數(shù)(同步碎石封層車行駛速度≤3.4km/h、膠輪壓路機碾壓速度1.8-2.4km/h)及應(yīng)急處置方案(如混合料離析、雨天施工中斷處理),方案經(jīng)監(jiān)理工程師及機場管理部門審批后實施;試驗與交底:完成材料試驗,檢測改性乳化瀝青(蒸發(fā)殘留物含量≥65%、軟化點≥60℃)、粗集料(壓碎值≤26%、表觀相對密度≥2.50)、細集料(砂當量≥65%)及填料(親水系數(shù)≤1),不合格材料禁止使用;開展瀝青混合料配合比設(shè)計,按目標配合比、生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)配合比驗證三階段進行,確定微表處油石比9.0%-13.0%;組織三級技術(shù)與安全交底,交底內(nèi)容包括下承層處理要求(裂縫灌縫、坑槽修補)、各結(jié)構(gòu)層施工工藝、不停航施工安全規(guī)范(如機場凈空區(qū)設(shè)備高度限制),交底記錄經(jīng)全員簽字確認;對特種作業(yè)人員(同步碎石封層車操作手、稀漿封層車操作手)進行專項培訓(xùn),考核合格后持證上崗;測量與配置:復(fù)核移交的控制點(網(wǎng)),按二級導(dǎo)線測量精度建立施工控制網(wǎng),采用RTK定位系統(tǒng)放樣施工邊線、高程控制點,用全站儀復(fù)核,邊線偏差≤±20mm,高程控制點間距10m,設(shè)置永久標識樁;調(diào)試瀝青灑布量在線監(jiān)測系統(tǒng)(精度±0.1kg/m2)、混合料稠度檢測儀(精度±0.1cm),確保設(shè)備在檢定有效期內(nèi),可實時記錄施工參數(shù)。3.2外業(yè)技術(shù)條件現(xiàn)場準備:下承層處理:清理下承層表面泥土、雜物,用強力掃地機+背式吹風機清掃(表面灰塵含量≤0.5g/m2);寬度>5mm的裂縫采用灌縫膠灌縫(灌縫深度≥2倍裂縫寬度),坑槽、松散擁包等破損區(qū)域徹底挖除(開挖深度≥10cm),用C25混凝土修補,修補后表面平整度≤5mm/3m;臨時設(shè)施:修建施工便道(寬度≥6m,坡度≤8%,鋪設(shè)10cm厚級配碎石)、改性乳化瀝青生產(chǎn)車間(產(chǎn)能≥5t/h,配備溫控系統(tǒng))、材料堆存區(qū)(粗集料分檔堆放,覆蓋防塵網(wǎng))及設(shè)備停放區(qū)(硬化處理,承載力≥150kPa);資源與試驗段:設(shè)備準備:同步碎石封層車(XTF1405型)、稀漿封層車(XF1005型)、膠輪壓路機(XP265型)等設(shè)備進場后,檢查性能參數(shù)(同步碎石封層車瀝青灑布量精度±0.1kg/m2、稀漿封層車攤鋪厚度偏差≤±1mm),試運行30min,確保運轉(zhuǎn)正常;試驗段施工:正式施工前鋪筑2000㎡試驗段(長度≥100m,寬度≥20m),確定施工參數(shù)(同步碎石封層車速度3.0-3.4km/h、膠輪壓路機碾壓遍數(shù)2遍、微表處攤鋪速度1.5-3.0km/h),試驗段檢測合格后形成《試驗段總結(jié)報告》,作為正式施工依據(jù);材料與設(shè)備:材料驗收:改性乳化瀝青、粗集料、細集料等材料進場時檢查外觀(改性乳化瀝青無破乳、集料無風化)、規(guī)格型號,按規(guī)范抽樣檢測(改性乳化瀝青每20t檢測1組,集料每500t檢測1組),合格后方可使用;輔助設(shè)備:配備6臺強力背式吹風機(風量≥1200m3/h)、2臺污水泵(流量≥50m3/h)、1臺汽油發(fā)電機(功率≥15kW),確保施工連續(xù)。