樂陵市海綿城市雨水罐施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設目標本項目位于樂陵市中心城區(qū)，是落實《樂陵市海綿城市專項規(guī)劃（2016-2030年）》的關鍵工程，旨在通過建設地埋式雨水罐系統(tǒng)，實現(xiàn)雨水的自然積存、滲透與凈化。項目建成后將有效緩解城市內(nèi)澇壓力，年均雨水收集量預計達1.2萬立方米，可滿足周邊3萬平方米公共綠地灌溉及道路清掃用水需求，助力樂陵市"中國棗都"生態(tài)園林城市建設目標實現(xiàn)。1.2工程設計參數(shù)結構類型：鋼筋混凝土整體式現(xiàn)澆結構，采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P6）有效容積：500立方米，直徑8米，高度10米，覆土厚度1.2米配套系統(tǒng)：棄流過濾系統(tǒng)（含2級棄流裝置）、水質監(jiān)測系統(tǒng)、智能回用控制系統(tǒng)設計使用年限：50年，抗震設防烈度7度，地基承載力特征值≥180kPa1.3工程地質與氣候條件施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉質黏土（厚2.5-3.0m，可塑狀態(tài)）→③石灰?guī)r（中風化，埋深3.0-3.5m）。地下水位埋深6.8m，對混凝土結構具弱腐蝕性。樂陵市屬溫帶季風氣候，年均降水量580mm，其中6-9月占比70%，施工需考慮雨季排水措施。二、施工組織設計2.1項目管理架構項目經(jīng)理部：設項目經(jīng)理1人（持一級建造師證）、技術負責人1人（高級工程師）、施工員3人、質量安全員2人專業(yè)施工隊：土方隊（15人）、鋼筋隊（12人）、混凝土隊（10人）、防水施工隊（8人）、設備安裝隊（6人）管理職責：實行項目經(jīng)理負責制，技術負責人牽頭編制專項施工方案，質量安全員實施全過程旁站監(jiān)督2.2施工平面布置功能分區(qū)：材料堆放區(qū)（鋼筋、模板、防水材料）、加工區(qū)（鋼筋切斷機、彎曲機各1臺）、混凝土攪拌區(qū)（JS500攪拌機1臺）、辦公區(qū)（集裝箱式臨建6間）臨時設施：設置Φ100mm臨時供水管（從市政管網(wǎng)接入）、300kW臨時配電箱（含三級配電保護）、磚砌排水溝（寬300mm×深400mm）、洗車平臺（含三級沉淀池）運輸通道：設置6m寬環(huán)形施工便道（C20混凝土150mm厚），材料運輸車輛由東側市政道路進出2.3施工進度計劃施工階段起止時間關鍵節(jié)點工作工期保障措施施工準備第1-7天圖紙會審、材料進場檢驗提前儲備200m3砂卵石、50t鋼筋土方工程第8-15天基坑開挖、邊坡支護采用1:0.75放坡+輕型井點降水基礎施工第16-25天墊層澆筑、鋼筋綁扎、模板安裝配置2套鋼模板周轉使用罐體結構施工第26-45天混凝土澆筑、預應力張拉分3次澆筑（底板、下部筒體、上部筒體）防水工程第46-52天內(nèi)外防水層施工選用SBS改性瀝青防水卷材（4mm厚）設備安裝第53-65天過濾系統(tǒng)、自控設備安裝提前進行設備單機調(diào)試回填與調(diào)試第66-75天分層回填、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試采用素土+級配砂石交替回填竣工驗收第76-80天功能性試驗、資料歸檔編制專項驗收方案三、主要施工工藝與技術措施3.1土方開挖與支護測量放線：采用全站儀按設計坐標放出罐體輪廓線，設置5個永久性控制樁。基坑開挖范圍為罐體直徑外延2m，開挖深度11.5m（含1.2m墊層及0.3m褥墊層）。基坑降水：沿基坑周邊設置輕型井點降水系統(tǒng)，井點管間距1.2m，埋深6m，配備4臺真空泵（2用2備），確保地下水位降至基底以下0.5m。開挖作業(yè)：采用PC200挖掘機分層開挖，每層厚度≤2m，機械開挖至基底以上200mm后改為人工清底。挖出的土方除預留1000m3用于回填外，其余采用密閉式運輸車外運至指定棄土場。邊坡防護：坡面采用掛Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)+噴射C20混凝土（厚80mm）支護，坡頂2m范圍內(nèi)嚴禁堆載，設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆）。3.2鋼筋混凝土施工3.2.1基礎工程墊層施工：鋪設300mm厚級配砂石褥墊層（壓實系數(shù)≥0.95），澆筑150mm厚C15混凝土墊層（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），表面壓光處理。