2025年環(huán)境影響評價師《案例分析》練習題(附答案)某化工有限公司10萬噸/年高性能樹脂項目環(huán)境影響評價案例分析一、項目基本情況某化工有限公司擬在A市化工園區(qū)內建設10萬噸/年高性能樹脂生產項目，總投資5.2億元，占地面積8.6hm2。項目北側3km為G河（Ⅲ類水體，納污河流，設計流量15m3/s，平均流速0.3m/s），西側1.5km為向陽村（約500戶，1800人），東側2km為基本農田保護區(qū)（面積約200hm2），南側1km為園區(qū)現(xiàn)有道路（晝夜車流量約3000輛）。項目所在區(qū)域屬亞熱帶季風氣候，年均風速2.1m/s，主導風向為NE（頻率22%）。工程內容：主體工程包括2座生產車間（各設2條聚合反應生產線）、1座原料儲罐區(qū)（存儲苯乙烯1000t、丙烯酸酯800t、引發(fā)劑200t）；輔助工程包括1座污水處理站（設計規(guī)模500m3/d，采用“芬頓氧化+A/O生化+MBR”工藝）、1座廢氣處理設施（RTO焚燒爐，設計處理風量50000m3/h，處理效率≥98%）；公用工程包括1臺20t/h燃氣鍋爐（年運行7200h，排放濃度執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表3標準）；環(huán)保工程包括危廢暫存間（面積50m2，設計容量50t）、一般固廢庫（面積80m2）。生產工藝：原料（苯乙烯、丙烯酸酯、引發(fā)劑）按比例投入聚合反應釜（溫度80-120℃，壓力0.1-0.3MPa），經聚合反應生成樹脂中間體，再經造粒、干燥（80℃熱風循環(huán)）、包裝后出廠。主要產污環(huán)節(jié)：聚合反應釜（工藝廢氣G1，含苯乙烯、丙烯酸酯、VOCs）、干燥工序（廢氣G2，含VOCs）、設備清洗（廢水W1，含COD、苯系物、SS）、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水（廢水W2，含SS、鹽分）、反應釜噪聲（N1，聲級85-90dB(A)）、廢催化劑（S1，含殘留引發(fā)劑）、廢包裝材料（S2，含少量原料）。環(huán)境現(xiàn)狀：-大氣環(huán)境：區(qū)域SO?、NO?、PM?.?、PM??年均濃度達標；苯乙烯小時濃度最大值0.015mg/m3（標準0.01mg/m3，超標0.5倍），VOCs小時濃度最大值0.8mg/m3（標準2.0mg/m3，達標）。-地表水環(huán)境：G河現(xiàn)狀COD濃度18mg/L（Ⅲ類標準≤20mg/L），氨氮0.8mg/L（Ⅲ類標準≤1.0mg/L），苯系物未檢出（標準≤0.01mg/L）。-聲環(huán)境：向陽村晝間噪聲55dB(A)（標準≤60dB(A)），夜間45dB(A)（標準≤50dB(A)），達標。-生態(tài)環(huán)境：基本農田保護區(qū)主要種植水稻、蔬菜，無珍稀保護物種。二、案例分析問題及答案問題1：確定大氣、地表水、聲環(huán)境影響評價等級，并說明依據。答案：（1）大氣環(huán)境影響評價等級：根據《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），采用估算模型AERSCREEN計算主要污染物的最大地面濃度占標率（Pmax）及D10%（最遠影響距離）。項目主要大氣污染物為苯乙烯（C?H?，毒性物質，小時濃度標準0.01mg/m3）、VOCs（以非甲烷總烴表征，小時濃度標準2.0mg/m3）、燃氣鍋爐排放的SO?（標準0.5mg/m3）、NOx（標準0.25mg/m3）。-苯乙烯：正常排放速率=聚合反應釜廢氣產生量（0.5kg/h）×（1-處理效率98%）=0.01kg/h=10000μg/s。經估算模型計算，Pmax=15%（＞10%），D10%=2.5km（＞2.5km）。