四、資源配置4.1人員配置按“單作業(yè)隊日完成5000㎡瀝青復(fù)合封層施工”工況配置人員,實行兩班制(每班8h),人員配置如下表,可根據(jù)工程量調(diào)整:序號工種名稱單位數(shù)量主要職責資質(zhì)要求1管理人員人3現(xiàn)場協(xié)調(diào)、工序銜接、質(zhì)量安全管控持機場場道工程施工管理證書2技術(shù)負責人人1技術(shù)交底、參數(shù)調(diào)整、試驗段總結(jié)持中級及以上道路工程職稱證書3同步碎石封層車駕駛員人1同步碎石封層車操作、車速控制持特種車輛操作證+設(shè)備培訓(xùn)合格證4同步碎石封層車操作手人1瀝青灑布量、碎石撒布量調(diào)節(jié)持設(shè)備操作培訓(xùn)合格證5稀漿封層車駕駛員人1稀漿封層車操作、攤鋪速度控制持特種車輛操作證+設(shè)備培訓(xùn)合格證6稀漿封層車操作手人1混合料稠度、攤鋪厚度調(diào)節(jié)持設(shè)備操作培訓(xùn)合格證7膠輪壓路機駕駛員人1膠輪壓路機操作、碾壓遍數(shù)控制持壓路機特種作業(yè)操作證8掃地機操作手人1下承層清掃、垃圾清運經(jīng)設(shè)備操作培訓(xùn)合格9改性乳化瀝青生產(chǎn)操作員人3改性乳化瀝青生產(chǎn)、溫控、質(zhì)量檢測持瀝青試驗員證書10普工人7下承層裂縫處理、輔助清掃、材料搬運經(jīng)安全培訓(xùn)合格11測量員人2測量放樣、高程監(jiān)測、厚度檢測持測量員證書12質(zhì)量員人1質(zhì)量檢驗、試驗取樣、驗收記錄持質(zhì)量員崗位證書13安全員人1安全巡查、機械檢查、應(yīng)急處置持注冊安全工程師證書4.2材料配置4.2.1主要材料技術(shù)要求改性乳化瀝青:下封層改性乳化瀝青:破乳速度快裂,粒子電荷陽離子(+),篩上剩余量(1.18mm)≤0.1%,恩格拉粘度E251-10,瀝青標準粘度C25,38-25s,蒸發(fā)殘留物含量≥65%、針入度(25℃)40-120×0.1mm、軟化點≥60℃、延度(15℃)≥20cm,儲存穩(wěn)定性1天≤1%、5天≤5%;中層改性乳化瀝青:破乳速度慢裂快凝,粒子電荷陽離子(+),篩上剩余量(1.18mm)≤0.1%,恩格拉粘度E252-30,瀝青標準粘度C25,310-60s,蒸發(fā)殘留物含量≥55%、針入度(25℃)45-150×0.1mm、延度(5℃)≥40cm,儲存穩(wěn)定性1天≤1%、5天≤5%;上層改性乳化瀝青:破乳速度慢裂快凝,粒子電荷陽離子(+),篩上剩余量(1.18mm)≤0.1%,恩格拉粘度E253-30,瀝青標準粘度C25,312-60s,蒸發(fā)殘留物含量≥60%、針入度(25℃)40-100×0.1mm、軟化點≥53℃、延度(5℃)≥20cm,儲存穩(wěn)定性1天≤1%、5天≤5%;集料:下封層粗集料:5-10mm單一粒級中性或堿性石料,壓碎值≤26%,表觀相對密度≥2.50,吸水率≤2.0%,堅固性≤12%,針片狀顆粒含量≤12%,水洗法<0.075mm顆粒含量≤0.5%,軟石含量≤2%;微表處集料:粗集料壓碎值≤26%、堅固性≤12%、棱角性(流動時間)≥15s,細集料堅固性(>0.3mm部分)≤12%,合成材料砂當量(<4.75mm部分)≥65%;填料與添加劑:填料:采用石灰?guī)r磨細礦粉,表觀相對密度≥2.5,含水量≤1%,粒度范圍<0.6mm100%、<0.15mm90-100%、<0.075mm80-100%,親水系數(shù)≤1,塑性指數(shù)≤6;可用水泥或消石灰代替部分礦粉,用量≤礦料總重3%;添加劑:采用水泥或消石灰調(diào)節(jié)混合料可拌和時間,摻量經(jīng)試驗確定(一般0.5-2%),確?;旌狭峡砂韬蜁r間≥120s。