2025年銑工職業(yè)技能鑒定綜合試卷(附答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.下列銑削運(yùn)動(dòng)中，屬于主運(yùn)動(dòng)的是（）。A.工作臺(tái)縱向移動(dòng)B.主軸旋轉(zhuǎn)C.升降臺(tái)垂直移動(dòng)D.橫向工作臺(tái)移動(dòng)答案：B2.加工硬度較高的材料時(shí)，應(yīng)選擇（）的銑刀前角。A.較大B.較小C.中等D.任意答案：B3.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)中，IT01級(jí)與IT18級(jí)相比（）。A.精度更高B.精度更低C.公差帶寬度相同D.無直接關(guān)系答案：A4.用端銑刀銑削平面時(shí)，若銑刀直徑大于工件寬度，最佳銑削方式為（）。A.對(duì)稱銑削B.不對(duì)稱逆銑C.不對(duì)稱順銑D.圓周銑削答案：A5.下列材料中，適合用高速鋼銑刀加工的是（）。A.硬質(zhì)合金B(yǎng).淬火鋼C.銅合金D.陶瓷答案：C6.數(shù)控銑床的G41指令表示（）。A.刀具半徑左補(bǔ)償B.刀具半徑右補(bǔ)償C.刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償D.刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償答案：A7.銑削矩形溝槽時(shí)，若槽寬超差，最可能的原因是（）。A.銑刀直徑選擇錯(cuò)誤B.工件裝夾不牢C.切削速度過高D.進(jìn)給量過小答案：A8.測(cè)量平行孔系的孔距時(shí)，最常用的量具是（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.萬能角度尺D.內(nèi)徑千分尺+量塊答案：D9.加工鋁合金時(shí)，為避免粘刀，應(yīng)選擇（）的銑刀后角。A.較小B.較大C.中等D.負(fù)后角答案：B10.下列表面粗糙度參數(shù)中，反映微觀幾何形狀誤差的是（）。A.RaB.RzC.RyD.以上都是答案：D11.銑削螺旋槽時(shí)，工作臺(tái)偏轉(zhuǎn)角度的計(jì)算公式為（）。A.tanθ=πD/PB.sinθ=πD/PC.cosθ=πD/PD.cotθ=πD/P答案：A（注：D為工件直徑，P為導(dǎo)程）12.硬質(zhì)合金銑刀的刃磨一般使用（）砂輪。A.剛玉類B.碳化硅類C.金剛石D.立方氮化硼答案：C13.加工中心的換刀指令是（）。A.M03B.M06C.M08D.M30答案：B14.銑削過程中，切削熱主要來源于（）。A.工件材料的彈性變形B.切屑與前刀面的摩擦C.后刀面與已加工表面的摩擦D.B+C答案：D15.公差配合中，基孔制的孔公差帶代號(hào)為（）。A.HB.hC.FD.f答案：A16.用立銑刀銑削內(nèi)輪廓時(shí)，為避免切入切出痕跡，應(yīng)采用（）。A.法向切入B.切向切入C.快速下刀D.斜線下刀答案：B17.下列銑削方式中，有利于提高表面質(zhì)量的是（）。A.逆銑B.順銑C.對(duì)稱銑D.不對(duì)稱逆銑答案：B18.測(cè)量深孔直徑時(shí)，應(yīng)選擇（）。A.內(nèi)徑千分尺B.游標(biāo)卡尺C.塞規(guī)D.氣動(dòng)量?jī)x答案：D19.加工右旋螺旋槽時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)向（）偏轉(zhuǎn)。A.左側(cè)B.右側(cè)C.前側(cè)D.后側(cè)答案：B20.下列不屬于銑削加工特點(diǎn)的是（）。A.多刃切削B.斷續(xù)切削C.切削力穩(wěn)定D.容易產(chǎn)生振動(dòng)答案：C二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分，少選、錯(cuò)選不得分）1.