-VOCs：正常排放速率=干燥工序廢氣產生量（1.2kg/h）×（1-處理效率98%）=0.024kg/h=24000μg/s，Pmax=1.2%（＜10%）。-鍋爐SO?：排放濃度≤50mg/m3，風量8000m3/h，排放速率=50×8000×10??=0.4kg/h=400000μg/s，Pmax=8%（＜10%）。-鍋爐NOx：排放濃度≤150mg/m3，排放速率=150×8000×10??=1.2kg/h=1200000μg/s，Pmax=48%（＞10%），D10%=1.8km（＜2.5km）。取最大Pmax=48%（NOx），且D10%=1.8km＜5km（項目周邊5km范圍內有向陽村等敏感目標），因此大氣環(huán)境影響評價等級為一級。（2）地表水環(huán)境影響評價等級：根據《環(huán)境影響評價技術導則地表水環(huán)境》（HJ2.3-2018），項目廢水排放量=生產廢水（W1：300m3/d）+循環(huán)冷卻排水（W2：150m3/d）+生活污水（50m3/d）=500m3/d（≤2000m3/d）；廢水水質復雜程度為“復雜”（含持久性污染物苯系物、非持久性污染物COD、SS，需預測濃度）；受納水體G河為Ⅲ類水體，規(guī)模為中河（流量15m3/s，≥15m3/s且＜150m3/s）。廢水間接排放（經園區(qū)污水管網排入G河），但根據導則，間接排放項目評價等級為三級B，需分析依托污水處理設施的環(huán)境可行性。（3）聲環(huán)境影響評價等級：根據《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4-2009），項目所在區(qū)域為工業(yè)區(qū)（聲環(huán)境功能區(qū)3類），周邊向陽村為2類區(qū)（執(zhí)行晝間60dB(A)、夜間50dB(A)）；項目建設前后，向陽村噪聲級增量為3-5dB(A)（設備噪聲經廠房隔聲、距離衰減后，預測貢獻值約45dB(A)，現(xiàn)狀值45dB(A)，疊加后50dB(A)，增量5dB(A)），且受影響人口較多（1800人）。因此聲環(huán)境影響評價等級為二級。問題2：分析項目運營期大氣污染源源強核算方法及主要污染物排放參數（正常/非正常）。答案：（1）源強核算方法：-工藝廢氣（G1、G2）：采用物料衡算法（苯乙烯、丙烯酸酯參與反應的物料平衡）與產排污系數法（參考《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數手冊》中“合成樹脂制造行業(yè)”系數）結合核算。-燃氣鍋爐廢氣：采用實測法（類比同類型鍋爐實測數據）與公式計算法（燃料消耗量×污染物排放系數）結合核算（天然氣含硫率0.02%，SO?排放系數0.02S×2×1000=80mg/m3；NOx排放系數180mg/m3）。（2）正常排放參數：-工藝廢氣（RTO焚燒爐）：設計風量50000m3/h，處理效率98%。-苯乙烯：產生量=聚合反應未反應的原料（0.5%投加量），投加量10萬t/a×0.5%=500t/a，產生速率=500×10?g/a÷7200h=69444g/h≈69.4kg/h；排放速率=69.4×(1-98%)=1.39kg/h，排放濃度=1.39×10?μg/h÷50000m3/h=27.8μg/m3（標準：《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572-2015）表4中苯乙烯限值50μg/m3，達標）。-VOCs（以非甲烷總烴計）：產生量=干燥工序揮發(fā)量（0.3%樹脂量），10萬t/a×0.3%=300t/a，產生速率=300×10?g/a÷7200h=41667g/h≈41.7kg/h；排放速率=41.7×2%=0.83kg/h，排放濃度=0.83×10?÷50000=16.6mg/m3（標準：60mg/m3，達標）。-燃氣鍋爐：年運行7200h，耗氣量8000m3/h，SO?