杭州風(fēng)淋室施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為杭州某潔凈車(chē)間配套風(fēng)淋室安裝工程，旨在通過(guò)設(shè)置空氣凈化設(shè)備，有效去除人員進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)攜帶的塵埃粒子，防止未凈化空氣直接進(jìn)入潔凈區(qū)域，確保車(chē)間潔凈度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。風(fēng)淋室作為潔凈室與非潔凈區(qū)之間的緩沖通道，將承擔(dān)人員凈化、氣閘隔離雙重功能，適用于電子、醫(yī)藥、食品等對(duì)環(huán)境潔凈度要求較高的生產(chǎn)場(chǎng)景。1.2設(shè)備參數(shù)本次安裝的風(fēng)淋室為雙人雙吹型非標(biāo)設(shè)備，具體參數(shù)如下：外形尺寸：1500×1800×2100mm（長(zhǎng)×寬×高）內(nèi)部尺寸：900×1600×1950mm（長(zhǎng)×寬×高）材質(zhì)配置：箱體采用1.2mm冷軋鋼板靜電噴塑，內(nèi)壁及底板為304不銹鋼，門(mén)體為不銹鋼半玻璃門(mén)送風(fēng)系統(tǒng)：雙渦殼外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)2臺(tái)（單臺(tái)功率0.75KW），配可旋轉(zhuǎn)不銹鋼噴嘴12個(gè)，出風(fēng)口風(fēng)速≥25m/s過(guò)濾系統(tǒng)：初效過(guò)濾器（G4級(jí)）+高效過(guò)濾器（H13級(jí)，過(guò)濾效率99.99%@0.3μm）控制系統(tǒng)：PLC智能控制，電子互鎖，紅外線(xiàn)感應(yīng)自動(dòng)吹淋，吹淋時(shí)間10-99秒可調(diào)，LED顯示屏實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài)1.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循《JG/T296-2010空氣吹淋室》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)符合GB50073《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》、GB50243《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)要求。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)尺寸，重點(diǎn)確認(rèn)風(fēng)淋室安裝位置、電源接口（AC380V/50Hz）、接地系統(tǒng)（接地電阻≤4Ω）及與潔凈車(chē)間墻體的連接方式。方案編制：制定詳細(xì)安裝流程圖，明確各工序質(zhì)量控制點(diǎn)，如水平度偏差≤1mm/m、垂直度偏差≤3mm/m，高效過(guò)濾器安裝密封性等。技術(shù)交底：對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)（箱體、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器、控制系統(tǒng)等組件）及安裝要點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)電子互鎖系統(tǒng)調(diào)試注意事項(xiàng)。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地要求：確保安裝區(qū)域地面已完成環(huán)氧地坪施工，平整度誤差≤2mm/2m，周邊無(wú)建筑垃圾及交叉作業(yè)干擾?；A(chǔ)處理：根據(jù)設(shè)備底座尺寸（1500×1800mm），在安裝位置彈出十字中心線(xiàn)，采用M10膨脹螺栓固定設(shè)備底座，預(yù)留Φ50mm電纜穿管孔。臨時(shí)設(shè)施：設(shè)置專(zhuān)用工具存放區(qū)（防靜電工具柜）及材料堆放區(qū)（初/高效過(guò)濾器需密封存放，避免受潮），配備220V臨時(shí)電源及應(yīng)急照明。