混凝土馬鐙施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓項(xiàng)目，總建筑面積28600㎡，地下2層，地上15層，建筑高度58.6m。混凝土馬鐙主要應(yīng)用于樓板、屋面板及轉(zhuǎn)換層等部位鋼筋工程，涉及HRB400E級(jí)鋼筋（直徑8-25mm）與C30/C35混凝土施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，板厚120-250mm區(qū)域采用成品鋼筋馬鐙，轉(zhuǎn)換層厚板區(qū)域采用型鋼組合馬鐙，總計(jì)需加工安裝馬鐙約18.6萬(wàn)個(gè)，其中標(biāo)準(zhǔn)型馬鐙15.2萬(wàn)個(gè)，異形馬鐙3.4萬(wàn)個(gè)。二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）3.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）4.項(xiàng)目施工圖紙及設(shè)計(jì)變更（編號(hào)G-03、G-07）5.鋼筋原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告6.施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)施工方案審批文件三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核馬鐙布置間距、高度參數(shù)及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，形成會(huì)審記錄3份編制馬鐙加工翻樣圖，明確12種規(guī)格馬鐙的下料尺寸、彎折角度及焊接要求，經(jīng)監(jiān)理審批后實(shí)施對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：馬鐙安裝工藝流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)，留存交底記錄并簽字確認(rèn)3.2材料準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量質(zhì)量要求檢驗(yàn)方式鋼筋Φ10HRB400E28.5t抗拉強(qiáng)度≥400MPa，屈強(qiáng)比≤1.3見(jiàn)證取樣復(fù)試鋼筋Φ12HRB400E15.2t伸長(zhǎng)率≥16%，重量偏差±7%每60t一批次檢測(cè)角鋼L50×5Q235B3.8t表面無(wú)裂紋，鍍鋅層厚度≥85μm外觀檢查+合格證核查焊條E4303860kg符合GB/T5117-2012標(biāo)準(zhǔn)烘焙溫度350℃×1h3.3機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)（GQ40）2臺(tái)、彎曲機(jī)（GW40）3臺(tái)、點(diǎn)焊機(jī)（DN-25）2臺(tái)，經(jīng)檢測(cè)調(diào)試合格測(cè)量工具：激光投線儀（精度±1mm/5m）、鋼卷尺（5m，經(jīng)計(jì)量檢定）、扭力扳手（扭矩范圍40-200N·m）安全設(shè)施：臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）、防墜網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）、絕緣手套（耐電壓380V）四、馬鐙加工工藝4.1鋼筋馬鐙加工下料切斷：采用切斷機(jī)進(jìn)行鋼筋下料，切口平整無(wú)馬蹄形，長(zhǎng)度偏差控制在±5mm內(nèi)。對(duì)Φ10鋼筋采用砂輪鋸切割，防止切斷機(jī)卡料彎曲成型：支座部位彎折角度90°，彎弧內(nèi)直徑≥2.5d（d為鋼筋直徑）支撐腿彎折角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d使用彎曲機(jī)時(shí)，設(shè)置定位擋板控制彎曲尺寸，每加工50個(gè)進(jìn)行一次尺寸復(fù)核焊接加固：對(duì)于高度＞300mm的馬鐙，在支撐腿與橫梁交接處采用點(diǎn)焊接長(zhǎng)，焊點(diǎn)長(zhǎng)度≥30mm，焊渣清除干凈4.2型鋼馬鐙加工角鋼下料采用等離子切割，切口垂直度偏差≤1mm，長(zhǎng)度允許偏差±3mm焊接形成“工”字形骨架，腹板與翼緣板采用雙面角焊縫，焊腳高度6mm，焊接變形采用火焰矯正涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道（干膜厚度≥60μm），中間漆一道，面漆兩道，總厚度≥120μm4.3成品堆放按規(guī)格分類(lèi)碼放于防雨棚內(nèi)，底部墊設(shè)100×100mm木方，堆放高度≤1.2m每個(gè)堆放區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明：規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)、加工日期成品馬鐙需經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格，掛“合格”標(biāo)識(shí)后方可出廠使用五、馬鐙安裝施工5.1工藝流程彈線定位→底層鋼筋綁扎→馬鐙安裝→上層鋼筋架設(shè)→調(diào)整固定→隱蔽驗(yàn)收5.2關(guān)鍵施工步驟5.2.1彈線定位在模板表面彈出馬鐙定位網(wǎng)格線，間距：普通樓板≤800×800mm，厚板區(qū)域≤600×600mm采用紅漆標(biāo)記馬鐙中心點(diǎn)，誤差控制在±15mm內(nèi)，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)馬鐙5.2.2馬鐙安裝標(biāo)準(zhǔn)型馬鐙：安放于定位點(diǎn)處，確保四個(gè)支撐腿與模板密貼，底部采用1:2水泥砂漿找平（厚度5-10mm）馬鐙高度=板厚-上下保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑總和，允許偏差±3mm采用綁扎絲（20#火燒絲）將馬鐙與底層鋼筋綁扎牢固，每個(gè)馬鐙綁扎點(diǎn)不少于2處異形馬鐙：梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