室外樓梯反巖施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與施工部署（一）工程基本參數(shù)本項(xiàng)目為室外混凝土樓梯反巖施工，位于建筑主體東側(cè)，設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)度18.6m，寬度3.2m，臺(tái)階高度150mm，踏步寬度300mm，共計(jì)32級(jí)臺(tái)階。樓梯基礎(chǔ)采用C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，梯梁截面尺寸為300mm×500mm，踏步板厚度120mm，梯板配筋為雙層雙向HRB400E級(jí)鋼筋，上層φ12@150、下層φ14@150，分布筋φ8@200。反巖施工區(qū)域巖土層為中風(fēng)化花崗巖，巖石單軸抗壓強(qiáng)度35-45MPa，需采用機(jī)械破碎結(jié)合人工修整工藝。（二）施工平面布置材料堆放區(qū)：在樓梯東側(cè)5m處設(shè)置鋼筋加工區(qū)（10m×6m），配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)各1臺(tái)；西側(cè)3m處設(shè)置砂石料倉(cāng)（8m×4m），采用240mm厚磚砌隔墻分隔C30、C15混凝土用料，設(shè)置防雨棚及排水溝。機(jī)械設(shè)備布置：破碎作業(yè)區(qū)配置液壓破碎錘（型號(hào)HB20G，沖擊功率20kW）1臺(tái)，挖掘機(jī)（斗容0.8m3）1臺(tái)，空壓機(jī)（風(fēng)量6m3/min）2臺(tái)；混凝土施工區(qū)布置輸送泵（HBT60）1臺(tái)，振動(dòng)棒（φ50、φ30）各2套。安全防護(hù)設(shè)施：沿施工區(qū)域周邊設(shè)置1.8m高彩鋼板圍擋，底部砌筑300mm高擋水墻；樓梯臨邊設(shè)置雙道防護(hù)欄桿（上桿1.2m，下桿0.6m），掛設(shè)密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制前期準(zhǔn)備場(chǎng)地平整、測(cè)量放線3第3天完成軸線復(fù)核巖石破碎基坑開(kāi)挖、梯段成型7第7天完成巖面平整度驗(yàn)收鋼筋工程梯梁、踏步板鋼筋綁扎5第12天完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收模板工程梯段、平臺(tái)模板安裝4第16天完成模板尺寸復(fù)核混凝土工程澆筑、養(yǎng)護(hù)6第18天完成混凝土強(qiáng)度檢測(cè)后期處理模板拆除、表面處理3第23天完成竣工驗(yàn)收二、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝（一）巖石破碎與開(kāi)挖施工測(cè)量放線：采用全站儀（精度2mm+2ppm）放出樓梯軸線、邊線及開(kāi)挖輪廓線，沿輪廓線每5m設(shè)置控制樁，樁頂測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。破碎前在巖面彈出開(kāi)挖控制線，并用紅漆標(biāo)注破碎區(qū)域及深度（臺(tái)階處開(kāi)挖深度≥300mm，平臺(tái)處≥500mm）。分層破碎工藝：第一層破碎：采用液壓破碎錘沿水平方向破碎，每次破碎厚度控制在500mm以?xún)?nèi)，破碎順序?yàn)橛缮隙?、由外向?nèi)，避免垂直沖擊造成巖面失穩(wěn)；修整成型：對(duì)梯段踏步采用人工風(fēng)鎬修整，確保踏步高度誤差≤5mm，寬度誤差≤10mm，表面平整度≤8mm/2m；石渣清運(yùn)：破碎后的石渣粒徑控制在300mm以?xún)?nèi)，采用挖掘機(jī)配合自卸車(chē)（載重5t）清運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，運(yùn)距3km。巖面處理：破碎完成后采用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?MPa）沖洗巖面，清除表面浮渣及粉塵；對(duì)局部突出巖體采用角磨機(jī)打磨平整，對(duì)凹陷部位采用C15細(xì)石混凝土（摻5%UEA膨脹劑）找平，厚度超過(guò)100mm時(shí)設(shè)置φ6@200鋼筋網(wǎng)片。（二）鋼筋工程施工材料進(jìn)場(chǎng)控制：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按批次（每60t為一批）進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直，HRB400E鋼筋冷拉率≤1%，調(diào)直后表面?zhèn)凵疃取?.1d（d為鋼筋直徑）。