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消音靜壓箱施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,重點(diǎn)核查靜壓箱的尺寸參數(shù)(大邊長(zhǎng)≤4000mm)、材質(zhì)要求(冷軋鋼板或不銹鋼)、安裝坐標(biāo)及與風(fēng)管的連接方式。編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底文件,明確消音靜壓箱的組裝工藝、密封標(biāo)準(zhǔn)及降噪指標(biāo),確保施工人員熟悉GB50738-2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》和GB50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)要求。1.2材料驗(yàn)收箱體材料:檢查鋼板厚度(根據(jù)設(shè)計(jì)要求,一般為1.2-2.0mm)、鍍鋅層質(zhì)量或不銹鋼材質(zhì)證明,表面應(yīng)無(wú)劃痕、銹蝕及變形。消聲材料:核對(duì)巖棉或玻璃棉的容重(≥48kg/m3)、厚度(≥50mm)及防火等級(jí)(A級(jí)不燃),確保符合聲學(xué)設(shè)計(jì)要求。輔材:密封膠應(yīng)具備耐溫(-30℃~80℃)、耐老化性能;法蘭墊片采用閉孔海綿橡膠,厚度≥5mm;吊架使用熱鍍鋅角鋼或槽鋼,規(guī)格需通過(guò)荷載計(jì)算確定。1.3工具與設(shè)備配置類(lèi)別具體設(shè)備/工具用途說(shuō)明加工設(shè)備數(shù)控等離子切割機(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)、點(diǎn)焊機(jī)箱體板材切割、成型及法蘭焊接安裝工具激光投線(xiàn)儀、數(shù)顯水平尺(精度0.02mm/m)、扭矩扳手定位放線(xiàn)、水平度調(diào)整、螺栓緊固起重設(shè)備液壓升降平臺(tái)(載重≥500kg)、手拉葫蘆(3T)高空安裝作業(yè)檢測(cè)儀器聲級(jí)計(jì)(量程30-130dB)、風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)試儀降噪效果及系統(tǒng)性能檢測(cè)1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn):根據(jù)BIM模型定位,在樓板或墻體上標(biāo)記吊架安裝軸線(xiàn),誤差控制在±3mm內(nèi)。采用膨脹螺栓固定吊架,單個(gè)吊架的抗拔力應(yīng)≥1.5倍設(shè)備重量。作業(yè)平臺(tái):搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架或移動(dòng)操作平臺(tái),平臺(tái)寬度≥1.2m,腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密并固定,外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板。安全防護(hù):在安裝區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū),懸掛"高空作業(yè),禁止通行"警示牌,配備消防器材及應(yīng)急照明。二、安裝施工流程2.1箱體預(yù)制加工下料切割:根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙,在數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行板材切割,確保對(duì)角線(xiàn)誤差≤2mm。對(duì)于大邊長(zhǎng)>3000mm的靜壓箱,箱體應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋(采用L50×5角鋼),間距≤1500mm。折邊成型:使用折彎?rùn)C(jī)加工箱體折邊,折邊高度為15-20mm,直角處圓弧半徑≤2mm。法蘭采用角鋼(L40×4或L50×5),與箱體焊接時(shí)應(yīng)采用間斷焊,焊腳高度≥4mm,焊后進(jìn)行防銹處理。消聲層安裝:箱體內(nèi)壁清潔后,采用專(zhuān)用膠黏劑粘貼消聲材料,接縫處應(yīng)錯(cuò)縫搭接(寬度≥50mm),表層覆蓋穿孔鍍鋅鋼板(孔徑φ3-5mm,穿孔率≥20%),用自攻螺釘(間距≤200mm)固定。