4.2.2材料檢驗頻率材料名稱檢驗項目檢驗頻率檢驗方法改性乳化瀝青破乳速度、粒子電荷、篩上剩余量、粘度、蒸發(fā)殘留物(含量、針入度、軟化點、延度)、儲存穩(wěn)定性每20t檢測1組T0658、T0653、T0652、T0622、T0651、T0604、T0606、T0605、T0655下封層粗集料壓碎值、表觀相對密度、吸水率、堅固性、針片狀顆粒含量、水洗法<0.075mm顆粒含量、軟石含量每500t檢測1組T0316、T0304、T0314、T0312、T0310、T0320微表處集料壓碎值、堅固性、棱角性、砂當量每500t檢測1組T0316、T0314、T0312、T0334填料表觀相對密度、含水量、粒度范圍、親水系數(shù)、塑性指數(shù)每100t檢測1組T0352、T0103、T0351、T0353、T0354微表處混合料可拌和時間、稠度、粘聚力、粘附砂量、濕輪磨耗損失每5000㎡檢測1組T0757、T0751、T0754、T0755、T07524.3設(shè)備機具配置根據(jù)“日完成5000㎡瀝青復(fù)合封層施工”工況配置設(shè)備機具,配套能力為均衡施工能力的1.2倍:序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途性能要求1同步碎石封層車XTF1405(最大封層寬度4m)輛1下封層瀝青灑布+碎石撒布瀝青灑布量0.2-0.3kg/m2、碎石撒布量3-22L/m2、碎石倉容積14m3、工作速度3-10km/h2稀漿封層車XF1005(攤鋪寬度2.4-4.2m)輛1中上層微表處攤鋪骨料倉容積12m3、瀝青罐容積4000L、攤鋪厚度3-15mm、工作速度1.5-3km/h3膠輪壓路機XP265(最大工作質(zhì)量26300kg)臺1下封層碾壓密實壓實寬度2360mm、額定功率129kW、碾壓速度1.8-2.4km/h4強力全自動掃地機清掃寬度2.4m臺1下承層清掃清掃效率≥5000㎡/h、灰塵殘留≤0.5g/m25強力背式吹風機風量≥1200m3/h臺6下承層輔助清掃風壓≥3000Pa、續(xù)航時間≥4h6改性乳化瀝青生產(chǎn)車間產(chǎn)能≥5t/h套1改性乳化瀝青生產(chǎn)溫控精度±2℃、攪拌轉(zhuǎn)速≥60r/min7裝載機ZL50(斗容3m3)臺2集料轉(zhuǎn)運、拌和站喂料舉升高度≥3.5m,額定載重≥5t,作業(yè)效率≥150m3/h8瀝青灑布量在線監(jiān)測系統(tǒng)精度±0.1kg/m2套1實時監(jiān)測瀝青灑布量數(shù)據(jù)存儲容量≥10000條,支持無線傳輸9混合料稠度檢測儀精度±0.1cm臺1微表處混合料稠度檢測檢測時間≤1min/次,顯示分辨率0.01cm10灌縫機GF-100(加熱功率18kW)臺1下承層裂縫灌縫灌縫寬度5-50mm,加熱溫度≤200℃11路面平整度儀LPY-III(精度±0.2mm)臺1下承層及隔離層平整度檢測檢測速度3-5km/h,采樣間隔50mm12瀝青溫度計量程0-300℃(精度±1℃)支1改性乳化瀝青溫度檢測響應(yīng)時間≤3s,探頭長度≥150mm13全站儀TS60(測角中誤差±2″)臺1施工放樣、高程監(jiān)測測距中誤差±(2+2ppm×D),最大測距3km14RTK定位系統(tǒng)精度±5cm套1邊線定位、施工區(qū)域劃分信號接收靈敏度≥-158dBm,數(shù)據(jù)更新率1Hz五、施工程序與工藝流程5.1施工程序施工準備→下承層處理(清掃、裂縫灌縫、坑槽修補)→下承層驗收→測量放樣→下封層施工(同步碎石封層)→下封層養(yǎng)護→中層微表處施工→中層養(yǎng)護→上層微表處施工→上層養(yǎng)護→質(zhì)量檢測→驗收交付5.2工藝流程六、作業(yè)要點6.1下承層處理6.1.1清掃與除塵清掃操作:采用強力全自動掃地機沿縱向清掃下承層(行駛速度3-5km/h),先清掃表面大塊雜物(石子、樹枝),再用背式吹風機(風量≥1200m3/h)吹掃表面灰塵,重點清理邊角、裂縫內(nèi)灰塵;清掃后檢測表面灰塵含量(用1m2濾紙稱重,灰塵≤0.5g/m2),不合格區(qū)域重新清掃,確保下承層表面潔凈,無影響粘結(jié)的雜質(zhì)。