2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1風(fēng)淋室主體雙人雙吹非標(biāo)型1臺(tái)含箱體、門(mén)體、風(fēng)機(jī)組2初效過(guò)濾器G4，592×592×46mm2個(gè)濾料為無(wú)紡布3高效過(guò)濾器H13，570×570×69mm2個(gè)無(wú)隔板，鋁框4控制系統(tǒng)PLC+觸摸屏1套含互鎖裝置、感應(yīng)傳感器5輔材硅膠密封膠、膨脹螺栓1批食品級(jí)硅膠，防銹螺栓6檢測(cè)儀器塵埃粒子計(jì)數(shù)器、風(fēng)速儀各1臺(tái)需在檢定有效期內(nèi)三、安裝流程3.1設(shè)備就位吊裝與搬運(yùn)：使用叉車(chē)配合吊帶（承重≥500kg）將風(fēng)淋室主體平穩(wěn)移至安裝位置，避免傾斜角度＞15°導(dǎo)致內(nèi)部部件移位。水平調(diào)整：通過(guò)底座調(diào)節(jié)螺栓找平，使用水平儀檢測(cè)，確保設(shè)備整體水平度誤差≤1mm/m，調(diào)整后緊固膨脹螺栓并點(diǎn)焊防松?？p隙密封：用Φ10mmEVA密封條粘貼于設(shè)備與地面接觸縫隙，外側(cè)打中性硅酮密封膠，形成防水隔離層。3.2電氣系統(tǒng)安裝布線(xiàn)要求：動(dòng)力電纜（4mm2銅線(xiàn)）穿鍍鋅鋼管暗敷，控制線(xiàn)路（1.5mm2銅線(xiàn)）走PVC線(xiàn)槽，接地干線(xiàn)與車(chē)間接地網(wǎng)可靠連接（采用銅排過(guò)渡）。接線(xiàn)規(guī)范：按照電氣原理圖連接風(fēng)機(jī)、電磁閥、傳感器等部件，端子排編號(hào)清晰，導(dǎo)線(xiàn)絕緣層無(wú)破損，相間絕緣電阻≥20MΩ（用500V兆歐表測(cè)量）。安全防護(hù)：安裝急停按鈕（紅色蘑菇頭，安裝高度1.5m）及過(guò)載保護(hù)裝置，控制柜內(nèi)設(shè)置浪涌保護(hù)器（防雷等級(jí)≥20kA）。3.3空氣系統(tǒng)安裝過(guò)濾器安裝：初效過(guò)濾器：嵌入風(fēng)機(jī)靜壓箱進(jìn)風(fēng)口，壓框式固定，濾料褶皺朝向氣流方向，四周用密封墊壓緊。高效過(guò)濾器：采用液槽密封，將過(guò)濾器邊框插入已注滿(mǎn)密封膠（粘度≥10000mPa·s）的液槽內(nèi)，確保無(wú)氣泡，安裝后進(jìn)行DOP檢漏（掃描速率30-50mm/s，泄漏率≤0.01%）。噴嘴調(diào)試：調(diào)整12個(gè)可旋轉(zhuǎn)噴嘴角度（水平方向±30°，垂直方向±15°），確保氣流覆蓋人體全身（高度范圍1.2-1.8m），噴嘴間距均勻分布（間距≤300mm）。3.4控制系統(tǒng)調(diào)試功能測(cè)試：互鎖功能：前門(mén)打開(kāi)時(shí)后門(mén)鎖定，反之亦然，兩門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警（蜂鳴器+紅色警示燈）。感應(yīng)吹淋：人員進(jìn)入后，紅外傳感器（感應(yīng)距離0.5-2m）觸發(fā)吹淋，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間≤1s，吹淋過(guò)程中兩門(mén)均鎖定。時(shí)間設(shè)置：通過(guò)觸摸屏設(shè)定吹淋時(shí)間為25秒（符合JG/T296-2010標(biāo)準(zhǔn)要求≥20秒），時(shí)間到后延遲3秒解鎖出門(mén)。參數(shù)優(yōu)化：調(diào)整風(fēng)機(jī)變頻控制器，使噴嘴出口風(fēng)速穩(wěn)定在26m/s（設(shè)計(jì)值25m/s±5%），運(yùn)行噪音≤75dB（A）（在距設(shè)備1m處測(cè)量）。四、質(zhì)量驗(yàn)收4.1外觀檢查箱體表面無(wú)劃痕、變形，靜電噴塑層附著力達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)2級(jí)（劃格法測(cè)試無(wú)脫落）。門(mén)體開(kāi)啟靈活，關(guān)閉后與門(mén)框間隙均勻（≤2mm），密封條無(wú)破損，閉門(mén)器關(guān)門(mén)速度可調(diào)（4-6秒/次）。