2.2吊裝與固定吊架安裝:吊架間距:水平安裝時(shí)≤1500mm,垂直安裝時(shí)≤2000mm;對(duì)于大尺寸靜壓箱(重量>300kg),應(yīng)設(shè)置防晃支架。安裝精度:吊架橫梁水平度偏差≤1‰,同一直線(xiàn)上吊架中心線(xiàn)偏差≤5mm。箱體吊裝:采用四點(diǎn)吊裝法,吊點(diǎn)設(shè)置在箱體加強(qiáng)筋位置,使用柔性吊帶(寬度≥50mm)避免損傷箱體。起吊過(guò)程中保持箱體水平,上升速度≤0.5m/min,由專(zhuān)人指揮,與腳手架的安全距離≥300mm。就位調(diào)整:將箱體緩慢落在吊架上,通過(guò)調(diào)節(jié)吊架螺栓進(jìn)行找平,水平度偏差≤2mm/m,垂直度偏差≤1‰。臨時(shí)固定后,復(fù)核箱體坐標(biāo)位置,X/Y軸偏差≤10mm,Z軸標(biāo)高偏差≤±5mm。2.3風(fēng)管連接與密封法蘭對(duì)接:靜壓箱與風(fēng)管采用共板法蘭或角鋼法蘭連接,法蘭面應(yīng)平整,間隙均勻。使用M8×25鍍鋅螺栓緊固,螺栓間距≤150mm,對(duì)稱(chēng)分布,扭矩控制在25-30N·m。密封處理:法蘭間隙填充閉孔橡膠墊片,墊片應(yīng)與法蘭同寬,不得凸入風(fēng)管內(nèi)。接縫處內(nèi)外側(cè)均涂抹密封膠,膠縫寬度8-10mm,表面光滑連續(xù),不得有氣泡或斷縫。消聲措施:在靜壓箱進(jìn)風(fēng)口處安裝阻抗復(fù)合式消聲器,消聲器長(zhǎng)度≥1.5倍風(fēng)管直徑,與靜壓箱之間采用柔性短管連接(長(zhǎng)度200-300mm),短管兩端用喉箍緊固。2.4附件安裝檢修門(mén):設(shè)置尺寸≥400×400mm的檢修門(mén),門(mén)框與箱體采用鉸鏈連接,密封膠條連續(xù)設(shè)置,確保關(guān)閉嚴(yán)密。儀器接口:在箱體側(cè)面預(yù)留φ50mm測(cè)壓孔,配密封堵頭,便于后期風(fēng)壓測(cè)試。導(dǎo)流板:當(dāng)靜壓箱內(nèi)風(fēng)速>2.5m/s時(shí),安裝弧形導(dǎo)流板(曲率半徑R=300mm),減少氣流擾動(dòng)噪聲。三、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收3.1調(diào)試前檢查外觀檢查:箱體表面平整,無(wú)明顯變形;消聲材料無(wú)脫落,穿孔板無(wú)破損;所有連接螺栓緊固到位。安全檢查:吊架受力均勻,焊縫無(wú)裂紋;電氣線(xiàn)路(如電動(dòng)風(fēng)閥)絕緣電阻≥0.5MΩ。3.2性能調(diào)試風(fēng)量平衡測(cè)試:?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī),通過(guò)調(diào)節(jié)靜壓箱出風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥,使各分支風(fēng)管風(fēng)量達(dá)到設(shè)計(jì)值的±5%范圍內(nèi)。測(cè)試方法采用動(dòng)壓法,測(cè)量截面選在距靜壓箱出風(fēng)口3倍風(fēng)管直徑處。聲學(xué)性能檢測(cè):在靜壓箱1m遠(yuǎn)處測(cè)量A聲級(jí)噪聲,應(yīng)≤45dB(夜間)或55dB(晝間)。頻譜分析:在63-8000Hz頻段,各倍頻帶聲壓級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,插入損失≥15dB。漏風(fēng)率檢測(cè):關(guān)閉所有出風(fēng)口,在靜壓箱內(nèi)施加700Pa靜壓力,漏風(fēng)率應(yīng)≤2%(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)≤3%)。3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢查方法箱體安裝坐標(biāo)±10mm全站儀或拉線(xiàn)測(cè)量水平度2mm/m數(shù)顯水平尺法蘭連接平整度1mm/m塞尺檢查消聲材料敷設(shè)無(wú)空鼓、脫落目測(cè)及手扳檢查系統(tǒng)噪聲符合設(shè)計(jì)要求聲級(jí)計(jì)在額定風(fēng)量下測(cè)量四、質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1關(guān)鍵工序控制焊接質(zhì)量:法蘭焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊后進(jìn)行100%外觀檢查,無(wú)咬邊、夾渣缺陷,焊渣清理干凈后涂刷防銹漆兩道。