特殊區(qū)域處理:下承層表面有油污時,用乳化劑溶液(濃度5%)噴灑后刷洗,再用清水沖洗干凈,晾干后(表面含水率≤5%)方可進行后續(xù)施工;雨后施工前,檢查下承層表面含水率(用烘干法檢測,≤5%),潮濕區(qū)域用吹風機吹干,避免水分影響瀝青粘結(jié)。6.1.2裂縫灌縫與坑槽修補裂縫灌縫:寬度≤5mm的裂縫:用高壓空氣槍清理縫內(nèi)灰塵、雜物,灌注常溫型灌縫膠(灌注深度≥裂縫寬度的2倍),表面刮平,灌縫膠固化時間≥4h;寬度>5mm的裂縫:采用開槽機開槽(槽寬10-15mm,槽深15-20mm),清理槽內(nèi)碎屑后灌注加熱型灌縫膠(加熱溫度180-200℃),膠體略高于下承層表面2-3mm,固化時間≥6h??硬坌扪a:坑槽深度≤5cm:清理坑槽內(nèi)松散材料,涂刷改性乳化瀝青(用量0.5-0.8kg/m2),填充C25細石混凝土(坍落度50-70mm),振搗密實后表面收光,養(yǎng)護≥7天;坑槽深度>5cm:挖除坑槽至堅實基層(開挖坡度1:1.5),清理后涂刷改性乳化瀝青,分層填充C25混凝土(每層厚度≤10cm,振搗密實),養(yǎng)護≥14天,修補后表面平整度≤5mm/3m。6.2下封層施工(同步碎石封層)6.2.1瀝青與碎石灑布參數(shù)設(shè)定:同步碎石封層車行駛速度控制在3.0-3.4km/h,瀝青灑布量1.5-2.2kg/m2(根據(jù)碎石粒徑調(diào)整,粒徑大則灑布量增加),碎石撒布量3-5m3/1000㎡(滿鋪率60%-80%,碎石間無重疊、無空缺);改性乳化瀝青加熱溫度控制在60-80℃(避免高溫破乳),灑布時瀝青噴嘴與下承層距離30-50cm,確保灑布均勻(無漏灑、滴漏)。操作要求:灑布前在施工區(qū)域邊緣鋪設(shè)彩條布(寬度1m),防止瀝青污染非施工區(qū)域;縱向接縫處重疊寬度10-15cm(后灑布區(qū)域覆蓋前灑布區(qū)域邊緣),橫向接縫處用木板遮擋(避免瀝青滴漏),確保接縫平順。6.2.2碾壓與養(yǎng)護碾壓工藝:膠輪壓路機緊跟同步碎石封層車,碾壓速度1.8-2.4km/h,碾壓順序從邊緣向中間,輪跡重疊1/3輪寬,碾壓2遍;碾壓時禁止急剎車、掉頭,避免碎石推移;局部碎石空缺區(qū)域人工補撒碎石(補撒量與原撒布量一致),補撒后補壓1遍。養(yǎng)護要求:下封層自然養(yǎng)護≥24h,養(yǎng)護期間禁止任何車輛(施工車輛除外)通行;施工車輛通行時速度≤5km/h,禁止急剎車;養(yǎng)護后檢查下封層粘結(jié)情況(用手掰碎石,無松動),粘結(jié)不良區(qū)域(松動碎石占比>5%)清理后重新施工。6.3微表處施工(中層與上層)6.3.1混合料拌和與攤鋪拌和參數(shù):稀漿封層車骨料、瀝青、水、填料按配合比自動計量(骨料計量精度±2%,瀝青計量精度±1%),拌和時間30-60s,確?;旌狭暇鶆颍o花白料、無結(jié)塊);微表處混合料稠度控制在2-3cm(用稠度儀檢測),稠度過大時增加水量(每次增加0.5%),稠度過小時減少水量,避免影響攤鋪質(zhì)量。攤鋪操作:稀漿封層車攤鋪速度1.5-3.0km/h,攤鋪厚度中層4.0-6.0mm、上層6.0-8.0mm,攤鋪時攤鋪機熨平板與下承層接觸緊密,避免漏料;人工跟隨攤鋪機,及時修整邊緣(邊緣平整度≤3mm/2m),處理局部離析(粗集料集中區(qū)域人工耙勻),縱向接縫重疊寬度5-10cm,橫向接縫處用直尺切割整齊(避免臺階)。6.3.2養(yǎng)護與質(zhì)量控制養(yǎng)護要求:中層微表處自然養(yǎng)護≥48h,上層微表處養(yǎng)護≥72h,養(yǎng)護期間禁止車輛通行,避免雨水沖刷;高溫天氣(氣溫≥35℃)養(yǎng)護時,覆蓋土工布(保濕率≥80%),每天灑水2次(保持表面濕潤),防止表面開裂;低溫天氣(氣溫≤10℃)養(yǎng)護時,延長養(yǎng)護時間(每降低5℃,養(yǎng)護時間增加24h)。