幕墻外墻隔斷施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與施工部署1.1項(xiàng)目基本參數(shù)本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓幕墻外墻隔斷施工項(xiàng)目，建筑高度58.6m，幕墻總面積約4800㎡，采用"單元式玻璃幕墻+金屬石材復(fù)合幕墻"組合系統(tǒng)。其中玻璃幕墻占比65%（3120㎡），采用6mmLow-E+12A+6mm雙鋼化中空玻璃；石材幕墻占比35%（1680㎡），選用30mm厚花崗巖板材。幕墻設(shè)計(jì)風(fēng)壓值1.5kPa，抗震設(shè)防烈度8度，耐火極限1.5h。1.2施工分區(qū)規(guī)劃將工程劃分為A、B、C三個(gè)施工段：A區(qū)（1-8軸）：北立面玻璃幕墻，面積1500㎡，計(jì)劃工期45天B區(qū)（9-16軸）：東立面石材幕墻，面積1200㎡，計(jì)劃工期38天C區(qū)（17-24軸）：南立面復(fù)合幕墻，面積2100㎡，計(jì)劃工期52天1.3施工組織架構(gòu)graphTDA[項(xiàng)目經(jīng)理]-->B[技術(shù)負(fù)責(zé)人]A-->C[安全總監(jiān)]A-->D[施工經(jīng)理]B-->E[深化設(shè)計(jì)組]B-->F[質(zhì)量檢測組]D-->G[幕墻安裝隊(duì)]D-->H[石材施工隊(duì)]D-->I[玻璃安裝隊(duì)]C-->J[安全巡查組]二、材料進(jìn)場驗(yàn)收與存儲(chǔ)規(guī)范2.1主要材料技術(shù)參數(shù)材料類型規(guī)格參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收指標(biāo)鋁合金型材6063-T5，主龍骨120×80×3.5mmGB/T5237.2-2017氧化膜厚度≥15μm，韋氏硬度≥8HW石材面板30mm厚花崗巖，火燒面GB/T18601-2009彎曲強(qiáng)度≥10MPa，吸水率≤0.6%密封膠硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，模量2.8MPaGB16776-2005邵氏硬度25-35A，拉伸強(qiáng)度≥1.0MPa五金件316不銹鋼，螺栓M12×110mmGB/T3098.6-2014抗拉強(qiáng)度≥700MPa，鹽霧測試480h無銹蝕2.2材料存儲(chǔ)要求型材存儲(chǔ)：采用A型貨架分層存放，層間距300mm，每層設(shè)置橡膠緩沖墊，溫度控制在5-35℃，相對濕度≤75%玻璃存儲(chǔ)：立式A字架存放，傾斜角度75°，玻璃間夾EVA緩沖膜，避免陽光直射石材存儲(chǔ)：專用木托盤水平堆放，每層不超過10塊，板間墊10mm厚泡沫板，距離地面架空200mm三、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝3.1測量放線工程基準(zhǔn)控制點(diǎn)布設(shè)：采用LeicaTS60全站儀建立三級(jí)控制網(wǎng)，平面控制點(diǎn)誤差≤2mm高程控制使用TrimbleDiNi03電子水準(zhǔn)儀，每20m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)幕墻定位放線：豎向控制線：以結(jié)構(gòu)軸線為基準(zhǔn)，每3層設(shè)置一道閉合校驗(yàn)線水平控制線：50線向上返測，每層設(shè)置1000mm標(biāo)高控制線放出幕墻分格線時(shí)預(yù)留15mm施工調(diào)整量，使用0.3mm鋼琴線作為控制線3.2龍骨安裝工藝3.2.1鋁合金龍骨安裝預(yù)埋件處理：清理結(jié)構(gòu)預(yù)埋件，采用M16化學(xué)錨栓進(jìn)行后置埋件加固，拉拔力≥20kN埋件表面涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料，干膜厚度≥60μm主龍骨安裝：120×80×3.5mm主龍骨采用雙螺栓固定，螺栓間距≤500mm龍骨安裝偏差控制：垂直度≤3mm/2m，間距偏差±2mm每6層設(shè)置一道20mm寬伸縮縫，填充防火巖棉后用耐候膠密封3.2.2橫梁安裝采用80×60×3.0mm橫梁，通過角碼與主龍骨連接，角碼厚度≥5mm橫梁與主龍骨之間設(shè)置2mm厚尼龍墊片，防止電化學(xué)腐蝕安裝順序遵循"先上后下、先左后右"原則，水平度偏差≤1mm/2m3.3玻璃幕墻安裝工藝單元板塊組裝：在車間內(nèi)完成單元板塊組裝，板塊尺寸誤差控制在±1mm板塊四周安裝20×10mm三元乙丙膠條，邵氏硬度60±5A結(jié)構(gòu)膠施打?qū)挾?mm，厚度5mm，采用雙組分打膠機(jī)施工，固化時(shí)間≥7天吊裝工藝：使用25t汽車吊配合專用吊裝架，吊裝速度控制在0.5m/s板塊起吊前設(shè)置4個(gè)調(diào)節(jié)吊點(diǎn)，采用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測定位單元板塊對接時(shí)預(yù)留15mm縫隙，使用M6不銹鋼調(diào)節(jié)螺栓精確定位3.4石材幕墻施工工藝石材加工處理：石材六面防護(hù)處理：采用滲透型防護(hù)劑，涂刷2遍，用量0.2L/㎡背栓孔加工：采用數(shù)控鉆孔機(jī)，孔徑φ8mm，孔深25mm，孔位偏差≤0.5mm干掛系統(tǒng)安裝：采用不銹鋼背栓式連接，背栓直徑M8，抗拉承載力≥1.5kN石材板塊安裝順序：從下往上，從左至右，板塊間隙8mm安裝完成后進(jìn)行整體調(diào)平，平面度誤差≤2mm/2m，接縫高低差≤0.5mm四、質(zhì)量控制體系4.