梯梁鋼筋綁扎：主筋連接采用直螺紋套筒（型號(hào)Φ25），絲頭加工長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的1/2+1mm，連接后外露絲扣≤2牙；梁箍筋采用封閉式，彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d，加密區(qū)范圍為支座兩端各1.5倍梁高，間距100mm，非加密區(qū)間距200mm；綁扎時(shí)設(shè)置塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30），墊塊間距800mm，確保保護(hù)層厚度（梁側(cè)25mm，梁底30mm）。踏步板鋼筋施工：上下層鋼筋之間設(shè)置馬凳筋（φ10@800，呈梅花形布置），馬凳筋高度=板厚-2×保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑；踏步陽(yáng)角處增設(shè)放射筋（φ10@150，長(zhǎng)度1200mm），與受力筋綁扎牢固，綁扎點(diǎn)數(shù)量≥3個(gè)/根。（三）模板工程施工模板選型與配置：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（彈性模量≥4000MPa），背楞選用50×100mm方木（間距250mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm）。梯段模板安裝：按設(shè)計(jì)踏步尺寸制作定型模板（寬300mm×高150mm），模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12螺栓連接；平臺(tái)板模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000（本工程平臺(tái)跨度3.2m，起拱高度4mm）；模板安裝完成后，采用水準(zhǔn)儀復(fù)核各踏步標(biāo)高，誤差控制在±3mm以?xún)?nèi)。模板拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊檢測(cè)）后方可拆除，拆除順序?yàn)橄确浅兄啬０搴蟪兄啬０?，先?cè)模后底模。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬、硬砸，梯段模板應(yīng)分段拆除，每段長(zhǎng)度≤2m。（四）混凝土工程施工配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土配合比為水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45（水泥采用P.O42.5R，砂細(xì)度模數(shù)2.6，石子粒徑5-25mm），摻加粉煤灰（摻量15%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%），初凝時(shí)間控制在6-8h，坍落度180±20mm。澆筑工藝：采用分段分層澆筑法，從樓梯平臺(tái)向梯段方向推進(jìn)，每層澆筑厚度≤500mm，踏步處采用斜向澆筑，坡度≤1:6；振動(dòng)棒插入間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s（至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出），振動(dòng)棒與模板距離保持50-100mm，避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件；混凝土澆筑完成后1h內(nèi)進(jìn)行抹面，采用木抹子搓平2遍，鐵抹子壓光1遍，梯段陽(yáng)角設(shè)置50mm寬圓弧角（半徑25mm）。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)≥14d；夏季高溫時(shí)搭設(shè)遮陽(yáng)棚（遮光率≥80%），冬季采用電熱毯（功率2kW/m2）+阻燃棉被保溫，確保養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度≥5℃，內(nèi)外溫差≤25℃。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收要求（一）巖石開(kāi)挖質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置15全站儀測(cè)設(shè)底面標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀測(cè)量表面平整度202m靠尺+塞尺邊坡坡度±5%設(shè)計(jì)值坡度尺檢查（二）鋼筋工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm，保護(hù)層厚度±5mm（梁柱）、±3mm（板）；直螺紋連接接頭外露絲扣≤2牙，接頭位置錯(cuò)開(kāi)率≥50%，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量≤50%；鋼筋綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)、滑移現(xiàn)象，綁扎點(diǎn)數(shù)量：雙向受力鋼筋網(wǎng)片每100mm2≥1個(gè)綁扎點(diǎn)。