質(zhì)量檢查:養(yǎng)護后檢測微表處混合料性能:粘聚力30min≥1.2N?m、60min≥2.0N?m,濕輪磨耗損失(1h)≤800g/m2;檢測表面平整度(≤3mm/3m)、厚度(偏差±1mm),不合格區(qū)域(如厚度不足、開裂)清理后重新攤鋪。6.4特殊工況處理6.4.1雨天施工防雨措施:施工前關(guān)注天氣預(yù)報,雨天來臨前停止施工,已攤鋪未固化的微表處覆蓋防雨布(覆蓋率100%),防雨布邊緣壓重(沙袋間距1m);施工區(qū)域周邊設(shè)置排水溝(間距50m,斷面30cm×30cm,坡度3‰),及時排出表面積水,防止雨水浸泡下承層。雨后處理:雨后檢查下承層表面(無積水、無松散),潮濕區(qū)域用吹風機吹干;已攤鋪的下封層若被雨水沖刷(瀝青流失、碎石松動),清理后重新施工;已攤鋪的微表處若出現(xiàn)泛油、開裂,挖除受損區(qū)域(開挖范圍擴大10cm),重新攤鋪,養(yǎng)護至強度達標。6.4.2不停航施工作業(yè)管控:飛行區(qū)施工時段為夜間23:00-次日6:00,提前向機場管理部門申請施工許可,設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度2.5m),圍擋上粘貼反光條(間距50cm);施工人員穿著反光背心(夜間可視距離≥500m),佩戴機場通行證,禁止攜帶無關(guān)物品進入飛行區(qū);施工設(shè)備(同步碎石封層車、稀漿封層車)粘貼反光標識,夜間作業(yè)時開啟警示燈。進度控制:合理劃分施工段(每段≤5000㎡),確保夜間完成1個施工段,次日6:00前清理現(xiàn)場(材料、設(shè)備全部撤離飛行區(qū)),恢復(fù)場地原貌;配備備用設(shè)備(如備用稀漿封層車),若主設(shè)備故障,立即啟用備用設(shè)備,確保施工進度不受影響。七、質(zhì)量控制與檢驗7.1質(zhì)量控制標準項目允許偏差/合格標準檢驗數(shù)量檢驗方法下承層平整度≤5mm/3m每1000㎡檢測10點3m直尺+塞尺下承層灰塵含量≤0.5g/m2每1000㎡檢測3點1m2濾紙稱重法下封層瀝青灑布量1.5-2.2kg/m2(偏差±0.2kg/m2)每500㎡檢測1點瀝青灑布量在線監(jiān)測系統(tǒng)下封層碎石滿鋪率60%-80%每500㎡檢測3點視覺觀察+面積占比法微表處厚度中層4.0-6.0mm,上層6.0-8.0mm(偏差±1mm)每500㎡檢測3點鉆芯法(芯樣直徑100mm)微表處平整度≤3mm/3m每1000㎡檢測10點3m直尺+塞尺微表處粘聚力30min≥1.2N·m,60min≥2.0N·m每5000㎡檢測1組粘聚力測試儀微表處濕輪磨耗損失1h≤800g/m2每5000㎡檢測1組濕輪磨耗儀接縫平整度≤3mm/2m每100m檢測5點2m直尺+塞尺7.2質(zhì)量檢驗程序工序自檢:每道工序(下承層處理、下封層施工、微表處施工)完成后,施工班組自檢(如瀝青灑布量、微表處厚度),填寫《工序自檢記錄》,技術(shù)員復(fù)核合格后報質(zhì)量員;關(guān)鍵工序(微表處攤鋪、碾壓)需留存影像資料,記錄施工參數(shù)(攤鋪速度、碾壓遍數(shù))。專業(yè)檢驗:質(zhì)量員按標準抽樣檢驗(如粘聚力、濕輪磨耗損失),檢驗合格后填寫《質(zhì)量檢驗記錄》,報監(jiān)理工程師;監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核(隨機抽查20%檢測點),驗收合格后方可進行下道工序;不合格項下達整改通知(如補鋪、返工),整改完成后重新檢驗。