影響銑削表面粗糙度的主要因素有（）。A.切削速度B.進(jìn)給量C.銑刀齒數(shù)D.工件材料答案：ABCD2.常用的銑刀材料包括（）。A.W18Cr4VB.YG8C.YT15D.9SiCr答案：ABC3.數(shù)控銑床的坐標(biāo)系中，屬于旋轉(zhuǎn)軸的有（）。A.A軸B.B軸C.C軸D.Z軸答案：ABC4.銑削加工中，冷卻潤(rùn)滑液的作用包括（）。A.冷卻B.潤(rùn)滑C.清洗D.防銹答案：ABCD5.加工臺(tái)階面時(shí)，常用的銑削方法有（）。A.端銑刀銑削B.立銑刀銑削C.三面刃銑刀銑削D.鍵槽銑刀銑削答案：ABC6.下列屬于位置公差的是（）。A.平行度B.圓度C.垂直度D.同軸度答案：ACD7.銑削薄壁工件時(shí)，防止變形的措施有（）。A.增大夾緊力B.采用輔助支撐C.分層切削D.選擇較小的切削用量答案：BCD8.高速銑削的特點(diǎn)包括（）。A.切削力小B.加工效率高C.適合加工硬材料D.刀具壽命長(zhǎng)答案：ABC9.測(cè)量形位誤差的常用方法有（）。A.直接測(cè)量法B.間接測(cè)量法C.對(duì)比測(cè)量法D.模擬法答案：ABCD10.數(shù)控銑削程序中，屬于準(zhǔn)備功能的代碼有（）。A.G00B.G01C.M03D.F100答案：AB三、判斷題（每題1分，共10分，正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.順銑時(shí)，銑刀對(duì)工件的垂直分力向下，有利于工件夾緊。（）答案：√2.硬質(zhì)合金銑刀可以在高速下加工鑄鐵，無需使用冷卻液。（）答案：×（注：需根據(jù)材料選擇是否使用冷卻液）3.公差等級(jí)越高，允許的加工誤差越小。（）答案：√4.用鍵槽銑刀銑削鍵槽時(shí)，可直接垂直下刀。（）答案：√5.數(shù)控銑床的G90指令表示絕對(duì)坐標(biāo)編程，G91表示增量坐標(biāo)編程。（）答案：√6.銑削過程中，主偏角越大，徑向切削力越小。（）答案：×（主偏角越大，徑向力越小，軸向力越大）7.測(cè)量表面粗糙度時(shí)，Ra值越小，表面越光滑。（）答案：√8.加工中心的刀庫(kù)容量越大，加工效率一定越高。（）答案：×（需結(jié)合實(shí)際加工需求）9.銑削螺旋槽時(shí)，工作臺(tái)偏轉(zhuǎn)角度與工件導(dǎo)程成反比。（）答案：√（tanθ=πD/P，P越大，θ越?。?0.鋁合金銑削時(shí)，應(yīng)選擇較低的切削速度和較大的進(jìn)給量。（）答案：×（鋁合金應(yīng)選較高速度、較小進(jìn)給防止粘刀）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共25分）1.簡(jiǎn)述順銑與逆銑的區(qū)別及適用場(chǎng)合。答案：順銑時(shí)銑刀切削刃切入方向與工件進(jìn)給方向相同，銑削力的水平分力與進(jìn)給方向一致，易引起工作臺(tái)竄動(dòng)；但垂直分力向下，有利于夾緊，適合加工薄工件或表面無硬皮的材料。逆銑時(shí)切削刃切入方向與進(jìn)給相反，水平分力與進(jìn)給方向相反，無竄動(dòng)，但垂直分力向上，易引起工件振動(dòng)，適合加工表面有硬皮的鑄件或鍛件。2.加工臺(tái)階面時(shí)，如何保證臺(tái)階面與基準(zhǔn)面的垂直度？答案：①工件裝夾時(shí)，基準(zhǔn)面與銑床工作臺(tái)面或平口鉗固定鉗口貼緊，可用百分表找正；②選擇剛性好的銑刀（如端銑刀），避免刀具偏擺；③分粗、精加工，粗加工留0.5-1mm余量，精加工時(shí)減小切削用量；④加工后用直角尺或百分表檢測(cè)垂直度，超差時(shí)調(diào)整裝夾或刀具。3.數(shù)控銑床對(duì)刀的目的是什么？常用對(duì)刀方法有哪些？