防水層施工：涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料，鋪設4mm厚SBS防水卷材（滿粘法施工），陰陽角處增設500mm寬附加層。3.2.2罐體結構鋼筋工程：底板鋼筋：下層Φ20@150雙向，上層Φ18@200雙向，采用機械連接（直螺紋套筒），接頭錯開率50%筒體鋼筋：豎向Φ16@120，環(huán)向Φ14@150，保護層厚度50mm，采用綁扎搭接（搭接長度40d）預埋件：安裝Φ200剛性防水套管（高出底板面200mm），周邊增設Φ10@150加強筋（長度500mm）模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（尺寸1.22m×2.44m），背楞為50×100mm方木（間距300mm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm滿堂腳手架（立桿間距800×800mm，步距1500mm）模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤3mm/m，接縫寬度≤2mm混凝土工程：配合比：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰（取代水泥20%）、聚羧酸減水劑（摻量1.2%）澆筑工藝：采用汽車泵連續(xù)澆筑，底板分2個坡度（1:6）由東向西推進，筒體分段澆筑至設計標高（每段高3m），振搗采用Φ50插入式振搗棒（振搗間距≤500mm，振搗時間15-30s）養(yǎng)護措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被保濕，養(yǎng)護期≥14天，混凝土內(nèi)部最高溫升≤50℃，內(nèi)外溫差≤25℃3.2.3預應力施工張拉準備：在筒體頂部設置24個Φ15.2鋼絞線（抗拉強度標準值1860MPa），采用后張法張拉，張拉控制應力σcon=0.75fptk張拉工藝：兩端對稱張拉，張拉順序為：0→10%σcon（持荷2min）→100%σcon（持荷5min錨固），實測伸長值與理論值偏差控制在±6%以內(nèi)孔道灌漿：采用P.O42.5水泥漿（水灰比0.4-0.45），灌漿壓力0.5-0.7MPa，每個孔道連續(xù)灌漿至出口溢出濃漿為止3.3雨水處理系統(tǒng)安裝3.3.1棄流過濾系統(tǒng)預處理裝置：安裝旋流棄流井（直徑800mm），內(nèi)置不銹鋼濾網(wǎng)（孔徑1mm），棄流閾值設為5mm初期雨水過濾單元：設置2級過濾裝置，一級為石英砂過濾器（濾料粒徑0.8-1.2mm），二級為活性炭過濾器（碘值≥800mg/g），設計濾速8m/h3.3.2自控系統(tǒng)安裝傳感器布設：安裝超聲波液位計（量程0-12m，精度±2mm）、pH計（測量范圍0-14pH）、濁度儀（量程0-100NTU）控制系統(tǒng)：采用PLC控制柜（西門子S7-1200系列），實現(xiàn)自動棄流、水泵啟停、水質超標報警等功能，預留遠程監(jiān)控接口3.4土方回填回填材料：0-0.5m范圍采用素土（壓實系數(shù)≥0.93），0.5-1.2m范圍采用級配砂石（最大粒徑≤50mm，壓實系數(shù)≥0.95）回填工藝：分層回填（每層厚度≤300mm），采用小型壓路機（1.5t）碾壓（碾壓次數(shù)≥6遍），邊角區(qū)域采用蛙式打夯機（2.8kW）夯實監(jiān)測要求：每300m2取樣1組，測定干密度，合格率≥90%，允許偏差≤10%四、質量控制體系4.1材料質量控制鋼筋：進場時查驗出廠合格證及力學性能報告，按60t為一批次進行取樣送檢（屈服強度、抗拉強度、伸長率），HRB400E鋼筋屈服強度實測值與抗拉強度實測值比值≥1.25防水材料：SBS防水卷材按1000m2為一批次送檢（耐熱度、低溫柔性、不透水性），防水涂料每50t為一批次送檢（固體含量、拉伸強度、斷裂延伸率）混凝土：每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊（3塊），同條件養(yǎng)護試塊留置數(shù)量根據(jù)實際需要確定，抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊（6個）4.2工序質量控制工序名稱質量控制點檢查方法允許偏差鋼筋綁扎間距、保護層厚度、接頭位置尺量（抽樣10%，不少于3處）±10mm、-5mm模板安裝軸線位置、截面尺寸、垂直度全站儀、2m靠尺±5mm、≤3mm/m混凝土澆筑坍落度、振搗密實度、養(yǎng)護坍落度筒、觀察、測溫記錄180±20mm防水層施工搭接寬度、粘結強度尺量、剝離試驗≥100mm、≥1.5N/mm設備安裝管道坡度、設備垂直度水準儀、水平儀±3‰、≤1mm/m4.3試驗檢測計劃地基承載力：基坑開挖后采用平板載荷試驗（每500m21點），承載力特征值≥180kPa混凝土性能：標準養(yǎng)護試塊檢測抗壓強度（7d、28d），同條件試塊檢測實體強度（等效養(yǎng)護齡期600℃·d）防水性能：防水層施工完成后進行閉水試驗（蓄水深度200mm，觀察24h無滲漏）系統(tǒng)功能：雨水收集系統(tǒng)進行通水試驗（模擬降雨強度50mm/h，連續(xù)運行4h）五、安全文明施工與環(huán)境保護5.1安全管理措施安全教育：開工前對所有施工人員進行三級安全教育（公司、項目、班組），特種作業(yè)人員持證上崗率100%防護設施：基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距3m設立桿），作業(yè)區(qū)設置安全通道（寬1.5m，搭設防護棚）用電安全：實行"三級配電兩級保護"，配電箱上鎖并設防雨罩，接地電阻≤4Ω，漏電保護器動作電流≤30mA消防管理：施工現(xiàn)場配備8具4kg干粉滅火器，易燃易爆材料單獨存放（距離明火點≥10m），動火作業(yè)辦理動火證并設監(jiān)護人5.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)），出入口洗車平臺配置高壓水槍，PM10濃度監(jiān)測值控制在0.5mg/m3以下噪聲控制：選用低噪聲設備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工辦理夜間施工許可證并公告周邊居民廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用（用于灑水降塵），油料庫房設置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）固廢管理：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、有毒有害），生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門每日清運5.3應急管理應急預案：編制基坑坍塌、觸電、火災等專項應急預案，每季度組織1次應急演練應急物資：配備應急發(fā)電機（50kW）、潛水泵（Φ100mm，揚程15m）、急救箱（含擔架、急救藥品）值班制度：實行項目經(jīng)理帶班制度（24小時值班），設置應急聯(lián)絡電話并張貼于施工現(xiàn)場顯著位置六、驗收標準與流程6.1驗收依據(jù)設計文件：施工圖紙、設計變更單、技術交底記錄規(guī)范標準：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20136.2驗收內(nèi)容隱蔽工程驗收：包括地基驗槽、鋼筋隱蔽、防水層施工等，驗收記錄需經(jīng)建設、監(jiān)理、設計、施工單位四方簽字確認分項工程驗收：分為土方、鋼筋、混凝土、防水、設備安裝等分項，每個分項合格率≥90%方可進入下道工序單位工程驗收：包含觀感質量驗收（表面平整度、色澤均勻性）、功能測試（雨水收集率、水質達標率）、資料審查（施工記錄、試驗報告）6.3功能性試驗滿水試驗：向罐體內(nèi)注水至設計水位，浸泡24h后補至設計水位，觀測12h，滲水量≤2L/(m2·d)水質檢測：連續(xù)3天取樣檢測，主要指標應符合《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質》GB/T18921-2019標準，其中SS≤10mg/L，濁度≤5NTU系統(tǒng)聯(lián)動試驗：模擬降雨條件下，測試棄流系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、自控系統(tǒng)協(xié)同運行情況，確保各環(huán)節(jié)動作準確、響應及時七、技術創(chuàng)新與應用7.1新型材料應用自愈合混凝土：在罐體底板混凝土中摻入微生物菌劑（巴氏芽孢桿菌），當裂縫寬度≤0.4mm時可自行修復，修復率≥80%HDPE土工膜：采用1.5mm厚糙面HDPE土工膜（拉伸強度≥28MPa）作為輔助防水層，接縫采用熱熔焊接（搭接寬度100mm，焊接強度≥母體強度80%）7.2施工技術創(chuàng)新BIM技術應用：建立雨水罐三維模型，進行碰撞檢測（提前發(fā)現(xiàn)23處管線沖突），模擬施工進度（4D進度管理）信息化管理：采用智慧工地系統(tǒng)，實時監(jiān)控混