第三方檢測:隔離層工程全部完成后,委托第三方檢測機構(gòu)進行平行檢測(檢測比例3%-5%),檢測項目包括厚度、平整度、粘聚力、濕輪磨耗損失,檢測結(jié)果作為工程驗收核心依據(jù),不合格時需整改并重新檢測。7.3質(zhì)量通病防范質(zhì)量通病預(yù)防措施下封層粘結(jié)不良1.下承層清掃徹底(灰塵≤0.5g/m2),油污區(qū)域用乳化劑清洗并晾干2.改性乳化瀝青灑布量控制在1.5-2.2kg/m2,灑布均勻(無漏灑)3.碎石撒布后及時碾壓(間隔≤5min),碾壓遍數(shù)2遍,確保碎石與瀝青充分粘結(jié)微表處離析1.稀漿封層車拌和時間30-60s,確?;旌狭暇鶆?.攤鋪速度1.5-3.0km/h,避免速度過快導(dǎo)致集料分離3.人工跟隨攤鋪機,及時處理局部離析(粗集料集中區(qū)域耙勻),禁止直接攤鋪離析混合料微表處開裂1.控制微表處混合料稠度2-3cm,避免稠度過大導(dǎo)致收縮開裂2.養(yǎng)護期間禁止車輛通行,高溫天氣覆蓋土工布保濕3.低溫天氣(≤10℃)延長養(yǎng)護時間,必要時采取保溫措施(覆蓋保溫被)接縫不平整1.縱向接縫重疊寬度5-10cm,后攤鋪區(qū)域碾壓時覆蓋前接縫2.橫向接縫用直尺切割整齊,下次攤鋪前涂刷改性乳化瀝青(用量0.3kg/m2)3.人工修整接縫邊緣,確保平整度≤3mm/2m厚度不足1.攤鋪前校準稀漿封層車熨平板高度(按設(shè)計厚度+1mm調(diào)整)2.攤鋪過程中用厚度檢測儀實時監(jiān)測(每50m檢測1點),偏差超限時調(diào)整熨平板高度3.鉆芯檢測厚度,不足區(qū)域補鋪(補鋪厚度≥設(shè)計厚度)微表處泛油1.嚴格控制微表處混合料油石比(9.0%-13.0%),按配合比準確計量瀝青用量2.攤鋪時確保下承層表面干燥(含水率≤5%),避免水分影響瀝青滲透3.出現(xiàn)泛油時,撒布少量石屑(粒徑3-5mm)吸附多余瀝青,撒布量≤0.5kg/m2,禁止過量撒布導(dǎo)致表面粗糙八、安全與環(huán)保措施8.1安全措施8.1.1施工人員安全防護裝備:施工人員佩戴安全帽、反光背心,改性乳化瀝青生產(chǎn)及灑布作業(yè)時佩戴防毒口罩(防護等級N95)、防化手套,避免瀝青接觸皮膚;高溫天氣(氣溫≥35℃)作業(yè)時,配備防暑藥品(藿香正氣水、清涼油),每2h組織人員休息15min,避免中暑;低溫天氣(氣溫≤5℃)作業(yè)時,穿戴防寒服、防滑鞋,防止凍傷、滑倒。作業(yè)安全:同步碎石封層車、稀漿封層車作業(yè)時,設(shè)置警示標志(距離作業(yè)區(qū)50m處設(shè)置減速標志,20m處設(shè)置禁行標志),安排專人指揮交通,禁止無關(guān)車輛進入作業(yè)區(qū);瀝青灑布時,噴嘴前方禁止站人,防止瀝青飛濺傷人;人工修整微表處邊緣時,與攤鋪機保持≥5m距離,避免被攤鋪機碰撞。8.1.2機械與用電安全機械操作:同步碎石封層車、稀漿封層車等設(shè)備操作人員持證上崗,崗前檢查設(shè)備制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、瀝青管路(無泄漏),試運行30min,確保運轉(zhuǎn)正常;設(shè)備轉(zhuǎn)移時,低速行駛(≤5km/h),轉(zhuǎn)彎半徑≥10m,穿越施工便道時注意觀察,避免與社會車輛碰撞;夜間轉(zhuǎn)移時開啟警示燈、示廓燈。臨時用電:施工現(xiàn)場采用“三相五線”制供電,配電箱分級設(shè)置(總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱),開關(guān)箱“一機一閘一漏”(漏電動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s);改性乳化瀝青生產(chǎn)車間、稀漿封層車供電電纜采用穿管埋地(埋深≥0.7m),禁止碾壓、浸泡;雨天停止露天用電作業(yè),雨后檢測絕緣電阻(≥1MΩ),合格后方可使用。