答案：目的是確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相對(duì)位置，使刀具刀尖與工件編程原點(diǎn)重合。常用方法：①試切對(duì)刀法（用刀具輕碰工件表面，記錄坐標(biāo)值）；②尋邊器對(duì)刀法（利用光電或機(jī)械尋邊器找正工件邊緣）；③對(duì)刀儀對(duì)刀法（自動(dòng)測(cè)量刀具長(zhǎng)度/半徑）；④機(jī)內(nèi)對(duì)刀（通過數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置對(duì)刀功能）。4.銑削過程中，刀具磨損的主要形式有哪些？如何減緩磨損？答案：主要形式：①前刀面磨損（月牙洼磨損，高速切削塑性材料時(shí)常見）；②后刀面磨損（低速切削脆性材料時(shí)常見）；③邊界磨損（切削刃與工件待加工表面接觸處）。減緩措施：選擇合適的刀具材料（如硬質(zhì)合金、涂層刀具）；合理選擇切削用量（降低切削速度、減小進(jìn)給量）；使用冷卻潤(rùn)滑液；優(yōu)化刀具幾何參數(shù)（增大前角、后角）。5.簡(jiǎn)述加工中心加工孔系時(shí)，保證孔距精度的關(guān)鍵步驟。答案：①工件定位基準(zhǔn)統(tǒng)一，避免基準(zhǔn)不重合誤差；②選擇高精度刀具（如鉸刀、鏜刀），刀具安裝時(shí)檢查跳動(dòng)；③編程時(shí)采用合理的走刀路線（避免機(jī)床反向間隙影響）；④粗、精加工分開，粗加工留0.2-0.5mm余量，精加工時(shí)降低切削速度；⑤加工過程中定期檢測(cè)孔距（用內(nèi)徑千分尺或三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x），超差時(shí)調(diào)整補(bǔ)償值；⑥機(jī)床預(yù)熱至熱平衡狀態(tài)，減少熱變形誤差。五、綜合分析題（每題10分，共20分）題目1：如圖所示（假想圖，工件為45鋼，尺寸：長(zhǎng)100mm×寬80mm×厚20mm，需加工A面（平面度0.03mm，Ra1.6μm）、B臺(tái)階面（寬度30mm，與A面垂直度0.02mm）、C槽（寬12mm×深8mm，對(duì)稱度0.05mm）），試制定加工工藝路線，并說明關(guān)鍵工藝要點(diǎn)。答案：1.工藝路線：①下料：45鋼棒料，尺寸105mm×85mm×25mm（留加工余量）；②粗銑A面：用端銑刀（φ80mm，硬質(zhì)合金），轉(zhuǎn)速300r/min，進(jìn)給量0.15mm/z，背吃刀量2mm，去除大部分余量；③精銑A面：換用涂層端銑刀，轉(zhuǎn)速600r/min，進(jìn)給量0.1mm/z，背吃刀量0.3mm，保證平面度和Ra值；④粗銑B臺(tái)階面：用立銑刀（φ32mm），分層切削（每層深3mm），保證寬度30mm（留0.5mm余量）；⑤精銑B臺(tái)階面：用同一立銑刀，調(diào)整進(jìn)給方向（順銑），轉(zhuǎn)速500r/min，進(jìn)給量0.08mm/z，保證垂直度（以A面為基準(zhǔn)，裝夾時(shí)用百分表找正）；⑥粗銑C槽：用鍵槽銑刀（φ12mm），垂直下刀至深6mm（留2mm余量），沿槽長(zhǎng)方向進(jìn)給；⑦精銑C槽：換用同一銑刀，分兩次切削（第一次深7.5mm，第二次深8mm），保證槽寬（檢測(cè)對(duì)稱度，調(diào)整工作臺(tái)位置）；⑧去毛刺：用銼刀或砂輪機(jī)清理銳邊；⑨檢驗(yàn)：用千分尺測(cè)厚度，直角尺測(cè)垂直度，塞規(guī)測(cè)槽寬，表面粗糙度儀測(cè)Ra值。2.關(guān)鍵要點(diǎn)：-A面精加工時(shí)，需確保銑刀端面跳動(dòng)≤0.01mm，避免平面度超差；-B臺(tái)階面裝夾時(shí)，工件基準(zhǔn)面與平口鉗固定鉗口貼合，用百分表檢查工件側(cè)面與進(jìn)給方向平行（誤差≤0.02mm）；-C槽對(duì)稱度控制：先銑一側(cè)槽壁，測(cè)量位置后調(diào)整工作臺(tái)偏移量（偏移量=對(duì)稱度誤差/2），再銑另一側(cè)；-切削液選擇：45鋼加工用乳化液，降低切削溫度，提高表面質(zhì)量。