第1篇一、工程概況鋼管拱橋作為一種結構輕盈、跨越能力強的橋梁形式，在現(xiàn)代橋梁建設中得到了廣泛應用。本方案針對某鋼管拱橋工程，對其支架施工進行詳細規(guī)劃。1.工程簡介本項目位于某市某區(qū)，橋梁全長120米，主跨80米，采用鋼管拱結構，橋面寬度為15米。設計荷載為汽車-超20級，掛車-120。2.施工難點（1）鋼管拱跨度大，施工難度高；（2）支架系統(tǒng)復雜，穩(wěn)定性要求高；（3）施工過程中需確保橋梁結構安全，防止意外事故發(fā)生。二、施工準備1.技術準備（1）熟悉設計圖紙，掌握橋梁結構特點；（2）研究鋼管拱施工工藝，明確施工流程；（3）編制支架施工方案，確保施工安全、高效。2.材料準備（1）鋼管：根據(jù)設計要求，選用直徑、壁厚符合規(guī)定的鋼管；（2）扣件：選用質量合格的扣件，確保連接牢固；（3）鋼筋：選用符合設計要求的鋼筋；（4）模板：選用剛度大、穩(wěn)定性好的模板；（5）其他材料：水泥、砂石、涂料等。3.人員準備（1）組建專業(yè)的施工隊伍，包括項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質量員等；（2）對施工人員進行技術培訓，提高施工技能；（3）落實安全生產(chǎn)責任制，確保施工安全。三、支架施工方案1.支架形式本工程采用滿堂式支架，支架高度為5米，跨度為80米，支架寬度為15米。2.支架結構（1）基礎：采用C25混凝土澆筑，基礎尺寸為1.2m×1.2m×0.5m；（2）立柱：采用直徑600mm的鋼管，間距為1.5m；（3）橫梁：采用直徑400mm的鋼管，間距為1.0m；（4）剪刀撐：采用直徑200mm的鋼管，間距為2.0m；（5）模板：采用鋼模板，厚度為10mm。3.支架安裝（1）基礎施工：先澆筑基礎混凝土，待混凝土強度達到設計要求后，進行立柱安裝；（2）立柱安裝：將立柱放置在基礎上，調整垂直度，焊接固定；（3）橫梁安裝：將橫梁放置在立柱上，調整水平度，焊接固定；（4）剪刀撐安裝：將剪刀撐與立柱、橫梁焊接固定；（5）模板安裝：將模板放置在橫梁上，調整平整度，焊接固定。4.支架驗收（1）檢查支架基礎、立柱、橫梁、剪刀撐、模板等各部分是否滿足設計要求；（2）檢查支架整體穩(wěn)定性，確保施工安全；（3）辦理支架驗收手續(xù)。四、施工工藝1.鋼管拱制作（1）下料：根據(jù)設計圖紙，對鋼管進行下料；（2）焊接：采用CO2氣體保護焊進行焊接，確保焊接質量；（3）防腐：對焊接完成的鋼管進行防腐處理。2.鋼管拱吊裝（1）吊裝準備：檢查吊車、鋼絲繩等設備，確保吊裝安全；（2）吊裝過程：采用雙吊點吊裝，確保鋼管拱平穩(wěn)上升；（3）安裝：將鋼管拱放置在支架上，調整位置，焊接固定。3.橋面施工（1）模板安裝：將模板放置在支架上，調整平整度，焊接固定；（2）鋼筋綁扎：按照設計要求，綁扎鋼筋；（3）混凝土澆筑：采用混凝土泵車進行澆筑，確?；炷撩軐?；（4）養(yǎng)護：待混凝土強度達到設計要求后，進行養(yǎng)護。五、質量控制1.材料質量控制（1）嚴格檢查材料質量，確保符合設計要求；（2）加強材料進場檢驗，確保材料質量。2.施工過程控制（1）嚴格按照施工方案進行施工，確保施工質量；（2）加強施工過程中的監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題；（3）做好施工記錄，為工程質量提供依據(jù)。3.工程驗收（1）嚴格按照設計要求進行工程驗收；（2）確保工程質量達到設計要求。六、安全措施1.安全教育培訓（1）對施工人員進行安全教育培訓，提高安全意識；（2）落實安全生產(chǎn)責任制，確保施工安全。2.安全防護措施（1）設置安全警示標志，提醒施工人員注意安全；（2）配備必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶等；（3）加強施工現(xiàn)場安全管理，防止意外事故發(fā)生。七、環(huán)保措施1.