8.1.3應(yīng)急處置瀝青泄漏應(yīng)急:瀝青管路泄漏時,立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn),關(guān)閉瀝青泵,用棉紗擦拭泄漏瀝青,泄漏區(qū)域鋪設(shè)防滲布(防止瀝青滲入土壤),清理后的廢棉紗放入專用垃圾桶(禁止隨意丟棄);若瀝青接觸皮膚,立即用肥皂水清洗,嚴重時送醫(yī)院治療;若瀝青濺入眼睛,立即用清水沖洗15min,送醫(yī)院治療。設(shè)備故障應(yīng)急:同步碎石封層車瀝青灑布系統(tǒng)故障時,立即停止灑布,人工清理未灑布區(qū)域,啟用備用瀝青灑布車(若有),故障設(shè)備維修完成后重新作業(yè);稀漿封層車拌和系統(tǒng)故障時,停止進料,清理車內(nèi)剩余混合料(防止結(jié)塊),維修完成后重新調(diào)試拌和參數(shù),確?;旌狭腺|(zhì)量達標。8.2環(huán)保措施8.2.1揚塵與噪聲控制揚塵治理:集料堆存區(qū)采用封閉大棚(或覆蓋防塵網(wǎng),覆蓋率100%),堆存高度≤5m,周邊設(shè)噴淋系統(tǒng)(每2m設(shè)1個噴頭),每日灑水2次,抑制揚塵;施工便道每日灑水3次(早、中、晚),路面鋪設(shè)10cm厚級配碎石,大風天氣(風力≥5級)增加灑水頻次,揚塵濃度≤1.0mg/m3。噪聲管控:選用低噪聲設(shè)備(同步碎石封層車噪聲≤85dB、稀漿封層車噪聲≤80dB),設(shè)備基礎(chǔ)安裝減振墊(減振效率≥20%),減少振動噪聲傳遞;居民區(qū)、學校周邊施工,晝間(6:00-22:00)作業(yè),夜間禁止施工;確需夜間施工(如不停航施工),向環(huán)保部門申請,提前告知周邊居民,噪聲排放符合GB12523-2011要求(晝間≤70dB,夜間≤55dB)。8.2.2廢水與固廢處置廢水處理:設(shè)備清洗廢水(同步碎石封層車、稀漿封層車清洗)經(jīng)排水溝引至三級沉淀池(單級尺寸5m×3m×2m),靜置30min后,上清液回用至灑水、降塵,回用率≥60%,沉渣定期清理(每周1次),運至指定建筑垃圾處理廠;生活污水經(jīng)化糞池處理(COD≤100mg/L,氨氮≤15mg/L)后,由環(huán)衛(wèi)部門清運,禁止直排至自然水體。固廢處置:施工產(chǎn)生的建筑垃圾(廢棄瀝青混合料、破損防滲布、廢棉紗)分類收集,可回收部分(如廢鋼材)交由專業(yè)單位回收利用,不可回收部分運至城市建筑垃圾處理廠;生活垃圾設(shè)置分類垃圾桶(“可回收”“不可回收”),日產(chǎn)日清,由環(huán)衛(wèi)部門清運至城市垃圾處理廠,禁止焚燒或隨意丟棄;廢棄改性乳化瀝青(變質(zhì)、過期)交由有資質(zhì)的危廢處理單位處置,禁止倒入土壤或水體。8.2.3生態(tài)恢復(fù)隔離層施工完成后,平整施工場地(平整度≤10cm/2m),清除臨時設(shè)施遺跡(如圍擋、拌和站、洗車平臺),恢復(fù)場地原貌;對臨時堆料區(qū)、設(shè)備停放區(qū),清除硬化層(若有),覆蓋30cm厚耕植土,種植本地草本植物(如狗牙根),播種量20g/㎡,澆水養(yǎng)護(每天1次,養(yǎng)護期21天),植被覆蓋率≥90%;定期巡查生態(tài)恢復(fù)區(qū)域(每月1次),及時補種死亡植株,防止水土流失,養(yǎng)護期1年后移交相關(guān)單位管理。