排放濃度≤50mg/m3（標準50mg/m3），排放速率=50×8000×10??=0.4kg/h；NOx排放濃度≤150mg/m3（標準150mg/m3），排放速率=1.2kg/h。（3）非正常排放參數（假設RTO焚燒爐故障，處理效率降至50%，持續(xù)時間1h/次，年發(fā)生2次）：-苯乙烯排放速率=69.4×(1-50%)=34.7kg/h，排放濃度=34.7×10?÷50000=694μg/m3（超過標準50μg/m3，需采取應急措施）。-VOCs排放速率=41.7×50%=20.85kg/h，排放濃度=417mg/m3（超過標準60mg/m3）。問題3：預測項目廢水排放對地表水環(huán)境的影響，需考慮哪些關鍵因素？提出可行的污染控制措施。答案：（1）影響預測關鍵因素：-廢水排放特征：排放量（500m3/d）、污染物濃度（COD800mg/L、苯系物2mg/L、SS300mg/L）。-受納水體水文參數：G河流量（15m3/s）、流速（0.3m/s）、河寬（20m）、水深（3m）、混合過程段長度（L=0.1×B×u/(H×E_y)，B=20m，u=0.3m/s，H=3m，E_y=0.1×u×B=0.6m2/s，L≈333m）。-污染物降解系數：COD降解系數K?=0.2d?1，苯系物降解系數K?=0.1d?1。-環(huán)境容量：G河COD環(huán)境容量=（Ⅲ類標準20mg/L-現(xiàn)狀18mg/L）×15m3/s×86400s/d×10?3=2592kg/d；苯系物環(huán)境容量=（0.01mg/L-0）×15×86400×10?3=12.96kg/d。（2）污染控制措施：-源頭控制：優(yōu)化聚合反應工藝，減少設備清洗頻次（如采用逆流清洗技術），降低廢水產生量（目標削減20%）。-過程處理：污水處理站采用“芬頓氧化（去除苯系物）+A/O生化（降解COD）+MBR（截留SS）”工藝，設計出水COD≤50mg/L、苯系物≤0.01mg/L、SS≤10mg/L（滿足園區(qū)污水管網接管標準：COD≤300mg/L、苯系物≤0.5mg/L）。-末端監(jiān)控：在污水排放口設置在線監(jiān)測系統(tǒng)（COD、苯系物、流量），與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網；定期委托第三方檢測（每季度1次）。-風險防控：污水處理站設置事故應急池（容量1000m3，滿足2倍日處理量），防止處理單元故障時廢水直排。問題4：指出項目涉及的環(huán)境風險物質，分析環(huán)境風險類型，提出風險防范措施。答案：（1）環(huán)境風險物質：-原料：苯乙烯（易燃液體，閃點34℃，急性毒性LD??=5000mg/kg（大鼠經口））、丙烯酸酯（易燃液體，閃點26℃，刺激性）。-輔助材料：引發(fā)劑（過硫酸銨，氧化劑，與有機物接觸易爆炸）。-伴生/次生污染物：苯乙烯泄漏揮發(fā)蒸氣、火災/爆炸產生的CO、苯系物。（2）環(huán)境風險類型：-泄漏風險：儲罐區(qū)苯乙烯、丙烯酸酯儲罐因腐蝕、操作失誤導致泄漏（概率1×10??次/(a·罐)），泄漏量最大為10t（1000m3儲罐泄漏1%）。-火災/爆炸風險：泄漏的苯乙烯蒸氣與空氣混合（爆炸極限1.1%-6.1%），遇點火源引發(fā)火災或爆炸（熱輻射影響半徑200m，沖擊波超壓影響半徑100m）。-伴生/次生污染：火災燃燒產生CO（濃度可達5000mg/m3）、未完全燃燒的苯乙烯（濃度100mg/m3），隨大氣擴散影響向陽村；消防廢水含苯系物，若未收集可能進入G河。（3）風險防范措施：-源頭控制：儲罐區(qū)設置雙壁罐（苯乙烯、丙烯酸酯），配備泄漏檢測傳感器（報警閾值0.1%容積）；引發(fā)劑單獨存放于防爆倉庫（溫度≤30℃，濕度≤80%）。-過程防控：儲罐區(qū)設置圍堰（高度1.2m，容積≥最大單罐容積100%），圍堰內鋪防滲層（滲透系數≤1×10?1?cm/s）；工藝管道采用不銹鋼材質，定期檢測壁厚（每3年1次）。