4.2性能測(cè)試驗(yàn)收項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法風(fēng)速?lài)娮斐隹陲L(fēng)速≥25m/s熱球式風(fēng)速儀，每個(gè)噴嘴測(cè)3點(diǎn)取平均值潔凈度吹淋后人員攜帶粒子≤3500粒/m3（0.5μm）塵埃粒子計(jì)數(shù)器，檢測(cè)點(diǎn)距地面1.5m噪音設(shè)備運(yùn)行時(shí)≤75dB（A）聲級(jí)計(jì)，A計(jì)權(quán)，距設(shè)備1m處互鎖功能兩門(mén)不可同時(shí)開(kāi)啟手動(dòng)測(cè)試10次，觀察是否報(bào)警高效過(guò)濾器泄漏掃描泄漏率≤0.01%DOP發(fā)生器+光度計(jì)，掃描速度50mm/s4.3驗(yàn)收文件提交《風(fēng)淋室安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，包含：設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄（含隨機(jī)文件、配件清單）安裝過(guò)程質(zhì)量檢查表（水平度、垂直度等實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)）性能測(cè)試原始數(shù)據(jù)（風(fēng)速、潔凈度、噪音等）高效過(guò)濾器DOP檢漏報(bào)告控制系統(tǒng)功能驗(yàn)證記錄表五、安全規(guī)范5.1施工安全用電安全：臨時(shí)電源設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），設(shè)備接線(xiàn)前確認(rèn)斷電并懸掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí)。高空作業(yè)：安裝頂部風(fēng)機(jī)時(shí)使用登高平臺(tái)（高度2m），系安全帶（雙鉤式），工具用防墜繩固定。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備2具4kg干粉滅火器，焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗，遠(yuǎn)離易燃材料（如包裝泡沫）。5.2設(shè)備安全接地保護(hù)：設(shè)備金屬外殼與接地系統(tǒng)可靠連接，接地電阻測(cè)試值≤4Ω，每季度復(fù)測(cè)一次。電氣安全：絕緣電阻測(cè)試（電源對(duì)機(jī)殼）≥20MΩ，耐壓測(cè)試（1500VAC，1min）無(wú)擊穿現(xiàn)象。操作安全：明確“禁止在吹淋時(shí)強(qiáng)行開(kāi)門(mén)”“禁止在風(fēng)淋室內(nèi)放置物品”等警示標(biāo)識(shí)，張貼于設(shè)備顯眼位置。六、維護(hù)保養(yǎng)6.1日常維護(hù)（每日）清潔：用無(wú)塵布蘸75%酒精擦拭內(nèi)壁及門(mén)體，去除表面污漬，檢查噴嘴有無(wú)堵塞（可用壓縮空氣反吹）。功能檢查：測(cè)試互鎖系統(tǒng)及感應(yīng)吹淋功能，確保指示燈顯示正常（綠色：待機(jī)；黃色：吹淋；紅色：故障）。6.2定期維護(hù)（每月/每季度）周期項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求每月初效過(guò)濾器清潔用壓縮空氣（0.3MPa）反向吹掃阻力≤150Pa每月風(fēng)機(jī)運(yùn)行檢查聽(tīng)風(fēng)機(jī)有無(wú)異響，測(cè)量振動(dòng)值（≤4.5mm/s）軸承溫度≤環(huán)境溫度+40℃每季度高效過(guò)濾器阻力檢測(cè)用壓差計(jì)測(cè)量過(guò)濾器前后壓差初始阻力≤250Pa，終阻力≤500Pa每季度控制系統(tǒng)參數(shù)校準(zhǔn)校驗(yàn)吹淋時(shí)間（25秒）及感應(yīng)靈敏度時(shí)間誤差≤±1秒，感應(yīng)距離偏差≤±0.1m6.3過(guò)濾器更換初效過(guò)濾器：累計(jì)運(yùn)行3個(gè)月或阻力超過(guò)200Pa時(shí)更換，更換時(shí)注意方向（濾料褶皺朝向氣流），安裝后檢查密封性。高效過(guò)濾器：運(yùn)行1-2年或DOP檢漏不合格時(shí)更換，更換前需對(duì)靜壓箱內(nèi)部進(jìn)行清潔（用吸塵器+無(wú)塵布），新過(guò)濾器開(kāi)封前需檢查包裝完整性。6.4故障處理故障現(xiàn)象可能原因處理方法吹淋不啟動(dòng)紅外傳感器故障調(diào)整傳感器角度或更換感應(yīng)模塊風(fēng)速下降高效過(guò)濾器堵塞更換高效過(guò)濾器門(mén)體無(wú)法鎖定電磁鎖線(xiàn)圈燒毀測(cè)量線(xiàn)圈電阻（正常50-100Ω），更換線(xiàn)圈控制系統(tǒng)無(wú)顯示電源模塊故障檢查輸入電壓，更換電源模塊七、應(yīng)急預(yù)案突然停電：立即切斷主電源，待供電恢復(fù)后，檢查控制系統(tǒng)參數(shù)是否復(fù)位，重新調(diào)試吹淋時(shí)間