九、驗收程序與標準9.1驗收程序分項工程驗收:下承層處理驗收:下承層處理完成后,施工單位自檢(平整度、灰塵含量、裂縫灌縫質(zhì)量),填寫《下承層處理分項工程驗收申請表》,報監(jiān)理工程師驗收;監(jiān)理工程師現(xiàn)場核查(每1000㎡檢測10點),驗收合格簽署《下承層處理分項工程驗收記錄》;下封層驗收:下封層施工完成并養(yǎng)護后,施工單位自檢(瀝青灑布量、碎石滿鋪率、粘結(jié)情況),委托第三方檢測機構(gòu)檢測,自檢合格后報監(jiān)理、業(yè)主驗收;監(jiān)理工程師復(fù)核檢測結(jié)果(隨機抽查20%檢測點),驗收合格簽署《下封層分項工程驗收記錄》;微表處驗收:中層、上層微表處施工完成并養(yǎng)護后,施工單位自檢(厚度、平整度、粘聚力、濕輪磨耗損失),報監(jiān)理、業(yè)主驗收;監(jiān)理工程師現(xiàn)場核查(每500㎡檢測3點),驗收合格簽署《微表處分項工程驗收記錄》;單位工程驗收:機場場道瀝青復(fù)合封層隔離層工程全部完成后,施工單位整理技術(shù)資料(設(shè)計圖紙、施工方案、試驗段報告、質(zhì)量檢驗記錄、第三方檢測報告),編寫《單位工程竣工驗收報告》,報監(jiān)理、業(yè)主審核;業(yè)主組織設(shè)計、監(jiān)理、施工、機場管理部門進行竣工驗收,驗收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、環(huán)保合規(guī)性、資料完整性,驗收合格后簽署《單位工程竣工驗收鑒定書》,工程交付使用。9.2驗收標準9.2.1分項工程驗收標準驗收項目允許偏差/合格標準檢驗數(shù)量檢驗方法下承層平整度≤5mm/3m每1000㎡檢測10點3m直尺+塞尺下承層灰塵含量≤0.5g/m2每1000㎡檢測3點1m2濾紙稱重法下封層瀝青灑布量1.5-2.2kg/m2(偏差±0.2kg/m2)每500㎡檢測1點瀝青灑布量在線監(jiān)測系統(tǒng)下封層碎石滿鋪率60%-80%每500㎡檢測3點視覺觀察+面積占比法微表處厚度中層4.0-6.0mm,上層6.0-8.0mm(偏差±1mm)每500㎡檢測3點鉆芯法(芯樣直徑100mm)微表處平整度≤3mm/3m每1000㎡檢測10點3m直尺+塞尺微表處粘聚力30min≥1.2N·m,60min≥2.0N·m每5000㎡檢測1組粘聚力測試儀微表處濕輪磨耗損失1h≤800g/m2每5000㎡檢測1組濕輪磨耗儀接縫平整度≤3mm/2m每100m檢測5點2m直尺+塞尺9.2.2單位工程驗收標準驗收項目合格標準檢驗方法工程質(zhì)量所有分項工程驗收合格,無質(zhì)量隱患;下封層粘結(jié)牢固(無松動碎石),微表處表面平整(平整度≤3mm/3m)、無開裂、泛油,厚度達標查閱驗收記錄,現(xiàn)場核查(外觀檢查、鉆芯取樣)環(huán)保合規(guī)性1.施工期間無環(huán)境污染事故,揚塵、噪聲、廢水、固廢處置達標;2.生態(tài)恢復(fù)良好(植被覆蓋率≥90%);3.環(huán)保驗收文件齊全查閱環(huán)保監(jiān)測報告,現(xiàn)場核查生態(tài)恢復(fù)情況資料完整性技術(shù)資料齊全、規(guī)范,簽字完整,包含:1.設(shè)計圖紙、施工方案、試驗段報告;2.施工日志、質(zhì)量檢驗記錄;3.第三方檢測報告、環(huán)保驗收文件查閱資料十、附則本作業(yè)指導(dǎo)書未盡事宜,參照《民用運輸機場水泥混凝土道面瀝青隔離層技術(shù)指南》MH/T5050-2021、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004執(zhí)行,規(guī)范更新后相關(guān)要求同步調(diào)整;本作業(yè)指導(dǎo)書適用于常規(guī)機場場道瀝青復(fù)合封層隔離層施工,機場特殊功能區(qū)域(如除冰區(qū)、防爆區(qū))的隔離層施工,需補充專項施工措施并經(jīng)專家論

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