題目2：某數(shù)控銑床加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)周期性振紋，試分析可能原因及解決措施。答案：可能原因及解決措施：1.機(jī)床剛性不足：檢查機(jī)床地腳螺栓是否松動(dòng)，導(dǎo)軌間隙是否過大（調(diào)整導(dǎo)軌鑲條，減小間隙）；2.刀具問題：刀具磨損嚴(yán)重（更換新刀）；刀具伸出過長(zhǎng)（縮短刀桿懸伸量，增加剛性）；銑刀齒數(shù)選擇不當(dāng)（減少齒數(shù)，降低切削力波動(dòng)）；3.工件裝夾不牢：工件與夾具接觸面有毛刺（清理毛刺）；夾緊力不足（增加夾緊點(diǎn)或使用輔助支撐）；4.切削參數(shù)不合理：切削速度與進(jìn)給量不匹配（調(diào)整轉(zhuǎn)速或進(jìn)給量，避開機(jī)床共振頻率）；背吃刀量過大（減小背吃刀量，分多次切削）；5.刀柄與主軸連接松動(dòng)：檢查刀柄拉釘是否鎖緊（重新拉緊刀柄，確保連接剛性）；6.切削路徑規(guī)劃不當(dāng)：程序中存在突然變向（優(yōu)化走刀路線，采用圓弧過渡）；7.工件材料不均勻：材料內(nèi)部有硬質(zhì)點(diǎn)（降低切削速度，增加刀具耐磨性）。六、操作技能題（25分）題目：加工如圖所示（假想圖，材料為L(zhǎng)Y12鋁合金，尺寸：長(zhǎng)150mm×寬100mm×厚30mm，需加工：①上表面（平面度0.02mm，Ra0.8μm）；②兩個(gè)φ20H7通孔（孔距100±0.03mm，垂直度0.02mm/100mm）；③中間T形槽（槽寬14mm，槽深12mm，對(duì)稱度0.05mm））。要求：1.制定完整的加工工藝；2.選擇刀具及切削參數(shù)；3.編寫數(shù)控加工程序（FANUC系統(tǒng)，工件原點(diǎn)設(shè)在右上角，Z軸零點(diǎn)在工件上表面）。參考答案：1.加工工藝路線①毛坯準(zhǔn)備：LY12鋁合金板料（155mm×105mm×35mm）；②粗銑上表面：去除余量，留0.5mm精加工；③精銑上表面：保證平面度和Ra值；④鉆φ18mm底孔（兩個(gè)）：深度32mm（超厚2mm）；⑤擴(kuò)孔至φ19.8mm：留0.2mm鉸削余量；⑥鉸φ20H7孔：保證尺寸精度和垂直度；⑦粗銑T形槽直槽部分（寬14mm×深10mm）：留1mm余量；⑧精銑T形槽直槽：深度12mm，保證對(duì)稱度；⑨銑T形槽兩側(cè)凹槽（用T形銑刀）：保證槽寬；⑩去毛刺，檢驗(yàn)。2.刀具及切削參數(shù)選擇|工序|刀具類型|刀具規(guī)格|轉(zhuǎn)速（r/min）|進(jìn)給量（mm/min）|背吃刀量（mm）|||-|-|||-||粗銑上表面|硬質(zhì)合金端銑刀|φ100mm（8齒）|1200|600|2||精銑上表面|涂層端銑刀|φ100mm（8齒）|1800|300|0.3||鉆底孔|高速鋼麻花鉆|φ18mm|600|80|32（通孔）||擴(kuò)孔|高速鋼擴(kuò)孔鉆|φ19.8mm|400|60|0.9||鉸孔|硬質(zhì)合金鉸刀|φ20H7|100|20|0.1||粗銑直槽|立銑刀|φ14mm|1500|200|10||精銑直槽|立銑刀|φ14mm|2000|150|2||銑T形槽|T形銑刀|槽寬14mm|800|100|5|3.數(shù)控加工程序（FANUC系統(tǒng)）```O0001；（主程序）G40G49G80G90；（初始狀態(tài)）M03S1800；（精銑上表面，轉(zhuǎn)速1800r/min）G00X155.0Y105.0Z50.0；（快速定位到工件右上角上方）Z5.0；（下刀至安全平面）G01Z-0.3F300；（下刀至切削深度）X-5.0Y105.0；（銑削上表面，從右向左）Y