施工廢水處理（1）設置廢水沉淀池，對施工廢水進行處理；（2）確保廢水排放符合環(huán)保要求。2.施工粉塵控制（1）加強施工現(xiàn)場粉塵控制，減少粉塵排放；（2）采用灑水降塵等措施，降低粉塵污染。八、結論本鋼管拱橋支架施工方案充分考慮了工程特點、施工難點和安全環(huán)保要求，旨在確保施工安全、高效、環(huán)保。在施工過程中，嚴格按照方案執(zhí)行，加強質量控制，確保工程質量達到設計要求。第2篇一、工程概況鋼管拱橋作為一種常見的橋梁結構形式，具有跨度大、造型美觀、施工便捷等優(yōu)點。本工程擬建設的鋼管拱橋位于某城市重要交通要道，全長200米，主跨120米，橋面寬30米，兩側各設2米人行道。為確保施工質量和安全，特制定本鋼管拱橋支架施工方案。二、施工準備1.技術準備（1）熟悉設計圖紙，掌握鋼管拱橋結構特點、施工工藝及質量要求。（2）組織技術人員進行現(xiàn)場勘察，了解地質、水文、氣象等情況。（3）編制施工組織設計，明確施工順序、施工方法、施工進度及質量保證措施。2.材料準備（1）鋼管：選用符合國家標準的Q345B鋼管，直徑600mm，壁厚16mm。（2）扣件：選用高強度、耐磨、耐腐蝕的M24高強度螺栓和鋼墊圈。（3）焊接材料：選用E5015藥皮焊條，焊接電流為150-200A。（4）混凝土：選用C30混凝土，配合比為水泥：砂：石子=1：1.5：2.5。3.人員準備（1）組織施工隊伍，明確各工種人員職責。（2）對施工人員進行安全技術培訓，提高安全意識。（3）配備必要的施工設備，如焊接設備、切割設備、吊裝設備等。三、施工工藝1.施工順序（1）基礎施工：先進行橋墩基礎施工，包括樁基、承臺等。（2）支架搭設：根據(jù)設計要求，搭設鋼管拱橋支架。（3）拱肋安裝：在支架上安裝拱肋，并進行焊接。（4）橋面板施工：在拱肋上鋪設橋面板，并進行混凝土澆筑。（5）橋面系施工：完成橋面系施工，包括欄桿、伸縮縫等。2.施工方法（1）基礎施工1）樁基施工：采用旋挖鉆機進行鉆孔，孔徑1.2m，孔深20m，采用C30混凝土灌注樁。2）承臺施工：承臺采用C30混凝土，尺寸為8m×8m×2m，采用分層澆筑，分層振搗。（2）支架搭設1）支架基礎：在承臺上設置支架基礎，采用C20混凝土，尺寸為2m×2m×1m。2）支架主體：采用鋼管搭設支架，鋼管間距為1.5m，支架高度為8m。3）支架連接：采用扣件連接鋼管，確保支架穩(wěn)定性。（3）拱肋安裝1）拱肋制作：拱肋采用Q345B鋼管，直徑600mm，壁厚16mm，采用卷板機卷制。2）拱肋安裝：將拱肋吊裝至支架上，進行焊接。（4）橋面板施工1）橋面板模板：采用鋼模板，尺寸為30m×2m。2）橋面板鋼筋：采用HRB400鋼筋，間距為200mm。3）橋面板混凝土：采用C30混凝土，分層澆筑，分層振搗。（5）橋面系施工1）欄桿：采用不銹鋼欄桿，高度為1.2m。2）伸縮縫：采用橡膠伸縮縫，長度為30m。四、質量控制1.材料質量控制（1）嚴格控制材料進場檢驗，確保材料質量符合國家相關標準。（2）對不合格材料進行退場處理，嚴禁使用。2.施工過程質量控制（1）嚴格按照施工工藝進行施工，確保施工質量。（2）加強施工過程中的質量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（3）做好施工記錄，為工程質量提供依據(jù)。3.成品保護（1）在施工過程中，對已完成的構件進行保護，防止損壞。（2）對施工場地進行清理，確保成品不受污染。五、安全措施1.施工現(xiàn)場安全（1）加強施工現(xiàn)場安全管理，確保施工人員安全。（2）設置安全警示標志，提醒施工人員注意安全。（3）定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.施工人員安全（1）對施工人員進行安全技術培訓，提高安全意識。（2）配備必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶等。（3）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保施工人員安全。