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收：預(yù)埋件位置偏差：±10mm龍骨連接節(jié)點(diǎn)：螺栓扭矩值45-50N·m防火巖棉填塞：密度≥140kg/m3，填塞飽滿度100%分項(xiàng)工程驗(yàn)收：玻璃幕墻：接縫直線度≤3mm/2m，表面平整度≤2mm石材幕墻：接縫高低差≤1mm，板塊垂直度≤2mm/2m密封膠施工：膠縫寬度偏差±0.5mm，表面光滑無氣泡4.2檢測儀器配置檢測設(shè)備型號(hào)規(guī)格精度等級(jí)校準(zhǔn)周期全站儀LeicaTS601mm+1ppm6個(gè)月拉力計(jì)HT-5000±0.5%FS12個(gè)月邵氏硬度計(jì)LX-A±1A6個(gè)月測厚儀TT260±1μm12個(gè)月五、安全文明施工管理5.1高空作業(yè)防護(hù)腳手架工程：采用滿堂腳手架+懸挑腳手架組合體系，立桿間距1.2m×1.2m腳手板采用50mm厚松木，鋪設(shè)嚴(yán)密，每10m設(shè)置一道水平安全網(wǎng)作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部200mm擋腳板吊籃作業(yè)：使用ZLP630型電動(dòng)吊籃，額定載重量630kg，每臺(tái)吊籃配備2個(gè)安全鎖吊籃安裝后進(jìn)行1.5倍額定荷載靜載試驗(yàn)，持荷時(shí)間30min作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶，安全繩固定在獨(dú)立生命線上5.2消防安全管理施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，設(shè)置2處消防水桶（2m3）焊接作業(yè)設(shè)置接火斗，配備2名看火人，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物易燃材料存儲(chǔ)間設(shè)置防爆燈具，與明火作業(yè)點(diǎn)保持≥30m安全距離六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第7天：完成測量控制網(wǎng)布設(shè)及復(fù)核第20天：A區(qū)預(yù)埋件施工完成第45天：A區(qū)玻璃幕墻龍骨安裝完成第90天：B區(qū)石材幕墻面板安裝完成第135天：C區(qū)復(fù)合幕墻施工完成第150天：清潔收尾及竣工驗(yàn)收6.2進(jìn)度保障措施資源保障：配置3套幕墻安裝工具，滿足3個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工材料儲(chǔ)備量保持3層用量，設(shè)立500㎡材料周轉(zhuǎn)倉庫高峰期投入作業(yè)人員85人，其中持證焊工12人，高空作業(yè)人員35人技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞點(diǎn)23處對石材幕墻采用三維掃描技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝，減少現(xiàn)場返工編制《幕墻冬季施工專項(xiàng)方案》，當(dāng)溫度低于5℃時(shí)啟用冬季施工措施七、季節(jié)性施工措施7.1雨季施工措施現(xiàn)場設(shè)置排水溝（300×400mm）和集水井（800×800×1000mm），配備5.5kW潛水泵石材堆放區(qū)搭設(shè)防雨棚（高度4.5m，采用彩鋼板+防水布雙層防護(hù)）雨天停止密封膠施工，已施工膠縫采取塑料薄膜覆蓋保護(hù)7.2高溫季節(jié)施工當(dāng)氣溫≥35℃時(shí)，調(diào)整作業(yè)時(shí)間為6:00-10:00、15:00-19:00玻璃安裝前進(jìn)行遮陽降溫處理，避免玻璃表面溫度超過50℃施工現(xiàn)場設(shè)置6處飲水點(diǎn)，配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收劃分檢驗(yàn)批劃分：玻璃幕墻：每500㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批石材幕墻：每300㎡劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批隱蔽工程：每個(gè)樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收流程：施工班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測→質(zhì)監(jiān)站抽檢8.2功能檢測項(xiàng)目淋水試驗(yàn)：采用2L/min·㎡流量，持續(xù)淋水30min，檢查有無滲漏氣密性檢測：按照GB/T15227-2019進(jìn)行，壓力差10Pa時(shí)空氣滲透量≤0.05m3/(m·h)水密性檢測：固定淋水法，淋水時(shí)間1h，觀察有無滲漏現(xiàn)象九、應(yīng)急預(yù)案9.1高空墜落應(yīng)急處置立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場對傷者進(jìn)行初步救治：創(chuàng)傷出血：采用加壓包扎止血法，使用醫(yī)用止血帶（每30min放松一次）骨折處理：使用夾板固定，固定范圍包括傷肢上下兩個(gè)關(guān)節(jié)安排專人引導(dǎo)救護(hù)車，準(zhǔn)備好傷者身份信息及受傷情況說明9.2火災(zāi)事故應(yīng)急措施初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，同時(shí)撥打119報(bào)警組織人員疏散，使用擴(kuò)音器引導(dǎo)人員沿疏散通道有序撤離切斷著火區(qū)域電源，關(guān)閉燃?xì)忾y門，啟動(dòng)應(yīng)急照明系統(tǒng)在安全區(qū)域設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入火場十、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用10.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立幕墻BIM模型，進(jìn)行碰撞檢測，優(yōu)化節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)12處利用BIM進(jìn)行施工進(jìn)度模擬，發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)5處實(shí)現(xiàn)材料信息化管理，通過BIM模型關(guān)聯(lián)材料二維碼，掃碼即可查看材料信息10.2綠色施工技術(shù)采用可回收鋁合金模板，周轉(zhuǎn)率達(dá)到50次