)采用可調(diào)式馬鐙，通過(guò)螺栓調(diào)節(jié)高度（調(diào)節(jié)范圍150-300mm）電梯井周邊設(shè)置環(huán)形馬鐙，與暗梁鋼筋焊接連接，焊縫長(zhǎng)度≥5d后澆帶部位馬鐙加密至500mm間距，采用可回收式鋼制馬鐙5.2.3上層鋼筋架設(shè)將上層鋼筋網(wǎng)片擱置在馬鐙橫梁上，確保鋼筋交點(diǎn)位于馬鐙正上方采用八字扣綁扎法固定鋼筋，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，綁扎絲扣朝內(nèi)設(shè)置安裝完成后檢查鋼筋保護(hù)層厚度，使用專(zhuān)用墊塊（強(qiáng)度≥C30）確保偏差在±5mm內(nèi)5.3特殊部位處理懸挑板：馬鐙間距加密至600mm，根部增設(shè)斜向支撐，與板底鋼筋焊接降板區(qū)域：采用階梯式馬鐙，分階高度差≤200mm，每階設(shè)置防滑擋塊管線密集區(qū)：調(diào)整馬鐙位置避開(kāi)管線，局部采用桁架式馬鐙跨越管線，確保凈距≥30mm六、質(zhì)量控制措施6.1主控項(xiàng)目馬鐙鋼筋原材料：力學(xué)性能復(fù)試合格率100%，不合格材料嚴(yán)禁使用馬鐙安裝間距：抽檢10%區(qū)域，合格率≥95%，允許偏差±50mm鋼筋保護(hù)層厚度：板類(lèi)構(gòu)件+8mm/-5mm，梁柱類(lèi)+10mm/-7mm6.2一般項(xiàng)目馬鐙焊接質(zhì)量：焊點(diǎn)無(wú)夾渣、氣孔，咬邊深度≤0.5mm安裝垂直度：偏差≤3°，采用角度尺檢查，每檢驗(yàn)批抽查5%成品保護(hù)：馬鐙安裝后嚴(yán)禁踩踏，設(shè)置行人通道（寬度≥800mm），鋪設(shè)腳手板6.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施馬鐙傾覆支撐腿間距過(guò)小增加馬鐙底部支撐寬度，設(shè)置防滑墊片鋼筋下沉馬鐙間距過(guò)大加密馬鐙至600mm，采用雙列布置保護(hù)層不足馬鐙高度偏差加工前預(yù)彎試驗(yàn)，調(diào)整彎曲參數(shù)七、安全文明施工7.1安全防護(hù)措施作業(yè)面滿掛水平安全網(wǎng)，每隔兩層設(shè)置一道，網(wǎng)體繃緊且固定牢固鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（寬度4m，長(zhǎng)度6m），采用50mm厚木板鋪設(shè)頂面操作人員佩戴安全帽、系掛安全帶（高掛低用），臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿7.2用電安全鋼筋加工機(jī)械設(shè)備設(shè)置專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，漏電動(dòng)作電流≤30mA焊接作業(yè)時(shí)，焊機(jī)二次線采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜（截面≥25mm2），長(zhǎng)度≤30m雨天停止露天焊接作業(yè)，焊機(jī)做好防雨措施，接地電阻≤4Ω7.3文明施工鋼筋原材、成品、廢料分區(qū)堆放，廢料及時(shí)清理，回收率≥95%夜間施工噪聲控制在55dB以內(nèi)，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每2小時(shí)記錄一次施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)馬鐙安裝位置偏差：≤20mm（采用鋼尺檢查）鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm/-5mm（采用探針?lè)z測(cè)）焊接質(zhì)量：焊縫高度≥6mm，無(wú)裂紋、夾渣等缺陷（目測(cè)+焊縫量規(guī)檢查）8.2驗(yàn)收程序班組自檢：施工完成后，班組長(zhǎng)對(duì)照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，填寫(xiě)自檢記錄表項(xiàng)目部復(fù)檢：質(zhì)檢員按30%比例抽檢，重點(diǎn)檢查馬鐙間距、高度及固定情況監(jiān)理驗(yàn)收：提交隱蔽工程驗(yàn)收記錄及相關(guān)資料，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收簽字第三方檢測(cè)：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)保護(hù)層厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，合格率需≥90%九、應(yīng)急預(yù)案9.1馬鐙失穩(wěn)處理應(yīng)急物資：備用馬鐙50個(gè)、快速綁扎絲2卷、千斤頂（5t）2臺(tái)處置流程：立即停止上部作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)采用臨時(shí)支撐加固失穩(wěn)區(qū)域，卸載上層鋼筋荷載更換損壞馬鐙，加密間距至原設(shè)計(jì)的1/2，重新驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工9.2火災(zāi)事故處理預(yù)防措施：焊接作業(yè)配備2具4kg干粉滅火器，作業(yè)點(diǎn)與易燃物保持5m安全距離處置措施：初期火災(zāi)使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，同時(shí)撥打“119”報(bào)警組織人員疏散，切斷事發(fā)區(qū)域電源配合消防部門(mén)滅火，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，分析事故原因十、施工記錄需形成并歸檔的施工記錄包括：馬鐙加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（每樓層1份）鋼筋原材料及焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄及影像資料