六、施工進度1.施工計劃（1）基礎施工：45天。（2）支架搭設：20天。（3）拱肋安裝：30天。（4）橋面板施工：30天。（5）橋面系施工：15天。2.施工進度控制（1）制定詳細的施工進度計劃，明確各階段施工任務。（2）加強施工進度管理，確保工程按期完成。（3）對施工進度進行跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時調整。七、環(huán)境保護1.施工現(xiàn)場環(huán)境保護（1）加強施工現(xiàn)場環(huán)境保護，減少對周邊環(huán)境的影響。（2）設置施工現(xiàn)場圍擋，防止揚塵污染。（3）做好施工現(xiàn)場垃圾處理，確保環(huán)境衛(wèi)生。2.施工廢水處理（1）對施工廢水進行收集和處理，達到排放標準。（2）設置廢水處理設施，確保廢水達標排放。八、結語本鋼管拱橋支架施工方案綜合考慮了工程特點、施工工藝、質量控制、安全措施、施工進度及環(huán)境保護等方面，旨在確保工程質量、安全、進度和環(huán)境保護。在施工過程中，應嚴格按照本方案執(zhí)行，確保工程順利進行。第3篇一、工程概況鋼管拱橋是一種常見的橋梁結構，具有結構簡單、施工速度快、造價低等優(yōu)點。本工程為某城市新建的一座鋼管拱橋，橋梁全長100米，主跨60米，采用三跨連續(xù)拱橋結構。本方案針對鋼管拱橋支架施工進行詳細規(guī)劃。二、施工準備1.施工組織（1）成立項目施工領導小組，負責施工過程中的組織、協(xié)調和管理工作。（2）設立現(xiàn)場施工辦公室，負責現(xiàn)場施工的日常管理工作。（3）設立技術質量保證體系，確保施工質量。2.施工材料（1）鋼管：選用Q345B級鋼材，直徑600mm，壁厚16mm。（2）扣件：選用高強度螺栓扣件，滿足施工要求。（3）模板：選用鋼模板，尺寸根據(jù)拱橋截面尺寸定制。（4）混凝土：選用C30級混凝土，滿足設計要求。3.施工設備（1）吊車：選用50噸吊車，用于鋼管、模板等材料的吊裝。（2）混凝土攪拌車：用于混凝土的運輸。（3）振搗器：用于混凝土的振搗。（4）切割機：用于鋼管的切割。（5）電焊機：用于鋼管的焊接。三、施工工藝1.施工流程（1）基礎施工：完成基礎混凝土澆筑，確?；A穩(wěn)定。（2）支架搭設：根據(jù)設計圖紙，搭建支架體系。（3）模板安裝：安裝鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。（4）鋼筋綁扎：綁扎鋼筋，確保鋼筋位置準確。（5）混凝土澆筑：澆筑混凝土，確?；炷撩軐?。（6）支架拆除：混凝土達到設計強度后，拆除支架。2.施工要點（1）基礎施工：確?；A混凝土質量，保證橋梁基礎穩(wěn)定。（2）支架搭設：1）根據(jù)設計圖紙，確定支架的尺寸、間距和高度。2）支架采用鋼管扣件體系，確保支架的穩(wěn)定性。3）支架搭設過程中，注意支架的垂直度和水平度。（3）模板安裝：1）模板采用鋼模板，確保模板的平整度和垂直度。2）模板安裝過程中，注意模板的連接牢固。（4）鋼筋綁扎：1）鋼筋綁扎前，確保鋼筋位置準確。2）鋼筋綁扎過程中，注意鋼筋的間距和連接牢固。（5）混凝土澆筑：1）混凝土采用C30級，滿足設計要求。2）混凝土澆筑過程中，注意混凝土的密實度。3）混凝土澆筑完成后，進行振搗，確保混凝土密實。四、質量控制1.材料質量控制：嚴格按照設計要求，選用合格的鋼材、扣件、模板等材料。2.施工過程質量控制：（1）支架搭設：確保支架的穩(wěn)定性、垂直度和水平度。（2）模板安裝：確保模板的平整度和垂直度。（3）鋼筋綁扎：確保鋼筋位置準確、間距和連接牢固。（4）混凝土澆筑：確?；炷恋拿軐嵍?。3.成品保護：在施工過程中，注意成品保護，防止損壞。五、安全措施1.施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護用品。2.施工現(xiàn)場設置安全警示標志，確保施工安全。3.