-應急響應：制定《環(huán)境風險應急預案》，明確泄漏時“關閉閥門-啟動泵轉移-用泡沫覆蓋”流程；配備應急物資（活性炭吸附材料5t、泡沫發(fā)生器2臺、移動泵3臺）；與園區(qū)應急指揮中心聯(lián)動，向陽村設置應急疏散路線（向南至園區(qū)廣場）。-監(jiān)控預警：在儲罐區(qū)、生產車間設置有毒氣體（苯乙烯）在線監(jiān)測儀（報警閾值0.005mg/m3），數據實時傳輸至控制室；定期開展應急演練（每半年1次）。問題5：針對周邊向陽村的環(huán)境影響，需補充哪些環(huán)境現(xiàn)狀調查內容？提出減緩措施。答案：（1）需補充的現(xiàn)狀調查內容：-環(huán)境空氣：補充向陽村苯乙烯、VOCs小時濃度監(jiān)測（設1個點位，連續(xù)監(jiān)測7天，每天4次），分析超標頻率及原因（是否受現(xiàn)有企業(yè)影響）。-聲環(huán)境：補充向陽村各敏感點（如學校、衛(wèi)生室）的晝夜噪聲監(jiān)測（設5個點位），識別主要噪聲源（現(xiàn)有道路或園區(qū)企業(yè)）。-人群健康：收集近3年向陽村居民呼吸系統(tǒng)疾?。ㄈ缈人?、哮喘）發(fā)病率數據，分析與區(qū)域大氣污染的相關性。-建筑結構：調查向陽村房屋門窗密封性（是否為普通鋁合金窗，隔聲量約15dB(A)）、建筑朝向（是否與主導風向NE垂直）。（2）減緩措施：-大氣影響：確保RTO焚燒爐穩(wěn)定運行（處理效率≥98%），苯乙烯排放濃度≤50μg/m3；在向陽村與項目間設置100m寬的綠化隔離帶（種植吸污能力強的香樟、夾竹桃）。-噪聲影響：對高噪聲設備（反應釜）加裝隔聲罩（降噪15dB(A)），車間墻體采用吸聲材料（降噪10dB(A)）；向陽村敏感建筑安裝雙層中空玻璃（降噪10dB(A)），確保室內噪聲≤45dB(A)（夜間）。-風險影響：在向陽村設置應急廣播系統(tǒng)（覆蓋所有住戶），定期開展風險防范宣傳（如“聞到刺鼻氣味時關閉門窗”）；項目衛(wèi)生防護距離內（經大氣環(huán)境防護距離計算為500m）無新增敏感建筑。問題6：分析項目固廢的環(huán)境影響，說明固廢分類及處置要求。答案：（1）固廢環(huán)境影響：-廢催化劑（S1）：含殘留引發(fā)劑（過硫酸銨），若隨意堆放，遇水溶解可能污染土壤（導致pH升高）和地下水（氨氮超標）；若混入生活垃圾，可能與有機物反應引發(fā)自燃。-廢包裝材料（S2）：含少量苯乙烯、丙烯酸酯，露天存放時揮發(fā)VOCs污染大氣；若被雨水沖刷，淋濾液含苯系物可能污染地表水體。-污水處理污泥（S3）：若含苯系物（需鑒別），屬于危險廢物，填埋或焚燒不當可能釋放二噁英等有毒物質。（2）固廢分類及處置要求：-危險廢物（HW50-265-019-50）：廢催化劑（S1），年產生量10t，含過硫酸銨（毒性物質）。需暫存于危廢間（滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）：防風、防雨、防曬，地面防滲（滲透系數≤1×10?1?cm/s），設置導流溝和收集池），委托有資質單位（A市危廢處置中心，資質編號3201-001）處理，轉移時執(zhí)行聯(lián)單制度。-一般工業(yè)固廢（900-999-99）：廢包裝材料（S2），年產生量20t（不含廢催化劑包裝），主要成分為塑料桶（清洗后可回收）。暫存于一般固廢庫（地面硬化），外售給再生資源公司（B市塑料回收廠）綜合利用。-待鑒別固廢：污水處理污泥（S3），年產生量50t，需委托檢測機構（C市環(huán)境監(jiān)測站）分析苯系物、重金屬含量。若苯系物濃度＞0.01mg/kg（根據《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》（GB50