（三）混凝土工程質(zhì)量要求混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥1.15倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，抗?jié)B等級(jí)≥P6（地下部分）；外觀質(zhì)量：表面無(wú)蜂窩、麻面（面積≤0.5%構(gòu)件表面積），無(wú)露筋、裂縫，樓梯踏步棱角完整；尺寸偏差：梯段寬度±10mm，踏步高度±5mm，平臺(tái)標(biāo)高±10mm，表面平整度8mm/2m。四、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）巖石破碎安全控制破碎作業(yè)前進(jìn)行爆破（機(jī)械破碎）專(zhuān)項(xiàng)方案交底，作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）、防振手套（抗振值≤6m/s2）；液壓破碎錘與挖掘機(jī)連接螺栓（M24高強(qiáng)度螺栓）每臺(tái)班檢查扭矩（≥350N·m），破碎時(shí)與周?chē)ㄖ锉３帧?m安全距離；人工修整巖面時(shí)設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），嚴(yán)禁上下層同時(shí)作業(yè)，風(fēng)鎬管路連接牢固，工作壓力控制在0.6-0.8MPa。（二）高處作業(yè)安全防護(hù)樓梯施工搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架（立桿縱距1.2m，橫距0.9m），腳手板采用木腳手板（厚度≥50mm），滿(mǎn)鋪且固定牢固，腳手板對(duì)接處設(shè)雙橫桿，搭接長(zhǎng)度≥200mm；作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜荷載測(cè)試≥15kN），安全帶固定在獨(dú)立設(shè)置的安全繩（直徑≥16mm）上，安全繩每2m設(shè)置1個(gè)固定點(diǎn)（抗拉強(qiáng)度≥20kN）；臨邊洞口防護(hù)：樓梯平臺(tái)預(yù)留洞口（尺寸≥500mm×500mm）采用18mm厚多層板覆蓋，周邊用膨脹螺栓固定，懸掛“禁止拋物”警示牌。（三）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：破碎作業(yè)安排在8:00-18:00進(jìn)行，液壓破碎錘設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），空壓機(jī)安裝消聲器，場(chǎng)界噪聲晝間≤70dB，夜間≤55dB；揚(yáng)塵治理：施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（長(zhǎng)6m，寬3m），配備高壓沖洗設(shè)備（壓力≥8MPa），裸土覆蓋采用200g/m2防塵網(wǎng)（搭接寬度≥200mm）；廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積5m3）處理后回用，沉淀池每月清淤1次，污泥含水率≤80%時(shí)外運(yùn)至建筑垃圾消納場(chǎng)。五、應(yīng)急預(yù)案與風(fēng)險(xiǎn)管控（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置巖石坍塌事故：立即啟動(dòng)Ⅰ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織人員撤離至安全區(qū)域（距離坍塌區(qū)≥20m），同時(shí)撥打119救援電話；技術(shù)組采用無(wú)人機(jī)（型號(hào)DJIMavic3）勘察坍塌范圍，設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m），禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；救援組使用液壓頂桿（行程1.5m）支撐不穩(wěn)定巖體，采用編織袋裝土堆砌反壓坡腳?；炷亮芽p處理：發(fā)現(xiàn)表面裂縫（寬度＜0.2mm）時(shí)，采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液（配比E-44:固化劑=100:25）低壓灌注（壓力0.2-0.3MPa）；裂縫寬度≥0.2mm時(shí)，沿裂縫鑿V型槽（深度≥10mm，寬度≥15mm），清理后涂刷界面劑，采用微膨脹混凝土（摻量10%HEA膨脹劑）回填，表面粘貼碳纖維布（厚度0.167mm，抗拉強(qiáng)度≥3000MPa）。（二）質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控鋼筋保護(hù)層不足：采用定制塑料墊塊（帶綁扎耳），墊塊強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)一致，梁柱節(jié)點(diǎn)處增設(shè)定位箍筋（φ12@300），確保鋼筋骨架位置準(zhǔn)確?；炷练涓C麻面：嚴(yán)格控制坍落度