密封性能:在箱體拼接縫處先涂刷一層密封膠,再鋪設(shè)密封條,最后用自攻螺絲固定,螺絲間距≤150mm,確保無(wú)漏風(fēng)點(diǎn)。消聲層施工:消聲材料應(yīng)鋪滿(mǎn)整個(gè)箱體內(nèi)部,與內(nèi)壁緊密貼合,接縫處采用階梯形搭接,避免聲橋產(chǎn)生。4.2常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及處理問(wèn)題類(lèi)型產(chǎn)生原因整改措施箱體共振噪聲鋼板厚度不足或加強(qiáng)筋間距過(guò)大增加橫向加強(qiáng)筋,間距加密至1000mm漏風(fēng)超標(biāo)密封膠未連續(xù)施打或墊片壓縮量不足鏟除舊膠,重新施打密封膠,更換加厚墊片風(fēng)量分配不均導(dǎo)流板角度不合理根據(jù)CFD模擬結(jié)果調(diào)整導(dǎo)流板角度五、安全與環(huán)保措施5.1安全管理高空作業(yè):施工人員必須佩戴雙鉤安全帶,作業(yè)時(shí)將安全帶固定在牢固構(gòu)件上;嚴(yán)禁在同一垂直面上交叉作業(yè)。動(dòng)火作業(yè):辦理動(dòng)火許可證,配備看火人及滅火器材,焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗,作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)。用電安全:施工用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)備接地電阻≤4Ω,手持電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤15mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。5.2環(huán)保要求噪聲控制:切割、焊接作業(yè)在封閉車(chē)間內(nèi)進(jìn)行,晝間噪聲≤70dB,夜間禁止施工。廢棄物處理:邊角料、廢膠等分類(lèi)回收,交由有資質(zhì)單位處置;清洗工具的廢水經(jīng)沉淀后排放。揚(yáng)塵治理:現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)域設(shè)置圍擋,切割作業(yè)采用濕法除塵,板材堆放覆蓋防塵布。六、驗(yàn)收與資料歸檔6.1驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收:施工單位自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查安裝精度及觀感質(zhì)量。性能測(cè)試:由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行風(fēng)量、風(fēng)壓、噪聲及漏風(fēng)率測(cè)試,出具檢測(cè)報(bào)告??⒐を?yàn)收:建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收,簽署《消音靜壓箱安裝工程驗(yàn)收記錄》。6.2資料歸檔內(nèi)容原材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄施工深化設(shè)計(jì)圖紙及變更洽商記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄(吊架安裝、密封處理等)系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告及第三方檢測(cè)報(bào)告質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表及影像資料七、應(yīng)急預(yù)案7.1設(shè)備吊裝事故應(yīng)急吊裝過(guò)程中如發(fā)生箱體傾斜,立即停止作業(yè),使用手拉葫蘆臨時(shí)固定,檢查吊架受力情況,重新調(diào)整吊點(diǎn)后方可繼續(xù)。若發(fā)生墜落險(xiǎn)情,立即啟動(dòng)應(yīng)急停機(jī)程序,疏散下方人員,設(shè)置警戒區(qū),組織專(zhuān)業(yè)人員評(píng)估結(jié)構(gòu)安全性。7.2火災(zāi)應(yīng)急施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC干粉滅火器(每50㎡不少于2具),焊
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