電動(dòng)搬運(yùn)車砌體工程專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備階段管理（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核墻體軸線位置、構(gòu)造柱布置及門窗洞口尺寸，確保設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范匹配。編制專項(xiàng)施工方案時(shí)需明確電動(dòng)搬運(yùn)車的作業(yè)路線規(guī)劃，根據(jù)建筑平面尺寸劃分材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)，運(yùn)輸路徑寬度不小于2.5米，轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)置為3.5米。對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，內(nèi)容包括砌體排版圖、砂漿配合比、拉結(jié)筋設(shè)置要求及電動(dòng)搬運(yùn)車操作規(guī)程，形成書面交底記錄并簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備蒸壓加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，齡期應(yīng)達(dá)到28天以上，堆垛高度控制在1.8米以內(nèi)，垛間留設(shè)0.6米寬通風(fēng)通道。砌筑砂漿采用專用預(yù)拌砂漿，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查攪拌日期，濕拌砂漿使用時(shí)間不超過3小時(shí)（氣溫超過30℃時(shí)縮短至2小時(shí)）。材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，地面鋪設(shè)50mm厚碎石墊層并做好排水坡度，砌塊與砂漿堆放間距保持1.5米以上。（三）設(shè)備準(zhǔn)備電動(dòng)搬運(yùn)車進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，需提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及改造質(zhì)量證明文件（如有改裝）。車輛配置智能控制器，具備下車自動(dòng)斷電、非授權(quán)人員啟動(dòng)鎖定功能，充電裝置需有短路保護(hù)和充滿自停裝置。建立設(shè)備臺(tái)賬，每臺(tái)車懸掛驗(yàn)收合格牌，標(biāo)注最大載重1.5噸、限高1.2米等參數(shù)。配備備用電池組，電池充電區(qū)設(shè)置在距離作業(yè)區(qū)50米外的獨(dú)立防雨棚內(nèi)，安裝防爆燈具及滅火器材。二、主要施工流程（一）施工放線使用全站儀定位墻體軸線，彈出200mm控制線，門窗洞口位置線采用紅漆標(biāo)注。在結(jié)構(gòu)柱上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，間距1.5米設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明拉結(jié)筋、過梁及圈梁位置。排磚時(shí)采用"一順一丁"組砌方式，灰縫厚度控制在8-12mm，轉(zhuǎn)角處設(shè)置七分頭磚，門窗洞口兩側(cè)300mm范圍內(nèi)采用整磚砌筑。（二）材料運(yùn)輸裝載作業(yè)：砌塊采用專用工裝架碼放，每層4塊呈梅花形排列，高度不超過3層，裝載后使用綁帶固定。砂漿運(yùn)輸采用密封罐式容器，罐口設(shè)置防溢擋板，裝車前清理罐內(nèi)殘留砂漿。運(yùn)輸路徑：主通道采用C20混凝土硬化，厚度150mm，設(shè)置雙向排水坡，局部積水處埋設(shè)Φ100mm排水盲管。上下坡道坡度不大于1:6，坡面做防滑處理并設(shè)置擋車墩。卸料操作：卸料平臺(tái)搭設(shè)寬度2米，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，滿鋪50mm厚腳手板，兩側(cè)設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿。車輛?？繒r(shí)使用三角木止擋，卸料時(shí)由專人指揮，嚴(yán)禁在平臺(tái)邊緣掉頭。（三）墻體砌筑基層處理：地梁表面清掃后灑水濕潤(rùn)，采用1:3水泥砂漿找平，厚度超過20mm時(shí)分層施工。墻體底部砌筑3皮實(shí)心磚，高度200mm，轉(zhuǎn)角處及交接處設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1000mm。砌筑工藝：采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），灰縫橫平豎直，飽滿度不低于80%。每砌筑3皮磚拉通線檢查平整度，偏差超過5mm時(shí)及時(shí)調(diào)整。構(gòu)造柱馬牙槎先退后進(jìn)，槎口深度60mm，沿高度每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋。管線預(yù)埋：水電管線預(yù)埋采用機(jī)械開槽，槽寬不超過管外徑+50mm，深度不大于墻厚1/3。管線固定采用管卡間距800mm，槽內(nèi)用1:3水泥砂漿填塞，表面粘貼100mm寬玻纖網(wǎng)格布。（四）質(zhì)量控制設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，每道工序?qū)嵭?三檢制"：自檢：班組檢查灰縫厚度、墻面垂直度，使用2米靠尺檢測(cè)平整度，允許偏差≤8mm?；z：工序交接時(shí)檢查拉結(jié)筋位置、過梁安裝標(biāo)高，過梁兩端擱置長(zhǎng)度不小于250mm。交接檢：監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)實(shí)測(cè)實(shí)量，每層隨機(jī)抽取3個(gè)檢查點(diǎn)，合格率達(dá)到90%以上方可進(jìn)入下道工序。三、安全管理措施（一）人員管理駕駛?cè)藛T需持C1以上駕駛證，經(jīng)專項(xiàng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗，培訓(xùn)內(nèi)容包括車輛操作、應(yīng)急處理等。建立健康檔案，每年進(jìn)行體檢，嚴(yán)禁有妨礙安全駕駛的疾病人員上崗。作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，每日填寫《駕駛?cè)藛T安全日志》，記錄車輛檢查及運(yùn)行情況。（二）車輛作業(yè)安全班前檢查：每日作業(yè)前檢查制動(dòng)系統(tǒng)（制動(dòng)距離≤3米）、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（自由行程≤15°）、燈光信號(hào)裝置，輪胎氣壓保持在0.8-1.0MPa。行駛規(guī)定：限速5km/h，轉(zhuǎn)彎處鳴笛示意，遇交叉路口停車瞭望。禁止在腳手架、防護(hù)欄桿旁500mm范圍內(nèi)行駛，夜間作業(yè)開啟警示燈，照明亮度不低于30lux。充電管理：電池充電時(shí)環(huán)境溫度控制在10-30℃，充電時(shí)間不超過8小時(shí)，嚴(yán)禁私自拆卸電池。充電區(qū)配備2具4kg干粉滅火器，設(shè)置"禁止煙火"警示牌。（三）應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織演練?，F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，包含止血帶、繃帶等急救物品。設(shè)置應(yīng)急通道寬度2米，保持暢通無阻，通道口懸掛應(yīng)急疏散路線圖。發(fā)生車輛故障時(shí)，立即設(shè)置警戒區(qū)，由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆修電氣系統(tǒng)。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目砌塊強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，抽樣送檢數(shù)量每2萬塊為一批。砂漿抗壓強(qiáng)度試塊留置：每250m3砌體制作一組試塊，不足時(shí)按一批次留置。拉結(jié)筋規(guī)格、數(shù)量及錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽驗(yàn)收時(shí)拍照存檔。（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移10經(jīng)緯儀或尺量墻面垂直度≤3m5；>3m102m托線板表面平整度82m靠尺和塞尺門窗洞口尺寸±5尺量灰縫厚度8-12皮數(shù)桿檢查五、文明施工要求（一）現(xiàn)場(chǎng)管理作業(yè)面材料堆放量不超過當(dāng)天用量，下班前清理落地灰，回收率達(dá)到90%以上。運(yùn)輸?shù)缆访咳諡⑺祲m，出入口設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制在晝間70dB、夜間55dB以下，振搗作業(yè)避開午休時(shí)間。（二）環(huán)保措施建筑垃圾分類存放，可回收利用部分達(dá)到30%以上。砂漿攪拌站設(shè)置封閉棚，安裝降塵噴霧系統(tǒng)，粉塵排放濃度≤10mg/m3。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，油料庫房設(shè)置防滲池，防止土壤污染。（三）資料管理施工過程資料包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記